專利名稱：裁紙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有檢測(cè)進(jìn)行裁切的裝訂物厚度的厚度檢測(cè)器的裁紙機(jī)。
背景技術(shù)：
作為以往的裝訂機(jī)，是將印刷紙等用紙或者折貼(折疊待裝紙)順次按照規(guī)定的張數(shù)壘積起來形成紙束，將該紙束半對(duì)折后，在折疊部裝訂形成裝訂物，進(jìn)一步將該裝訂物的非裝訂邊或者非裝訂邊和上下的端部切齊。
在這樣的裝訂機(jī)上，為了防止由于構(gòu)成裝訂物的用紙的一部分脫落而造成的缺頁(yè)、重復(fù)而造成的多頁(yè)等裝訂錯(cuò)誤的發(fā)生，設(shè)置有各種檢測(cè)器和監(jiān)視裝置。
但是，由于檢測(cè)器和監(jiān)視裝置的檢測(cè)精度或者操作人員處理不當(dāng)?shù)仍?，而無法解決將由于裝訂錯(cuò)誤產(chǎn)生的不合格產(chǎn)品運(yùn)送到下一道工序的問題。
為了解決該問題，在裝訂的最終工序后進(jìn)一步配置重量檢測(cè)裝置，通過計(jì)量已完成的裝訂物來檢測(cè)出是否缺頁(yè)或者增頁(yè)，從而來區(qū)別是合格的產(chǎn)品還是次品(專利第3496438號(hào))。
但是，根據(jù)該構(gòu)成，用于設(shè)置重量檢測(cè)裝置需要很大的空間，這樣會(huì)造成裝訂系統(tǒng)整體變得復(fù)雜，產(chǎn)生成本高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的課題是不設(shè)置重量檢測(cè)裝置，通過簡(jiǎn)單并且成本低廉的構(gòu)成，可以檢測(cè)出裝訂工序中產(chǎn)生的缺頁(yè)、多頁(yè)的問題。
為了解決上述課題，根據(jù)本發(fā)明，提供一種裁紙機(jī)，其特征在于具有細(xì)長(zhǎng)的長(zhǎng)方形平坦支撐面的框架和安裝在上述框架的支撐面上的下側(cè)裁斷刀；上述下側(cè)裁斷刀，由沿著支撐面的一側(cè)邊緣延伸的刀刃部分以及與上述刀刃部分連接并可在其上面放置紙束的一部分的細(xì)長(zhǎng)平坦的板部分構(gòu)成；還具有裁斷刀架；安裝在上述裁斷刀架上并與上述下側(cè)裁斷刀相對(duì)向配置的上側(cè)裁斷刀；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，其被安裝在上述框架上，使上述裁斷刀架沿上下方向并至少在上述上側(cè)裁斷刀與上述下側(cè)裁斷刀相吻合的裁斷位置和上述上側(cè)裁斷刀在上述下側(cè)裁斷刀的上方隔開間隔所處的待機(jī)位置之間運(yùn)動(dòng)；使上述裁斷刀架沿上下方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；至少1根桿，其以沿著上下方向可滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的方式安裝在與上述裁斷刀架的上述下側(cè)裁斷刀的板部分相對(duì)應(yīng)的位置上；壓板，其與上述下側(cè)裁斷刀的板部分相對(duì)向配置，并且被固定在從上述桿的上述裁斷刀架向下方突出的下端上；平坦的頭部，其被設(shè)置在從上述桿的上述裁斷刀架向上方突出的上端上；彈簧，其嵌入在上述桿的上述裁斷刀架以及上述壓板之間的部分上，對(duì)上述桿向下彈壓，使上述頭部總是靠接在上述裁斷刀架上；當(dāng)上述裁斷刀架從上述待機(jī)位置向上述裁斷位置開始下降運(yùn)動(dòng)時(shí)，在上述壓板與放置在上述下側(cè)裁斷刀的板部分上的紙束靠接之后，通過上述裁斷刀架的進(jìn)一步下降運(yùn)動(dòng)，上述紙束被上述上側(cè)以及下側(cè)裁斷刀裁斷，同時(shí)，上述桿(6)的頭部抵抗上述彈簧的彈力，從上述裁斷刀架向上方突出；進(jìn)而還具有傳感器，其被安裝在上述裁斷刀架上，并與上述頭部相對(duì)向配置，用于檢測(cè)距上述頭部的距離；厚度測(cè)定部，其基于從上述傳感器發(fā)出的檢測(cè)信號(hào)來測(cè)定上述紙束的厚度。
根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施例，上述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，由可沿上下方向進(jìn)行滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)地安裝在上述框架的上述下側(cè)裁斷刀的長(zhǎng)邊方向的至少一側(cè)上的驅(qū)動(dòng)軸構(gòu)成；上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由固定在上述框架上的電機(jī)和曲柄機(jī)構(gòu)構(gòu)成；所述曲柄機(jī)構(gòu)，以可動(dòng)作的方式連接在上述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸以及上述驅(qū)動(dòng)軸上，并且將上述電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為上述驅(qū)動(dòng)軸的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，上述裁斷刀架的上述裁斷位置位于與上述曲柄機(jī)構(gòu)的下死點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置，在裁斷動(dòng)作時(shí)，通過上述壓板靠接到上述紙束之后的上述裁斷刀架的進(jìn)一步向下運(yùn)動(dòng)，到達(dá)上述曲柄機(jī)構(gòu)16、18～19、22～26的下死點(diǎn)的同時(shí)，在上述紙束20被上述下側(cè)以及上側(cè)裁斷刀2、4裁斷時(shí)，通過上述傳感器檢測(cè)出到上述桿的頭部的距離，并基于該檢測(cè)信號(hào)，上述厚度測(cè)定部可測(cè)定出上述紙束的厚度。
根據(jù)本發(fā)明又一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，上述厚度測(cè)定部，當(dāng)在第1次的裁斷動(dòng)作中測(cè)定紙束的厚度時(shí)，將其測(cè)定值作為基準(zhǔn)值來儲(chǔ)存，在第2次的裁斷動(dòng)作中，在測(cè)定下一次紙束的時(shí)候，將其測(cè)定值與上述基準(zhǔn)值進(jìn)行比較，如果這些值的差在預(yù)先規(guī)定的允許值的范圍內(nèi)，則求出該側(cè)定值和上述基準(zhǔn)值的平均值，根據(jù)所求得的值來更新基準(zhǔn)值；如果上述差值不在上述允許值的范圍內(nèi)，則表示為發(fā)生了裝訂錯(cuò)誤，進(jìn)而，在第3次裁斷動(dòng)作以后，也反復(fù)重復(fù)該動(dòng)作。
根據(jù)本發(fā)明又一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，在上述裁斷刀架的上面，在與一方的上述桿的頭部鄰接的區(qū)域上，配置有相對(duì)于上述上側(cè)裁斷刀平行延伸的細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)方形的夾板，在上述夾板的兩端部上設(shè)置有貫通孔，在上述貫通孔中，分別穿過在上述裁斷刀架的上面突出設(shè)置的導(dǎo)向桿，上述夾板由上述導(dǎo)向桿引導(dǎo)，以水平狀態(tài)沿著上下方向運(yùn)動(dòng)，在上述導(dǎo)向桿的各個(gè)上端設(shè)置有頭部，在各個(gè)上述導(dǎo)向桿的頭部以及夾板之間的部分上，嵌入彈簧，通過上述彈簧的彈力，上述夾板被常時(shí)按壓在上述裁斷刀架的上面上，在上述裁斷刀架以及上述夾板之間，夾有應(yīng)裁斷的紙束和具有相同厚度的樣品紙束。
根據(jù)本發(fā)明又一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例，在上述夾板的上面，突設(shè)支撐上述傳感器的板狀傳感器支撐部件，上述傳感器支撐部件，由與夾板的上面靠接的水平底板部分、與上述底板部分連接并且向上方突出的垂直部分、與上述垂直部分的上端連接并且向與上述底板部分相反向的方向突出的水平的傳感器安裝部而構(gòu)成；在上述底板部分上設(shè)置有貫通孔，在上述貫通孔中，穿過突設(shè)于夾板的上面的支撐桿，在上述支撐桿的上端設(shè)置有頭部，在上述支撐桿的頭部以及上述傳感器支撐部件的底板部分之間的部分上，嵌入彈簧，通過上述彈簧的彈力，上述傳感器支撐部件的底板部分被常時(shí)按壓在上述夾板的上面，在上述傳感器安裝部的里面安裝有上述傳感器。


圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施例的裁紙機(jī)的主要部分的構(gòu)成的立體圖。
圖2是表示圖1所示的裁紙機(jī)中檢測(cè)紙束的厚度的部分的構(gòu)成的放大圖。
圖3是說明檢測(cè)圖1所示的裁紙機(jī)的紙束的厚度的動(dòng)作的圖。
圖4是說明圖1所示的裁紙機(jī)在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下紙束的厚度檢測(cè)動(dòng)作的流程圖。
具體實(shí)施例方式
以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明。圖1是表示本發(fā)明的一實(shí)施例的裁紙機(jī)的主要部分的構(gòu)成的立體圖；圖2是表示圖1所示的裁紙機(jī)中檢測(cè)紙束的厚度的部分的構(gòu)成的放大圖。參照?qǐng)D1，本發(fā)明的裁紙機(jī)，具有框架1和下側(cè)裁斷刀2；所述框架1，具有細(xì)長(zhǎng)的長(zhǎng)方形平坦支撐面1a；所述下側(cè)裁斷刀2，被安裝在框架1的支撐面1a上。下側(cè)裁斷刀2，由沿著支撐面1a的一側(cè)邊緣延伸的刀刃部分以及和刀刃部分連接并在其上面可以放置紙束20的一部分的平坦的板部分構(gòu)成。
裁紙機(jī)具有裁斷刀架3、安裝在裁斷刀架3上并與下側(cè)裁斷刀2相對(duì)向配置的上側(cè)裁斷刀4。裁斷刀架3具有平坦的上面3a。
在框架1上，在下側(cè)裁斷刀2的長(zhǎng)邊方向兩側(cè)的位置上，安裝有驅(qū)動(dòng)軸15，其被導(dǎo)向?yàn)樵谏舷路较蛏峡梢曰瑒?dòng)運(yùn)動(dòng)。在各驅(qū)動(dòng)軸15的上端固定有裁斷刀架3。裁斷刀架3，通過驅(qū)動(dòng)軸15，在上下方向，至少在裁斷位置和待機(jī)位置之間可以運(yùn)動(dòng)，所述裁斷位置，是上側(cè)裁斷刀4和下側(cè)裁斷刀2相吻合的位置；所述待機(jī)位置，是上側(cè)裁斷刀4在下側(cè)裁斷刀2的上方隔開間隔所處的位置。
又，在框架1的下部固定有電動(dòng)機(jī)17，其旋轉(zhuǎn)軸配置為與裁斷刀架3(上側(cè)裁斷刀4)平行。而且，電動(dòng)機(jī)17的旋轉(zhuǎn)軸和各驅(qū)動(dòng)軸15的下端，通過曲柄機(jī)構(gòu)以可動(dòng)作的方式連接在一起。曲柄機(jī)構(gòu)，如圖1所示，具有旋轉(zhuǎn)軸18、第1皮帶輪23、曲柄臂19和連桿16。所述旋轉(zhuǎn)軸18，相對(duì)于裁斷刀架3(上側(cè)裁斷刀4)平行延伸并可繞其軸旋轉(zhuǎn)地設(shè)置于框架1上；所述第1皮帶輪23，被固定在旋轉(zhuǎn)軸18的中間部；所述曲柄臂19，被固定在旋轉(zhuǎn)臂18的兩端上；所述連桿16，一端通過銷25以可旋轉(zhuǎn)的方式連接在相關(guān)的曲柄臂19的前端，另一端通過銷26以可旋轉(zhuǎn)的方式連接在相關(guān)的驅(qū)動(dòng)軸15的下端。而且，在固定于電動(dòng)機(jī)17的旋轉(zhuǎn)軸上的第2皮帶輪22和第1皮帶輪23之間，設(shè)置有無縫接頭傳送帶24。這樣，電動(dòng)機(jī)17的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過無縫接頭傳送帶24傳遞到曲柄機(jī)構(gòu)上，可以變換為驅(qū)動(dòng)軸15的往復(fù)直線(上下)運(yùn)動(dòng)。在這種情況下，裁斷刀架3，分別將曲柄機(jī)構(gòu)的上死點(diǎn)以及下死點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的位置作為待機(jī)位置以及裁斷位置。
在裁斷刀架3的下側(cè)裁斷刀2的板部分所對(duì)應(yīng)的位置上，安裝有2根桿6，所述桿6相互隔開間隔并在上下方向上可以滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。在從2根桿6的裁斷刀架3向下方突出的下端上，固定有壓板5，它與下側(cè)裁斷刀2的板部分相對(duì)向配置。又，在從各桿6的裁斷刀架3向上方突出的上端，設(shè)置有平坦的頭部6a。
在各桿6的裁斷刀架3以及壓板5的之間的部分上，嵌入彈簧7。彈簧7賦予桿6向下的彈力，并使頭部6a總是和裁斷刀架3的上面3a靠接。
這樣，當(dāng)裁斷刀架3從待機(jī)位置向裁斷位置下降的時(shí)候，在壓板5與放置在下側(cè)裁斷刀2的板部分上的紙束20接觸之后，利用裁斷刀架3繼續(xù)向下的運(yùn)動(dòng)，紙束20通過下側(cè)以及上側(cè)裁斷刀2、4被裁斷，同時(shí)，桿6的頭部6a抵抗彈簧7的彈力，從裁斷刀架3的上面3a向上方突出。
在裁斷刀架3的上面3a上，在和一方的桿6的頭部6a鄰接的區(qū)域上，配置有相對(duì)于上側(cè)裁斷刀4平行延伸的細(xì)長(zhǎng)的長(zhǎng)方形夾板12。在夾板部12的兩端部上設(shè)置有貫通孔，在各貫通孔中，穿過突出設(shè)置在裁斷刀架3的上面3a上的導(dǎo)向桿13。而且，夾板12由導(dǎo)向桿13引導(dǎo)，在水平狀態(tài)下可以沿著上下方向運(yùn)動(dòng)。在導(dǎo)向桿13的各個(gè)上端上，設(shè)置有圓板狀的頭部，在各個(gè)導(dǎo)向桿13的頭部以及夾板12之間的部分上，嵌入彈簧14。而且，通過彈簧14的彈力，夾板12通常被按壓在裁斷刀架3的上面3a上。
在夾板12的上面上，突設(shè)有支撐傳感器8的板狀的傳感器支撐部件9，所述傳感器8用于檢測(cè)距桿6的頭部6a的距離。傳感器支撐部件9，由與夾板12的上面靠接的水平的底板部分9a、連接在底板部分9a上并且向上方突出的垂直部分9b、與垂直部分9b的上端連接并且向和底板部分9a相對(duì)的方向突出的水平的傳感器安裝部9c構(gòu)成。在底板部分9a上，設(shè)置有貫通孔，在貫通孔中穿過突設(shè)在夾板12的上面的支撐桿10。而且，在支撐桿10的上端，設(shè)置有圓板狀的頭部，在支撐桿10的頭部以及傳感器支撐部件9的底板部分9a之間的部分上，嵌入彈簧11。而且，通過彈簧11的彈力，傳感器支撐部件9的底板部分9a被常時(shí)按壓在夾板12的上面。在傳感器安裝部9c的里面安裝有傳感器8。
這樣，在進(jìn)行裁斷動(dòng)作時(shí)，在裁斷刀架3和夾板12之間，夾有應(yīng)裁斷的紙束20和相同厚度的樣品紙束21。這樣，傳感器8可以配置為與應(yīng)裁斷的紙束20的厚度相對(duì)應(yīng)的高度。又，如圖2所示，盡管1冊(cè)樣品紙束21夾在裁斷刀架3以及夾板12之間，若將多冊(cè)紙束20同時(shí)裁斷，則桿6的頭部6a沖撞到傳感器8上，但這時(shí)，通過傳感器支撐部件9抵抗彈簧11的彈力向上方移動(dòng)而緩和了沖擊力，可防止傳感器8的損壞。
裁紙機(jī)具有厚度測(cè)定部27，所述厚度測(cè)定部27，基于從傳感器8發(fā)出的檢測(cè)信號(hào)來測(cè)定紙束20的厚度。
下面，參照?qǐng)D3，對(duì)本發(fā)明裁紙機(jī)的厚度檢測(cè)動(dòng)作進(jìn)行說明。裁斷刀架3從待機(jī)位置(在該實(shí)施例中，曲柄機(jī)構(gòu)的上死點(diǎn))(參照?qǐng)D3(a))開始下降的運(yùn)動(dòng)。伴隨裁斷刀架3的下降運(yùn)動(dòng)，上側(cè)裁斷刀4以及壓板5一同向下運(yùn)動(dòng)，壓板5與放置在下側(cè)裁斷刀2的板部分上的紙束20靠接(參照?qǐng)D3(b))。通過裁斷刀架3的進(jìn)一步下降運(yùn)動(dòng)，桿6的頭部6a抵抗彈簧7的彈力，從裁斷刀架3的上面3a向上突出。而且，當(dāng)?shù)竭_(dá)曲柄機(jī)構(gòu)的下死點(diǎn)的時(shí)候，裁斷刀架3位于裁斷位置，紙束20由下側(cè)以及上側(cè)裁斷刀2、4裁斷。此時(shí)，桿6的頭部6a從裁斷刀架3的上面3a突出的距離為最大(參照?qǐng)D3(c))。另一方面，此時(shí)，傳感器8以及頭部6a之間的距離為最小，該距離通過傳感器8來檢測(cè)，基于該檢測(cè)信號(hào)，通過厚度測(cè)定部27來測(cè)定紙束20的厚度。
在裁紙機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，如圖4所示，厚度測(cè)定部27，在第1次裁斷動(dòng)作中，測(cè)定紙束的厚度，并將該測(cè)定值作為基準(zhǔn)值進(jìn)行儲(chǔ)存。而且，在第2次裁斷動(dòng)作中，在測(cè)定下一次的紙束的厚度時(shí)，厚度檢定部27，將其測(cè)定值和基準(zhǔn)值比較，來判定這些值的差是否在預(yù)先規(guī)定的允許值的范圍內(nèi)。差值若在允許值的范圍內(nèi)，則厚度測(cè)定部27求出該測(cè)定值和基準(zhǔn)值的平均值，將求得的值更新作為基準(zhǔn)值。若差值不在允許值的范圍內(nèi)，則厚度檢定部27將表示發(fā)生了裝訂錯(cuò)誤(缺頁(yè)或者多頁(yè))。而且，在第3次裁斷動(dòng)作以后，厚度檢定部27也反復(fù)進(jìn)行該動(dòng)作。在本實(shí)施例中，雖然是通過預(yù)先決定了誤差的允許值，在每一次裁斷動(dòng)作中，求出測(cè)定值和基準(zhǔn)值的平均值來更新基準(zhǔn)值，但是也可以預(yù)先決定絕對(duì)的基準(zhǔn)值以及誤差的允許值，在每次裁斷動(dòng)作中，通過單純地將測(cè)定值和基準(zhǔn)值進(jìn)行比較，來判定是否發(fā)生裝訂錯(cuò)誤。
這樣，根據(jù)本發(fā)明，在非常簡(jiǎn)單而且便宜的構(gòu)成中，可以將準(zhǔn)確可靠地檢測(cè)出紙束的厚度的裝置配置到裁紙機(jī)上。
權(quán)利要求
1.一種裁紙機(jī)，其特征在于具有細(xì)長(zhǎng)的長(zhǎng)方形平坦支撐面(1a)的框架(1)和安裝在上述框架(1)的支撐面(1a)上的下側(cè)裁斷刀(2)；上述下側(cè)裁斷刀(2)，由沿著支撐面(1a)的一側(cè)邊緣延伸的刀刃部分以及與上述刀刃部分連接并可在其上面放置紙束(20)的一部分的細(xì)長(zhǎng)平坦的板部分構(gòu)成；還具有裁斷刀架(3)；安裝在上述裁斷刀架(3)上并與上述下側(cè)裁斷刀(2)相對(duì)向配置的上側(cè)裁斷刀(4)；導(dǎo)向機(jī)構(gòu)(15)，其被安裝在上述框架(1)上，使上述裁斷刀架(3)沿上下方向并至少在上述上側(cè)裁斷刀(4)與上述下側(cè)裁斷刀(2)相吻合的裁斷位置和上述上側(cè)裁斷刀(4)在上述下側(cè)裁斷刀(2)的上方隔開間隔所處的待機(jī)位置之間運(yùn)動(dòng)；使上述裁斷刀架(3)沿上下方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(16～19、22～26)；至少1根桿(6)，其以沿著上下方向可滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)的方式安裝在與上述裁斷刀架(3)的上述下側(cè)裁斷刀(2)的板部分相對(duì)應(yīng)的位置上；壓板(5)，其與上述下側(cè)裁斷刀(2)的板部分相對(duì)向配置，并且被固定在從上述桿(6)的上述裁斷刀架(3)向下方突出的下端上；平坦的頭部(6a)，其被設(shè)置在從上述桿(6)的上述裁斷刀架(3)向上方突出的上端上；彈簧(7)，其嵌入在上述桿(6)的上述裁斷刀架(3)以及上述壓板(5)之間的部分上，對(duì)上述桿(6)向下彈壓，使上述頭部(6a)總是靠接在上述裁斷刀架(3)上；當(dāng)上述裁斷刀架(3)從上述待機(jī)位置向上述裁斷位置開始下降運(yùn)動(dòng)時(shí)，在上述壓板(5)與放置在上述下側(cè)裁斷刀(2)的板部分上的紙束(20)靠接之后，通過上述裁斷刀架(3)的進(jìn)一步下降運(yùn)動(dòng)，上述紙束(20)被上述上側(cè)以及下側(cè)裁斷刀(2、4)裁斷，同時(shí)，上述桿(6)的頭部(6a)抵抗上述彈簧(7)的彈力，從上述裁斷刀架(3)向上方突出；進(jìn)而還具有傳感器(8)，其被安裝在上述裁斷刀架(3)上，并與上述頭部(6a)相對(duì)向配置，用于檢測(cè)距上述頭部(6a)的距離；厚度測(cè)定部(27)，其基于從上述傳感器(8)發(fā)出的檢測(cè)信號(hào)來測(cè)定上述紙束(20)的厚度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裁紙機(jī)，其特征在于，上述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，由可沿上下方向進(jìn)行滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)地安裝在上述框架(1)的上述下側(cè)裁斷刀(2)的長(zhǎng)邊方向的至少一側(cè)上的驅(qū)動(dòng)軸(15)構(gòu)成；上述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由固定在上述框架(1)上的電機(jī)(17)和曲柄機(jī)構(gòu)(16、18～19、22～26)構(gòu)成；所述曲柄機(jī)構(gòu)(16、18～19、22～26)，以可動(dòng)作的方式連接在上述電機(jī)(17)的旋轉(zhuǎn)軸以及上述驅(qū)動(dòng)軸(15)上，并且將上述電機(jī)(17)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為上述驅(qū)動(dòng)軸(15)的上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裁紙機(jī)，其特征在于，上述裁斷刀架(3)的上述裁斷位置，位于與上述曲柄機(jī)構(gòu)(16、18～19、22～26)的下死點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的位置，在裁斷動(dòng)作時(shí)，通過上述壓板(5)靠接到上述紙束(20)之后的上述裁斷刀架(3)的進(jìn)一步向下運(yùn)動(dòng)，到達(dá)上述曲柄機(jī)構(gòu)(16、18～19、22～26)的下死點(diǎn)的同時(shí)，在上述紙束(20)被上述下側(cè)以及上側(cè)裁斷刀(2、4)裁斷時(shí)，通過上述傳感器(8)檢測(cè)出到上述桿(6)的頭部(6a)的距離，并基于該檢測(cè)信號(hào)，上述厚度測(cè)定部(27)可測(cè)定出上述紙束(20)的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裁紙機(jī)，其特征在于，在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，上述厚度測(cè)定部(27)，當(dāng)在第1次的裁斷動(dòng)作中測(cè)定紙束(20)的厚度時(shí)，將其測(cè)定值作為基準(zhǔn)值來儲(chǔ)存，在第2次的裁斷動(dòng)作中，在測(cè)定下一次紙束(20)的時(shí)候，將其測(cè)定值與上述基準(zhǔn)值進(jìn)行比較，如果這些值的差在預(yù)先規(guī)定的允許值的范圍內(nèi)，則求出該側(cè)定值和上述基準(zhǔn)值的平均值，根據(jù)所求得的值來更新基準(zhǔn)值；如果上述差值不在上述允許值的范圍內(nèi)，則表示為發(fā)生了裝訂錯(cuò)誤，進(jìn)而，在第3次裁斷動(dòng)作以后，也反復(fù)重復(fù)該動(dòng)作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1～4中任意一項(xiàng)所述的裁紙機(jī)，其特征在于，在上述裁斷刀架(3)的上面(3a)，在與一方的上述桿(6)的頭部(6a)鄰接的區(qū)域上，配置有相對(duì)于上述上側(cè)裁斷刀(4)平行延伸的細(xì)長(zhǎng)長(zhǎng)方形的夾板(12)，在上述夾板(12)的兩端部上設(shè)置有貫通孔，在上述貫通孔中，分別穿過在上述裁斷刀架(3)的上面(3a)突出設(shè)置的導(dǎo)向桿(13)，上述夾板(12)由上述導(dǎo)向桿(13)引導(dǎo)，以水平狀態(tài)沿著上下方向運(yùn)動(dòng)，在上述導(dǎo)向桿(13)的各個(gè)上端設(shè)置有頭部，在各個(gè)上述導(dǎo)向桿(13)的頭部以及夾板(12)之間的部分上，嵌入彈簧(14)，通過上述彈簧(14)的彈力，上述夾板(12)被常時(shí)按壓在上述裁斷刀架(3)的上面(3a)上，在上述裁斷刀架(3)以及上述夾板(12)之間，夾有應(yīng)裁斷的紙束(20)和具有相同厚度的樣品紙束(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裁紙機(jī)，其特征在于，在上述夾板(12)的上面，突出設(shè)置支撐上述傳感器(8)的板狀的傳感器支撐部件(9)，上述傳感器支撐部件(9)，由與夾板(12)的上面靠接的水平底板部分(9a)、與上述底板部分(9a)連接并且向上方突出的垂直部分(9b)、與上述垂直部分(9b)的上端連接并且向與上述底板部分(9a)相反向的方向突出的水平的傳感器安裝部(9c)而構(gòu)成；在上述底板部分(9a)上設(shè)置有貫通孔，在上述貫通孔中，穿過突設(shè)于夾板(12)的上面的支撐桿(10)，在上述支撐桿(10)的上端設(shè)置有頭部，在上述支撐桿(10)的頭部以及上述傳感器支撐部件(9)的底板部分(9a)之間的部分上，嵌入彈簧(11)，通過上述彈簧(11)的彈力，上述傳感器支撐部件(9)的底板部分(9a)被常時(shí)按壓在上述夾板(12)的上面，在上述傳感器安裝部(9c)的里面安裝有上述傳感器(8)。
全文摘要
一種裁紙機(jī)，下側(cè)裁斷刀(2)被安裝在框架(1)上。裁斷刀架(3)保持上側(cè)裁斷刀(4)并相對(duì)于下側(cè)裁斷刀(2)可沿上下方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。在裁斷刀架(3)上，以可沿上下方向滑動(dòng)的方式安裝有桿(6)。在桿(6)的下端固定有壓板(5)。在桿(6)的裁斷刀架(3)和壓板(5)之間的部分上嵌入彈簧(7)，將桿(6)向下彈壓，使桿的頭部(6a)通?？拷釉诓脭嗟都苌稀Ｔ诓脭鄤?dòng)作時(shí)，壓板(5)和紙束(20)靠接后，通過裁斷刀架的進(jìn)一步下降運(yùn)動(dòng)，紙束被上側(cè)和下側(cè)裁斷刀裁斷，同時(shí)，頭部(6a)從裁斷刀架向上方突出。此時(shí)，安裝在裁斷刀架上的傳感器(8)檢測(cè)出到頭部的距離。厚度測(cè)定部(27)基于該檢測(cè)信號(hào)測(cè)定出紙束的厚度。
文檔編號(hào)B26D5/08GK1785610SQ20051002289
公開日2006年6月14日 申請(qǐng)日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月10日
發(fā)明者藤田和久, 大山內(nèi)耕, 片山英二 申請(qǐng)人:好利用國(guó)際株式會(huì)社