專利名稱：大型模具的存放裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種存放模具的裝置，特別涉及一種用于立式存放大型模具的裝置。
背景技術(shù)：
目前，在國內(nèi)外的模具制造企業(yè)、沖壓生產(chǎn)企業(yè)和鑄造生產(chǎn)企業(yè)中，對大型模具的存放、檢修一般是采用地面平放為主的方式，有時也將模具分解后，采用卸裝木枕式立放形式存放大型模具。模具平放的方式重心低、存放穩(wěn)定，但這種存放方式容易使模具存放板面變形，存放、檢修占用地面面積大，地面面積利用率較低，造成土地資源嚴(yán)重浪費(fèi)；模具采用分解、卸裝木枕式立放形式，雖然減少了模具主體的占地面積，但分解開的模具部件仍需占地存放，而且用于支撐的木枕在重壓下容易變形，加上模具重心過高，存放狀態(tài)極不穩(wěn)定，使之存在安全隱患問題；同時，以上兩種存放方式都存在模具中殘留的油污流淌出來污染存放區(qū)，造成存放場地環(huán)境污染，影響作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)安全。并且，在這樣的存放方式和這樣的存放環(huán)境下，對模具進(jìn)行檢修、卸裝零件極不方便。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種大型模具的存放裝置。用它立式存放大型模具占地面積小，穩(wěn)定性好，能提高模具抗變形的能力，且進(jìn)行檢修、卸裝零件作業(yè)較為方便，不會污染存放場地環(huán)境，提高作業(yè)的安全性。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的在混凝土基礎(chǔ)上設(shè)置一個地坑，地坑周圍設(shè)有至少三個支承座，兩個上端為斜面的導(dǎo)向柱對稱設(shè)置在地坑兩旁的支承座外側(cè)，兩個支撐架對稱設(shè)置在兩個導(dǎo)向柱外側(cè)，每個支撐架的橫梁上設(shè)有用于夾持模具的裝置。
支承座、導(dǎo)向柱、支撐架均與基礎(chǔ)中的預(yù)埋件固定連接。
所有支承座的上端面的水平、高度一致。
兩個導(dǎo)向柱的斜面相向，斜面上連接有導(dǎo)向滑板。
用于夾持模具的裝置為兩個夾持座，夾持座分別通過螺栓連接在支撐架的橫梁上。
由于采用了上述方案，混凝土基礎(chǔ)上設(shè)有地坑，地坑周圍的基礎(chǔ)上設(shè)有至少三個支承座，所有支承座的上端面的水平、高度一致，使模具能夠平穩(wěn)地立放在地面上；地坑的設(shè)置，讓模具的抽芯能夠伸入地坑中，使立式存放的模具重心降低、油污進(jìn)坑。兩個上端斜面相向的導(dǎo)向柱對稱設(shè)置，用以對模具吊放時進(jìn)行導(dǎo)向，使模具吊放偏移中心時能夠在導(dǎo)向柱斜面上連接的導(dǎo)向滑板的引導(dǎo)下自動對準(zhǔn)地坑中心線。導(dǎo)向柱斜面上用螺釘連接的導(dǎo)向滑板可以拆換，根據(jù)導(dǎo)向需要選擇不同的導(dǎo)向角度、并讓導(dǎo)向柱斜面與模具之間保留間隙，防止模具存放在地面上出現(xiàn)過定位。用兩個對稱的支撐架的橫梁上設(shè)置的用于夾持模具的裝置，通過其兩夾持座上的夾持板從前后方向貼靠模具，能夠防止模具在外力作用下重心偏移而傾倒，實(shí)現(xiàn)支撐模具目的。支承座、導(dǎo)向柱、支撐架均與基礎(chǔ)中的預(yù)埋件固定連接，使支承座、導(dǎo)向柱、支撐架牢固地連接定位，以保證大型模具的存放裝置穩(wěn)定可靠。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，它能夠使大型模具立式存放，減小了存放大型模具的占地面積，使大型模具的存放更加規(guī)范、更加安全，而且使檢修模具更加方便。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A向剖視圖；圖3是本實(shí)用新型的俯視圖；圖4是模具存放在本實(shí)用新型上的示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1、圖2、圖3，混凝土基礎(chǔ)上設(shè)置一個地坑7，地坑為長方形，坑內(nèi)貼有瓷磚。地坑7周圍設(shè)有三個材料為鑄鋼的支承座4，三個支承座4呈“品”字形分布在地坑7周圍。每個支承座4下方的基礎(chǔ)預(yù)埋有帶四個彎腳的鋼質(zhì)預(yù)埋件9，支承座4通過四個內(nèi)六角螺栓固定連接在預(yù)埋的鋼質(zhì)基礎(chǔ)預(yù)埋件9上，并用混凝土澆筑牢固。固定后的支承座4的上端面與基礎(chǔ)地面平，三個支承座4的上端面的水平、高度一致，用以支承存放的模具。兩個導(dǎo)向柱3靠著地坑7兩旁的支承座4外側(cè)對稱設(shè)置，導(dǎo)向柱3下方的基礎(chǔ)預(yù)埋有帶四個彎腳的鋼質(zhì)預(yù)埋件9，導(dǎo)向柱3的下部沉入基礎(chǔ)與鋼質(zhì)預(yù)埋件9焊接，并用混凝土澆筑牢固。導(dǎo)向柱3的上端為斜面，兩個導(dǎo)向柱3的斜面相向，該斜面上用沉頭螺釘連接有導(dǎo)向滑板10，該導(dǎo)向滑板可以拆換。兩個“∏”形支撐架1分別緊靠兩導(dǎo)向柱3外側(cè)對稱設(shè)置，支撐架1立柱下方的基礎(chǔ)預(yù)埋有帶四個彎腳的鋼質(zhì)預(yù)埋件9，支撐架1立柱的下部沉入基礎(chǔ)與鋼質(zhì)預(yù)埋件9焊接，并用混凝土澆筑牢固。固定后的支撐架1橫梁保持水平，其橫梁貼緊導(dǎo)向柱3上端，以增強(qiáng)導(dǎo)向柱3承受撞擊的能力；橫梁的上端面約高于導(dǎo)向柱3的上端。每個支撐架1的橫梁上設(shè)有兩個軸向的長條形孔11，螺栓6穿過長條形孔11將用于夾持模具的裝置連接在橫梁上。用于夾持模具的裝置為兩個夾持座2，兩夾持座2分別通過螺栓6與支撐架1的橫梁緊固連接，夾持座2底的導(dǎo)向鍵插入長條形孔11中，擰松螺栓6后，夾持座2能夠沿長條形孔11滑動，對存放的模具形成夾持，然后擰緊螺栓6，完成模具支撐定位。每個夾持座2上用螺釘緊固連接有夾持板5，夾持板5的長度可根據(jù)模具夾持需要確定，用以將存放的模具前后支撐；夾持板5的定位高度約高于模具重心，以穩(wěn)定模具，防止模具在外力影響下傾倒。地坑7的坑口配備有拼湊式坑蓋8，用以封蓋空出的坑口，以供工作人員行走或占用。
參見圖4，使用本裝置存放模具時，首先將模具12豎立吊起，讓模具的一個抽芯滑道向著地坑7緩慢放下；當(dāng)模具12下降出現(xiàn)位置偏移時，導(dǎo)向柱3上的導(dǎo)向滑板10能引導(dǎo)模具自動對準(zhǔn)地坑中線，直至模具平穩(wěn)放置在三個支承座4上。模具抽芯滑道進(jìn)入地坑7，使模具的重心高度得以降低。隨后移動支撐架1橫梁上的夾持座2，使夾持座上的夾持板5緊靠模具12，并擰緊螺栓6定位，形成對模具的前后夾持支撐，防止模具在外力作用下傾倒；模具12放置穩(wěn)定后，與導(dǎo)向柱3上的導(dǎo)向滑板10和支撐架1的橫梁有間隙，可避免形成過定位。然后把模具油管的管頭放入坑內(nèi)，讓模具內(nèi)的殘油從油管流入坑內(nèi)，等待定期廢油處理。用拼湊式組合坑蓋8封蓋空出的坑口，以供模具檢修人員行走使用。這種立式存放模具的方式，減小了大型模具存放的占地面積，提高了模具存放區(qū)域的儲備能力。例如原來存放2副壓鑄模的占地面積(占地12米×12米)，采用本裝置后，能夠存放6副壓鑄模。并且，由于設(shè)置了地坑，相對降低了模具立放時的重心高度，更方便了模具的檢修、拆卸操作，提高了作業(yè)安全性，還避免了油污對地面的污染，規(guī)范了模具存放區(qū)。
本裝置也適用于立式存放面積大的有平面配合精度要求的板式產(chǎn)品，利用這種立放形式達(dá)到其抗變形要求。
權(quán)利要求1.一種大型模具的存放裝置，其特征在于在混凝土基礎(chǔ)上設(shè)置一個地坑(7)，地坑周圍設(shè)有至少三個支承座(4)，兩個上端為斜面的導(dǎo)向柱(3)對稱設(shè)置在地坑(7)兩旁的支承座(4)外側(cè)，兩個支撐架(1)對稱設(shè)置在兩個導(dǎo)向柱(3)外側(cè)，每個支撐架(1)的橫梁上設(shè)有用于夾持模具的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型模具的存放裝置，其特征在于支承座(4)、導(dǎo)向柱(3)、支撐架(1)均與基礎(chǔ)中的預(yù)埋件(9)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型模具的存放裝置，其特征在于所有支承座(4)的上端面的水平、高度一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型模具的存放裝置，其特征在于兩個導(dǎo)向柱(3)的斜面相向，斜面上連接有導(dǎo)向滑板(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型模具的存放裝置，其特征在于用于夾持模具的裝置為兩個夾持座(2)，夾持座(2)分別通過螺栓連接在支撐架(1)的橫梁上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大型模具的存放裝置，它在混凝土基礎(chǔ)上設(shè)置一個地坑，地坑周圍設(shè)有至少三個支承座，兩個導(dǎo)向柱對稱設(shè)置在地坑兩旁的支承座外側(cè)，兩個支撐架對稱設(shè)置在兩個導(dǎo)向柱外側(cè)，每個支撐架的橫梁上設(shè)有用于夾持模具的裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，用它立式存放大型模具占地面積小，穩(wěn)定性好，能防止模具變形，而且進(jìn)行檢修、卸裝零件方便，不會污染存放場地環(huán)境，提高作業(yè)的安全性，優(yōu)化了模具的存放管理。
文檔編號B25H3/00GK2770896SQ20052003324
公開日2006年4月12日 申請日期2005年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月3日
發(fā)明者萬白謙 申請人:長安汽車(集團(tuán))有限責(zé)任公司