專利名稱：一種疙瘩咸菜切絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割裝置，尤其是一種疙瘩咸菜切絲機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，醬菜廠對腌制的疙瘩咸菜進(jìn)行切絲再加工時，一般是由人工先切成片，再將片切成絲，也有的采用機(jī)械加工，將疙瘩咸菜切成片，再由人工將片切成絲，這樣，不但工作效率低，成品規(guī)格不一致，而且不衛(wèi)生，工人勞動強(qiáng)度大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種工作效率高、能夠減輕工人勞動強(qiáng)度的疙瘩咸菜切絲機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型包括機(jī)架，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在機(jī)架的頂部安裝有工作臺面，工作臺面上設(shè)有軸承座，機(jī)架下部對應(yīng)地安裝有另一軸承座，轉(zhuǎn)軸安裝在所述的軸承座內(nèi)，在機(jī)架上安裝有驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸的電動機(jī)；工作臺面上設(shè)有進(jìn)料口，在工作臺面下方的轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與進(jìn)料口位置對應(yīng)的切刀安裝口，切刀安裝口部安裝豎直切刀和水平切刀。
所述的切刀安裝口為兩個，沿轉(zhuǎn)盤中心對稱布置。
所述的豎直切刀具有一刀座，所述的豎直切刀與刀座之間的上下安裝位置可以調(diào)節(jié)。
在所述的轉(zhuǎn)盤的周邊具有相對于盤面向上的凸環(huán)。
在所述的進(jìn)料口的周邊設(shè)有半環(huán)形擋料片，半環(huán)形擋料片的開口方向與轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向相反。
在進(jìn)料口的上方設(shè)有壓料機(jī)構(gòu)；所述的壓料機(jī)構(gòu)包括支撐在工作臺面上的彎桿，彎桿的端部固接有套筒，套筒內(nèi)插裝有可沿其上下滑動的滑桿，滑桿的底端安裝有壓料板；在彎桿同側(cè)的工作臺面上安裝有手柄支座，手柄的一端鉸接在手柄支座內(nèi)，手柄的大致中間部位鉸接有連桿，連桿的另一端鉸接在滑桿的頂部。
在工作臺面上設(shè)有與進(jìn)料口對稱的切刀安裝口，切刀安裝口上安裝有蓋板。
在機(jī)架的大致中間部位設(shè)有托料板。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于在轉(zhuǎn)盤上安裝有豎直切刀和水平切刀，切刀隨轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的同時將疙瘩咸菜切成絲，因此，其工作效率高、能夠減輕工人勞動強(qiáng)度，而且加工絲條均勻、衛(wèi)生。而在轉(zhuǎn)盤上對稱的設(shè)有兩組切刀，進(jìn)一步提高其工作效率，豎直切刀與刀座之間的上下安裝位置可以調(diào)節(jié)，可以調(diào)整絲條的厚度，轉(zhuǎn)盤的周邊具有相對于盤面向上的凸環(huán)，避免薄片及絲條甩出，在進(jìn)料口的周邊設(shè)有半環(huán)形擋料片，便于固定疙瘩咸菜的位置，在進(jìn)料口的上方設(shè)有壓料機(jī)構(gòu)，操作安全、方便。
以下結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述


圖1為本實(shí)用新型的縱剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的俯視圖；圖3為
圖1中轉(zhuǎn)盤俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的A-A局部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照附圖，該疙瘩咸菜切絲機(jī)包括機(jī)架1，在機(jī)架1的頂部安裝有工作臺面9，工作臺面9上設(shè)有軸承座20，機(jī)架1下部對應(yīng)地安裝有另一軸承座26，承座26支撐在機(jī)架擋板上，轉(zhuǎn)軸18安裝在上下軸承座上，轉(zhuǎn)軸18與軸承座之間設(shè)有軸承，軸承座20上設(shè)有軸承蓋19，轉(zhuǎn)軸18的下部安裝有大皮帶輪27，在機(jī)架1上安裝有與大皮帶輪27對應(yīng)的電動機(jī)24，電動機(jī)24上的小皮帶輪25通過皮帶與大皮帶輪27連接；工作臺面9上設(shè)有進(jìn)料口10，在工作臺面9下方的轉(zhuǎn)軸18上安裝有轉(zhuǎn)盤7，轉(zhuǎn)盤7上設(shè)有與進(jìn)料口10位置對應(yīng)的切刀安裝口23，切刀安裝口23部安裝豎直切刀5和水平切刀22，切刀安裝口23為兩個，沿轉(zhuǎn)盤7中心對稱布置，轉(zhuǎn)盤7的周邊具有相對于盤面向上的凸環(huán)8，凸環(huán)8相對于盤面的高度在3-5毫米之間。豎直切刀5具有一刀座6，刀座6固定在轉(zhuǎn)盤7的底面上，豎直切刀5與刀座6之間的上下安裝位置可以調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)方式為豎直切刀5的下部具有兩個朝向向下的U型槽4，刀座6與豎直切刀5由螺栓、螺母3固定在一起，豎直切刀5呈條狀，由多條間隔排列在一起。在進(jìn)料口10的周邊設(shè)有半環(huán)形擋料片11，半環(huán)形擋料片11的開口方向與轉(zhuǎn)盤7的旋轉(zhuǎn)方向相反。在進(jìn)料口10的上方設(shè)有壓料機(jī)構(gòu)，該壓料機(jī)構(gòu)包括支撐在工作臺面9上的彎桿28，彎桿28的端部固接有套筒13，套筒13內(nèi)插裝有可沿其上下滑動的滑桿14，滑桿14的底端安裝有壓料板12；在彎桿28同側(cè)的工作臺面9上安裝有手柄支座17，手柄16的一端鉸接在手柄支座17內(nèi)，手柄16的大致中間部位鉸接有連桿15，連桿15的另一端鉸接在滑桿14的頂部。在工作臺面9上設(shè)有與進(jìn)料口10對稱的切刀安裝口21，切刀安裝口21上安裝有蓋板29。在機(jī)架1的大致中間部位設(shè)有托料板2，托料板2位于軸承座26的上方，切絲后的絲條落在該托料板2上。
權(quán)利要求1.一種疙瘩咸菜切絲機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征是在機(jī)架(1)的頂部安裝有工作臺面(9)，工作臺面(9)上設(shè)有軸承座(20)，機(jī)架(1)下部對應(yīng)地安裝有另一軸承座(26)，轉(zhuǎn)軸(18)安裝在所述的軸承座內(nèi)，在機(jī)架(1)上安裝有驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸(18)的電動機(jī)(24)；工作臺面(9)上設(shè)有進(jìn)料口(10)，在工作臺面(9)下方的轉(zhuǎn)軸(18)上安裝有轉(zhuǎn)盤(7)，轉(zhuǎn)盤(7)上設(shè)有與進(jìn)料口(10)位置對應(yīng)的切刀安裝口(23)，切刀安裝口(23)部安裝豎直切刀(5)和水平切刀(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疙瘩咸菜切絲機(jī)，其特征是所述的切刀安裝口(23)為兩個，沿轉(zhuǎn)盤(7)中心對稱布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疙瘩咸菜切絲機(jī)，其特征是所述的豎直切刀(5)具有一刀座(6)，所述的豎直切刀(5)與刀座(6)之間的上下安裝位置可以調(diào)節(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的疙瘩咸菜切絲機(jī)，其特征是在所述的轉(zhuǎn)盤(7)的周邊具有相對于盤面向上的凸環(huán)(8)。
5.據(jù)權(quán)利要求1所述的疙瘩咸菜切絲機(jī)，其特征是在所述的進(jìn)料口(10)的周邊設(shè)有半環(huán)形擋料片(11)，半環(huán)形擋料片(11)的開口方向與轉(zhuǎn)盤(7)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
6.據(jù)權(quán)利要求1所述的疙瘩咸菜切絲機(jī)，其特征是在進(jìn)料口(10)的上方設(shè)有壓料機(jī)構(gòu)。
7.據(jù)權(quán)利要求6所述的疙瘩咸菜切絲機(jī)，其特征是所述的壓料機(jī)構(gòu)包括支撐在工作臺面(9)上的彎桿(28)，彎桿(28)的端部固接有套筒(13)，套筒(13)內(nèi)插裝有可沿其上下滑動的滑桿(14)，滑桿(14)的底端安裝有壓料板(12)；在彎桿(28)同側(cè)的工作臺面(9)上安裝有手柄支座(17)，手柄(16)的一端鉸接在手柄支座(17)內(nèi)，手柄(16)的大致中間部位鉸接有連桿(15)，連桿(15)的另一端鉸接在滑桿(14)的頂部。
8.據(jù)權(quán)利要求1所述的疙瘩咸菜切絲機(jī)，其特征是在工作臺面(9)上設(shè)有與進(jìn)料口(10)對稱的切刀安裝口(21)，切刀安裝口(21)上安裝有蓋板(29)。
9.據(jù)權(quán)利要求1所述的疙瘩咸菜切絲機(jī)，其特征是在機(jī)架(1)的大致中間部位設(shè)有托料板(2)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種疙瘩咸菜切絲機(jī)，包括機(jī)架，在機(jī)架的頂部安裝有工作臺面，工作臺面上設(shè)有軸承座，機(jī)架下部對應(yīng)地安裝有另一軸承座，轉(zhuǎn)軸安裝在所述的軸承座內(nèi)，在機(jī)架上安裝有驅(qū)動所述轉(zhuǎn)軸的電動機(jī)；工作臺面上設(shè)有進(jìn)料口，在工作臺面下方的轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有與進(jìn)料口位置對應(yīng)的切刀安裝口，切刀安裝口部安裝豎直切刀和水平切刀；切刀安裝口為兩個，沿轉(zhuǎn)盤中心對稱布置。本實(shí)用新型工作效率高、能夠減輕工人勞動強(qiáng)度，而且加工絲條均勻、衛(wèi)生。
文檔編號B26D7/26GK2853335SQ200520125730
公開日2007年1月3日 申請日期2005年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月13日
發(fā)明者趙文祝 申請人:趙文祝