專利名稱：切割機(jī)滑動(dòng)切割機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)用的滑動(dòng)切割機(jī)構(gòu)。
技術(shù)背景在家具制作和建筑裝修中使用的膠合板是規(guī)格形狀的矩形板材。在使用過程中，需將膠合板按設(shè)計(jì)要求切割成各種形狀的板材，目前，使用的切割方法有兩種第一種是臺(tái)式電鋸法，使用該法時(shí)，首先將臺(tái)式電鋸固定安裝，將膠合板放置在臺(tái)面上，推動(dòng)膠合板，讓旋轉(zhuǎn)的鋸片將膠合板切割。使用這種方法需安裝臺(tái)式電鋸，花時(shí)間，占用面積大，最少需用三倍膠合板面積的場地才能使用。這種方法一般在專業(yè)家具制作廠和較大場地的建筑裝修中使用，民宅裝修無法使用。而且使用過程中，裸露高速旋轉(zhuǎn)的鋸片對(duì)人有不安全因素；第二種方法是使用割刀，操作者手持鋒利的割刀沿畫線運(yùn)動(dòng)將膠合板切割。這種方法屬手工方法，操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，切割費(fèi)用高，每切割兩塊膠合板需一塊刀片。
因此有人提出了一種切割膠合板的手持電動(dòng)滑動(dòng)式膠合板切割裝置(專利號(hào)96217497.1)，它在裝有兩根滑動(dòng)滾柱的底座上，安裝帶有圓盤鋸片的小功率電動(dòng)機(jī)，底座主要由上底座、下底座組成，上底座、下底座之間裝有調(diào)節(jié)板，切割膠合板時(shí)，膠合板相對(duì)地面(或臺(tái)面)固定不動(dòng)，操作者手持該裝置在膠合板面上滑動(dòng)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)圓盤鋸片旋轉(zhuǎn)，電動(dòng)切割膠合板。但上述專利方案切割機(jī)的切割軌跡由人工控制，容易因人為因素導(dǎo)致切割軌跡偏差，工作效率較低，同時(shí)，調(diào)節(jié)切割深度的結(jié)構(gòu)較為繁瑣，且無法進(jìn)行切割深度的連續(xù)調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，不易造成切割軌跡的偏差，切割深度調(diào)節(jié)較為簡單，能實(shí)現(xiàn)切割深度的連續(xù)調(diào)節(jié)的切割機(jī)滑動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的切割軌跡由人工控制，容易因人為因素導(dǎo)致切割軌跡偏差，工作效率較低，同時(shí)，調(diào)節(jié)切割深度的結(jié)構(gòu)較為繁瑣，且無法進(jìn)行切割深度的連續(xù)調(diào)節(jié)等問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的包括工件支撐臺(tái)和立柱，所述立柱上設(shè)有大致水平的滑軌，切割機(jī)固設(shè)在連接架上，所述連接架上設(shè)有滑輪，所述切割機(jī)可跟隨滑輪沿滑軌滑動(dòng)。切割機(jī)通過滑輪沿滑軌滑動(dòng)，可按預(yù)定的軌跡切割，減少了人為因素對(duì)切割軌跡的影響，提高了工作效率。
作為優(yōu)選，所述滑軌通過鎖緊架、鎖緊栓、鎖緊手柄和鎖緊塊活動(dòng)連接在立柱上，所述鎖緊架由鎖緊架本體和鎖緊架端板構(gòu)成，所述鎖緊架本體和鎖緊架端板通過緊固件固接；所述鎖緊架內(nèi)設(shè)有螺母，絲桿與所述螺母相配合，所述絲桿上部旋轉(zhuǎn)連接在立柱上并在絲桿上端固接有搖手柄。通過調(diào)節(jié)滑軌在立柱的上下位置可調(diào)節(jié)切割機(jī)的切割深度，同時(shí)，滑軌可在立柱的高度范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)高度，從而可實(shí)現(xiàn)切割機(jī)切割深度的連續(xù)調(diào)節(jié)。
作為優(yōu)選，所述滑軌遠(yuǎn)離立柱的一端鉸接有擋塊，所述擋塊可繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)高于滑軌或與滑軌切平；所述連接架上設(shè)有相應(yīng)的滑動(dòng)擋塊。當(dāng)擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)高于滑軌時(shí)，擋塊可擋住連接架的滑動(dòng)擋塊，防止切割機(jī)從滑軌上滑出；需要運(yùn)輸或包裝時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊使其與滑軌切平，從而切割機(jī)可從滑軌上滑出并取下，方便包裝和運(yùn)輸。
作為優(yōu)選，所述滑軌內(nèi)腔內(nèi)固設(shè)有中軸，所述中軸與鎖緊架螺紋連接。需要運(yùn)輸或包裝時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)滑軌的中軸使滑軌與鎖緊架分開并取下，方便包裝和運(yùn)輸。
作為優(yōu)選，所述滑輪包括兩對(duì)對(duì)稱的滑輪組，所述兩對(duì)滑輪組分設(shè)于滑軌兩側(cè)。
作為優(yōu)選，所述滑軌大致成菱形。
作為優(yōu)選，所述連接架與滑輪間設(shè)有軸承，所述軸承固設(shè)在連接架上，所述滑輪固定套設(shè)在所述軸承的外圈上。
因此，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，不易造成切割軌跡的偏差，切割深度調(diào)節(jié)較為簡單，能實(shí)現(xiàn)切割深度的連續(xù)調(diào)節(jié)等特點(diǎn)。切割機(jī)通過滑輪沿滑軌滑動(dòng)，可按預(yù)定的軌跡切割，減少了人為因素對(duì)切割軌跡的影響，提高了工作效率。通過調(diào)節(jié)滑軌在立柱的上下位置可調(diào)節(jié)切割機(jī)的切割深度，同時(shí)，滑軌可在立柱的高度范圍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié)高度，從而可實(shí)現(xiàn)切割機(jī)切割深度的連續(xù)調(diào)節(jié)。當(dāng)擋塊轉(zhuǎn)動(dòng)高于滑軌時(shí)，擋塊可擋住連接架的滑動(dòng)擋塊，防止切割機(jī)從滑軌上滑出；需要運(yùn)輸或包裝時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)擋塊使其與滑軌切平，從而切割機(jī)可從滑軌上滑出并取下，方便包裝和運(yùn)輸。需要運(yùn)輸或包裝時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)滑軌的中軸使滑軌與鎖緊架分開并取下，方便包裝和運(yùn)輸。


附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是附圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3是本實(shí)用新型鎖緊架的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4是本實(shí)用新型機(jī)頭電機(jī)、刀片等從滑軌上卸下的一種結(jié)構(gòu)示意圖附圖5是本實(shí)用新型鎖緊架本體與鎖緊架端板分開的一種結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是本實(shí)用新型卸下切割機(jī)、滑軌及鎖緊架的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例1如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，包括工件支撐臺(tái)18和立柱15，立柱15上設(shè)有大致水平的菱形滑軌3，切割機(jī)17同設(shè)在連接架5上，連接架5上設(shè)有滑輪6，切割機(jī)可跟隨滑輪6沿滑軌3滑動(dòng)。滑軌3通過鎖緊架10、鎖緊栓12、鎖緊手柄13和鎖緊塊11活動(dòng)連接在立柱15上，鎖緊架10由鎖緊架本體10-1和鎖緊架端板10-2構(gòu)成，鎖緊架本體10-1和鎖緊架端板10-2通過緊固件固接，鎖緊架10內(nèi)設(shè)有螺母14，絲桿9與螺母14相配合，絲桿9上部旋轉(zhuǎn)連接在立柱15上并在絲桿9上端固接有搖手柄8?；?遠(yuǎn)離立柱15的一端鉸接有擋塊1，擋塊1可繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)高于滑軌或與滑軌切平；連接架5上設(shè)有相應(yīng)的滑動(dòng)擋塊7?；?內(nèi)腔內(nèi)固設(shè)有中軸19，中軸19與鎖緊架10螺紋連接?；?包括兩對(duì)對(duì)稱的滑輪組，兩對(duì)滑輪組分設(shè)于滑軌3兩側(cè)。連接架5與滑輪6間設(shè)有軸承16，軸承16固設(shè)在連接架5上，滑輪6固定套設(shè)在軸承16的外圈上。
切割工件20時(shí)，操作者只需(朝箭頭的方向)推動(dòng)作業(yè)手柄4，連接在電機(jī)連接架5上的滑輪6就會(huì)在滑軌3上滑動(dòng)，刀片即可進(jìn)行切割。如在包裝、運(yùn)輸?shù)刃枰獣r(shí)，用手掰動(dòng)滑軌3后端的擋板1到圖四的位置，電機(jī)17、刀片等可沿滑軌3滑出撤下；松開鎖緊手柄13、鎖緊塊11，旋轉(zhuǎn)鎖緊栓12到如圖五的位置，連接滑軌3的鎖緊架10就可從立柱15上撤下如圖六。本結(jié)構(gòu)專利機(jī)頭在滑軌3上滑動(dòng)切割、機(jī)頭可從滑軌3上撤下、滑軌3可在立柱15上撤下，外觀設(shè)計(jì)獨(dú)特新穎，操作簡單，可極大地降低包裝運(yùn)輸?shù)某杀尽?br> 權(quán)利要求1.一種切割機(jī)滑動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，包括工件支撐臺(tái)(18)和立柱(15)，其特征在于所述立柱(15)上設(shè)有大致水平的滑軌(3)，切割機(jī)(17)固設(shè)在連接架(5)上，所述連接架(5)上設(shè)有滑輪(6)，所述切割機(jī)可跟隨滑輪(6)沿滑軌(3)滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)滑動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑軌(3)通過鎖緊架(10)、鎖緊栓(12)、鎖緊手柄(13)和鎖緊塊(11)活動(dòng)連接在立柱(15)上，所述鎖緊架(10)由鎖緊架本體(10-1)和鎖緊架端板(10-2)構(gòu)成，所述鎖緊架本體(10-1)和鎖緊架端板(10-2)通過緊固件固接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割機(jī)滑動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，其特征在于所述鎖緊架(10)內(nèi)設(shè)有螺母(14)，絲桿(9)與所述螺母(14)相配合，所述絲桿(9)上部旋轉(zhuǎn)連接在立柱(15)上并在絲桿(9)上端固接有搖手柄(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的切割機(jī)滑動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑軌(3)遠(yuǎn)離立柱(15)的一端鉸接有擋塊(1)，所述擋塊(1)可繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)高于滑軌或與滑軌切平；所述連接架(5)上設(shè)有相應(yīng)的滑動(dòng)擋塊(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的切割機(jī)滑動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑軌(3)內(nèi)腔內(nèi)固設(shè)有中軸(19)，所述中軸(19)與鎖緊架(10)螺紋連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的切割機(jī)滑動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑輪(6)包括兩對(duì)對(duì)稱的滑輪組，所述兩對(duì)滑輪組分設(shè)于滑軌(3)兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的切割機(jī)滑動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，其特征在于所述滑軌大致成菱形。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的切割機(jī)滑動(dòng)切割機(jī)構(gòu)，其特征在于所述連接架(5)與滑輪(6)間設(shè)有軸承(16)，所述軸承(16)固設(shè)在連接架(5)上，所述滑輪(6)固定套設(shè)在所述軸承(16)的外圈上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)用的滑動(dòng)切割機(jī)構(gòu)。它包括工件支撐臺(tái)和立柱，所述立柱上設(shè)有大致水平的滑軌，切割機(jī)固設(shè)在連接架上，所述連接架上設(shè)有滑輪，所述切割機(jī)可跟隨滑輪沿滑軌滑動(dòng)。它結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，不易造成切割軌跡的偏差，切割深度調(diào)節(jié)較為簡單，能實(shí)現(xiàn)切割深度的連續(xù)調(diào)節(jié)等特點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的切割軌跡由人工控制，容易因人為因素導(dǎo)致切割軌跡偏差，工作效率較低，同時(shí)，調(diào)節(jié)切割深度的結(jié)構(gòu)較為繁瑣，且無法進(jìn)行切割深度的連續(xù)調(diào)節(jié)等問題。
文檔編號(hào)B26D7/26GK2782334SQ20052010139
公開日2006年5月24日 申請(qǐng)日期2005年4月4日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月4日
發(fā)明者王驥 申請(qǐng)人:王驥