專利名稱：電剪刀片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型與電動(dòng)剪發(fā)器部件有關(guān)，更詳而言之，尤指一種增進(jìn)耐磨性的電動(dòng)剪發(fā)器的刀片。
背景技術(shù)：
電動(dòng)剪發(fā)器的結(jié)構(gòu)，大致具有一可供握持的機(jī)殼，該機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有馬達(dá)、齒輪、擺動(dòng)元件等。機(jī)殼的前端設(shè)一剪片組，如圖1、圖2，該剪片組包含一第一剪片10及一第二剪片20，該第二剪片20上設(shè)一彈簧壓板30，將該第一剪片10結(jié)合于該第二剪片20上。第二剪片20固定于機(jī)殼端部所提供的固定部件上，因此為固定不動(dòng)的元件，第一剪片10由上述的擺動(dòng)元件控制而可快速地左、右推動(dòng)，使第一、第二剪片10、20的刃部11、21形成交剪作用，而達(dá)到剪斷毛發(fā)的目的。圖1、圖2中更表示了該第一剪片10與其刃部11相對(duì)的另一邊，設(shè)一供上述擺動(dòng)元件卡制的凹槽12，而在凹槽12兩側(cè)的剪片本體則于底部形成一接觸面13與該第二剪片20接觸，且該接觸面13由該凹槽12的槽邊向兩側(cè)延伸至該第一剪片10的邊緣。
當(dāng)?shù)谝患羝?0被快速地左、右推動(dòng)時(shí)，該接觸面13與該第二剪片20磨擦，而且接觸面13的面積愈大，磨擦面積愈大，因磨擦而產(chǎn)生的熱愈多，而先前技術(shù)并未對(duì)第一、第二剪片10、20提出有效的散熱措施，因此磨擦熱不易向外散離，接觸面13因此容易磨損變形，進(jìn)而影響第一剪片10被推動(dòng)的順暢性。
有鑒于先前技術(shù)中電剪刀片耐磨性不足的問題，本實(shí)用新型創(chuàng)作人提出一具體改良方案。
新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，提供一種電剪刀片，其具有增進(jìn)其耐磨性。
本實(shí)用新型技術(shù)方案一種電剪刀片，該電剪刀片包括一第二剪片以及結(jié)合在其上的可受該電動(dòng)剪發(fā)器的擺動(dòng)元件控制而可快速地左、右推動(dòng)，而與第二剪片的刃部形成交剪作用的第一剪片，該第二剪片固定在一電剪發(fā)器的固定部件上；其特征在于該第一剪片與上述刃部相對(duì)的另一邊，具有一供上述擺動(dòng)元件卡制的凹槽，該凹槽兩側(cè)的剪片本體各具有一或多個(gè)缺口，該缺口的一側(cè)或多側(cè)具有一磨合塊，該磨合塊與第二剪片的底面具有一相貼合的接觸面。
其中，該磨合塊的長度小于該缺口的長度。
其中，該第一剪片的刃部與接觸面之間的剪片本體為一隆起部位，第一剪片底面與第二剪片的表面具有一間距；該隆起部位貫穿上、下表面處具有若干散熱孔。
其中，該第二剪片由表面拋光的金屬材料制成。
其中，該金屬制的第二剪片外表面具有一真空涂層硬膜。
其中，該金屬外表面具有鍍鈦構(gòu)成的真空涂層硬膜。
其中，該第一剪片是由表面拋光的金屬材料制成。
其中，該金屬制的第一剪片表面具有一真空涂層硬膜。
其中，該金屬外表面具有鍍鈦構(gòu)成的真空涂層硬膜。
其中，該第一剪片由陶瓷制成。
本實(shí)用新型進(jìn)步效果通過設(shè)定該磨合塊底面的接觸面在合理的范圍內(nèi)盡量地縮小，該接觸面的面積愈小，磨擦面積愈小，因磨擦而產(chǎn)生的熱愈少；再者，上述散熱孔與間距可幫助空氣于第一、第二剪片的間流動(dòng)，使磨擦熱氣透過散熱孔而加快散溢，據(jù)以降低接觸面磨損變形的機(jī)率。
以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，以期更詳細(xì)揭示本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)。


圖1公知電剪刀片立體分解圖。
圖2公知電剪刀片組合外觀圖。
圖3本實(shí)用新型電剪刀片立體分解圖。
圖4本實(shí)用新型電剪刀片組合外觀圖。
圖5本實(shí)用新型電剪刀片的組合剖視圖。
圖6本實(shí)用新型電剪刀片另一實(shí)施例的立體分解圖。
具體實(shí)施方式
如圖3、圖4，本實(shí)用新型電剪刀片包含一第一剪片40及一第二剪片50，該第二剪片50上設(shè)一彈簧壓板60，以將該第一剪片40結(jié)合于該第二剪片50上。第二剪片50如先前技術(shù)所述固定于電剪發(fā)器端部所提供的固定部件上，第一剪片40如先前技術(shù)所述受電動(dòng)剪發(fā)器的擺動(dòng)元件控制而可快速地左、右推動(dòng)，使第一、第二剪片40、50的刃部41、51形成交剪作用，而達(dá)到剪斷毛發(fā)的目的。
該第一剪片40與其刃部41相對(duì)平行的另一邊，設(shè)一供上述擺動(dòng)元件卡制的凹槽42，該凹槽42兩側(cè)的剪片本體各設(shè)一缺口43，由該缺口43邊緣至該第一剪片40本體的側(cè)邊形成一磨合塊44，該磨合塊44的底面為與第二剪片60貼合的接觸面45。需特別說明的是，該磨合塊44的長度L1顯然小于該缺口43的長度L2，其最主要的目的，是為了在合理的范圍內(nèi)盡量的縮小該接觸面45的面積。當(dāng)?shù)谝患羝?0被快速地左、右推動(dòng)時(shí)，該接觸面45與該第二剪片50磨擦，而且接觸面45的面積愈小，磨擦面積愈小，因磨擦而產(chǎn)生的熱愈少，可降低接觸面45磨損變形的機(jī)率。
如圖5，該第一剪片40是以刃部41的底面以及上述接觸面45貼合于該第二剪片50上，而在刃部41與接觸面45之間的剪片本體是呈隆起狀，該隆起部位46使第一剪片40底面與第二剪片50的表面形成一間距D，同時(shí)該隆起部位46貫穿其上、下表面設(shè)有若干散熱孔47。當(dāng)?shù)谝患羝?0被左、右推動(dòng)，而與第二剪片50產(chǎn)生磨擦熱現(xiàn)象時(shí)，上述散熱孔47與間距D可幫助空氣于第一、第二剪片40、50之間流動(dòng)，使磨擦熱氣透過散熱孔47而加快散溢。配合上段所述以小的接觸面45減少磨擦面及磨擦熱產(chǎn)生，再配合散熱孔47有效的散熱措施，更進(jìn)一步防止接觸面磨損變形的機(jī)率。
本實(shí)用新型的第二剪片50可選擇以表面拋光的金屬制成，或于金屬外表面設(shè)一真空涂層硬膜59，該真空涂層硬膜59可為Ti、TiN、TiCN、TiO等材料的多層膜。利用該真空涂層硬膜，使該第二剪片50的耐熱、耐磨性提高，并且具有不同于金屬本體的表面色澤。而第一剪片40可選擇以表面拋光的金屬或陶瓷制成，特別是陶瓷制成者，其硬度、耐磨性表現(xiàn)均相當(dāng)優(yōu)秀；該第一剪片40亦可為金屬外表面設(shè)一真空涂層硬膜49，該真空涂層硬膜49以鍍鈦形成，以提高剪片硬度、耐磨性、耐熱性。
如圖6，本實(shí)用新型第一剪片40的另一實(shí)施樣態(tài)40’，本實(shí)施例中的第一剪片40’與前述實(shí)施例唯一不同之處在于該缺口43’由剪片本體的兩側(cè)向內(nèi)延伸一預(yù)定距離，致由該凹槽42邊緣至該缺口43’側(cè)邊形成上述的磨合塊44。該第一剪片40’可達(dá)成的目的及功效則與前述實(shí)施例的第一剪片40相同，在此不多加贅述。
雖然本實(shí)用新型是以一個(gè)最佳實(shí)施例做說明，但精于此技藝者能在不脫離本實(shí)用新型精神與范疇下做各種不同形式的改變。以上所舉實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而已，非用以限制本實(shí)用新型的范圍。舉凡不違本實(shí)用新型精神所從事的種種修改或變化，俱屬本實(shí)用新型申請專利范圍。
權(quán)利要求1.一種電剪刀片，該電剪刀片包括一第二剪片(50)以及結(jié)合在其上的可受該電動(dòng)剪發(fā)器的擺動(dòng)元件控制而可快速地左、右推動(dòng)，而與第二剪片(50)的刃部(51)形成交剪作用的第一剪片(40)，該第二剪片(50)固定在一電剪發(fā)器的固定部件上；其特征在于該第一剪片(40)與上述刃部(41)相對(duì)的另一邊，具有一供上述擺動(dòng)元件卡制的凹槽(42)，該凹槽(42)兩側(cè)的剪片本體各具有一或多個(gè)缺口(43)(43’)，該缺口(43)(43’)的一側(cè)或多側(cè)具有一磨合塊(44)，該磨合塊(44)與第二剪片(50)的底面具有一相貼合的接觸面(45)。
2.如權(quán)利要求1所述的電剪刀片，其特征在于該磨合塊(44)的長度小于該缺口(43)(43’)的長度。
3.如權(quán)利要求1所述的電剪刀片，其特征在于該第一剪片(40)的刃部(41)與接觸面(45)之間的剪片本體為一隆起部位(46)，第一剪片(40)底面與第二剪片(50)的表面具有一間距；該隆起部位(46)貫穿上、下表面處具有若干散熱孔(47)。
4.如權(quán)利要求1所述的電剪刀片，其特征在于該第二剪片(50)由表面拋光的金屬材料制成。
5.如權(quán)利要求1所述的電剪刀片，其特征在于該金屬制的第二剪片(50)外表面具有一真空涂層硬膜(59)。
6.如權(quán)利要求5所述的電剪刀片，其特征在于該金屬外表面具有鍍鈦構(gòu)成的真空涂層硬膜(59)。
7.如權(quán)利要求1所述的電剪刀片，其特征在于該第一剪片(40)是由表面拋光的金屬材料制成。
8.如權(quán)利要求1所述的電剪刀片，其特征在于該金屬制的第一剪片(40)表面具有一真空涂層硬膜(49)。
9.如權(quán)利要求8所述的電剪刀片，其特征在于該金屬外表面具有鍍鈦構(gòu)成的真空涂層硬膜(49)。
10.如權(quán)利要求1所述的電剪刀片，其特征在于，該第一剪片(40)由陶瓷制成。
專利摘要一種電剪刀片，包含一第二剪片以及結(jié)合于其上的第一剪片，該第一剪片受電動(dòng)剪發(fā)器的控制而可快速地左、右移動(dòng)，使第一、第二剪片的刃部形成交剪作用；該第一剪片設(shè)一供上述擺動(dòng)元件卡制的凹槽，該凹槽兩側(cè)的剪片本體各設(shè)一缺口，于缺口的至少一側(cè)形成至少一磨合塊，該磨合塊的底面為與第二剪片貼合的接觸面；該第一剪片的刃部與接觸面之間的剪片本體是呈隆起狀，且隆起部位貫穿其上、下表面設(shè)有若干散熱孔；據(jù)此，設(shè)定該磨合塊底面的接觸面在合理的范圍內(nèi)盡量地縮小，上述散熱孔使摩擦熱氣加快散溢。
文檔編號(hào)B26B19/00GK2863392SQ20052011869
公開日2007年1月31日 申請日期2005年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月14日
發(fā)明者廖宏章, 廖書賢 申請人:祐莊企業(yè)股份有限公司