專利名稱：分段式?jīng)_孔打孔機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種打孔機。
背景技術：
一般文書作業(yè)與數(shù)據(jù)歸檔，常需使用打孔機在紙張上沖設孔洞，以利活頁夾訂與收存，傳統(tǒng)的打孔機，請參閱圖1、2，主要包含有一底座1，底座1上方裝設有復數(shù)沖孔座2，該沖孔座2上各具有一受把手座3扳動旋轉的傳動齒輪4，其上更嵌滑限位有一底端具沖孔刀具5，上方具齒排6可受傳動齒輪4嚙合傳動作上下縱向滑移的滑動座7，使紙張8置設于沖孔刀具5下方的底座1上時，可通過扳轉壓掣該把手座3，使傳動齒輪4同步驅動該滑動座7的齒排6，并使滑動座7下方的沖孔刀具5間接向下驅動，而于紙張8上沖設出可供裝訂的孔洞。
一般打孔機的結構設計，使用者在一次扳掣操作中即必需完成沖孔作業(yè)，因此，為確保任何厚度的紙張均能在一次沖孔中順利完成，其把手座3扳動前的起始位置與底座1頂面的夾角通常必需采超過九十度的大角度設計，但，該超過九十度夾角及大扳轉幅度的操作，對使用者而言，由于連續(xù)施力的時間長，且在整個行程中均必需保持足夠施力，加上需要不斷變換施力方向，因此，不僅有操作不便及費力的缺點，更常因連續(xù)施力不當造成手腕受傷，沖孔的品質亦難以維持；另外，當一般打孔機的沖孔座2加高時，或可增加把手座3的扳轉行程，使其起始位置與底座1頂面間的夾角小于九十度，但沖孔座2加高，其整體相對作動的構件尺寸與材積勢必一起增加，亦將使打孔機的生產(chǎn)制作成本相對提高，所以該設計亦不盡理想。

發(fā)明內容
本實用新型需要解決的技術問題是提供了一種分段式?jīng)_孔打孔機，旨在解決上述缺陷。
為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的本實用新型，包含有一底座、復數(shù)沖孔座、一把手座及復數(shù)棘齒組件，所述沖孔座是位于底座上各設有一傳動齒輪可嚙合作動一底端具打孔刀具的滑動座縱向滑移，把手座是與沖孔座的傳動齒輪同軸樞設，所述棘齒組件各具有一打孔棘爪、一回位棘爪及一棘齒輪，分別裝設于相對傳動齒輪的把手座上，使把手座的施力可分別透過打孔棘爪及回位棘爪經(jīng)棘齒輪適時傳遞作用于傳動齒輪上。
與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是可使把手座以較小扳轉幅度的壓掣予以操作沖孔刀具分段式?jīng)_孔，進而達到操作方便、省力的功效。


圖1是傳統(tǒng)打孔機沖孔傳動的剖面示意圖。
圖2是傳統(tǒng)打孔機沖孔傳動的作動剖面示意圖。
圖3是本實用新型的外觀組合圖。
圖4是本實用新型的局部立體分解圖。
圖5A～F是本實用新型的分段沖孔與復位動作示意圖。
具體實施方式
請參閱圖3、4，本實用新型的一種較佳實施例，該打孔機主要包含有一底座10、復數(shù)沖孔座20、一把手座30及復數(shù)棘齒組件40；其中該底座10，為一平臺座體，頂面可供欲沖孔的紙張置放，其一側則嵌扣定位有一容屑盒11；
該等沖孔座20，是分別包含有一本體21、一滑動座22、一傳動齒輪23、一沖孔刀具24、一壓紙器25、一固定座26、一沖孔套座27及一護套28；該本體21是呈適當中空狀而與底座10相固設，于該二對應側板上方形成有一圓形貫通槽211，于前側板適當處鏤設有一缺口212與貫通槽211相連通，另于前側板近缺口212下方鏤設有一出屑口213，于二對應側板近貫通槽211的后方處設有一回位塊214；該滑動座22是位于本體21前側板處，其約略近頂端處容設組接有一縱向齒排221與本體21的缺口212相對，而于底端前側形成一嵌卡扣合部222；該傳動齒輪23是容納于本體21的貫通槽211中，且中央受一心軸231軸設定位，另其外周壁形成有約半圈的嚙齒232，可于缺口212處與滑動座22上的齒排221相互嚙合傳動；該沖孔刀具24設有一刀桿固定座241及一可由上而下活動插設定位于刀桿固定座241上的刀桿242，同時，該刀桿固定座241可活動嵌扣定位于滑動座22底端的扣合部222，使該刀桿固定座241連同其上刀桿242可隨滑動座22位移作動，亦可達更換刀桿242的功能；該壓紙器25是可鎖固連結于滑動座22底端前側適當處，其底端二側各設有一可被往上彈性伸縮壓抵的壓板251，可彈性壓抵于欲沖孔的紙張上；該固定座26概呈U形板狀，可由前往后套設包覆于本體21前側與二邊側部位后鎖固連結，使滑動座22可被嵌套限位于固定座26與本體21前側間作上、下縱向位移，且固定座26二側板適當處各鏤設有一圓孔261與本體21的貫通槽211對應連通；該沖孔套座27是呈適當中空狀，可由上往下套設包覆于固定座26外部后與底座10相對嵌扣定位，且二側板適當處各鏤設有一通孔271與固定座26的圓孔261對應連通；該護套28是扣設定位于沖孔套座27底端前側部位，以避免刀桿242往下位移，以達到保護作用；該把手座30，是包含有一握桿31、二側支桿32、一中間支桿33及六棘輪座34；握桿31可供使用者握持施力；該等側支桿32的一端是分別鎖固于握桿31二端；中間支桿33一端是由一接合桿35與二側支桿32相連結，并且，該等側支桿32與中間支桿33另端二側是分別貫設有一槽孔321、331；該等棘輪座34是分別嵌套封蓋于該等側支桿32與中間支桿33二側的槽孔321、331處，且相對槽孔321、331的內側邊各凹設有一容槽341，該容槽341周側二略約相對部位各設一棘爪槽342；復數(shù)棘齒組件40，是分別裝設于把手座30與各沖孔座20的傳動齒輪23間，各包含有一棘齒輪41、一打孔棘爪42、一回位棘爪43及二彈簧44；棘齒輪41是可容置于各把手座30側邊棘輪座34內側的容槽341中，且受沖孔座20的心軸231穿伸軸設，并通過二定位梢45與各相對的傳動齒輪23相互穿伸連結，另該棘齒輪41的外周緣預定部位更分別形成有二同向的第一段棘齒411、第二段棘齒412及一反向的回位棘齒413；該打孔棘爪42與回位棘爪43一端是分別反向軸設于各棘輪座34的棘爪容槽342內；該等彈簧44是分別裝設于各棘爪容槽342與相對的打孔棘爪42及回位棘爪43的自由端，使該打孔棘爪42與回位棘爪43的自由端得分別受彈簧44回復力作用彈性壓抵于棘齒輪41上，更可適時與第一段棘齒411、第二段棘齒412及回位棘齒413相互作用，上述沖孔座20本體21側邊的回位塊214，大致是位于棘齒輪41周側，使該打孔棘爪42得隨棘輪座34旋轉時，可適時碰觸回位塊214并被撥開，而回位到與第一段棘齒411的接觸位置。
需特別說明的是，本實施例可在各棘齒輪41與傳動齒輪23間再墊設連結一適當厚度的間隔片46，使各棘齒輪41的厚度得以減少；另外，本實用新型的傳動齒輪23與二側相對應的棘齒輪41及滑動座22上的齒排221是可分別為一體成型的單一構件，亦可由多數(shù)片體相互迭合連結而成。
以上是本實用新型發(fā)明各構件的構造、位置與彼此連接關系的概述；接下來將本實用新型的動作與預期達成功效描述如下請參閱圖5A，本實用新型打孔機操作時，可先將欲沖孔的紙張50放置定位于底座10的平臺頂面上，再以手握住把手座30的握桿31向下扳壓，由于該把手座30在起始位置時，其棘齒組件40的打孔棘爪42末端爪部是抵止咬合于棘齒輪41的第一段棘齒411部位，因此，當該把手座30被往下扳轉時，如圖5B所示，其上的打孔棘爪411便會順向推抵作動棘齒輪41，同時連動傳傳動齒輪23旋轉一預定角度，進而嚙合作動滑動座22向下滑移一距離，使滑動座22底端的沖孔刀具24隨其向下并對底座10上的紙張50進行第一段沖孔；等沖孔至把手座30為水平狀時，使用者可再將把手座30向上扳回，使原本抵止于棘齒輪41第一段棘齒411上的打孔棘爪42末端爪部得以順著棘齒輪41的外部輪廓逆向滑移，如圖5C所示，并隨即與第二段棘齒412相互抵止咬合，接著，使用者便可再將把手座30向下作第二次扳壓，使打孔棘爪42可透過棘齒輪41上的第二段棘齒412連動傳動齒輪23旋轉預定角度，如圖5D所示，進而嚙合作動滑動座22再向下滑移一段距離，使其下方的沖孔刀具24于紙張50上進行第二段沖孔，而順利完成沖孔作業(yè)；等沖孔完成后，使用者可順勢將把手座30向上扳回，使回位棘爪43末端的爪部得以依次抵止并作動棘齒輪41的回位棘齒413，使棘齒輪41得以回復旋轉預定角度，如圖5E所示，需特別注意的是，由于該打孔棘齒42在此回轉的末段期間，其末端的爪部恰可受回位塊214向外抵頂撥開，如圖5F所示，因此，使用者只需再將把手座30往下扳轉一小幅度的空行程，即可使打孔棘齒411抵止回位于棘齒輪41的第一段棘齒411部位，而完成棘齒組件40的復位動作，以備下一次的沖孔作業(yè)。
最后，將本實用新型的特色及可達成的功效整理如下1、由于本實用新型可以分段扳轉操作與沖孔，加上每一段的扳轉角度小、行程短，因此，整體沖孔操作極為方便、省力，尤其當紙張數(shù)目多時更為明顯，實為一人性化的設計；2、如上所述，由于本實用新型采分段式操作方便且省力，故可進一步確保紙張沖孔的品質。
3、由于本實用新型是采分段式操作，因此，完全不需增加沖孔座的高度，使其能保有較小的體積，而有利于生產(chǎn)制造與包裝，據(jù)以降低生產(chǎn)制作成本。
以上所述，僅是本實用新型的一較佳可行實施例而已，所以凡應用本實用新型所為的等效結構變化，理應包含在本實用新型的權利要求保護范圍內。
權利要求1.一種分段式?jīng)_孔打孔機，其特征是至少包含有一底座，為一平臺座體，頂面可供欲沖孔的紙張置放；復數(shù)沖孔座，是分別裝設于底座上方，并各軸設有一傳動齒輪，且分別嵌滑限位有一可受傳動齒輪嚙合作縱向滑移的滑動座，所述滑動座下方還設有一可供紙張沖孔的沖孔刀具；一把手座，其預定部位分別與各沖孔座的傳動齒輪同軸樞設；使把手座的作用力可適時傳遞于傳動齒輪上或形成空轉的復數(shù)棘齒組件，是分別裝設于把手座與各沖孔座的傳動齒輪間。
2.根據(jù)權利要求1所述的分段式?jīng)_孔打孔機，其特征是所述棘齒組件各包含有一棘齒輪、一打孔棘爪及一回位棘爪，所述打孔棘爪與回位棘爪一端是分別反向軸設于各把手座相對應側面所設一容槽的二周側部位，所述棘齒輪則容置軸設于各容槽中，并與傳動齒輪相互連結，其周側預定部位更分別形成有二同向的第一段棘齒、第二段棘齒及一反向的回位棘齒，使所述打孔棘爪可隨把手座作動先、后咬合推動第一、二段棘齒，使棘齒輪適當旋轉，而可分段式作動沖孔刀具，所述回位棘爪則可隨把手座作動適時咬合推動回位棘齒，使棘齒輪反向旋轉復位。
3.根據(jù)權利要求2所述的分段式?jīng)_孔打孔機，其特征是所述沖孔座相對于該等棘齒輪的周壁緣預定部位是分別設有一回位塊，使打孔棘爪可適時與回位塊碰觸并被撥開，而可回位到與第一段棘齒的接觸位置。
4.根據(jù)權利要求2所述的分段式?jīng)_孔打孔機，其特征是所述打孔棘爪與回位棘爪的末端爪部均分別受容槽中的彈簧作用，而彈性壓抵于棘齒輪的周壁緣。
5.根據(jù)權利要求2所述的分段式?jīng)_孔打孔機，其特征是所述傳動齒輪與棘齒輪是可分別為多數(shù)片體相互迭合連結而成。
6.根據(jù)權利要求1所述的分段式?jīng)_孔打孔機，其特征是所述沖孔座的沖孔刀具還分別包含有一刀桿固定座及一可由上而下活動插設定位于刀桿固定座上的刀桿，并且，所述刀桿固定座可活動嵌扣定位于滑動座底端前側的扣合部上，使所述刀桿固定座連同其上刀桿可隨滑動座位移作動，并可更換刀桿。
7.根據(jù)權利要求1所述的的分段式?jīng)_孔打孔機，其特征是所述沖孔座是包含有一概呈中空狀的本體，其二對應側板上方形成有一圓形貫通槽，并于前側板適當處鏤設有一缺口與貫通槽相連通，使傳動齒輪可憑一心軸穿伸軸設于各本體二貫通槽間，另外所述滑動座是位于本體前側板處，其約略靠近頂端處組接固設有一縱向齒排，恰可透過本體的缺口與傳動齒輪相互嚙合，又所述本體前側部位是受一固定座包覆連結，使該滑動座可于本體與固定座間作上、下縱向滑移，而所述固定座二側是分別鏤設有一圓孔與本體的貫通槽對應連通。
8.根據(jù)權利要求7所述的的分段式?jīng)_孔打孔機，其特征是所述傳動齒輪的外周壁約略形成有半圈的恰可與滑動座上的排齒相互嚙合傳動的嚙齒。
9.根據(jù)權利要求7所述的的分段式?jīng)_孔打孔機，其特征是所述齒排是可分別為多數(shù)片體相互迭合連結而成。
10.根據(jù)權利要求7所述的的分段式?jīng)_孔打孔機，其特征是所述該沖孔座的滑動座底端前側還鎖固有一壓紙器，且壓紙器底端二側各設有一可被往上彈性伸縮壓抵的以彈性壓抵于欲沖孔紙張的壓板。
11.根據(jù)權利要求7所述的的分段式?jīng)_孔打孔機，其特征是所述沖孔座的固定座外部是由上而下套設有一沖孔套座，所述沖孔套座底部再嵌扣定位于底座相對部位，另所述該沖孔套座二側板適當處還分別鏤設有一通孔與固定座的圓孔對應連通。
專利摘要本實用新型涉及一種分段式?jīng)_孔打孔機，包含有一底座、復數(shù)沖孔座、一把手座及復數(shù)棘齒組件，該沖孔座是位于底座上各設有一傳動齒輪可嚙合作動一底端具打孔刀具的滑動座縱向滑移，把手座是與沖孔座的傳動齒輪同軸樞設，該棘齒組件各具有一打孔棘爪、一回位棘爪及一棘齒輪，分別裝設于相對傳動齒輪的把手座上，使把手座的施力可分別透過打孔棘爪及回位棘爪經(jīng)棘齒輪適時傳遞作用于傳動齒輪上，而可以較小幅度的壓掣予以操作沖孔刀具分段式?jīng)_孔，以達到操作方便、省力的功效。
文檔編號B26D5/10GK2764584SQ20052003888
公開日2006年3月15日 申請日期2005年1月12日 優(yōu)先權日2005年1月12日
發(fā)明者黃建凱 申請人:上海堅明辦公用品有限公司