專利名稱：陰極內外套管機械切割機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種顯像管生產設備，尤其涉及一種生產顯像管中電子槍陰極內外套管切割的機器。
背景技術：
在顯像管電子槍陰極的制作流程中，第一道工序是把料管切割成規(guī)定尺寸的成型管段。目前現(xiàn)有的加工手段有東芝引進手工切割技術，國內還有激光切割技術，但還沒有機械切割技術。
請參閱圖1所示的現(xiàn)有技術的手工切割操作，料管旋轉電機17通過皮帶和皮帶輪18連接料管聯(lián)動齒輪套13。料管聯(lián)動齒輪套13套設在料管11上。工人左手握住料管11，使其停止轉動并向右移動至料管11右端頂住定位件12。然后左手輕輕松開，料管11在聯(lián)動齒輪套14的帶動下轉動。工人在料管切割時右手持切割刀片16進行切割。
上述的手工切割技術存在以下四個問題1)工人容易出現(xiàn)疲勞，手勢出現(xiàn)差錯，影響套管尺寸；2)工人磨刀片較麻煩，且油污后會影響成型套管；3)使用過程中需要更換、安裝刀片，而安裝的過程也較麻煩，容易劃傷工人手指；4)手工切割生產效益不高，切割套筒的成本過高。

發(fā)明內容
本實用新型的主要目的在于解決了上述問題，提供了一種顯像管電子槍陰極內外套管的機械切割機，用機械自動切割料管的技術代替了原來的手工切割，從而降低了工人的勞動強度和受傷率，避免了污染套管，降低了勞動成本。
本實用新型的技術方案為一種陰極內外套管機械切割機，用于把料管切割成管段，包括驅動組件，包括第一電機和第二電機；料管旋轉組件，包括皮帶輪、皮帶和料管聯(lián)動齒輪套，所述第一電機通過所述皮帶輪和皮帶連接所述料管聯(lián)動齒輪套，所述料管聯(lián)動齒輪套套設在所述料管上；料管固定釋放組件，包括齒輪、平面凸輪、橫頂塊、直頂桿和料夾，所述第二電機通過傳動軸連接所述齒輪，所述齒輪與所述平面凸輪聯(lián)動，所述橫頂塊橫向設置，其一端頂在所述平面凸輪上，所述直頂桿豎直放置于所述橫頂塊的另一端，所述料夾橫向放置于所述直頂桿的頂端；料管擺動組件，包括圓柱凸輪、擺桿、料夾滑座和定位件，所述擺桿的一端設置在所述圓柱凸輪的滑槽內，另一端連接所述料夾滑座，所述料夾設置在所述料夾滑座上；料管切割組件，包括偏心輪、連桿、推塊滑座、導鍵滑動刀桿和切割刀，所述第二電機通過傳動軸連接所述偏心輪，所述偏心輪通過所述連桿連接所述推塊滑座，所述推塊滑座上連有所述導鍵滑動刀桿，所述導鍵滑動刀桿上設有切割刀。
上述切割機中，所述第二電機連有一個手輪。
上述切割機中，所述第一電機是料管旋轉電機，所述第二電機是料管切割電機。
上述切割機中，所述料管固定釋放組件中的齒輪和平面凸輪設置成同速同向聯(lián)動。
上述切割機中，所述料管固定釋放組件中的橫頂塊放置所述直頂塊的一端的表面呈坡形。
上述切割機中，所述圓柱凸輪、平面凸輪和偏心輪之間旋轉成一定的角度。
上述切割機中，所述料夾中設有彈簧，夾口形狀同所述料管的截面形狀相符。
本實用新型采用全自動的機械切割技術來代替原來的手工切割技術，其中料管旋轉組件控制料管轉動，料管固定釋放組件根據(jù)需要使料管固定不動，也可釋放料管使其轉動。料管擺動組件使料管頂住定位件，而切割組件用來切割料管。本實用新型降低了工人的勞動強度，減少了生產過程中的差錯，提高了生產效率。


圖1是現(xiàn)有技術的手工切割操作示意圖。
圖2是陰極內外套管切割機的平面圖。
圖3是陰極內外套管切割機的工作原理圖。
圖4是切割機中圓柱凸輪的工作原理圖。
圖5是切割機中平面凸輪的工作原理圖。
圖6是切割機中偏心輪的工作原理圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步描述。
圖2示出了陰極內外套切割機的結構。請參閱圖2，切割機主要由料管旋轉組件、料管固定釋放組件、料管擺動組件以及料管切割組件四部分組成。料管旋轉組件中，旋轉電機17通過皮帶輪和皮帶18連接料管聯(lián)動齒輪套13，且齒輪套13套設在料管11上。料管固定釋放組件中，切割電機1通過傳動軸連接齒輪5，而齒輪5與平面凸輪7以同速同向的方式聯(lián)動。橫頂塊8橫向放置，其一端頂在平面凸輪7上，另一端的表面成坡形。在坡形表面上豎直放置直頂桿9。直頂桿9的頂端放置料夾10。如圖5所示，料夾10是一個夾子的形狀，上下夾片的中間連有一根彈簧，用來控制夾口的開合。夾口形狀同料管11的橫截面形狀相符。料夾10旁邊還設置定位架22，用來固定料管11。料管11的一端頂住定位件12，也起到了定位的作用。料管擺動組件中，切割電機1通過傳動軸連接圓柱凸輪2，其柱面上開有曲線凹槽。條狀擺桿3的一端可在曲線凹槽內滑動，另一端連接料夾滑座4。料夾10放置在料夾滑座4上。料管切割組件中，切割電機1通過傳動軸連接偏心輪6，偏心輪6通過連桿19連接推塊滑座14。推塊滑座14上設有導鍵滑動刀桿15。切割刀16安裝在導鍵滑動刀桿15上。在推塊滑座14上還可設置控制切割刀16作橫向移動的刀架橫向調節(jié)器23、控制切割刀16作上下移動的刀架升降調節(jié)器24、控制切割刀作前后移動的刀架前后調節(jié)器25。在切割刀16和導鍵滑動刀桿15之間還安裝了刀架旋轉器26，可控制切割刀16作一定程度的旋轉。切割電機1上還連有手輪20，用來實現(xiàn)人工半自動操作，可以在機器運行過程中不開啟切割電機1，利用手輪20來作漸進切割動作。
圖3示出了切割機的工作原理。請參閱圖2和圖3，開機前，首先將料管11通過料夾10、定位架22和料管聯(lián)動齒輪套13插入，使其料管的一端頂住定位件12。開啟料管旋轉電機17，通過皮帶輪和皮帶18帶動聯(lián)動齒輪套13轉動，從而帶動料管11轉動。然后開啟切割電機1，料管固定釋放組件開始工作。請同時參閱圖5，切割電機1通過傳動軸帶動齒輪5轉動，從而帶動平面凸輪7作同向同速轉動。平面凸輪7橫向推移橫頂塊8，使其坡面逐漸頂升直頂桿9。直頂桿9的頂升使料夾10作杠桿運動。料夾10的杠桿運動造成彈簧的收縮而夾住料管11。料管11停止旋轉。
接著，料管旋轉組件和擺動組件同時工作。請同時參閱圖3至圖5，擺桿3的一端放置在圓柱凸輪2的滑槽內，通過圓柱凸輪2的旋轉擺桿3向左移動。擺桿3的另一端帶動料夾滑座4上的料夾10把料管11橫向右推至定位件12。此時平面凸輪7轉動至最高位后橫頂塊8的頂桿退移至原點。從而料夾10即時松開料管11，料管11重新旋轉，這時圓柱凸輪2的弧槽旋轉至右向，使擺桿3把料夾滑座4上的料夾10向左移動，回到原點。
然后，料管切割組件開始工作，請同時參閱圖3和圖6。切割電機1的傳動軸帶動偏心輪6，已經從原點通過連桿19把推塊滑座14向前推進，當料夾10回到原點后，推塊滑座14上的推塊頂移導鍵滑動刀桿15，使刀桿15上的切割刀16切下套管。最后，偏心輪6又從高點旋轉至原點，推塊滑座14和導鍵滑動刀桿15退回。當工作結束后，先關閉切割電機1，再關閉料管旋轉電機17。
值得注意的是，切割機中的圓柱凸輪2、平面凸輪7和偏心輪6三者之間必須調整到形成一定的角度并達到漸進狀態(tài)，否則動作會出現(xiàn)誤差。
本實用新型中，可以通過手輪20進行人工半自動操作。手輪20主要是調整工作時用。開啟旋轉電機17，不開啟切割電機1而利用手輪20來作漸進切割動作。
雖然本實用新型已參照當前的具體實施例來描述，但是本技術領域中的普通技術人員應當認識到，以上的實施例僅是用來說明本實用新型，應理解其中可作各種變化和修改而在廣義上沒有脫離本實用新型，所以并非作為對本實用新型的限定，只要在本實用新型的實質精神范圍內，對以上所述實施例的變化、變形都將落在本實用新型權利要求書的范圍內。
權利要求1一種陰極內外套管機械切割機，用于把料管切割成管段，其特征在于，包括驅動組件，包括第一電機和第二電機；料管旋轉組件，包括皮帶輪、皮帶和料管聯(lián)動齒輪套，所述第一電機通過所述皮帶輪和皮帶連接所述料管聯(lián)動齒輪套，所述料管聯(lián)動齒輪套套設在所述料管上；料管固定釋放組件，包括齒輪、平面凸輪、橫頂塊、直頂桿和料夾，所述第二電機通過傳動軸連接所述齒輪，所述齒輪與所述平面凸輪聯(lián)動，所述橫頂塊橫向設置，其一端頂在所述平面凸輪上，所述直頂桿豎直放置于所述橫頂塊的另一端，所述料夾橫向放置于所述直頂桿的頂端；料管擺動組件，包括圓柱凸輪、擺桿、料夾滑座和定位件，所述擺桿的一端設置在所述圓柱凸輪的滑槽內，另一端連接所述料夾滑座，所述料夾設置在所述料夾滑座上；料管切割組件，包括偏心輪、連桿、推塊滑座、導鍵滑動刀桿和切割刀，所述第二電機通過傳動軸連接所述偏心輪，所述偏心輪通過所述連桿連接所述推塊滑座，所述推塊滑座上連有所述導鍵滑動刀桿，所述導鍵滑動刀桿上設有切割刀。
2根據(jù)權利要求1所述的切割機，其特征在于，所述第二電機連有一個手輪。
3根據(jù)權利要求1或2所述的切割機，其特征在于，所述第一電機是料管旋轉電機，所述第二電機是料管切割電機。
4根據(jù)權利要求1或2所述的切割機，其特征在于，所述料管固定釋放組件中的齒輪和平面凸輪設置成同速同向聯(lián)動。
5根據(jù)權利要求1或2所述的切割機，其特征在于，所述料管固定釋放組件中的橫頂塊放置所述直頂塊的一端的表面呈坡形。
6根據(jù)權利要求1或2所述的切割機，其特征在于，所述圓柱凸輪、平面凸輪和偏心輪之間旋轉成一定的角度。
7根據(jù)權利要求1或2所述的切割機，其特征在于，所述料夾中設有彈簧，夾口形狀同所述料管的截面形狀相符。
專利摘要本實用新型公開了一種陰極內外套管機械切割機，用機械自動切割料管的技術代替了原來的手工切割，從而降低了工人的勞動強度和受傷率，避免了污染套管，降低了勞動成本。本實用新型包括驅動組件，包括第一電機和第二電機；料管旋轉組件，包括皮帶輪、皮帶和料管聯(lián)動齒輪套；料管固定釋放組件，包括齒輪、平面凸輪、橫頂塊、直頂桿和料夾；料管擺動組件，包括圓柱凸輪、擺桿、料夾滑座和定位件；料管切割組件，包括偏心輪、連桿、推塊滑座、導鍵滑動刀桿和切割刀。本實用新型應用于將料管切割成規(guī)定尺寸的成型管段的加工過程中。
文檔編號B26D7/06GK2877995SQ200520048048
公開日2007年3月14日 申請日期2005年12月27日 優(yōu)先權日2005年12月27日
發(fā)明者趙剛 申請人:上海永新彩色顯像管股份有限公司