專利名稱：制袋機(jī)之沖孔刀及其制法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明系有關(guān)一種制袋機(jī)之技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種用于對(duì)連續(xù)塑料袋沖孔之多弧形刀具之構(gòu)造以及其制造方法。
背景技術(shù)：
如圖4所示，為習(xí)用制袋機(jī)之多弧形沖孔刀結(jié)構(gòu)，其具有一刀柄81，刀柄81之前端具有一刀頭82，該刀頭82之?dāng)嗝嫘螤钕涤伤膫€(gè)凹弧形所組成，而對(duì)應(yīng)該刀頭82設(shè)有一沖孔座9，該沖孔座9系包含兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置之刀座91、92以及一底板93，而該二刀座91、92對(duì)應(yīng)該刀頭82之形狀分別具有一個(gè)由二個(gè)凹弧形所組成之凹部911、921，使兩刀座91、92結(jié)合后可由兩凹部911、921組成對(duì)合于該刀頭82之形狀。
為使整組沖孔刀能有良好的使用壽命，因此整支刀柄81(包含刀頭82)與兩刀座91、92必需采用具有相當(dāng)強(qiáng)度之鋼材來制作。而制作刀柄81時(shí)，需先以車削方式加工至需之尺寸，再于刀柄81前端以研磨方式加工出四個(gè)凹弧而形成刀頭82，然而整支刀柄81均為具有相當(dāng)強(qiáng)度之鋼材，是以材料成本較高，且不論是車削加工或研磨加工均相當(dāng)?shù)睾臅r(shí)，而使加工成本也相對(duì)增加。
再者，由于刀頭82系由四個(gè)凹弧形組成之形狀，故而刀座上亦需對(duì)應(yīng)刀頭形狀設(shè)置由四個(gè)凹弧形組成之凹部，但此一形狀之凹部不易加工，因此現(xiàn)有之作法系將刀座設(shè)計(jì)成二個(gè)對(duì)稱之刀座91、92，使各刀座91、92上之凹部911、921形成開放之形態(tài)，方能便于加工，但分開加工之兩刀座91、92與其凹部911、921均會(huì)有各自的加工誤差，當(dāng)兩個(gè)刀座91、92組合后二凹部911、921與刀頭82間之配合精度勢(shì)必不易精準(zhǔn)，而需要再對(duì)刀頭82或二凹部911、921加以修整，以期能使其精確配合，但此一修整之工作相當(dāng)費(fèi)時(shí)、費(fèi)工，也會(huì)造成加工成本的增加。
此外，當(dāng)?shù)额^82磨損而需更換時(shí)，必需更換整只刀柄81(包含刀頭82)，這也會(huì)造成使用成本的增加。
故而，前述之制袋機(jī)沖孔刀結(jié)構(gòu)實(shí)有加以改良之必要，以期能降低其制造及使用成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種制造加工成本低及使用成本低的制袋機(jī)之沖孔刀。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下設(shè)計(jì)方案一種制袋機(jī)之沖孔刀，其特征在于其具有一刀柄，該刀柄之一端以可拆卸之形態(tài)結(jié)合有一刀頭，該刀頭之橫斷面形狀系由多個(gè)凹弧形所組成，且對(duì)應(yīng)該刀頭設(shè)有一沖孔座，該沖孔座對(duì)應(yīng)該刀頭設(shè)有一凹部，且該凹部橫斷面形狀系與該刀頭相配合。
該刀柄與該刀頭結(jié)合之一端的中央部位具有一凹部，而該刀頭對(duì)應(yīng)該凹部具有一與之配合的凸部，俾藉該刀柄之凹部與刀頭之凸部配合，而使該刀柄與該刀頭同心結(jié)合，且該凹部深入刀柄之一端延伸有一螺孔，而該刀頭中心貫穿設(shè)有一階級(jí)孔，該階級(jí)孔鄰近該螺孔之一端系為較小徑之一端，俾以一螺栓穿越且隱沒于階級(jí)孔中，并旋鎖于刀柄之螺孔，而將刀柄與刀頭鎖固結(jié)合。
一種制袋機(jī)之沖孔刀的制法，其特征在于其包括下列步驟a.車削雛形取用材料而分別以車削方式加工出刀柄、刀頭以及刀座之雛形；b.熱處理將刀頭及刀座進(jìn)行熱處理，以提升其機(jī)械強(qiáng)度；c.線切割以線切割加工方式切割出刀頭與刀座之凹部形狀，使刀頭與刀座凹部相配合；d.研磨對(duì)刀頭與刀座凹部之沖削端面研磨，以提高沖削端面之精度；e.成品將刀柄與刀頭結(jié)合即完成沖孔刀之成品。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是1、本發(fā)明制袋機(jī)之沖孔刀及其制法，其主要系將刀頭與刀柄設(shè)計(jì)成可組卸之結(jié)構(gòu)形態(tài)，并且以線切割之方法來對(duì)經(jīng)過熱處理之材料一體切割出刀頭與刀座凹部之形狀，再對(duì)刀頭與刀座凹部之沖削端面研磨，使加工的程序更精簡(jiǎn)，且刀頭與刀座凹部之配合更精準(zhǔn)，而可達(dá)到簡(jiǎn)化制程及降低成本之雙重功效。
2、本發(fā)明制袋機(jī)之沖孔刀，系在于刀頭與刀柄系設(shè)計(jì)成可組卸之結(jié)構(gòu)形態(tài)，因此刀頭磨損后僅需更換刀頭單體即可，而可有效降低使用成本。


圖1為本發(fā)明之立體分解2為本發(fā)明之剖視結(jié)構(gòu)示意3為本發(fā)明之制法的步驟流程4為習(xí)用制袋機(jī)之多弧形沖孔刀結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
為便于進(jìn)一步了解本發(fā)明之目的手段，茲附以較佳實(shí)施例圖詳細(xì)說明如后請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3，圖中所示者為本發(fā)明所選用之實(shí)施例結(jié)構(gòu)，此僅供說明之用，在專利申請(qǐng)上并不受此種結(jié)構(gòu)之限制。
本實(shí)施例之制袋機(jī)之沖孔刀系如圖1所示，其具有一刀柄1，該刀柄1之一端以可拆卸之形態(tài)結(jié)合有一刀頭2，該刀頭2之橫斷面形狀系由多個(gè)凹弧形所組成，且對(duì)應(yīng)該刀頭2設(shè)有一沖孔座3，該沖孔座3對(duì)應(yīng)該刀頭2設(shè)有一凹部31，且該凹部31橫斷面形狀系與該刀頭2相配合。
如圖2所示，該刀柄1與該刀頭2結(jié)合之一端的中央部位具有一凹部11，而該刀頭2對(duì)應(yīng)該凹部11具有一與之配合的凸部21，俾藉該刀柄1之凹部11與刀頭2之凸部21配合，而使該刀柄1與該刀頭2同心結(jié)合，且該凹部11深入刀柄1之一端延伸有一螺孔12，而該刀頭2中心貫穿設(shè)有一階級(jí)孔22，該階級(jí)孔22鄰近該螺孔12之一端系為較小徑之一端，俾以一螺栓23穿越且隱沒于階級(jí)孔22中，并旋鎖于刀柄1之螺孔12，而將刀柄1與刀頭2鎖固結(jié)合。
而本發(fā)明用以制作前述之制袋機(jī)之沖孔刀的制法，如圖3所示，其包括下列步驟a.車削雛形取用材料而分別以車削方式加工出刀柄1、刀頭2以及刀座3之雛形。由于刀柄1系呈桿狀，因此，以車削加工方式即可加工完成刀柄所需之外形、凹部11以及螺孔12。
b.熱處理將刀頭2及刀座3進(jìn)行熱處理，以提升其機(jī)械強(qiáng)度。
c.線切割以線切割加工方式切割出橫斷面形狀系由多個(gè)凹弧形所組成刀頭2與刀座3凹部31之形狀，使刀頭2與刀座凹部31相配合。
d.研磨對(duì)刀頭2與刀座3凹部31之沖削端面(如圖2中標(biāo)示為A、B之部份)研磨，以提高沖削端面之精度；e.成品將刀柄1與刀頭2結(jié)合即完成沖孔刀之成品。
本發(fā)明系將刀柄1與刀頭2設(shè)計(jì)成可組卸之結(jié)構(gòu)形態(tài)，因此刀柄1可以一般金屬材料來制造，而刀頭2則以強(qiáng)度較高之鋼材來制造，因此可有效降低材料成本。
由于橫斷面形狀系由多個(gè)凹弧形所組成之刀頭2與刀座3凹部31系采線切割方式來加工，因此刀座3凹部31可由一整塊材料直接切割加工制成，而不需如先前技術(shù)般將刀座設(shè)計(jì)成二個(gè)對(duì)稱的部份，再于分別加工后組合而成，因而可有效簡(jiǎn)化制造程序。再者，線切割加工之精度誤差僅數(shù)μm，因此刀頭2與刀座凹部31的多凹弧形狀均可精確地被加工出來，而且刀頭2與凹部31間之配合亦有相當(dāng)高的精度，因而大幅縮減先前技術(shù)中對(duì)刀頭與刀座之修整配合程序，使制造更簡(jiǎn)便。
而依本發(fā)明人之研究得知，對(duì)連續(xù)塑料袋沖孔時(shí)，刀頭2與刀座3凹部31之沖削端面(如圖2中標(biāo)示為A、B之部份)的精度是影響沖孔工作精度之首要條件，因此在本發(fā)明之制法中，特別針對(duì)沖削端面加以研磨，以提升其精度，俾以提高對(duì)連續(xù)塑料袋之沖孔精度。
再者，由于刀柄1與刀頭2系被設(shè)計(jì)成可組卸之結(jié)構(gòu)形態(tài)，因此在使用一段時(shí)間后，若因刀頭2磨損而必需更換時(shí)，其需將舊刀頭自刀柄上拆下，再將新刀頭裝上即可，而不需如先前技術(shù)般更換一整只刀柄與刀頭，而可降低使用成本。
綜上所述，本發(fā)明制袋機(jī)之沖孔刀及其制法，可增進(jìn)下列功效1.刀柄1與刀頭2系為可組卸之結(jié)構(gòu)形態(tài)，因此刀柄1可以一般金屬材料來制造，而可有效降低材料成本。
2.刀頭2與刀座3凹部31系采線切割方式直接切割加工成型，而具有良好的精度配合，是以能大幅縮減對(duì)刀頭與刀座之修整配合程序，使制造更簡(jiǎn)便。
3.刀柄1與刀頭2系為可組卸之結(jié)構(gòu)形態(tài)，因此刀頭磨損后僅需更換刀頭單體，而可有效降低使用成本。
權(quán)利要求
1.一種制袋機(jī)之沖孔刀，其特征在于其具有一刀柄，該刀柄之一端以可拆卸之形態(tài)結(jié)合有一刀頭，該刀頭之橫斷面形狀系由多個(gè)凹弧形所組成，且對(duì)應(yīng)該刀頭設(shè)有一沖孔座，該沖孔座對(duì)應(yīng)該刀頭設(shè)有一凹部，且該凹部橫斷面形狀系與該刀頭相配合。
2.如權(quán)利要求1所述之制袋機(jī)之沖孔刀，其特征在于該刀柄與該刀頭結(jié)合之一端的中央部位具有一凹部，而該刀頭對(duì)應(yīng)該凹部具有一與之配合的凸部，俾藉該刀柄之凹部與刀頭之凸部配合，而使該刀柄與該刀頭同心結(jié)合，且該凹部深入刀柄之一端延伸有一螺孔，而該刀頭中心貫穿設(shè)有一階級(jí)孔，該階級(jí)孔鄰近該螺孔之一端系為較小徑之一端，俾以一螺栓穿越且隱沒于階級(jí)孔中，并旋鎖于刀柄之螺孔，而將刀柄與刀頭鎖固結(jié)合。
3.一種如權(quán)利要求1所述之制袋機(jī)之沖孔刀的制法，其特征在于其包括下列步驟a.車削雛形取用材料而分別以車削方式加工出刀柄、刀頭以及刀座之雛形；b.熱處理將刀頭及刀座進(jìn)行熱處理，以提升其機(jī)械強(qiáng)度；c.線切割以線切割加工方式切割出刀頭與刀座之凹部形狀，使刀頭與刀座凹部相配合；d.研磨對(duì)刀頭與刀座凹部之沖削端面研磨，以提高沖削端面之精度；e.成品將刀柄與刀頭結(jié)合即完成沖孔刀之成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種制袋機(jī)之沖孔刀及其制法，其主要系將沖孔刀之刀頭與刀柄設(shè)計(jì)成可組卸之結(jié)構(gòu)形態(tài)，而可以不同材料分別車削出刀柄、刀頭以及刀座之雛形，并且以線切割之方法來對(duì)經(jīng)過熱處理之刀頭以及刀座一體切割出刀頭與刀座凹部之形狀，再對(duì)刀頭與刀座凹部之沖削端面研磨，使加工的程序更精簡(jiǎn)，且刀頭與刀座凹部之配合更精準(zhǔn)，而可達(dá)到簡(jiǎn)化制程及降低成本之雙重功效。
文檔編號(hào)B26F1/02GK1915655SQ200510090738
公開日2007年2月21日 申請(qǐng)日期2005年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年8月15日
發(fā)明者黃汀岳 申請(qǐng)人:盛鏘技研工業(yè)股份有限公司