專利名稱：鋸切工作桌的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是與桌上型鋸切設(shè)備有關(guān)，更詳而言之是指一種可調(diào)整鋸片升降及控制鋸片偏擺角度的鋸切工作桌。
背景技術(shù)：
請參閱圖1所示，是揭示現(xiàn)有鋸切機(jī)臺的工作平臺1與鋸切裝置2的位置關(guān)系，該工作平臺1具有一開口la，工作平臺1底面并接設(shè)有一概與該開口1a的長軸向平行的懸吊桿3，該鋸切裝置2包括一連動(dòng)機(jī)構(gòu)2a、一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2b與一鋸片2c，該連動(dòng)機(jī)構(gòu)2a連接于該懸吊桿3，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2b固接于該連動(dòng)機(jī)構(gòu)2a，該鋸片2c接設(shè)于驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2b的心軸且偏離該懸吊桿3，一調(diào)整裝置(圖未示)是可控制該連動(dòng)機(jī)構(gòu)2a間接地帶動(dòng)該鋸片2c產(chǎn)生升降或偏擺，如圖1所示，即鋸片2c頂緣通過該開口1a且鋸片2c與工作平臺1表面1b保持垂直的狀態(tài)，此刻鋸片2c的鋸切基準(zhǔn)點(diǎn)在標(biāo)號A的位置，于開始鋸切時(shí)，通過由設(shè)置在工作平臺1的刻度系統(tǒng)(圖未示)的輔助，可準(zhǔn)確地切削獲得所需尺寸的工作物件。
然而，上述結(jié)構(gòu)因鋸片2c與懸吊桿3之間尚有距離s存在，因此，當(dāng)連動(dòng)機(jī)構(gòu)2a以該懸吊桿3為旋轉(zhuǎn)支撐點(diǎn)并帶動(dòng)該鋸片2c偏擺時(shí)(圖2參照)，將造成鋸切基準(zhǔn)點(diǎn)自標(biāo)號A的位置些微地挪移至標(biāo)號B的位置，而在以相同的刻度系統(tǒng)做為量取鋸切長度參考使用時(shí)，此鋸切基準(zhǔn)點(diǎn)位置改變的事實(shí)，無疑將使得最終切削制得的工作物件應(yīng)有的尺寸產(chǎn)生誤差。
另外，請配合圖3所示，懸吊桿3因?yàn)楸仨毦哂辛己玫膹?qiáng)度以支撐整組鋸切裝置2，因此一般所使用的懸吊桿3直徑通常為9.5mm，當(dāng)鋸片2c于升起過程中且驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2b觸及該懸吊桿3時(shí)，即表示鋸片2c已調(diào)升至最高處，此時(shí)鋸片2c頂緣至工作平臺1表面的高度距離為S1，該高度距離S1亦即代表可對工作物件進(jìn)行的鋸切深度，惟，直徑9.5mm的懸吊桿3將使得驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)2b提早觸及而限縮了鋸片2c升起的空間。
有鑒于此，本實(shí)用新型創(chuàng)作人乃經(jīng)詳思細(xì)索，并積多年從事鋸切加工機(jī)具的開發(fā)與制造經(jīng)驗(yàn)，終而有本實(shí)用新型的產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種鋸切工作桌，是提供鋸片在相對工作平臺表面呈垂直與偏擺的情形下，皆具有相同的鋸切基準(zhǔn)點(diǎn)，以供準(zhǔn)確地切削工作物件。
本實(shí)用新型的次要目的在于提供一種鋸切工作桌，是使鋸片具有較高鋸切深度以利加工使用。
緣以達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型所提供的一種鋸切工作桌，包含有一基座，具有一側(cè)板，該側(cè)板具有一弧形開口；一平臺，是設(shè)置于該基座頂部，該平臺具有一前緣與一后緣以及具有一開口及于底面設(shè)有二結(jié)合部，該二結(jié)合部分別設(shè)置在接近該前緣與該后緣處；二支撐件，分別固接于該平臺的結(jié)合部，該二支撐件分別具有一呈弧形的導(dǎo)槽；一懸梁，是設(shè)置于該二支撐件之間，該懸梁具有一接設(shè)部且懸梁于兩端分別具有一滑塊，該二滑塊分別嵌入該二支撐件的導(dǎo)槽；一升降座，是樞接于該懸梁的接設(shè)部而可相對該懸梁產(chǎn)生樞擺；一鋸切機(jī)構(gòu)，固接于該升降座且具有一通過該平臺開口的鋸片；一調(diào)整裝置，具有一手輪與一調(diào)整桿，該手輪位于該基座外部，該調(diào)整桿一端與該手輪連接，另一端穿過該基座的弧形開口且與該升降座連接。
以下，茲列舉本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并配合下列圖示詳細(xì)說明于后。


圖1是現(xiàn)有鋸切機(jī)臺的鋸片相對工作平臺呈垂直的示意圖；
圖2是現(xiàn)有鋸切機(jī)臺的鋸片相對工作平臺呈傾斜的示意圖；圖3是現(xiàn)有鋸切機(jī)臺的鋸片升起示意圖；圖4是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的分解立體圖；圖5是圖4的局部放大圖；圖6是本實(shí)用新型的局部組合立體圖；圖7是本實(shí)用新型鋸切工作桌的前側(cè)面示意圖；圖8是本實(shí)用新型鋸切工作桌的剖面示意圖，揭示鋸片位于平臺下方；圖9是本實(shí)用新型鋸切工作桌的剖面示意圖，揭示鋸片局部高出平臺表面；圖10是本實(shí)用新型鋸切工作桌的局部示意圖，揭示鋸片相對平臺表面呈垂直；圖11是本實(shí)用新型鋸切工作桌的局部示意圖，揭示鋸片相對平臺表面呈傾斜。
具體實(shí)施方式
請參閱圖4至圖7所示，是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的鋸切工作桌100，其包括有一基座10、一平臺14、二支撐件18、四根螺栓22、一懸梁24、一升降座26、一軸銷27、一鋸切機(jī)構(gòu)28與一調(diào)整裝置30；其中該基座10具有一側(cè)板lOa，該側(cè)板lOa具有一弧形開口11、一弧形齒排12與一角度指示刻度13。
該平臺14設(shè)置于該基座10頂部，且具有一前緣141、一后緣142、一開口143及于底面設(shè)有二結(jié)合部15、16，該二結(jié)合部15、16分別設(shè)置在接近該前緣141與該后緣142處，于本實(shí)施例中，該二結(jié)合部15、16分別由二個(gè)螺孔151、161所構(gòu)成。
該二支撐件18各別由一固定板19與一導(dǎo)板20所組成，其中該些固定板19具有一水平板191與一垂直板192，該水平板191上設(shè)有由二個(gè)穿孔191a所形成的固接部，該些穿孔191a分別供一螺栓22穿過，且螺栓22各別再與螺孔151、螺孔161結(jié)合，使得該二固定板19分別固接在該平臺14底面，另外，該些垂直板192分別設(shè)有一開槽192a；而該二導(dǎo)板20是以塑膠材料制成，且各別具有一呈弧形的導(dǎo)槽201，組裝后的導(dǎo)板20是與對應(yīng)的垂直板192結(jié)合且導(dǎo)板20的導(dǎo)槽201與垂直板192的開槽192a相通。
該懸梁24具有一平板241、二側(cè)板242、243、二滑塊244、二翼板245與一內(nèi)板246，其中該二側(cè)板242、243分別連接于該平板241的兩端且平行向下延伸設(shè)置，各該滑塊244具有一寬度大于垂直板192開槽192a寬度的擋面244a與二穿孔244b，二螺栓247分別穿過對應(yīng)的穿孔244b后再固接于各側(cè)板242、243上，完成組裝后的該二滑塊244分別嵌入導(dǎo)槽201中，使得懸梁24穩(wěn)固地結(jié)合于該二支撐件18之間；另，上述側(cè)板242更具有一定位孔242a，而該二翼板245連接在靠近側(cè)板242部位的平板241且彼此平行向下延伸設(shè)置，各該翼板245具有一為圓孔245a的接設(shè)部，該內(nèi)板246平行該側(cè)板242且具有一定位孔246a。
請配合圖4與圖8所示，該升降座26具有一主板261與二側(cè)板262，該主板261外側(cè)面供該鋸切機(jī)構(gòu)28固接，該二側(cè)板262連接于該主板261的兩端且平行設(shè)置，各該側(cè)板262分別具有一穿孔262a以及一長槽262b，該升降座26通過由該軸銷27穿過該二翼板245的圓孔245a與該二穿孔262a而樞接于該懸梁24的該二翼板245之間。
該鋸切機(jī)構(gòu)28包括有一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)281與一鋸片282，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)281固接于該升降座26的主板261，該鋸片282為該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)281所驅(qū)轉(zhuǎn)。
該調(diào)整裝置30包括有一手輪301、一從動(dòng)桿302、一調(diào)整桿303、一彈簧304與一指針305，其中該手輪301位于該基座10側(cè)板10a外部且具有一齒輪部301a與一卡接部301b；該從動(dòng)桿302的兩端分別嵌入該升降座26側(cè)板262的長槽262b，且從動(dòng)桿302具有一螺孑乙302a；該調(diào)整桿303具有一螺紋身部303a及于一端設(shè)有一插銷構(gòu)成的卡合部303b，該調(diào)整桿303受到位于手輪301與懸梁24側(cè)板242間的彈簧304的頂推，使得其卡合部303b在手輪301未受外力觸壓之前保持與該卡接部30b嵌合的狀態(tài)(圖8參照)，調(diào)整桿303另一端則穿過彈簧304、側(cè)板10a的弧形開口11、側(cè)板242的定位孔242a、從動(dòng)桿302的螺孔302a，之后再穿置于該內(nèi)板246的定位孔246a，隨著調(diào)整桿303受手輪301驅(qū)轉(zhuǎn)而改變從動(dòng)桿302于螺紋身部303a的位置，進(jìn)而達(dá)成控制鋸片282升降的目的，如圖8表示鋸片282完全位于平臺14下方，圖9、圖10則表示鋸片282部分突出于平臺14表面；而該指針305透過一轉(zhuǎn)接件306與該懸梁24固接，在手輪301被下壓致其卡接部301b與調(diào)整桿303的卡合部303b脫離同時(shí)，該齒輪部301a與該齒排12嚙合，隨著手輪301被轉(zhuǎn)動(dòng)將同步驅(qū)使鋸片282逐漸產(chǎn)生偏擺(圖11參照)，而透過指針305與角度指示刻度13的配合，即可輕易得知鋸片282的確切偏擺角度。
以上即為本實(shí)用新型鋸切工作桌100各構(gòu)件及其相關(guān)位置的說明，請配合圖11所示，本實(shí)用新型的平臺14具有一水平軸線H與一垂直軸線V，該水平軸線H是沿著平臺14表面設(shè)置，該垂直軸線V通過該平臺14的開口143且與該水平軸線H交接，前述交接部位以中心點(diǎn)C表示，必須說明的是，本實(shí)用新型的鋸片282在升起時(shí)是通過該中心點(diǎn)C，且該二滑塊244的弧形滑動(dòng)軌跡以該中心點(diǎn)C為圓心，當(dāng)鋸片282與平臺14表面呈垂直時(shí)，鋸片282的鋸切基準(zhǔn)點(diǎn)即在中心點(diǎn)C，而在鋸片282被逐漸調(diào)整呈傾斜的過程中，鋸片282仍以該中心點(diǎn)C為旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)，換言之，本實(shí)用新型的鋸切工作桌100提供鋸片282在相對平臺14表面呈垂直或偏擺的情形下，皆具有相同的鋸切基準(zhǔn)點(diǎn)，以供準(zhǔn)確地切削工作物件。
另外值得一提的是，本實(shí)用新型懸梁24的平板241接近平臺14底面(圖10參照)，其等之間的距離小于如圖3所示現(xiàn)有懸吊桿3的直徑(9.5mm)，因此，當(dāng)鋸片282升起時(shí)，該驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)281有較大的上移空間，至鋸片282調(diào)升到最高處之際，鋸片282頂緣至平臺14表面的高度距離S2將大于現(xiàn)有鋸片2c頂緣至工作平臺1表面的高度距離S1，換言之，本實(shí)用新型的鋸片282可適用鋸切深度較深的工作物件使用。
以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳可行實(shí)施例而已，故舉凡應(yīng)用本實(shí)用新型說明書及申請專利范圍所為的等效結(jié)構(gòu)變化，理應(yīng)包含在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋸切工作桌，其特征在于，包含有一基座，具有一側(cè)板，該側(cè)板具有一弧形開口；一平臺，是設(shè)置于該基座頂部，該平臺具有一前緣與一后緣以及具有一開口及于底面設(shè)有二結(jié)合部，該二結(jié)合部分別設(shè)置在接近該前緣與該后緣處；二支撐件，分別固接于該平臺的結(jié)合部，該二支撐件分別具有一呈弧形的導(dǎo)槽；一懸梁，是設(shè)置于該二支撐件之間，該懸梁具有一接設(shè)部且懸梁于兩端分別具有一滑塊，該二滑塊分別嵌入該二支撐件的導(dǎo)槽；一升降座，是樞接于該懸梁的接設(shè)部而可相對該懸梁產(chǎn)生樞擺；一鋸切機(jī)構(gòu)，固接于該升降座且具有一通過該平臺開口的鋸片；一調(diào)整裝置，具有一手輪與一調(diào)整桿，該手輪位于該基座外部，該調(diào)整桿一端與該手輪連接，另一端穿過該基座的弧形開口且與該升降座連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鋸切工作桌，其特征在于，所述該平臺具有一水平軸線與一垂直軸線，該水平軸線沿著平臺表面設(shè)置，該垂直軸線通過該開口且與該水平軸線交接，垂直軸線與水平軸線交接部位形成該二支撐件導(dǎo)槽的弧形軌跡的中心點(diǎn)，該鋸片通過該中心點(diǎn)。
3.如權(quán)利要求1所述的鋸切工作桌，其特征在于，所述該二支撐件分別包括有一固定板與一導(dǎo)板，該固定板具有一水平板與一垂直板，該水平板設(shè)有至少一固接部與該平臺的結(jié)合部配合，該垂直板具有一開槽，該導(dǎo)板與該垂直板結(jié)合且導(dǎo)板具有該導(dǎo)槽，該導(dǎo)槽與該開槽相通。
4.如權(quán)利要求3所述的鋸切工作桌，其特征在于，更包括有至少一螺栓，該平臺的結(jié)合部為螺孔，該水平板的固接部為穿孔，該螺栓穿過該穿孔與該螺孔結(jié)合。
5.如權(quán)利要求3所述的鋸切工作桌，其特征在于，更包括有一軸銷，該懸梁具有一平板、二側(cè)板與二翼板，該二側(cè)板分別連接于該平板的兩端，且各側(cè)板的外側(cè)面供該二滑塊固設(shè)，該二翼板與該平板連接，各翼板具有該接設(shè)部，該接設(shè)部為一圓孔，該升降座置于該二翼板之間且具有至少一穿孔，該軸銷穿過該二翼板的接設(shè)部與該升降座的穿孔。
6.如權(quán)利要求5所述的鋸切工作桌，其特征在于，所述該升降座具有一主板與二側(cè)板，該主板外側(cè)面供該鋸切機(jī)構(gòu)固接，該二側(cè)板連接于該主板的兩端且平行設(shè)置，該二側(cè)板分別具有一穿孔以及一長槽，該懸梁其中一側(cè)板具有一定位孔，而該調(diào)整裝置更包括有一從動(dòng)桿，該從動(dòng)桿結(jié)合于該二側(cè)板的長槽中，且從動(dòng)桿具有一螺孔，該調(diào)整桿具有螺紋身部，且調(diào)整桿穿過該定位孔后與該螺孔結(jié)合。
專利摘要一種鋸切工作桌，是將一包含鋸片的鋸切機(jī)構(gòu)結(jié)合在一概呈ㄇ型的懸梁上，該懸梁設(shè)置于二支撐件之間且該二支撐件固接于一平臺底面，該二支撐件各設(shè)有一弧形導(dǎo)槽供該懸梁兩端的滑塊嵌合，使得懸梁得以弧形軌跡旋擺，通過此使得鋸片在相對平臺表面呈垂直與偏擺的情形下，皆具有相同的鋸切基準(zhǔn)點(diǎn)，以供準(zhǔn)確地切削工作物件。
文檔編號B25H1/10GK2787396SQ200520011969
公開日2006年6月14日 申請日期2005年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月8日
發(fā)明者劉嘉盛, 詹育峰 申請人:圣杰機(jī)器工業(yè)股份有限公司