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一種切卡機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):2370692閱讀:241來源:國知局
專利名稱:一種切卡機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種小型辦公自動(dòng)化設(shè)備,具體地說是一種卡片裁切機(jī),特別適用于名片的裁切的切卡機(jī)。
背景技術(shù)
目前隨著社會(huì)的進(jìn)步,卡片作為傳遞信息的紐帶越來越多應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,因此對(duì)切卡的設(shè)備要求也越來越高。機(jī)器的好壞直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量,目前市場上許多小型切卡機(jī)存在著四角不垂直,換個(gè)方向無法對(duì)齊,對(duì)于高質(zhì)量印刷卡片的切卡要求,這種機(jī)器不能勝任。例如,ZL03268222.0和ZL200320109492.5公開了“一種切卡機(jī)”和“卡片切割機(jī)”,這兩種機(jī)型機(jī)構(gòu)簡單、價(jià)格低廉,使用方便,但仍然無法保證切割的產(chǎn)品四角垂直的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、卡片四角垂直,切卡成品率高,同時(shí)機(jī)器壽命長的切卡機(jī)。
本實(shí)用新型的切卡機(jī),在吸收了上述公開的兩項(xiàng)實(shí)用新型長處的基礎(chǔ)上通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)本機(jī)包括機(jī)架,機(jī)架上垂直豎立的左側(cè)板和右側(cè)板上旋轉(zhuǎn)安裝有相互平行的第一上刀軸、第一下刀軸和第二上刀軸、第二下刀軸,第一上刀軸和第二上刀軸上分別套裝有圓盤刀,第一下刀軸和第二下刀軸上分別套裝有若干圓盤刀,每對(duì)刀軸刀片交錯(cuò)嵌合,對(duì)應(yīng)第一刀軸嵌合口位置有縱切托紙盤,對(duì)應(yīng)第二刀軸嵌合口位置有橫切托紙盤,所述縱切托紙盤上設(shè)有側(cè)規(guī)機(jī)構(gòu),其穿出縱切托紙盤2表面的左靠規(guī)、右靠規(guī),一只浮動(dòng)一只確定,橫切托紙盤上設(shè)有前規(guī)機(jī)構(gòu),其折起的兩前規(guī)端頭上下移動(dòng)的靠近嵌合口處,兩點(diǎn)形成的直線與刀軸軸線平行,橫切托紙盤可作對(duì)準(zhǔn)刀軸嵌合口并沿與刀軸軸線垂直的方向滑動(dòng),所述前規(guī)端頭的下降與橫切托紙盤前滑聯(lián)動(dòng),橫切托紙盤上還設(shè)有可調(diào)側(cè)向定位裝置。
采用上述結(jié)構(gòu)的切卡機(jī),卡紙先裝入對(duì)應(yīng)第一刀軸嵌合口位置的縱切托紙進(jìn)行第一切割,浮動(dòng)側(cè)將卡紙始終靠向固定右靠規(guī),保證切割出的卡紙兩邊平行,再將該卡紙放入對(duì)應(yīng)第二刀軸嵌合口位置的橫切托紙盤上,將其中的一個(gè)平行邊緊靠前規(guī),這樣確保該邊與刀軸平行,當(dāng)推托紙盤將定位好的紙喂入刀口進(jìn)行第二切割時(shí),前規(guī)端頭縮下,讓開紙張運(yùn)行路線,在可調(diào)側(cè)向定位裝置的導(dǎo)引下切割進(jìn)行,這樣由機(jī)器本身保證切卡四角垂直,消除了人為操作的不確定因素,從而從跟本上解決了切卡四角垂直問題。
本切卡機(jī)對(duì)上下刀軸上的圓盤刀也進(jìn)行了改進(jìn),方案如下圓盤刀通過固刀架套裝于第一下刀軸和第二下刀軸上并由緊定螺釘固定,圓盤刀兩側(cè)均有刃口其刀廓截面呈M形,每只所述圓盤刀對(duì)稱布置于圓盤刀兩邊通過固刀架滑動(dòng)空套于第一上刀軸和第二上刀軸上,其刀廓截面呈楔形,相對(duì)圓盤刀另一側(cè)設(shè)有壓縮彈簧,通過該刀切割的卡線為一個(gè)區(qū)域,這樣可以有效的消除卡片與卡片印刷分界線區(qū)域的印刷疵點(diǎn),降低對(duì)印刷的過高要求,減少費(fèi)用,降低了毛邊的發(fā)生率,從而提高了切卡的成品率。
由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得出當(dāng)圓盤刀兩側(cè)刃部角度為45度,圓盤刀一刃邊與圓盤刀的側(cè)邊夾角為3度,其刃部角度為54度時(shí)刀具的壽命可大大提高。


附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;附圖2為本實(shí)用新型縱切托紙盤2的剖面圖;附圖3為圖2中A-A剖面圖;附圖4為本實(shí)用新型橫切托紙盤3的剖面圖;附圖5為本實(shí)用新型圖3橫切托紙盤2前移后的示意圖;附圖6為本實(shí)用新型可調(diào)側(cè)向定位裝置10剖面圖;附圖7為圖6中的B向視圖;附圖8為本實(shí)用新型一對(duì)刀軸示意圖;附圖9為本實(shí)用新型圓盤刀截面圖;下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明,并給出實(shí)施例。
具體實(shí)施例如圖1所示,本切卡機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架1上垂直豎立的左側(cè)板1-1和右側(cè)板1-2上旋轉(zhuǎn)安裝有相互平行的第一上刀軸4、第一下刀軸5和第二上刀軸6、第二下刀軸7,第一上刀軸4和第二上刀軸6上分別套裝有圓盤刀12,第一下刀軸5和第二下刀軸7上分別套裝有若干圓盤刀11,每對(duì)刀軸刀片交錯(cuò)嵌合,對(duì)應(yīng)第一刀軸嵌合口位置有縱切托紙盤2,其上設(shè)有側(cè)規(guī)機(jī)構(gòu)8,側(cè)規(guī)機(jī)構(gòu)8上穿出縱切托紙盤2表面的左靠規(guī)8-2浮動(dòng)、右靠規(guī)8-1確定,橫切托紙盤3上設(shè)有前規(guī)機(jī)構(gòu)9,其折起的兩前規(guī)端頭9-1上下移動(dòng)的靠近嵌合口處,兩點(diǎn)形成的直線與刀軸軸線平行,橫切托紙盤3可作對(duì)準(zhǔn)刀軸嵌合口并沿與刀軸軸線垂直的方向滑動(dòng),所述前規(guī)端頭9-1的下降與橫切托紙盤3前滑聯(lián)動(dòng),橫切托紙盤3上還設(shè)有可調(diào)側(cè)向定位裝置10。
本實(shí)施例側(cè)規(guī)機(jī)構(gòu)8具體的結(jié)構(gòu)參見圖2、圖3,側(cè)規(guī)機(jī)構(gòu)8包括主側(cè)規(guī)板20、付側(cè)規(guī)板21和左靠規(guī)8-2,主側(cè)規(guī)板20置于縱切托紙盤2下部平行于刀軸的導(dǎo)槽2-1內(nèi),主側(cè)規(guī)板20右邊垂直折邊形成右靠規(guī)8-1,縱切托紙盤2上設(shè)有與刀軸平行的調(diào)節(jié)螺桿15,主側(cè)規(guī)板20上的8-4螺孔與該螺桿15螺紋聯(lián)接,調(diào)節(jié)螺桿15的一端固定有調(diào)節(jié)手輪16,付側(cè)規(guī)板21左邊垂直折邊形成的浮動(dòng)靠規(guī)架8-3穿出縱切托紙盤2表面與右靠規(guī)8-1相對(duì),左靠規(guī)8-2位于兩者之間,固定其上的銷軸17穿過該折邊,端部旋裝限位螺母18,浮動(dòng)靠規(guī)架8-3與左靠規(guī)8-2之間的銷軸17上套裝有彈簧19,付側(cè)規(guī)板21上開有與刀軸線平行的長眼孔,固定螺釘35穿過該孔通過壓板36將其與主側(cè)規(guī)板20聯(lián)接固定,當(dāng)要求微調(diào)側(cè)規(guī)位置時(shí)只要調(diào)節(jié)手輪16帶動(dòng)螺桿15旋轉(zhuǎn),整個(gè)側(cè)規(guī)機(jī)構(gòu)8即可沿刀軸線移動(dòng),而松開固定螺釘35將付側(cè)規(guī)板21相對(duì)主側(cè)規(guī)板20的移動(dòng),是為了適應(yīng)使用大小不同紙張時(shí)應(yīng)用。
本實(shí)施例前規(guī)機(jī)構(gòu)9具體的結(jié)構(gòu)參見圖4、圖5,前規(guī)機(jī)構(gòu)9為一端固定于橫切托紙盤3,另一端垂直折起前規(guī)端頭9-1的簧片,中部有一向下凸起的圓弧9-2,橫切托紙盤3底部兩側(cè)各固定有帶軸肩的銷軸22與機(jī)架上垂直于刀軸的導(dǎo)向孔1-3滑動(dòng)聯(lián)接,導(dǎo)向孔1-3相對(duì)刀軸另一側(cè)設(shè)有與之同軸心的彈簧容腔1-4,復(fù)位彈簧23套裝于銷軸22上由其軸肩封于彈簧容腔1-4內(nèi),固定于機(jī)架的滾輪架24上的滾輪25頂托在圓弧9-2下部,當(dāng)推動(dòng)縱向托紙盤3向刀口送入卡紙26的同時(shí),滾輪25脫離圓弧9-2,前規(guī)端頭9-1在自身簧力的作用下,向下回落,讓開紙張運(yùn)行路線。
本實(shí)施例可調(diào)側(cè)向定位裝置10具體的結(jié)構(gòu)參見圖6、圖7,可調(diào)側(cè)向定位裝置10包括由螺釘28固定于橫切托紙盤3底面上的板座27、兩側(cè)折邊呈N形的側(cè)規(guī)板32,板座27內(nèi)靠近一端邊有兩條垂直折起并與刀軸線垂直的靠邊27-1和拉簧座27-2,靠內(nèi)的拉簧座27-2至另一端邊凸起與橫切托紙盤3圍成一個(gè)與刀軸線平行的導(dǎo)向槽,側(cè)規(guī)板32穿過該導(dǎo)向槽,其垂直于刀軸線的折邊側(cè)規(guī)32-1由橫切托紙盤3)面穿上,相對(duì)折邊32-2置于靠邊27-1與拉簧座27-2之間,靠邊27-1與斜折的折邊32-2呈楔形,滑塊29置于其中,與刀軸線垂直的調(diào)節(jié)螺桿30與滑塊29螺紋連接,調(diào)節(jié)螺桿30穿過橫切托紙盤3折邊的一端安裝有調(diào)節(jié)手柄33,側(cè)規(guī)板32上側(cè)規(guī)32-1的下部與拉簧座27-2兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置設(shè)有耳鉤32-3,拉簧31分別與拉簧座27-2和耳鉤32-3聯(lián)接,拉簧31的簧力使折邊32-2緊靠于滑塊29上,當(dāng)需要調(diào)節(jié)側(cè)向定位位置時(shí),調(diào)節(jié)手柄33使滑塊29沿靠邊27-1前后移動(dòng),促使側(cè)規(guī)板32及側(cè)規(guī)32-1沿刀軸線方向移動(dòng),從而達(dá)到調(diào)節(jié)側(cè)向定位的目的。
本實(shí)施例中圓盤刀9及圓盤刀10可以這樣設(shè)計(jì),參見圖8、圖9,圓盤刀11通過固刀架11-1套裝于第一下刀軸5和第二下刀軸7上并由緊定螺釘34固定,圓盤刀11兩側(cè)均有刃口其刀廓截面呈M形,每只所述圓盤刀12對(duì)稱布置于圓盤刀11兩邊通過固刀架12-1滑動(dòng)空套于第一上刀軸4和第二上刀軸6上,其刀廓截面呈楔形,相對(duì)圓盤刀11另一側(cè)設(shè)有壓縮彈簧13,保證刀片與刀片緊密接觸,圓盤刀8刃部角度最好設(shè)計(jì)為45度,圓盤刀9一刃邊與圓盤刀8的側(cè)邊夾角為3度,其刃部角度為54度。
本實(shí)施例托紙盤2和3上還可以分別加設(shè)兩只壓紙簧片8,確保經(jīng)側(cè)、前規(guī)定位好的卡紙位置不變,進(jìn)一步的保證切卡質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種切卡機(jī),包括機(jī)架(1),機(jī)架(1)上垂直豎立的左側(cè)板(1-1)和右側(cè)板(1-2)上旋轉(zhuǎn)安裝有相互平行的第一上刀軸(4)、第一下刀軸(5)和第二上刀軸(6)、第二下刀軸(7),第一上刀軸(4)和第二上刀軸(6)上分別套裝有圓盤刀(12),第一下刀軸(5)和第二下刀軸(7)上分別套裝有若干圓盤刀(11),每對(duì)刀軸刀片交錯(cuò)嵌合,對(duì)應(yīng)第一刀軸嵌合口位置有縱切托紙盤(2),對(duì)應(yīng)第二刀軸嵌合口位置有橫切托紙盤(3),其特征在于縱切托紙盤(2)上設(shè)有側(cè)規(guī)機(jī)構(gòu)(8),側(cè)規(guī)機(jī)構(gòu)(8)上穿出縱切托紙盤(2)表面的左靠規(guī)(8-2)浮動(dòng)、右靠規(guī)(8-1)確定,橫切托紙盤(3)上設(shè)有前規(guī)機(jī)構(gòu)(9),其折起的兩前規(guī)端頭(9-1)上下移動(dòng)的靠近嵌合口處,兩點(diǎn)形成的直線與刀軸軸線平行,橫切托紙盤(3)可作對(duì)準(zhǔn)刀軸嵌合口并沿與刀軸軸線垂直的方向滑動(dòng),所述前規(guī)端頭(9-1)的下降與橫切托紙盤(3)前滑聯(lián)動(dòng),橫切托紙盤(3)上還設(shè)有可調(diào)側(cè)向定位裝置(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述切卡機(jī),其特征在于所述側(cè)規(guī)機(jī)構(gòu)(8)包括主側(cè)規(guī)板(20)、付側(cè)規(guī)板(21)和左靠規(guī)(8-2),主側(cè)規(guī)板(20)置于縱切托紙盤(2)下部平行于刀軸的導(dǎo)槽(2-1)內(nèi),主側(cè)規(guī)板(20)右邊垂直折邊形成右靠規(guī)(8-1),縱切托紙盤(2)上設(shè)有與刀軸平行的調(diào)節(jié)螺桿(15),主側(cè)規(guī)板(20)上的(8-4)螺孔與該螺桿(15)螺紋聯(lián)接,調(diào)節(jié)螺桿(15)的一端固定有調(diào)節(jié)手輪(16),付側(cè)規(guī)板(21)左邊垂直折邊形成的浮動(dòng)靠規(guī)架(8-3)穿出縱切托紙盤(2)表面與右靠規(guī)(8-1)相對(duì),左靠規(guī)(8-2)位于兩者之間,固定其上的銷軸(17)穿過該折邊,端部旋裝限位螺母(18),浮動(dòng)靠規(guī)架(8-3)與左靠規(guī)(8-2)之間的銷軸(17)上套裝有彈簧(19),付側(cè)規(guī)板(21)上開有與刀軸線平行的長眼孔,固定螺釘(35)穿過該孔通過壓板(36)將其與主側(cè)規(guī)板(20)聯(lián)接固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述切卡機(jī),其特征在于所述前規(guī)機(jī)構(gòu)(9)為一端固定于橫切托紙盤(3),另一端垂直折起前規(guī)端頭(9-1)的簧片,中部有一向下凸起的圓弧(9-2),所述橫切托紙盤(3)底部兩側(cè)各固定有帶軸肩的銷軸(22)與機(jī)架上垂直于刀軸的導(dǎo)向孔(1-3)滑動(dòng)聯(lián)接,導(dǎo)向孔(1-3)相對(duì)刀軸另一側(cè)設(shè)有與之同軸心的彈簧容腔(1-4),復(fù)位彈簧(23)套裝于銷軸(22)上由其軸肩封于彈簧容腔(1-4)內(nèi),固定于機(jī)架的滾輪架(24)上的滾輪(25)頂托在圓弧(9-2)下部,橫切托紙盤(3)前滑時(shí),滾輪(25)脫離凸起的圓弧(9-2)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切卡機(jī),其特征在于所述可調(diào)側(cè)向定位裝置(10)包括由螺釘(28)固定于橫切托紙盤(3)底面上的板座(27)、兩側(cè)折邊呈N形的側(cè)規(guī)板(32),板座(27)內(nèi)靠近一端邊有兩條垂直折起并與刀軸線垂直的靠邊(27-1)和拉簧座(27-2),靠內(nèi)的拉簧座(27-2)至另一端邊凸起與橫切托紙盤(3)圍成一個(gè)與刀軸線平行的導(dǎo)向槽,側(cè)規(guī)板(32)穿過該導(dǎo)向槽,其垂直于刀軸線的折邊側(cè)規(guī)(32-1)由橫切托紙盤(3)底面穿上,相對(duì)的折邊(32-2)置于靠邊(27-1)與拉簧座(27-2)之間,靠邊(27-1)與斜折的折邊(32-2)呈楔形,滑塊(29)置于其中,與刀軸線垂直的調(diào)節(jié)螺桿(30)與滑塊(29)螺紋連接,調(diào)節(jié)螺桿(30)穿過橫切托紙盤(3)折邊的一端安裝有調(diào)節(jié)手柄(33),側(cè)規(guī)板(32)上側(cè)規(guī)(32-1)的下部與拉簧座(27-2)兩側(cè)對(duì)應(yīng)位置設(shè)有耳鉤(32-3),拉簧(31)兩端分別與拉簧座(27-2)和耳鉤(32-3)聯(lián)接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的切卡機(jī),其特征在于所述圓盤刀(11)通過固刀架(11-1)套裝于第一下刀軸(5)和第二下刀軸(7)上并由緊定螺釘(34)固定,圓盤刀(11)兩側(cè)均有刃口其刀廓截面呈M形,每只所述圓盤刀(12)對(duì)稱布置于圓盤刀(11)兩邊通過固刀架(12-1)滑動(dòng)空套于第一上刀軸(4)和第二上刀軸(6)上,其刀廓截面呈楔形,相對(duì)圓盤刀(11)另一側(cè)設(shè)有壓縮彈簧(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的切卡機(jī),其特征在于所述縱切托紙盤(2)和橫切托紙盤(3)上分別設(shè)有兩只壓紙簧片(14)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的切卡機(jī),其特征在于所述的圓盤刀(11)兩側(cè)刃部角度為45度,圓盤刀(12)一刃邊與圓盤刀(11)的側(cè)邊夾角為3度,其刃部角度為54度。
專利摘要一種切卡機(jī),包括機(jī)架(1),兩對(duì)平行排列的第一上下刀軸(4、5)和第二上下刀軸(6、7)旋轉(zhuǎn)安裝于機(jī)架左右側(cè)板上,刀軸上分別固套有若干圓盤刀,對(duì)應(yīng)第一刀軸(4、5)的縱切托紙盤(2)上設(shè)有側(cè)規(guī)機(jī)構(gòu)(8),側(cè)規(guī)機(jī)構(gòu)(8)上穿出縱切托紙盤(2)表面的左、右靠規(guī)(8-2、8-1)一只確定一只浮動(dòng),可推動(dòng)的橫切托紙盤(3)上設(shè)有前規(guī)機(jī)構(gòu)(9),前規(guī)機(jī)構(gòu)可上下移動(dòng)的端頭(9-1)與橫切托紙盤(3)聯(lián)動(dòng),兩點(diǎn)形成的直線與刀軸軸線平行,當(dāng)推動(dòng)橫切托紙盤(3)將被前規(guī)定位好的卡紙送入嵌合口切割時(shí),前規(guī)端頭(9-1)下移,讓開卡紙行進(jìn)路線,本機(jī)應(yīng)用印刷機(jī)上側(cè)規(guī)、前規(guī)技術(shù),較好的解決了卡片四角垂直問題,滿足了切割高質(zhì)量印刷卡片的切卡要求。
文檔編號(hào)B26D7/01GK2846063SQ20052007718
公開日2006年12月13日 申請(qǐng)日期2005年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月2日
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