專利名稱：可調(diào)節(jié)夾持工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手工工具，并且尤其涉及一種可調(diào)節(jié)夾持工具，其由于人工操作而自激勵(lì)、自動(dòng)構(gòu)造成與不同尺寸和形狀的工件接合并且當(dāng)釋放致動(dòng)力時(shí)去激勵(lì)。
背景技術(shù)：
在本領(lǐng)域中已知各種可調(diào)節(jié)夾持工具。具體地說，幾種已知的可調(diào)節(jié)夾持工具表現(xiàn)為如下形式“月牙形”扳手、可調(diào)節(jié)套筒扳手、管扳手、虎鉗夾口、折波鉗、螺栓和螺母切割器、管和管道切割器以及各種其它“鉗型”夾持工具。月牙形扳手是具有固定可旋轉(zhuǎn)螺紋的可調(diào)節(jié)開口端扳手，上述螺絲與在第一鉗夾元件上形成的齒條接合，該第一鉗夾元件相對(duì)于從第一元件延伸的第二鉗夾元件可運(yùn)動(dòng)?？烧{(diào)節(jié)套筒扳手包括容納可運(yùn)動(dòng)元件的殼，使得第一元件相對(duì)于殼的運(yùn)動(dòng)引起元件相對(duì)于殼運(yùn)動(dòng)，以便與工件接合。一種切割工具方案具有可調(diào)節(jié)的切割鉗夾，其當(dāng)張緊和圍繞管旋轉(zhuǎn)時(shí)刻痕和切割管。另一種方案的切割工具使用刀片切割機(jī)構(gòu)。鉗型裝置包括以朝向彼此運(yùn)動(dòng)至少兩個(gè)鉗夾以便與工件接合的方式進(jìn)行連接的一對(duì)第一元件。卷曲工具提供各種不同功能，例如經(jīng)由具有固定直徑的錐形體的相互作用而擴(kuò)張或收縮的專業(yè)拼合式模具(segmented dies)或者具有如下鉗夾的鉗型裝置折波鉗該鉗夾已經(jīng)修改為用于卷曲工件的專用頭部。
每個(gè)現(xiàn)有技術(shù)的裝置均具有缺點(diǎn)。月牙形扳手在使用中不會(huì)自動(dòng)地調(diào)節(jié)尺寸。套筒裝置在其尺寸能力的有效范圍內(nèi)受到限制。換句話說，需要大量的套筒來服務(wù)相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)范圍的工件，工件必須具有標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造并且工件必須軸向接合。
鉗型裝置在通過有助于工具操作的適當(dāng)偏置力和穩(wěn)定能力圍繞或在圓周內(nèi)平穩(wěn)地與工件接合時(shí)是失敗的。鉗型裝置也在點(diǎn)狀加載構(gòu)造中集中所施加的機(jī)械力，在工件表面上產(chǎn)生壓力點(diǎn)和應(yīng)力升高。
管切割裝置不能由一只手使用。管切割裝置特別是刀片切割器的另一個(gè)缺點(diǎn)在于，由于由刀片抵靠管施加的不對(duì)稱的切割力經(jīng)常使管扭曲變形。諸如螺絲和輪型管切割器之類的管切割裝置需要圍繞管的外周的切割輪的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，同時(shí)同步地增加由切割輪施加到管上的力，以便增加切割深度。
現(xiàn)有技術(shù)的卷曲裝置不能通過簡(jiǎn)單的手持工具產(chǎn)生對(duì)稱平衡的卷曲。例如，在液壓軟管上卷曲金屬套管需要用于適當(dāng)應(yīng)用的壓床和合適的模具。同時(shí)所有目前已知的夾持工具或者松散地保持工件或者以在點(diǎn)狀壓力加載構(gòu)造中集中和聚集夾持力的方式保持工件。夾持力的該集中在一些點(diǎn)上集中力并且常常使工件變形。同時(shí)目前可知用于扳手應(yīng)用的工具不能容易地相應(yīng)于工件設(shè)定尺寸。
因此，在現(xiàn)有技術(shù)中存在對(duì)如下可調(diào)節(jié)夾持工具的需要由于手工操作，其自激勵(lì)工具動(dòng)作，從而可以自動(dòng)設(shè)定尺寸和調(diào)整尺寸以與工件接合，當(dāng)釋放致動(dòng)力時(shí)去激勵(lì)，具有寬范圍的尺寸能力，軸向和徑向接合工件并且在操作中提供用于穩(wěn)定性的偏置力。除了調(diào)整夾持范圍的能力之外，本發(fā)明的夾持工具對(duì)稱地將施加到夾持工具上的力以對(duì)稱平衡和機(jī)械有益及有效的方式傳送到工件上。從而，獲得了圍繞工件的均勻分布的夾持和旋轉(zhuǎn)力；由此允許圍繞工件的機(jī)械應(yīng)力的最有效分布。對(duì)于需操縱工件的任意給定力來說，通過在工件的最大面積上分布加工力，本發(fā)明將在工件最小扭曲的情況下完成加工。本發(fā)明的可調(diào)節(jié)夾持工具的其它優(yōu)點(diǎn)包括成本下降、生產(chǎn)率提高和工件的多路進(jìn)入的接合，產(chǎn)生加工力的機(jī)械有益的、有效的、均勻和平衡的分布。
在下面詳細(xì)描述的過程中，將會(huì)對(duì)附圖進(jìn)行參考，其中相同的附圖標(biāo)記表示相同的部件，其中圖1是根據(jù)本發(fā)明原理的可調(diào)節(jié)夾持工具的分解透視圖。
圖2是布置在打開或第一操作位置的圖1的可調(diào)節(jié)夾持工具的俯視圖。
圖3是圖2的可調(diào)節(jié)夾持工具的截面圖，其中第一元件的一個(gè)組件已經(jīng)去除。
圖4是布置在閉合或第二操作位置的圖1的可調(diào)節(jié)夾持工具的俯視圖。
圖5是沿通過可調(diào)節(jié)夾持工具的第二元件的線截取的圖4的可調(diào)節(jié)夾持工具的截面圖。
圖6是圖6的可調(diào)節(jié)夾持工具詳細(xì)剖開截面圖，其中第一元件的一個(gè)組件已經(jīng)去除。
圖7是圖6的可調(diào)節(jié)夾持工具的詳細(xì)剖開截面圖，其中鎖定機(jī)構(gòu)布置在鎖定或第二操作位置。
圖8是根據(jù)本發(fā)明原理的可調(diào)節(jié)夾持工具的另一種實(shí)施例的俯視圖。
圖9是根據(jù)本發(fā)明原理的可調(diào)節(jié)夾持工具的再一種實(shí)施例的俯視圖。
圖10是根據(jù)本發(fā)明原理的可調(diào)節(jié)夾持工具的另一種實(shí)施例的透視圖。
圖11是圖10的可調(diào)節(jié)夾持工具的俯視圖，布置在閉合或第二操作位置。
圖12是沿通過可調(diào)節(jié)夾持工具的第二元件的線截取的圖11的可調(diào)節(jié)夾持工具的截面圖。
圖13是根據(jù)本發(fā)明主要方面的可調(diào)節(jié)夾持工具的另一種實(shí)施例的透視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的一個(gè)主要方面涉及一種用于與工件接合以對(duì)其進(jìn)行加工的可調(diào)節(jié)夾持工具。該夾持工具包括連接起來用于相對(duì)角運(yùn)動(dòng)的第一元件和第二元件，所述第一元件和第二元件當(dāng)致動(dòng)時(shí)產(chǎn)生至少一個(gè)夾持或工件接合元件的運(yùn)動(dòng)。第一元件包括構(gòu)造成與工件接合的夾持部分，所述夾持部分包括第一開口、從第一開口延伸的至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和至少一個(gè)夾持元件。每個(gè)至少一個(gè)夾持元件包括適于接合工件的主體部分、構(gòu)造成接合導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中之一的臂部以及與該臂部鄰接的力傳遞元件。第二元件包括一個(gè)致動(dòng)部分，該致動(dòng)部分具有與第一開口同心的第二開口和相鄰第二開口布置的至少一個(gè)槽。每個(gè)槽均具有第一段，該第一段構(gòu)造成接合力傳遞元件中之一，使得第二元件相對(duì)于第一元件的運(yùn)動(dòng)同步致動(dòng)每個(gè)至少一個(gè)第一段，以便接觸和運(yùn)動(dòng)力傳遞元件中之一，由此沿著導(dǎo)向結(jié)構(gòu)致動(dòng)夾持元件。
本發(fā)明的再一個(gè)主要方面指向于一種用于接合工件以給予加工的可調(diào)節(jié)的夾持工具，其包括連接用于相對(duì)角運(yùn)動(dòng)的第一元件和第二元件。第二元件包括具有多個(gè)槽的致動(dòng)部分。這些槽中每個(gè)均包括第一段和第二段，其中第一和第二段每個(gè)均限定擴(kuò)散的路徑。第一元件包括具有多個(gè)夾持元件的夾持部分和至少一個(gè)對(duì)齊元件。每個(gè)夾持元件均具有與之鄰接的力傳遞元件。每個(gè)對(duì)齊元件均布置在一對(duì)夾持元件之間。力傳遞元件中之一接合一個(gè)第一段，并且對(duì)齊元件中之一接合第二段，使得第二元件相對(duì)于第一元件的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致第一段接觸每個(gè)力傳遞元件以致動(dòng)夾持元件，以及第二段接觸對(duì)齊元件以維持第一元件相對(duì)于第二元件的定向。
圖1示出根據(jù)本發(fā)明原理的可調(diào)節(jié)夾持工具20的分解透視圖。該可調(diào)節(jié)夾持工具20主要包括連接起來用于相對(duì)角運(yùn)動(dòng)的第一元件22和第二元件24。在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，第一元件22包括布置在第二元件24的相對(duì)側(cè)上的一對(duì)元件23A、23B。正如本領(lǐng)域技術(shù)人員相對(duì)于其它重要的設(shè)計(jì)因素所期望的，在本發(fā)明的教導(dǎo)范圍內(nèi)，第一元件22可以構(gòu)造為具有單個(gè)元件23A或23B，或者一對(duì)元件23A、23B。第一元件22包括第一抓持部分21，并且第二元件24包括第二抓持部分25。在第一元件22和第二元件24之間的相對(duì)角運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生夾持元件26的同心線性運(yùn)動(dòng)。
第一元件22進(jìn)一步包括夾持部分28，其布置在第一抓持部分21的一端處并且構(gòu)造成與所述工件(未示出)接合，所述夾持部分28包括第一開口30；多個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)32，其從第一開口30徑向延伸；以及夾持元件26。夾持元件每個(gè)均包括適于與工件接合的主體部分34、構(gòu)造為與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)32中之一接合的臂部36和連接到該臂部36的力傳遞元件38。夾持元件可以以任意適合的方式整體形成處在本發(fā)明的教導(dǎo)內(nèi)。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，夾持元件26的臂部36進(jìn)一步包括布置在主體部分34的相反端的一對(duì)臂37A、37B，使得夾持元件36基本上為U形。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到該對(duì)臂37A、37B當(dāng)如此提供時(shí)分別與在第一元件23A、23B中形成的相應(yīng)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)32接合。該對(duì)臂37A、37B每個(gè)均包括孔40，該孔40對(duì)齊使得力傳遞元件38中之一與之鄰接，用于如下所述定位和致動(dòng)夾持元件26。
夾持元件可以根據(jù)需要具有與工件接合的平滑或粗糙面也處在本發(fā)明的教導(dǎo)內(nèi)。例如，粗糙面可以具有溝槽的、鋸齒的、格子花紋的或任意其它合適的精整。而且，力傳遞元件38可以構(gòu)造為銷或其它合適的結(jié)構(gòu)，以提供這里描述的功能。而且，第一元件和/或其每個(gè)元件可以通常指代為手柄，并且第二元件可以通常指代為杠桿。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到這里使用的術(shù)語不具有限定意味。相反，這些術(shù)語用于廣泛地描述這里的結(jié)構(gòu)和功能。
第二元件24進(jìn)一步包括致動(dòng)部分42，其布置在第二抓持部分25的一端處并且具有與第一開口30同心的第二開口44；以及多個(gè)槽46，其相鄰第二開口44布置。每個(gè)槽46均具有構(gòu)造為與力傳遞元件中之一或銷38接合的第一段48，使得第二元件24相對(duì)于第一元件22的運(yùn)動(dòng)同步致動(dòng)第一段48，以便沿著由第一段限定的路徑接觸和運(yùn)動(dòng)力傳遞元件38，由此沿著導(dǎo)向結(jié)構(gòu)32致動(dòng)夾持元件26。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到第一段48限定從第一外端50到內(nèi)端52、從第二開口44的中心在徑向上測(cè)量總體上減小的路徑。在另一實(shí)施例中，所述路徑可以從第二開口44的中心在徑向上測(cè)量總體上增加，使得在第一和第二元件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生夾持元件的向外運(yùn)動(dòng)。可替換地，導(dǎo)向結(jié)構(gòu)、槽和力傳遞元件可以構(gòu)造為以多種不同方式相互作用，以便將致動(dòng)元件運(yùn)動(dòng)到與夾持或工件接合元件一起運(yùn)動(dòng)。例如，一對(duì)槽可以在一對(duì)協(xié)作的第二元件中形成，此處每個(gè)槽限定一條弧形路徑，并且該對(duì)槽同步地作用在力傳遞元件上以產(chǎn)生其運(yùn)動(dòng)。
在一個(gè)實(shí)施例中，每個(gè)槽46進(jìn)一步包括從第一段48延伸的第二段54。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到，第二段54限定從內(nèi)端52到第二外端56、從第二開口44的中心在徑向上測(cè)量總體上恒定的路徑。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，第一元件22進(jìn)一步包括用于與第二段54接合的多個(gè)對(duì)齊元件58，并且此處兩個(gè)元件23A、23B用于定位和互連第一元件22的元件23A、23B。每個(gè)對(duì)齊元件58布置在相鄰對(duì)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)32之間，并且平行于力傳遞元件38延伸。孔60在第一元件23A、23B中形成以便接收和接合對(duì)齊元件58。在操作中，對(duì)齊元件58中每一個(gè)與第二段54中之一接合，使得分別在第一元件22和第二元件24或者第一和第二元件之間相對(duì)角運(yùn)動(dòng)的過程中，第一和第二開口30、44保持同心對(duì)齊。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到響應(yīng)于在力傳遞元件38上由第一段48的擴(kuò)散路徑引起的力，第二段54、46與對(duì)齊元件58接合。因此，不僅僅第一和第二開口30、44保持同心對(duì)齊，而且夾持元件26通過相等、同樣的位移沿著導(dǎo)向結(jié)構(gòu)32被致動(dòng)。
隔板62可以用于互連元件23A、23B以限定凹腔64，使得布置在該凹腔內(nèi)的彈簧66接觸第二元件24，以便將第二元件布置在通常打開的位置(參見圖2和3)。隔板可以通過與對(duì)齊孔68接合的壓配合銷66或者任意其它合適裝置或者任意其它合適方式連接到每個(gè)元件23A、23B。
鎖定機(jī)構(gòu)70連接到第一元件22，使得從第一操作位置(參見圖4和5)到第二操作位置(參見圖2和3)的鎖定機(jī)構(gòu)70的操作運(yùn)動(dòng)在任意期望的角度取向上緊固第一元件22和第二元件24。該鎖定機(jī)構(gòu)70可以通過與對(duì)齊孔74接合的壓配合銷72或者任意其它合適裝置或者任意其它合適方式連接在元件23A、23B之間。鎖定機(jī)構(gòu)70的內(nèi)或操作端76構(gòu)造為凸輪的或偏心表面。在一個(gè)實(shí)施例中，這可以通過布置孔74從鎖定機(jī)構(gòu)70的縱向軸偏置而獲得?？商鎿Q地，偏心成形表面可以在內(nèi)或操作端76上或者通過任意其它合適的方式進(jìn)行限定。
當(dāng)定向在第一操作位置時(shí)(參見圖4和5)，鎖定機(jī)構(gòu)70的內(nèi)端76限定相對(duì)于第二元件24的間隙(82，參見圖6)。從第一操作位置到第二操作位置(參見圖2和3)的鎖定機(jī)構(gòu)70的致動(dòng)端78的運(yùn)動(dòng)圍繞孔74移動(dòng)內(nèi)端76，使得操作端76抵靠第二元件24結(jié)合，由此在期望的角度方向緊固第一元件和第二元件。
在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，夾持部分28包括六個(gè)夾持元件26。然而，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到，夾持部分28需要包括僅僅至少兩個(gè)夾持或接合元件26，并且可以提供任意其它合適數(shù)量的夾持或工件接合元件。
圖2示出布置在打開位置的圖1的可調(diào)節(jié)夾持工具。第二元件24如上所述從第一元件22被偏壓，以便維持這種打開位置。
鎖定機(jī)構(gòu)70布置在第二操作位置，將第一元件22和第二元件24緊固在期望的角度方向。構(gòu)造該實(shí)施例的可調(diào)節(jié)夾持工具20使得夾持部分28和致動(dòng)部分42適于沿圓周方向接合工件。然而在圖2中，布置夾持元件26使得臂36以作為可調(diào)節(jié)夾持工具20的打開位置的特征的方式與導(dǎo)向結(jié)構(gòu)32接合。力傳遞元件38和對(duì)齊元件58示出分別作為壓配合到夾持元件26和第一元件22的力傳遞元件?？商鎿Q地，力傳遞元件能夠制造為夾持或工件接合元件的突起。
圖3示出圖2的可調(diào)節(jié)夾持工具20的截面圖，其中第一元件22的一個(gè)元件已經(jīng)去除。元件23B示出具有與其連接的隔板62，以便限定凹腔64，使得布置在該凹腔64內(nèi)的彈簧66接觸第二元件24，以便將第二元件24偏壓在打開位置。如上所述，鎖定機(jī)構(gòu)70接合在將第一元件23B和第二元件24緊固在期望的打開位置的第二操作位置中。對(duì)齊元件58布置在槽46的內(nèi)端52處，該槽46的內(nèi)端52限定在第一段48和第二段54之間的分隔點(diǎn)。力傳遞元件38布置在槽46的第一段48的外端50處，這將在下面更詳細(xì)地示出和描述。
圖4示出布置在閉合位置的可調(diào)節(jié)夾持工具20，其中第一元件22和第二元件24緊鄰布置。鎖定機(jī)構(gòu)70布置在第一操作位置中，未鎖定。如圖2和3所示。夾持元件26已經(jīng)從打開位置運(yùn)動(dòng)到閉合位置，使得夾持元件適于接合工件。
圖5示出沿通過第二元件截取的圖4的可調(diào)節(jié)夾持工具20的截面圖，此處可調(diào)節(jié)夾持工具布置在第二操作或閉合位置。第一元件由緊鄰第二元件24布置的元件23B表示。作為與槽46的第一段48接觸的結(jié)果，力傳遞元件38已經(jīng)從外端50運(yùn)動(dòng)到內(nèi)端52。對(duì)齊元件58已經(jīng)從槽56的第二段54的內(nèi)端移動(dòng)到外端56。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到由槽46的第一和第二段48、54限定的路徑是擴(kuò)散的。對(duì)齊元件58與槽46的第二部分54接合以便維持在第一元件22和第二元件24之間的適當(dāng)取向。力傳遞元件38接合槽46的第一部分48，使得由第一部分48限定的路徑的總體減小的直徑尺寸引起力傳遞元件運(yùn)動(dòng)以更靠近第一和第二開口30、44的中心。因此，夾持元件26同樣沿著導(dǎo)向結(jié)構(gòu)32被致動(dòng)以便接合工件。鎖定機(jī)構(gòu)70布置在第一操作位置。也應(yīng)當(dāng)指出槽能夠倒轉(zhuǎn)，并且動(dòng)作反向，使得在致動(dòng)過程中致動(dòng)元件從中心輻射。
圖6示出圖4和5的可調(diào)節(jié)夾持工具20的詳細(xì)剖開視圖。鎖定機(jī)構(gòu)70布置在第一操作或打開位置。該鎖定機(jī)構(gòu)70通過從鎖定機(jī)構(gòu)70的縱向軸線偏置布置的銷74連接第一元件22，使得在該第一操作位置，在鎖定機(jī)構(gòu)操作或內(nèi)端76和第二元件24之間限定間隙82。
圖7示出圖6的可調(diào)節(jié)夾持工具20，其中，鎖定機(jī)構(gòu)70已經(jīng)從第一操作位置(參見圖6)運(yùn)動(dòng)到第二操作位置。作為鎖定機(jī)構(gòu)70運(yùn)動(dòng)的結(jié)果，所述間隙在操作或內(nèi)端76和第二元件24之間消除。因此，鎖定機(jī)構(gòu)70抵靠第二元件24接合，使得第一元件和第二元件24在沒有首先釋放鎖定機(jī)構(gòu)70的情況下不能相對(duì)彼此運(yùn)動(dòng)。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到用于將鎖定機(jī)構(gòu)70安裝到第一元件22上的銷74最通常從鎖定機(jī)構(gòu)70的縱向軸線偏置。然而，也可以形成在內(nèi)或操作端76處的偏心表面，以便完成相同功能。
圖8示出可調(diào)節(jié)夾持工具20的本發(fā)明的另一實(shí)施例，其中示出僅僅三個(gè)夾持元件26。夾持部分28僅僅包括至少一個(gè)夾持元件26也在本發(fā)明的教導(dǎo)之內(nèi)。也可以為第一元件22和第二元件24提供把手84A、84B，以便進(jìn)一步方便可調(diào)節(jié)夾持工具20的有效致動(dòng)。本發(fā)明的該實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)和功能保持與以上細(xì)節(jié)相同。
圖9示出涉及可調(diào)節(jié)夾持工具20的本發(fā)明的再一實(shí)施例。在本發(fā)明的該實(shí)施例中，夾持部分28和致動(dòng)部分42構(gòu)造為近于環(huán)形的。這種構(gòu)造使得扳手20側(cè)向或在徑向上與工件接合。而且，四個(gè)夾持元件26在該實(shí)施例中示出。本發(fā)明的該實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)和功能元件和方面保持與以上細(xì)節(jié)相同。
圖10示出本發(fā)明的另一實(shí)施例，其中可調(diào)節(jié)夾持工具20構(gòu)造為切割或刻痕裝置，用于與例如管狀元件接合。在該實(shí)施例中，第二元件24構(gòu)造為基本上U形。這種構(gòu)造可以通過粘合(binding)、折疊或另外形成如圖10所示的單一元件而獲得。本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)認(rèn)識(shí)到在該實(shí)施例中一些結(jié)構(gòu)元件的方向已經(jīng)與以上工具的構(gòu)造相比較。另外，該實(shí)施例的操作和功能如上所述。
第一和第二元件22、24進(jìn)行連接用于相對(duì)角運(yùn)動(dòng)，以便產(chǎn)生夾持元件的線性運(yùn)動(dòng)。夾持元件也可以構(gòu)造為對(duì)工件進(jìn)行刻痕或切割也處在本發(fā)明的教導(dǎo)內(nèi)。例如，在一種實(shí)施例中，如上所述構(gòu)造為與工件接合的如上所述夾持元件可以由構(gòu)造為完成刻痕或切割功能的夾持元件替換。
圖11示出布置在閉合位置的圖10的本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖。第一和第二元件22、24已經(jīng)朝向彼此運(yùn)動(dòng)，使得夾持元件26延伸進(jìn)入第一開口30內(nèi)，以便與工件(未示出)接合。如圖10所示，該實(shí)施例構(gòu)造為與管狀元件接合，例如管或其它合適的工件。例如，聚氯乙烯(PVC)管可以通過該實(shí)施例的具有鋒利刀刃的夾持元件進(jìn)行切割或刻痕并且不扭曲該P(yáng)VC管。因此，除了利索的垂直切斷之外，該P(yáng)VC管不變形，使得進(jìn)一步的結(jié)合不成問題。另外，該實(shí)施例根據(jù)如上描述的其它工具運(yùn)行。
圖12示出沿第一元件22截取的圖10的可調(diào)節(jié)夾持工具20的截面圖，此處工具20布置在打開位置。布置在導(dǎo)向結(jié)構(gòu)32內(nèi)的夾持元件26包括如上描述的所有結(jié)構(gòu)元件。然而，不是U形主體，力傳遞元件從主體部分的每側(cè)延伸以便與包括第二元件24的所述成對(duì)元件25a、25b(25b在圖11中)的槽接合。
圖13示出根據(jù)本發(fā)明原理的可調(diào)節(jié)夾持工具的另一實(shí)施例的透視圖。在本發(fā)明的該實(shí)施例中，可調(diào)節(jié)夾持工具20包括夾持元件26，所述夾持元件具有延伸超出第一元件22的延伸部分100。該延伸部分100方便與布置在空間受到限制的位置中的工件接合，此處整個(gè)工具20的接近會(huì)是困難或成問題的。本發(fā)明的該實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)和功能元件和各方面保持與以上細(xì)節(jié)相同?？商鎿Q地，其它結(jié)構(gòu)元件可以在延伸部分100上形成，以便使工具20能完成額外的功能，例如卷曲、切割或任意其它合適功能。
本發(fā)明不限制于所述裝置的細(xì)節(jié)，并且可以預(yù)期其它修改和應(yīng)用。例如，可以根據(jù)其它支撐元件的需要改變力傳遞元件和對(duì)齊元件。夾持元件自身可以在尺寸、形狀或數(shù)量方面變化。并且夾持元件可以具有附裝的切割器、輥或刀片，以便執(zhí)行切割或刻痕操作。同時(shí)，根據(jù)適合特定應(yīng)用的需要，可以改變開口的尺寸、形狀和位置。在不脫離這里包括的本發(fā)明的本質(zhì)精神和范圍的情況下，可以對(duì)上述裝置進(jìn)行某些其它改變。因此期望以上說明的主題應(yīng)當(dāng)解釋為示例而不是限制意味。
權(quán)利要求
1.一種用于與工件接合以對(duì)其進(jìn)行加工的可調(diào)節(jié)夾持工具，該工具包括連接起來用于相對(duì)角運(yùn)動(dòng)的第一元件和第二元件，該相對(duì)角運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生至少一個(gè)夾持元件的運(yùn)動(dòng)；第一元件，其包括構(gòu)造成與工件接合的夾持部分，所述夾持部分包括第一開口、從第一開口延伸的至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和至少一個(gè)夾持元件；每個(gè)至少一個(gè)夾持元件包括適于與工件接合的主體部分，構(gòu)造成與所述至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中之一接合的臂部，以及與該臂部鄰接的力傳遞元件；第二元件，其包括致動(dòng)部分，該致動(dòng)部分具有與第一開口同心的第二開口和相鄰所述第二開口在外部布置的至少一個(gè)槽，每個(gè)所述至少一個(gè)槽具有第一段，該第一段構(gòu)造成與一個(gè)所述至少一個(gè)夾持元件的力傳遞元件接合，使得第二元件相對(duì)于第一元件的運(yùn)動(dòng)致動(dòng)每個(gè)至少一個(gè)第一段，以便接觸和移動(dòng)每個(gè)相應(yīng)的力傳遞元件，由此沿著相應(yīng)的所述至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)致動(dòng)每個(gè)所述至少一個(gè)夾持元件。
2.如權(quán)利要求1所述的夾持工具，進(jìn)一步包括布置在第一元件上、可以操作以在期望的角度方向上緊固第一元件和第二元件的鎖定機(jī)構(gòu)。
3.一種用于與工件接合以對(duì)其進(jìn)行加工的可調(diào)節(jié)的夾持工具，該工具包括連接起來用于相對(duì)角運(yùn)動(dòng)的第一元件和第二元件，該相對(duì)角運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生至少一個(gè)夾持元件的運(yùn)動(dòng)；其中第一元件包括布置在第二元件的相反側(cè)上的一對(duì)元件；第一元件，其包括構(gòu)造成與工件接合的夾持部分，所述夾持部分包括第一開口、從第一開口延伸的至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和至少一個(gè)夾持元件；每個(gè)至少一個(gè)夾持元件包括適于與工件接合的主體部分，構(gòu)造成與所述至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中之一接合的臂部，以及與該臂部鄰接的力傳遞元件；第二元件，其包括致動(dòng)部分，該致動(dòng)部分具有與第一開口同心的第二開口和相鄰第二開口布置的至少一個(gè)槽，每個(gè)所述至少一個(gè)槽具有第一段，該第一段構(gòu)造成與一個(gè)所述至少一個(gè)夾持元件的力傳遞元件接合，使得第二元件相對(duì)于第一元件的運(yùn)動(dòng)致動(dòng)每個(gè)至少一個(gè)第一段，以便接觸和移動(dòng)每個(gè)相應(yīng)的力傳遞元件，由此沿著相應(yīng)的所述至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)致動(dòng)每個(gè)所述至少一個(gè)夾持元件。
4.如權(quán)利要求3所述的夾持工具，其特征在于，用隔板互連所述元件以便限定凹腔，使得布置在該凹腔內(nèi)的彈簧接觸第二元件，使得第二元件通常布置在打開位置中。
5.一種用于與工件接合以對(duì)其進(jìn)行加工的可調(diào)節(jié)的夾持工具，該工具包括連接起來用于相對(duì)角運(yùn)動(dòng)的第一元件和第二元件，該相對(duì)角運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生至少一個(gè)夾持元件的運(yùn)動(dòng)；第一元件，其包括構(gòu)造成與工件接合的夾持部分，所述夾持部分包括第一開口、從第一開口延伸的至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和至少一個(gè)夾持元件；每個(gè)至少一個(gè)夾持元件包括適于與工件接合的主體部分，構(gòu)造成與所述至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中之一接合的臂部，以及與該臂部鄰接的力傳遞元件；其中夾持元件的臂部進(jìn)一步包括布置在主體部分的相反端處的一對(duì)臂，使得夾持元件基本上是U形；第二元件，其包括致動(dòng)部分，該致動(dòng)部分具有與第一開口同心的第二開口和相鄰第二開口布置的至少一個(gè)槽，每個(gè)所述至少一個(gè)槽具有第一段，該第一段構(gòu)造成與一個(gè)所述至少一個(gè)夾持元件的力傳遞元件接合，使得第二元件相對(duì)于第一元件的運(yùn)動(dòng)致動(dòng)每個(gè)至少一個(gè)第一段，以便接觸和移動(dòng)每個(gè)相應(yīng)的力傳遞元件，由此沿著相應(yīng)的所述至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)致動(dòng)每個(gè)所述至少一個(gè)夾持元件。
6.如權(quán)利要求1所述的夾持工具，其特征在于，所述第一元件進(jìn)一步包括多個(gè)短柱，使得一個(gè)短柱布置在相鄰對(duì)的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)之間并且平行于力傳遞元件延伸。
7.如權(quán)利要求6所述的夾持工具，其特征在于，每個(gè)所述槽進(jìn)一步包括從第一段延伸的第二段，使得短柱中之一與第二段中之一接合，使得在第一元件和第二元件之間的相對(duì)角運(yùn)動(dòng)過程中，第一和第二開口保持同心對(duì)齊。
8.如權(quán)利要求7所述的夾持工具，其特征在于，所述第一和第二段是擴(kuò)散的。
9.如權(quán)利要求1所述的夾持工具，其特征在于，所述夾持部分和致動(dòng)部分沿圓周方向與工件接合。
10.如權(quán)利要求1所述的夾持工具，其特征在于，所述夾持部分和致動(dòng)部分構(gòu)造為近于環(huán)形的。
11.如權(quán)利要求1所述的夾持工具，其特征在于，所述夾持部分包括多個(gè)夾持元件。
12.如權(quán)利要求3所述的夾持工具，其特征在于，鎖定機(jī)構(gòu)在元件之間連接于第一元件，使得該鎖定機(jī)構(gòu)從第一操作位置到第二操作位置的運(yùn)動(dòng)將第一元件和第二元件緊固在期望的角度方向上。
13.一種用于與工件接合以對(duì)其進(jìn)行加工的可調(diào)節(jié)的夾持工具，該工具包括連接起來用于相對(duì)角運(yùn)動(dòng)的第一元件和第二元件，該相對(duì)角運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生至少一個(gè)夾持元件的運(yùn)動(dòng)；第一元件，其包括構(gòu)造成與工件接合的夾持部分，所述夾持部分包括第一開口、從第一開口延伸的至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和至少一個(gè)夾持元件；每個(gè)至少一個(gè)夾持元件包括適于與工件接合的主體部分，構(gòu)造成與所述至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中之一接合的臂部，以及與該臂部鄰接的力傳遞元件；第二元件，其包括致動(dòng)部分，該致動(dòng)部分具有與第一開口同心的第二開口和相鄰第二開口布置的至少一個(gè)槽，每個(gè)所述至少一個(gè)槽具有第一段，該第一段構(gòu)造成與一個(gè)所述至少一個(gè)夾持元件的力傳遞元件接合，使得第二元件相對(duì)于第一元件的運(yùn)動(dòng)致動(dòng)每個(gè)至少一個(gè)第一段，以便接觸和移動(dòng)每個(gè)相應(yīng)的力傳遞元件，由此沿著相應(yīng)的所述至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)致動(dòng)每個(gè)所述至少一個(gè)夾持元件；其中執(zhí)行一個(gè)功能的夾持元件可以由執(zhí)行不同功能的夾持元件更換。
14.一種用于與工件接合以對(duì)其進(jìn)行加工的可調(diào)節(jié)的夾持工具，該工具包括連接起來用于相對(duì)角運(yùn)動(dòng)的第一元件和第二元件，該相對(duì)角運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生至少一個(gè)夾持元件的運(yùn)動(dòng)；第一元件，其包括構(gòu)造成與工件接合的夾持部分，所述夾持部分包括第一開口、從第一開口延伸的至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和至少一個(gè)夾持元件；每個(gè)至少一個(gè)夾持元件包括適于與工件接合的主體部分，構(gòu)造成與所述至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中之一接合的臂部，以及與該臂部鄰接的力傳遞元件；第二元件，其包括致動(dòng)部分，該致動(dòng)部分具有與第一開口同心的第二開口和相鄰第二開口布置的至少一個(gè)槽，每個(gè)所述至少一個(gè)槽具有第一段，該第一段構(gòu)造成與一個(gè)所述至少一個(gè)夾持元件的力傳遞元件接合，使得第二元件相對(duì)于第一元件的運(yùn)動(dòng)致動(dòng)每個(gè)至少一個(gè)第一段，以便接觸和移動(dòng)每個(gè)相應(yīng)的力傳遞元件，由此沿著相應(yīng)的所述至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)致動(dòng)每個(gè)所述至少一個(gè)夾持元件；其中夾持元件刻痕和切割。
15.一種用于與工件接合以對(duì)其進(jìn)行加工的可調(diào)節(jié)的夾持工具，該工具包括連接起來用于相對(duì)角運(yùn)動(dòng)的第一元件和第二元件，該相對(duì)角運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生至少一個(gè)夾持元件的運(yùn)動(dòng)；第一元件，其包括構(gòu)造成與工件接合的夾持部分，所述夾持部分包括第一開口、從第一開口延伸的至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和至少一個(gè)夾持元件；每個(gè)至少一個(gè)夾持元件包括適于與工件接合的主體部分，構(gòu)造成與所述至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中之一接合的臂部，以及與該臂部鄰接的力傳遞元件；第二元件，其包括致動(dòng)部分，該致動(dòng)部分具有與第一開口同心的第二開口和相鄰第二開口布置的至少一個(gè)槽，每個(gè)所述至少一個(gè)槽具有第一段，該第一段構(gòu)造成與一個(gè)所述至少一個(gè)夾持元件的力傳遞元件接合，使得第二元件相對(duì)于第一元件的運(yùn)動(dòng)致動(dòng)每個(gè)至少一個(gè)第一段，以便接觸和移動(dòng)每個(gè)相應(yīng)的力傳遞元件，由此沿著相應(yīng)的所述至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)致動(dòng)每個(gè)所述至少一個(gè)夾持元件；其中至少一個(gè)夾持元件的運(yùn)動(dòng)是線性的。
16.一種用于與工件接合以對(duì)其進(jìn)行加工的可調(diào)節(jié)的夾持工具，該工具包括連接起來用于相對(duì)角運(yùn)動(dòng)的第一元件和第二元件，該相對(duì)角運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生至少一個(gè)夾持元件的運(yùn)動(dòng)；第一元件，其包括構(gòu)造成與工件接合的夾持部分，所述夾持部分包括第一開口、從第一開口延伸的至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)和至少一個(gè)夾持元件；每個(gè)至少一個(gè)夾持元件包括適于與工件接合的主體部分，構(gòu)造成與所述至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)中之一接合的臂部，以及與該臂部鄰接的力傳遞元件；第二元件，其包括致動(dòng)部分，該致動(dòng)部分具有與第一開口同心的第二開口和相鄰第二開口布置的至少一個(gè)槽，每個(gè)所述至少一個(gè)槽具有第一段，該第一段構(gòu)造成與一個(gè)所述至少一個(gè)夾持元件的力傳遞元件接合，使得第二元件相對(duì)于第一元件的運(yùn)動(dòng)致動(dòng)每個(gè)至少一個(gè)第一段，以便接觸和移動(dòng)每個(gè)相應(yīng)的力傳遞元件，由此沿著相應(yīng)的所述至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)致動(dòng)每個(gè)所述至少一個(gè)夾持元件；其中至少一個(gè)夾持元件的運(yùn)動(dòng)是曲線的。
17.如權(quán)利要求1所述的夾持工具，其特征在于，所述至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括多個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
18.如權(quán)利要求1所述的夾持工具，其特征在于，每個(gè)至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)徑向延伸。
19.如權(quán)利要求1所述的夾持工具，其特征在于，每個(gè)至少一個(gè)導(dǎo)向結(jié)構(gòu)沿著曲線路徑延伸。
20.一種用于與工件接合以對(duì)其進(jìn)行加工的可調(diào)節(jié)的夾持工具，該工具包括連接起來用于相對(duì)角運(yùn)動(dòng)的第一元件和第二元件；第二元件，其包括具有多個(gè)槽的致動(dòng)部分，每個(gè)槽均包括第一段和第二段，其中第一和第二段每個(gè)均限定擴(kuò)散的路徑；第一元件，其包括具有多個(gè)夾持元件的夾持部分，每個(gè)夾持元件均具有與之鄰接的力傳遞元件，以及至少一個(gè)對(duì)齊元件，對(duì)齊元件中之一布置在一對(duì)夾持元件之間；其中，力傳遞元件中之一與一個(gè)第一段接合，并且對(duì)齊元件中之一與一個(gè)第二段接合，使得第二元件相對(duì)于第一元件的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致第一段接觸每個(gè)對(duì)齊元件以致動(dòng)夾持元件，以及第二段接觸對(duì)齊元件以維持第一元件相對(duì)于第二元件的取向。
21.如權(quán)利要求20所述的夾持工具，其特征在于，所述第一元件包括第一開口，并且第二元件包括第二開口，這兩個(gè)開口在相對(duì)運(yùn)動(dòng)過程中同心對(duì)齊。
22.如權(quán)利要求20所述的夾持工具，其特征在于，鎖定機(jī)構(gòu)布置在第一元件上，并進(jìn)行操作以將第一元件和第二元件緊固在期望的角度方向上。
23.如權(quán)利要求20所述的夾持工具，其特征在于，所述夾持部分和致動(dòng)部分沿圓周方向與工件接合。
24.如權(quán)利要求20所述的夾持工具，其特征在于，所述夾持部分和致動(dòng)部分構(gòu)造為近于環(huán)形的。
25.一種用于與工件接合以對(duì)其進(jìn)行加工的可調(diào)節(jié)的夾持工具，該工具包括連接起來用于相對(duì)角運(yùn)動(dòng)的第一元件和第二元件；第二元件，其包括具有多個(gè)槽的致動(dòng)部分，每個(gè)槽均包括第一段和第二段，其中第一和第二段每個(gè)均限定擴(kuò)散的路徑；第一元件，其包括具有多個(gè)夾持元件的夾持部分，每個(gè)夾持元件均具有與之鄰接的力傳遞元件，以及至少一個(gè)對(duì)齊元件，對(duì)齊元件中之一布置在一對(duì)夾持元件之間；其中執(zhí)行一個(gè)功能的夾持元件可以由執(zhí)行不同功能的夾持元件更換；其中，力傳遞元件中之一與一個(gè)第一段接合，并且對(duì)齊元件中之一與一個(gè)第二段接合，使得第二元件相對(duì)于第一元件的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致第一段接觸每個(gè)對(duì)齊元件以致動(dòng)夾持元件，以及第二段接觸對(duì)齊元件以維持第一元件相對(duì)于第二元件的定向。
26.一種用于與工件接合以對(duì)其進(jìn)行加工的可調(diào)節(jié)的夾持工具，該工具包括連接起來用于相對(duì)角運(yùn)動(dòng)的第一元件和第二元件；第二元件，其包括具有多個(gè)槽的致動(dòng)部分，每個(gè)槽均包括第一段和第二段，其中第一和第二段每個(gè)均限定擴(kuò)散的路徑；第一元件，其包括具有多個(gè)夾持元件的夾持部分，每個(gè)夾持元件均具有與之鄰接的力傳遞元件，以及至少一個(gè)對(duì)齊元件，對(duì)齊元件中之一布置在一對(duì)夾持元件之間；其中夾持元件能夠刻痕和切割；其中，力傳遞元件中之一與一個(gè)第一段接合，并且對(duì)齊元件中之一與一個(gè)第二段接合，使得第二元件相對(duì)于第一元件的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致第一段接觸每個(gè)對(duì)齊元件以致動(dòng)夾持元件，以及第二段接觸對(duì)齊元件以維持第一元件相對(duì)于第二元件的取向。
全文摘要
一種用于與工件接合以使其運(yùn)動(dòng)的自激勵(lì)和去激勵(lì)可調(diào)節(jié)夾持工具，其包括連接起來用于相對(duì)角運(yùn)動(dòng)的第一元件和第二元件。第二元件包括具有多個(gè)槽的致動(dòng)部分。這些槽中每個(gè)均包括第一段和第二段，其中第一和第二段每個(gè)均限定擴(kuò)散的路徑。第一元件包括具有多個(gè)夾持元件的夾持部分和多個(gè)對(duì)齊元件。每個(gè)夾持元件均具有與之連接的銷。對(duì)齊元件中之一布置在一對(duì)相鄰?qiáng)A持元件之間。力傳遞元件中之一與一個(gè)第一段接合，并且對(duì)齊元件中之一與一個(gè)第二段接合，使得第二元件相對(duì)于第一元件的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致接觸每個(gè)力傳遞元件的第一段致動(dòng)夾持元件，以及接觸對(duì)齊元件的第二段維持第一元件相對(duì)于第二元件的取向。
文檔編號(hào)B25B13/12GK1976781SQ200580001338
公開日2007年6月6日 申請(qǐng)日期2005年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月23日
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