專利名稱：安裝工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種權(quán)利要求1前序部分內(nèi)所述類型的安裝工具。此類安裝工具可以用固體、氣體或液體燃料工作，或也可以用壓力空氣或壓縮空氣工作。
背景技術(shù)：
在此類在其中活塞將緊固件擊入基座內(nèi)的安裝工具中，通?；钊谂c緊固件對(duì)置的一側(cè)施加壓力。對(duì)于通過內(nèi)燃推動(dòng)的安裝工具，活塞例如借助燃?xì)怛?qū)動(dòng)。通過作用在活塞上的壓力，使活塞朝緊固件的方向加速，命中緊固件并將緊固件擊入基座內(nèi)。
可能期望的是，緊固件不應(yīng)始終以相同的深度擊入基座內(nèi)。當(dāng)例如基座較軟，而其他條件一致時(shí)，緊固件擊入的深度將大于對(duì)于較硬的基座。這會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞要固定的材料。
在申請(qǐng)人的安裝工具Hilti GX100中已知，在活塞導(dǎo)向裝置內(nèi)導(dǎo)引一個(gè)安裝活塞，沿?fù)羧敕较蛞粋€(gè)螺栓導(dǎo)向裝置與活塞導(dǎo)向裝置相連。在活塞導(dǎo)向裝置與螺栓導(dǎo)向裝置相鄰的端部設(shè)一個(gè)用于安裝活塞的緩沖件，它限制安裝活塞沿?fù)羧敕较虻倪\(yùn)動(dòng)行程。一個(gè)擠壓套筒可移動(dòng)地裝在螺栓導(dǎo)向裝置上，它可分兩級(jí)調(diào)整并可以相對(duì)于螺栓導(dǎo)向裝置移動(dòng)。由此可調(diào)整最大擊入深度。
但在這里的缺點(diǎn)是，擠壓套筒在外部處于螺栓導(dǎo)向裝置上并因而增大了在此位置的外尺寸，其結(jié)果是導(dǎo)致在要加工的型材方面的限制。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的在于發(fā)展一種前言所述類型的安裝工具，克服上述缺點(diǎn)，以及能以盡可能簡單的方式實(shí)現(xiàn)擊入深度的可調(diào)性。
按本發(fā)明的目的通過一種有權(quán)利要求1特征的安裝工具達(dá)到。因此，在空腔內(nèi)設(shè)一用于沿軸向移動(dòng)活塞止動(dòng)件的裝置。借助此裝置可以沿活塞導(dǎo)向裝置縱軸線的方向，按級(jí)或也可以無級(jí)地，調(diào)整活塞止動(dòng)件或支座及設(shè)在其上的活塞止動(dòng)件。采取此措施，可以改變安裝活塞最大可能的行程，并因而也可以改變最大可能的擊入深度，不會(huì)由于附加的元件或構(gòu)件增大在出口區(qū)內(nèi)的螺栓導(dǎo)向裝置?；钊箘?dòng)件在這里可例如設(shè)計(jì)為用橡膠或用金屬材料制的緩沖件。
有利地，活塞止動(dòng)件貼靠在一個(gè)支座上或裝在該支座上，支座可軸向調(diào)整地設(shè)在空腔的端部區(qū)內(nèi)。此項(xiàng)措施意味著是一種結(jié)構(gòu)簡單的方案，它允許方便地更換磨損的活塞止動(dòng)件。
有利地，支座和/或活塞止動(dòng)件可繞縱軸線旋轉(zhuǎn)地支承著。由此可以通過支座和/或活塞止動(dòng)件的旋轉(zhuǎn)操作實(shí)現(xiàn)軸向調(diào)整。
有利的是，裝置包含設(shè)在支座上的支承面和設(shè)在支承面之間的斜面以及設(shè)在活塞導(dǎo)向裝置一個(gè)端壁上的相配支承面和位于相配支承面之間的相配斜面。在這里，借助支承面與相配支承面的彼此的位置，可以調(diào)整活塞導(dǎo)向裝置端壁與支座之間的軸向距離。有利地，活塞止動(dòng)件可借助所述裝置至少在一個(gè)第一位置與一個(gè)軸向，亦即沿活塞導(dǎo)向裝置的縱軸線方向與之錯(cuò)開的第二位置之間，在空腔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
為此，裝置可以有至少一個(gè)操縱機(jī)構(gòu)，借助它可以手動(dòng)操縱此裝置。操縱機(jī)構(gòu)可例如設(shè)計(jì)為杠桿，它旋轉(zhuǎn)固定地與支座的支承段連接。
此外有利的是，設(shè)第一支承面，在裝置的第一位置它們與第二相配支承面貼靠；以及設(shè)第二支承面，在裝置的第一位置它們與第一相配支承面貼靠，以及在裝置的第二位置它們與第二相配支承面貼靠。在這里，第一和第二支承面或第一和第二相配支承面分別沿軸向彼此隔開距離以及分別借助一個(gè)斜面或相配斜面互相分開。當(dāng)裝置旋轉(zhuǎn)操作時(shí)，對(duì)置和彼此滑動(dòng)的斜面和相配斜面將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為支座和/或活塞止動(dòng)件的軸向平移。以此方式可以以技術(shù)上簡單的方式確定支座或活塞止動(dòng)件的兩個(gè)軸向隔開距離的位置。
支承面和相配支承面有利地處于與一根由活塞導(dǎo)向裝置確定的縱軸線垂直的方向，換句話說，它們?cè)诎惭b過程中平行于基座，由此當(dāng)安裝活塞碰撞在活塞止動(dòng)件上時(shí)僅產(chǎn)生沿工具軸線方向或沿活塞導(dǎo)向裝置縱軸線方向的反作用力。因此在安裝過程中不會(huì)引起支座的轉(zhuǎn)動(dòng)。


由從屬權(quán)利要求、下面的說明和附圖給出本發(fā)明其他優(yōu)點(diǎn)及措施。附圖表示本發(fā)明的實(shí)施例。其中圖1按本發(fā)明的安裝工具帶有處于第一位置時(shí)的活塞止動(dòng)件縱剖面；圖2圖1中安裝工具局部剖切透視詳圖；圖3圖1中安裝工具另一個(gè)透視詳圖；圖4圖1所示安裝工具帶有處于中間位置時(shí)的活塞止動(dòng)件縱剖面；圖5圖1所示安裝工具帶有處于第二位置時(shí)的活塞止動(dòng)件縱剖面。
具體實(shí)施例方式
圖1至5表示一種手操縱的內(nèi)燃推動(dòng)的安裝工具10，它有一個(gè)燃燒室16和一個(gè)與之相連的活塞導(dǎo)向裝置11。在一個(gè)在活塞導(dǎo)向裝置11內(nèi)沿軸向延伸的空腔12中，可移動(dòng)地裝一個(gè)安裝活塞20，它可以借助在燃燒室16內(nèi)燃料的燃燒產(chǎn)生的燃燒氣體驅(qū)動(dòng)。在活塞導(dǎo)向裝置11背對(duì)燃燒室那一端，一個(gè)同軸于活塞導(dǎo)向裝置延伸的螺栓導(dǎo)向裝置24與活塞導(dǎo)向裝置11連接。在空腔12或活塞導(dǎo)向裝置11面朝螺栓導(dǎo)向裝置24的端部區(qū)17內(nèi)裝一個(gè)活塞止動(dòng)件30。在這里，活塞止動(dòng)件30固定在一個(gè)支座31上，支座31通過一個(gè)支承段37可旋轉(zhuǎn)和可在軸向沿活塞導(dǎo)向裝置11縱軸線19的方向移動(dòng)地支承在活塞導(dǎo)向裝置11的一個(gè)孔25中和/或支承在螺栓導(dǎo)向裝置24的一個(gè)與之相鄰的孔26中。在活塞止動(dòng)件30面朝安裝活塞20的一側(cè)為安裝活塞20設(shè)一個(gè)止擋面32。安裝活塞20有一活塞桿23，在安裝活塞20背對(duì)燃燒室16的那一側(cè)，在活塞桿上連接一個(gè)活塞頭21。在這里，活塞頭21有一個(gè)朝向活塞止動(dòng)件30方向的相配止擋面22，它可以與在活塞止動(dòng)件30上的止擋面32貼靠。因此，活塞止動(dòng)件30限制了安裝活塞20的最大行程。
借助一個(gè)總體用40表示的裝置，活塞止動(dòng)件30和支座31可以從圖1中表示的此時(shí)安裝活塞20的最大可能的行程較大的第一位置41，可逆地轉(zhuǎn)移到圖5中表示的第二位置42，此時(shí)安裝活塞20最大可能的行程小于在第一位置時(shí)。因此，借助調(diào)整裝置可以簡單的方式調(diào)整最大可能的擊入深度。裝置40在支座31面朝螺栓導(dǎo)向裝置24那一側(cè)上包含第一支承面34和第二支承面35，如尤其可由圖3看出。第二支承面35沿軸向超過第一支承面34伸出。所有的第一支承面34和所有的第二支承面35分別處于一個(gè)平面內(nèi)。在一個(gè)第一支承面34與一個(gè)和它相鄰的第二支承面35之間，分別設(shè)一個(gè)從第一支承面34朝第二支承面35升高的斜面33。一個(gè)操縱件36與支座31的支承段37旋轉(zhuǎn)固定地連接，在這里操縱件設(shè)計(jì)為杠桿。此操縱件36布置為使操作者易于接近，從而可以手動(dòng)操作此杠桿。
尤其由圖2可見，在活塞導(dǎo)向裝置11的一個(gè)端壁18上設(shè)計(jì)裝置40的第一相配支承面14和第二相配支承面15。在這里，第二支承面15沿軸向超過第一支承面14伸出。所有的第一支承面14和所有的第二支承面15分別處于一個(gè)平面內(nèi)。在一個(gè)第一支承面14與一個(gè)和它相鄰的第二支承面15之間，分別設(shè)一個(gè)從第一支承面14朝第二支承面15升高的斜面13。
如圖1所示，在裝置40的第一位置41時(shí)，支座31的第一支承面34貼靠在端壁18的第二相配支承面15上，以及支座31的第二支承面35貼靠在端壁18的第一相配支承面14上。若使用者通過操縱件36操縱裝置40，通過將操縱件36繞縱軸線19回轉(zhuǎn)，則支座31與活塞止動(dòng)件30一起沿操縱件36的回轉(zhuǎn)方向隨之旋轉(zhuǎn)。在支座31上的斜面33沿端壁18上的相配斜面13滑動(dòng)，所以支座31從端壁18朝燃燒室16的方向提升一段距離。
圖5中操縱件36完全回轉(zhuǎn)，直至達(dá)到一個(gè)在這里沒有用圖表示的止擋?，F(xiàn)在，只還有支座31的第二支承面35貼靠在端壁18的第二相配支承面15上?；钊箘?dòng)件30和支座31從端壁18沿軸向朝燃燒室16的方向移動(dòng)一段距離到第二位置42，所以縮短了安裝活塞20的最大行程。因此同樣減小了最大可能的擊入深度，因?yàn)榘惭b活塞20此時(shí)與第一位置41(見圖1)不同，當(dāng)安裝工具10通過一個(gè)在這里沒有表示的起動(dòng)開關(guān)起動(dòng)時(shí)，它經(jīng)過較短的行程便已經(jīng)碰撞在活塞止動(dòng)件30上。
權(quán)利要求
1.安裝工具，用于將緊固件擊入到一個(gè)基座內(nèi)，包括一個(gè)燃燒室(16)、一個(gè)與之相連的活塞導(dǎo)向裝置(11)，后者具有一個(gè)空腔(12)，在其中可沿軸向移動(dòng)地安裝一個(gè)安裝活塞(20)，以及包括一個(gè)用于安裝活塞(20)的活塞止動(dòng)件(30)，它安裝在空腔(12)的背對(duì)燃燒室(16)的那個(gè)端部區(qū)(17)內(nèi)，其特征為在空腔(12)內(nèi)設(shè)有一個(gè)用于軸向移動(dòng)活塞止動(dòng)件(30)的裝置(40)。
2.按照權(quán)利要求1所述的安裝工具，其特征為活塞止動(dòng)件(30)安裝在一個(gè)支座(31)上，該支座設(shè)在空腔(12)的端部區(qū)(17)內(nèi)并可借助裝置(40)軸向調(diào)整。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的安裝工具，其特征為支座(31)和/或活塞止動(dòng)件(30)可繞縱軸線旋轉(zhuǎn)地支承著。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的安裝工具，其特征為裝置(40)包含設(shè)在支座(31)上的支承面(34、35)和設(shè)在支承面之間的斜面(33)以及設(shè)在活塞導(dǎo)向裝置(11)的一個(gè)端壁(18)上的相配支承面(14、15)和處于相配支承面之間的相配斜面(13)。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的安裝工具，其特征為活塞止動(dòng)件(30)在空腔(12)內(nèi)可以借助裝置(40)至少在一個(gè)第一位置(41)與一個(gè)軸向與之錯(cuò)開的第二位置(42)之間往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
6.按照權(quán)利要求1至5之一所述的安裝工具，其特征為裝置(40)具有至少一個(gè)操縱機(jī)構(gòu)(36)，用于手動(dòng)操縱該裝置。
7.按照權(quán)利要求1至6之一所述的安裝工具，其特征為設(shè)有一些第一支承面(34)，在裝置(40)的第一位置(41)，它們與第二相配支承面(15)貼靠；以及，設(shè)有一些第二支承面(35)，在裝置(40)的第一位置(41)，它們與第一相配支承面(14)貼靠，而在裝置(40)的第二位置(42)，它們與第二相配支承面(15)貼靠。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述的安裝工具，其特征為支承面(34、35)和相配支承面(14、15)與一根由活塞導(dǎo)向裝置(11)確定的縱軸線(19)垂直。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種安裝工具(10)，用于將緊固件擊入到一個(gè)基座內(nèi)，包括一個(gè)燃燒室(16)、一個(gè)與之相連的活塞導(dǎo)向裝置(11)，后者具有一個(gè)空腔(12)，其中可沿軸向移動(dòng)地安裝一個(gè)安裝活塞(20)，以及包括一個(gè)用于安裝活塞(20)的活塞止動(dòng)件(30)，它安裝在空腔(12)的背對(duì)燃燒室(16)的那個(gè)端部區(qū)(17)內(nèi)。在空腔(12)內(nèi)設(shè)有一個(gè)用于軸向移動(dòng)活塞止動(dòng)件(30)的裝置(40)，由此可以調(diào)整安裝工具的最大擊入深度。
文檔編號(hào)B25C1/00GK1748948SQ20051009812
公開日2006年3月22日 申請(qǐng)日期2005年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月13日
發(fā)明者Z·馬里奧, W·伊萬, T·迪克 申請(qǐng)人:希爾蒂股份公司