專利名稱：手操作式工具機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種手操作式工具機，具有至少一個第一及一個第二手操作式工具機部件。
背景技術：
已經(jīng)公知了一種具有一個傳動裝置殼體及一個電動機殼體的錘鉆，這些殼體通過一個中間法蘭盤連接。為了達到中間法蘭盤相對傳動裝置殼體的有利定位，將對中間法蘭盤的一個接觸面進行再加工，該接觸面與傳動裝置殼體的一個接觸面相聯(lián)系。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明涉及一種具有至少一個第一及一個第二手操作式工具機部件的手操作式工具機。
本發(fā)明提出設置了至少一個設置用于第一手操作式工具機部件的加工的對中機構(gòu)，用于將第一手操作式工具機部件相對于相關聯(lián)的第二手操作式工具機部件對中。在這里，對于“對中”尤其應理解為兩個相關聯(lián)的手操作式工具機部件在徑向上和/或在圓周方向上盡可能精確地定位。這里對于“設置用于第一手操作式工具機部件的加工的對中機構(gòu)”應理解為這樣一個機構(gòu)，它或者在手操作式工具機部件的制造和/或手操作式工具機部件的精加工中被利用。此外對于“設置”可理解為“設計”和/或“裝備”。
通過本發(fā)明的方案可結(jié)構(gòu)簡單地、無附加的加工步驟或僅有很少的附加加工步驟地使至少兩個相關聯(lián)的手操作式工具機部件特別精確地對中或定位。
所述第一手操作式工具機部件可由技術人員認為有意義的各種部件構(gòu)成，例如由傳動裝置殼體部分等構(gòu)成。但特別有利的是，第一手操作式工具機部件由一個支承法蘭盤構(gòu)成。由此可有利地利用對中機構(gòu)，它同時被設置用來當精加工一個或最好有利地精加工多個支承法蘭盤的支承部位時對中該支承法蘭盤。如果該支承法蘭盤具有更多的支承部位，則所述對中機構(gòu)可被有利地用于更多的手操作式工具機部件。因此支承法蘭盤可由技術人員認為有意義的各種材料構(gòu)成，但特別有利地是由金屬或高強度的塑料、如芳香族聚酰胺纖維(Aramid)增強的塑料等構(gòu)成。
此外提出，第二手操作式工具機部件由一個傳動裝置殼體構(gòu)成及至少一個傳動機構(gòu)既支承在第一手操作式工具機部件中也支承在傳動裝置殼體中。由此對中機構(gòu)可特別有利地用于將設置在分隔開的手操作式工具機部件中的相關聯(lián)的支承部位相互對中，及可達到傳動機構(gòu)的特別有利的支承。
這里，本發(fā)明的方案適合技術人員認為有意義的傳動機構(gòu)、但特別有利的是用于軸向可移動地支承的傳動機構(gòu)。通過該對中機構(gòu)可達到支承部位彼此特別精確的定位及可避免由支承錯位引起的、不希望有的摩擦力的增大以及軸向可移動地支承的傳動機構(gòu)的傾斜。
此外支承法蘭盤最好具有至少一個用于電動機單元的支承部位，例如用于電動機殼體和/或電動機軸等的支承部位，由此可有利地、結(jié)構(gòu)上簡單地實現(xiàn)該支承部位的精確定位及尤其可實現(xiàn)電動機單元相對傳動單元的有利定位。
如果對中機構(gòu)至少部分地成型在第一手操作式工具機部件上，則可避免或至少簡化附加的加工步驟；如果在第二手操作式工具機部件上成型至少一個對中機構(gòu)，也可避免或至少簡化附加的加工步驟。
第一手操作式工具機部件的對中機構(gòu)可由技術人員認為有意義的各種部件構(gòu)成，例如由一個安裝上的和/或成型上的銷或特別有利地由一個成型上的和/或開設的槽構(gòu)成，由此可使第一手操作式工具機部件被夾持在通常的精加工裝置上。
如果兩個對中機構(gòu)相對中心軸線至少基本上對角地布置，則可用少量的對中機構(gòu)、尤其優(yōu)選地僅用兩個對中機構(gòu)實現(xiàn)有利的對中及支持簡單的組裝。但原則上也可考慮設置比兩個多些或少些的對中機構(gòu)。
此外提出，一個固定裝置可導入穿過對中機構(gòu)，由此可達到在對中機構(gòu)的區(qū)域中有利的夾緊。
在本發(fā)明的另一構(gòu)型中提出，手操作式工具機具有至少一個至少用于支持第一與第二手操作式工具機部件的聯(lián)接的導引機構(gòu)，并且尤其有利地在對中機構(gòu)的區(qū)域中設有該導引機構(gòu)，由此可簡化組裝及縮短時間以及節(jié)省成本。這里該導引機構(gòu)可由一個斜面、如由一個錐構(gòu)成，或由階梯輪廓等構(gòu)成。


從以下的附圖描述中可得到其它的優(yōu)點。在附圖中示出了本發(fā)明的一個實施例。附圖、說明書及權利要求書組合地包括多個特征。技術人員可合乎目的地考察各單個特征及有意義地結(jié)合成其它的組合。
附圖為圖1一個具有罐狀結(jié)構(gòu)的手操作式工具機。
具體實施例方式
圖1示出了一個由一個錘鉆構(gòu)成的手槍形狀的具有罐狀結(jié)構(gòu)的手操作式工具機，它具有一個由支承法蘭盤構(gòu)成的第一手操作式工具機部件10及一個由基本上罐狀的傳動裝置殼體構(gòu)成的第二手操作式工具機部件12。
由支承法蘭盤構(gòu)成的第一手操作式工具機部件10用壓鑄方法由輕金屬、例如由鋁或鋁合金制成及具有兩個由槽構(gòu)成的成型上的對中機構(gòu)14、16，通過這些對中機構(gòu)使第一手操作式工具機部件10被夾持在一個未示出的精加工裝置上，該精加工裝置用于第一手操作式工具機部件10的支承部位20，22的精加工。在精加工時第一手操作式工具機部件10用由槽構(gòu)成的對中機構(gòu)14、16放置到精加工裝置的對中軸頸上并由它們夾緊。
根據(jù)本發(fā)明，對中機構(gòu)14、16還用于將由支承法蘭盤構(gòu)成的第一手操作式工具機部件10相對于由傳動裝置殼體構(gòu)成的第二手操作式工具機部件12在徑向方向上及在圓周方向上對中或定位。
在由塑料制成的、由傳動裝置殼體構(gòu)成的第二手操作式工具機部件12上成型出兩個與對中機構(gòu)14、16相關聯(lián)的、由銷構(gòu)成的對中機構(gòu)38、40，當?shù)谝慌c第二手操作式工具機部件10、12按規(guī)定地組裝時這些對中機構(gòu)38、40配合到對中機構(gòu)14、16中。第二手操作式工具機部件12的由銷構(gòu)成的對中機構(gòu)38、40在其自由端具有導引機構(gòu)30、32，用于支持第一與第二手操作式工具機部件10、12的聯(lián)接或使第二手操作式工具機部件12的對中機構(gòu)38、40導入第一手操作式工具機部件10的對中機構(gòu)14、16中。這里導引機構(gòu)30、32由成型在第二手操作式工具機部件12的對中機構(gòu)38、40上的錐構(gòu)成及還起到自對中的作用。
第一手操作式工具機部件10的對中機構(gòu)14、16可有利地至少基本上在一個垂直于手操作式工具機的中心軸線36延伸的共同劃分面中以相對中心軸線36相同距離地相對該軸線對角地布置。但也可考慮用更多或更少的對中機構(gòu)來取代所述兩個對角地布置的對中機構(gòu)，這些對中機構(gòu)可被設置在不同的劃分面中和/或相對中心軸線36以不同的距離布置。
在第一手操作式工具機部件10及第二手操作式工具機部件12中支承著一個可軸向移動地支承的、由中間軸構(gòu)成的傳動機構(gòu)18。借助一個未示出的旋轉(zhuǎn)開關，該由中間軸構(gòu)成的傳動機構(gòu)可在軸向上移動及由此在一個純鉆孔工況、錘鉆工況及純鑿釬工況之間轉(zhuǎn)換。在第一手操作式工具機部件10及第二手操作式工具機部件12中的支承部位可通過對中機構(gòu)14、16、38、40同軸心地、精確地被定位。
除了未示出的、用于傳動機構(gòu)18的支承部位外，第一及第二手操作式工具機部件10、12還具有用于錘管42的支承部位，一個可通過未示出的擺動軸承驅(qū)動的活塞在該錘管中被導行及該錘管通過由中間軸構(gòu)成的傳動機構(gòu)18及通過齒輪連接裝置44可旋轉(zhuǎn)地被驅(qū)動。
基本上設在中心的支承部位22及與該支承部位22同心軸地設置的支承部位20用于支承一個電動機單元24的部件。由一個圓形槽構(gòu)成的支承部位22用于支承電動機單元24的一個電動機電樞軸34，該電樞軸還被支承在一個基本上為套筒形狀的電動機殼體46內(nèi)的另一未示出的支承部位中，及通過該電樞軸可驅(qū)動由中間軸構(gòu)成的傳動機構(gòu)18。由一個延伸在大致200°上的套筒區(qū)段的外圓周構(gòu)成的支承部位20用于支承電動機殼體46。
在組裝時，第一手操作式工具機部件10及第二手操作式工具機部件12在軸向上相接合。在此情況下通過一個設置在第一手操作式工具機部件10的外圓周上的密封圈48進行粗對中。在接著的組裝中使第二手操作式工具機部件12的對中機構(gòu)38、40導入第一手操作式工具機部件10的對中機構(gòu)14、16中。接著將電動機單元24在軸向上導向第一手操作式工具機部件10，這時將電動機殼體46用其內(nèi)圓周推移到由套筒區(qū)段的外圓周構(gòu)成的支承部位20上及通過該支承部位20在徑向方向上相對第一及第二手操作式工具機部件10、12對中。
接著，電動機殼體46及由傳動裝置殼體構(gòu)成的第二手操作式工具機部件12通過四個在圓周上均勻分布的、由螺釘構(gòu)成的固定機構(gòu)26、28軸向上夾緊，其中僅示出了這四個固定機構(gòu)26、28中的兩個，這些固定機構(gòu)穿過第二手操作式工具機部件12的對中機構(gòu)38、40及穿過第一手操作式工具機部件10的對中機構(gòu)14、16被導入電動機殼體46的內(nèi)螺紋中。第一手操作式工具機部件10被夾持在電動機殼體46及由傳動裝置殼體構(gòu)成的第二手操作式工具機部件12之間，由此就避免了固定機構(gòu)26、28與第一手操作式工具機部件10的直接接觸。
由支承法蘭盤構(gòu)成的第一手操作式工具機部件10可有利地接收支承力及在工作中作用的運行力及繼續(xù)傳到相關聯(lián)的部件上。此外通過第一手操作式工具機部件10還可有利地使熱從由傳動裝置殼體構(gòu)成的第二手操作式工具機部件14導出。
參考標號表10手操作式工具機部件 30導引機構(gòu)12手操作式工具機部件 32導引機構(gòu)14對中機構(gòu) 34電樞軸16對中機構(gòu) 36中心軸線18傳動機構(gòu) 38對中機構(gòu)20支承部位 40對中機構(gòu)22支承部位 42錘管24電動機單元 44齒輪連接裝置26固定機構(gòu) 46電動機殼體28固定機構(gòu) 48密封圈
權利要求
1.手操作式工具機，具有至少一個第一及一個第二手操作式工具機部件(10，12)，其特征在于設置了至少一個設置用于第一手操作式工具機部件(10)的加工的對中機構(gòu)(14，16)，用于將第一手操作式工具機部件(10)相對于相關聯(lián)的第二手操作式工具機部件(12)對中。
2.根據(jù)權利要求1的手操作式工具機，其特征在于第一手操作式工具機部件(10)由一個支承法蘭盤構(gòu)成。
3.根據(jù)權利要求1或2的手操作式工具機，其特征在于第二手操作式工具機部件(12)由一個傳動裝置殼體構(gòu)成及至少一個傳動機構(gòu)(18)既支承在第一手操作式工具機部件(10)中也支承在傳動裝置殼體中。
4.根據(jù)權利要求3的手操作式工具機，其特征在于傳動機構(gòu)(18)可移動地被支承。
5.根據(jù)權利要求2的手操作式工具機，其特征在于支承法蘭盤具有至少一個用于電動機單元(24)的支承部位(20，22)。
6.根據(jù)以上權利要求中一項的手操作式工具機，其特征在于對中機構(gòu)(14，16)至少部分地成型在第一手操作式工具機部件(10)上。
7.根據(jù)以上權利要求中一項的手操作式工具機，其特征在于在第二手操作式工具機部件(12)上成型上至少一個對中機構(gòu)(38，40)。
8.根據(jù)以上權利要求中一項的手操作式工具機，其特征在于第一手操作式工具機部件(10)的對中機構(gòu)(14，16)由一個槽構(gòu)成。
9.根據(jù)以上權利要求中一項的手操作式工具機，其特征在于兩個對中機構(gòu)(14，16)相對中心軸線(36)至少基本上對角地布置。
10.根據(jù)以上權利要求中一項的手操作式工具機，其特征在于穿過對中機構(gòu)(14，16)可導入一個固定裝置(26，28)。
11.根據(jù)以上權利要求中一項的手操作式工具機，其特征在于設有至少一個至少用于支持第一與第二手操作式工具機部件(10，12)的聯(lián)接的導引機構(gòu)(30，32)。
12.用于手操作式工具機的手操作式工具機部件(10)、尤其是支承法蘭盤，具有至少一個為加工該手操作式工具機部件而設置的對中機構(gòu)(14，16)，該對中機構(gòu)還設置來用于至少兩個手操作式工具機部件(10，12)的對中。
全文摘要
本發(fā)明涉及具有至少一個第一及一個第二手操作式工具機部件(10，12)的手操作式工具機。本發(fā)明提出設置了至少一個設置用于第一手操作式工具機部件(10)的加工的對中機構(gòu)(14，16)，用于將第一手操作式工具機部件(10)相對于相關聯(lián)的第二手操作式工具機部件(12)對中。
文檔編號B25F5/00GK1712193SQ200510078628
公開日2005年12月28日 申請日期2005年6月23日 優(yōu)先權日2004年6月23日
發(fā)明者迪特馬爾·紹爾, 哈迪·施密德 申請人:羅伯特·博世有限公司