專利名稱：皮帶機(jī)主托輥快速拆裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種拆裝裝置，尤其涉及一種應(yīng)用于輸送散狀物料皮帶機(jī)的皮帶機(jī)主托輥快速拆裝裝置，歸屬于B65G41/00類。
背景技術(shù)：
目前用于輸送散狀物料或其他塊狀物料的皮帶輸送機(jī)所使用的前后主托輥是由托輥、軸、軸承、軸承座等組成的，在結(jié)構(gòu)形狀上它們通常組合成一個(gè)整體，即融為一體。在經(jīng)過較長(zhǎng)使用時(shí)間或由于工作環(huán)境惡劣造成托輥及軸承等構(gòu)件磨損以致使皮帶輸送機(jī)不能繼續(xù)投入使用，如遇緊急情況或進(jìn)行正常設(shè)備維修需要更換零部件(如軸承)時(shí)必須將托輥拆下送入維修部門進(jìn)行專業(yè)(如氧割)處理，這樣從拆下舊零部件(如軸承)到安裝新的零部件(如軸承)后投入使用要花費(fèi)大半個(gè)工作日，即使更換備配件亦需1.0～1.5個(gè)小時(shí)?；ㄙM(fèi)如此長(zhǎng)時(shí)間極大地影響了輸送皮帶的運(yùn)行，降低了它的作業(yè)率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的任務(wù)是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、使用方便、能快速將軸承及其它零部件拆下或裝上的皮帶機(jī)主托輥快速拆裝裝置。
為完成上述任務(wù)，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是所述皮帶機(jī)主托輥快速拆裝裝置由錐度套、軸承(如滾動(dòng)軸承)、軸承座、端蓋、端蓋螺帽、墊圈、順絲螺帽、反絲螺帽、頂推螺絲、鍵及限位油杯等構(gòu)成，錐度套套裝在托輥兩頭的托輥錐度軸上，軸承座經(jīng)油封與錐度套配裝，在軸承座與錐度套之間裝有軸承，在托輥錐度軸一端的階形軸上順次擰裝有墊圈、順絲螺帽及反絲螺帽，在軸承座一端用端蓋螺帽將端蓋與軸承座配裝在一起，在端蓋的下方安裝有限位油杯，在托輥的大軸上與托輥錐套軸相對(duì)處裝有頂推螺絲。這樣構(gòu)成的組合體經(jīng)軸承座放置在一固定架上。
采用如上技術(shù)方案提供的一種皮帶機(jī)主托輥快速拆裝裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果在于①設(shè)計(jì)新穎，各部件之間都為螺絲連接或緊定，拆裝方便；②軸承更換時(shí)間由原來的4.0～5.0小時(shí)縮短到1.0～1.5小時(shí)，工作效率提高3～4倍；③托輥?zhàn)鳂I(yè)率可提高1～2倍；④可應(yīng)用于各種作業(yè)場(chǎng)合。


圖1為本實(shí)用新型所述皮帶機(jī)主托輥快速拆裝裝置的組裝結(jié)構(gòu)剖視示意圖，亦為本實(shí)用新型的說明書摘要附圖。
圖2為圖1的A-A向示意圖。
圖3為所述皮帶機(jī)主托輥快速拆裝裝置與托輥相配的工作位置示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
如附圖所示，所述皮帶機(jī)主托輥快速拆裝裝置由錐度套4、軸承5、軸承座7、端蓋8、鍵10、墊圈11、順絲螺帽12、反絲螺帽13、端蓋螺帽14、限位油杯15、固定架20構(gòu)成。錐度套4套裝在托輥錐度軸3上，錐度套4的內(nèi)腔錐度與托輥錐度軸3的外部錐度相同。為使錐度套4與托輥錐度軸3能同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在錐度套4與托輥錐度軸3之間裝有鍵10。軸承座7與錐度套4之間經(jīng)油封22呈咬齒形配裝(如圖1所示)，軸承5安裝在錐度管4與軸承座7之間，軸承5的內(nèi)圈跟隨錐度套4、托輥錐度軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，軸承5的外圈因緊套軸承座7的內(nèi)壁而不轉(zhuǎn)動(dòng)。在托輥錐度軸3一端的階形軸19上擰裝有墊圈11、順絲螺帽12、反絲螺帽13。裝配順絲螺帽12及反絲螺帽13的用意在于當(dāng)托輥錐度軸3及階形軸19在同步旋轉(zhuǎn)中使墊圈11緊緊擋住錐度套4不致松動(dòng)，順絲螺帽12及反絲螺帽13因裝配螺絲相反，它們也不會(huì)輕易從階形軸19上松動(dòng)。經(jīng)端蓋螺帽14將端蓋8與軸承座7相連接，在端蓋8的下端安裝有限位油杯15，將黃油與機(jī)油的混合油液(不需混合比)從限位油杯15加入到端蓋8內(nèi)的儲(chǔ)油室17中，并且注意加入量，使儲(chǔ)油室17中的油位處于適當(dāng)位置能潤(rùn)滑軸承5即可。蓋好限位油杯15上的油蓋防止外界粉塵經(jīng)限位油杯15進(jìn)入儲(chǔ)油室17。在托輥1的大軸18上有頂推螺絲9，頂推螺絲9的頂端正對(duì)著錐度套4的端面，以便在松動(dòng)頂推螺絲9能將錐度套4從托輥錐度軸3上推下，即拆下。軸承座7放置在固定架20上(如圖2所示)，在固定架20上裝有吊環(huán)6，提升吊環(huán)6可以將整個(gè)皮帶機(jī)主托輥快速拆裝裝置進(jìn)行吊運(yùn)。經(jīng)固定架20上的圓孔21可以將固定架20與作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的其他設(shè)備相聯(lián)接。
使用時(shí)，制作或準(zhǔn)備好各零部件，把錐度套4裝配到托輥錐度軸3上，并用鍵10鎖住。將油封22裝于軸承座7上后再將軸承座7與錐度套4相配裝，裝好軸承5及擰緊墊圈11、順絲螺帽12、反絲螺帽13，經(jīng)端蓋螺帽14將端蓋8與軸承座7相緊配。當(dāng)物料(如石灰石粉礦、鐵礦粉等)在皮帶2上運(yùn)輸時(shí)，皮帶2的走動(dòng)帶動(dòng)托輥1轉(zhuǎn)動(dòng)，托輥1的轉(zhuǎn)動(dòng)必將帶動(dòng)托輥錐度軸3、錐度套4及軸承5的內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)。輸送物料的皮帶2經(jīng)長(zhǎng)期使用出現(xiàn)的跑偏問題有專門機(jī)構(gòu)進(jìn)行糾偏；而軸承5或錐度套4等經(jīng)長(zhǎng)期使用會(huì)出現(xiàn)磨損或其他問題需更換軸承5或錐度套4時(shí)，操作人員先松開端蓋螺帽14取下端蓋8及反絲螺帽13、順絲螺帽12、墊圈11，再取下舊的軸承5與更換新的軸承5；如果需要更換錐度套4時(shí)，需取下軸承座7、松開鍵10，再擰動(dòng)頂推螺絲9使它向外移動(dòng)頂住錐度套4的表面將錐度套4從托輥錐度軸3上滑出，完成了“拆”的程序；完成“拆”程序后，將頂推螺絲9反向擰動(dòng)使它離開錐度套4的表面恢復(fù)到原來位置；反之，將新的錐度套4、軸承座7、軸承5、墊圈11、順絲螺帽12、反絲螺帽13、端蓋8及端蓋螺帽14裝上，完成了“裝”的程序，這樣的“拆”、“裝”過程可節(jié)省拆裝時(shí)間50％以上，達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1.一種皮帶機(jī)主托輥快速拆裝裝置，其特征在于錐度套(4)套裝在托輥錐度軸(3)上，在錐度套(4)與托輥錐度軸(3)之間裝有鍵(10)，軸承座(7)與錐度套(4)之間經(jīng)油封(22)配裝，軸承(5)安裝在錐度套(4)與軸承座(7)之間；在托輥錐度軸(3)一端的階形軸(19)上擰裝有墊圈(11)、順絲螺帽(12)、反絲螺帽(13)，經(jīng)端蓋螺帽(14)將端蓋(8)與軸承座(7)相連接，在端蓋(8)的下端安裝有限位油杯(15)；在托輥(1)的大軸(18)上有頂推螺絲(9)，軸承座(7)放置在固定架(20)上，固定架(20)上有吊杯(6)。
2.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)主托輥快速拆裝裝置，其特征在于錐度套(4)的內(nèi)腔錐度與托輥錐度軸(3)外部錐度相同。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可應(yīng)用于輸送散狀物料皮帶機(jī)的皮帶機(jī)主托輥快速拆裝裝置，錐度套4套裝在托輥1的托輥錐度軸3上，它們之間裝有鍵10，軸承座7經(jīng)油封22與錐度套4配裝，軸承5安裝在錐度套4與軸承座7之間，在階形軸19上依次有墊圈11、順絲螺帽12、反絲螺帽13，軸承座7與端蓋8用端蓋螺帽14相連接，在端蓋8的下端有限位油杯15，在大軸18上有頂推螺絲9。當(dāng)軸承5或錐度套4及其它零部件經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用需更換時(shí)，依次松開端蓋螺帽14，取下端蓋8及反絲螺帽13、順絲螺帽12、墊圈11后，拆下軸承5，同時(shí)擰動(dòng)頂推螺絲9，將錐度套4從托輥錐度軸3上推下，完成“拆”的程序；反之可完成“裝”的程序。節(jié)省拆裝時(shí)間，可推廣。
文檔編號(hào)B25B27/14GK2822894SQ20052005196
公開日2006年10月4日 申請(qǐng)日期2005年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月15日
發(fā)明者匡忠云 申請(qǐng)人:匡忠云