專利名稱：用于電動工具的結(jié)構(gòu)單元和裝有這樣結(jié)構(gòu)單元的電動工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按權(quán)利要求1的前序部分的用于電動工具的結(jié)構(gòu)單元，以及一種按權(quán)利要求10的裝有一個這樣的結(jié)構(gòu)單元的電動工具。
技術(shù)背景一般完全已知的是，設(shè)計電動工具例如沖擊鉆機，以使其由結(jié)構(gòu)單 元構(gòu)成。各個結(jié)構(gòu)單元可以廉價地預(yù)先制造，并且用較少的裝配步驟組 裝成最終產(chǎn)品。對于這樣的結(jié)構(gòu)單元典型的例子是電機和變速器結(jié)構(gòu)單 元，所述的電機和變速器結(jié)構(gòu)單元以預(yù)先制造的狀態(tài)裝入到工具的殼體 內(nèi)。此外在帶有許多功能的電動工具中，例如在帶有鑿子功能的沖擊鉆 機中由于復(fù)雜性需要較高的裝配成本。特別是不同運行模式的調(diào)節(jié)需要 較高的機械耗費。由DE 42 05 840 C2已知一種帶有鑿子功能的沖擊鉆機，其中借助于一個滑動開關(guān)可以接通不同的運行模式。在該已知的沖擊鉆機中鑿子功能通過如下方式實現(xiàn)，即一個與鉆削主軸抗旋轉(zhuǎn)地固定的輸出齒輪軸向被移動到一個利用 一個與殼體固定的鎖緊件的鎖緊位置上。為了使中間位置的可能性受到局限，此時鎖緊件的齒與輸出齒輪的齒對齊，以至于輸出齒輪不能與鎖緊件嚙合，在該已知的沖擊鉆機中規(guī)定，鎖緊件的鎖緊齒首先逐漸變細地并且然后逐漸變寬地構(gòu)成，以便旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置的輸 出齒輪本身合理移動用于希望地嚙合到鎖緊件內(nèi)。由DE 195 45 260 Al已知一種沖擊鉆機，其中借助于一個旋轉(zhuǎn)開關(guān) 可以接通不同的運行模式，其中旋轉(zhuǎn)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)運動通過一個控制板轉(zhuǎn) 換成軸向運動?？刂瓢逶跉んw內(nèi)可移動地支承，并且通過一個偏心地設(shè) 置在旋轉(zhuǎn)開關(guān)上的凸出件移動。為了在鑿子運行模式時卡住鉆削主軸， 在已知的沖擊鉆機中設(shè)有一個固定在變速器殼體上的鎖緊板，該鎖緊板
鎖緊板與輸出齒輪之間的"齒對齒位置"時后者不能移動到鎖緊位置上。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是，提出一種用于電動工具的結(jié)構(gòu)單元，通過該結(jié)構(gòu) 單元保證簡單地裝配電動工具。此外本發(fā)明的目的是，提出一種電動工具尤其是手持式電動工具如 帶有鑿子功能的沖擊鉆機，該電動工具能簡單地裝配。所述目的通過權(quán)利要求1和10的特征解決。本發(fā)明的有利的結(jié)構(gòu)在從屬權(quán)利要求中給出。本發(fā)明基于的思想是，實現(xiàn)一種預(yù)裝配的以一個同步和控制單元的 形式用于一個用以接通不同運行模式的旋鈕的結(jié)構(gòu)單元，該結(jié)構(gòu)單元一 方面具有一個鎖緊件，用該鎖緊件能固定一個與工具主軸一起旋轉(zhuǎn)的部 分尤其是輸出齒輪以實現(xiàn)鑿子功能，并且另一方面設(shè)有一個帶有用于把 旋轉(zhuǎn)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成用于接通不同運行模式的軸向運動的控制曲 線的控制板。 一種按本發(fā)明的裝有所述預(yù)裝配的結(jié)構(gòu)單元的電動工具的 裝配相對于已知的電動工具的裝配顯著地簡化，因為部件如鎖緊件和控 制板不必單獨與殼體螺紋連接或者用特殊的導(dǎo)向裝置裝在殼體內(nèi)。為了能沿著軸向移動控制板，在旋轉(zhuǎn)開關(guān)上關(guān)于旋轉(zhuǎn)開關(guān)的旋轉(zhuǎn)軸 線設(shè)置偏心的凸出件，所述的凸出件與控制板的控制曲線互相作用。按本發(fā)明的 一種優(yōu)選的實施方式構(gòu)成用于鎖緊鉆削主軸在鑿子功能 上的鎖緊件，以使該鎖緊件嵌入到鉆削主軸上的輸出齒輪的較大數(shù)量的齒輪槽內(nèi)，例如在四分之一圓或者八分之一圓上，以便無磨損地確保鑿子功能。在本發(fā)明的實施方式中，有利的是規(guī)定，結(jié)構(gòu)單元具有兩塊優(yōu)選互 相平行地設(shè)置的、軸向可移動的控制板，其中一個控制板用于接通和斷 開沖擊驅(qū)動裝置，并且一個控制板用于在工具主軸上軸向移動一個輸出 齒輪。通過軸向移動輸出齒輪可以接通和斷開鉆削驅(qū)動裝置，即通過輸 出齒輪與副軸的驅(qū)動齒輪嚙合或者脫開嚙合。同時可以通過該控制板使 輸出齒輪與鎖緊件嚙合，以便實現(xiàn)鑿子功能。同樣用該控制板可以把輸 出齒輪移動到一個軸向位置，在該軸向位置上它不與副軸的驅(qū)動齒輪嚙
合，并且另一方面也不借助于鎖緊件鎖緊。在該所謂的鑿位尋找位置上 可以選擇鑿子的希望的轉(zhuǎn)角，在此輸出齒輪應(yīng)該在另一個開關(guān)位置上卡 住。在本發(fā)明的進一步拓展中有利地規(guī)定，結(jié)構(gòu)單元包括一條導(dǎo)桿，鎖 緊件以及至少一個控制板逆著克服彈簧力軸向可以沿著該導(dǎo)桿移動。通過鎖緊件不是固定在其位置上，而是軸向克服彈簧力可移動地設(shè)置，用 令人驚異地簡單且有效的方式在輸出齒輪與鎖緊件之間建立一個同步裝 置。對于在鎖緊件沿著鉆削主軸軸向運動到鎖緊位置上時鎖緊件的齒應(yīng) 該與輸出齒輪的齒對齊的情況，鎖緊件軸向克服彈簧力移動?，F(xiàn)在在釆 用的沖擊驅(qū)動裝置中只要微小的扭矩一作用到鉆削主軸上，該鉆削主軸 就微小地旋轉(zhuǎn)，由此鎖緊件以鎖緊齒卡入到輸出齒輪的齒槽內(nèi)。用所述 的方式旋轉(zhuǎn)開關(guān)和沿著所述方向強制導(dǎo)引的控制板可以接通到鑿位(鎖 緊位置)上，即使輸出齒輪由于其角度位置不能與鎖緊件嚙合。把結(jié)構(gòu)單元裝入到電動工具中可以通過如下方式簡單地進行，即導(dǎo) 桿用其兩端裝入尤其是卡入到殼體內(nèi)的相應(yīng)一個軸承中。通過至少一個控制板的軸向彈簧力加載同樣建立一個同步裝置。當(dāng) 輸出齒輪由于其角度位置不能與副軸的驅(qū)動齒輪嚙合時，旋轉(zhuǎn)開關(guān)由于 按本發(fā)明的實施方式仍然可以旋轉(zhuǎn)到相應(yīng)的位置上。只要接通旋轉(zhuǎn)驅(qū)動 裝置，輸出齒輪由于軸向彈簧負載與副軸的驅(qū)動齒輪嚙合。如果用于操 作沖擊驅(qū)動裝置的控制板構(gòu)成軸向受彈簧負載的，那么用同樣的方式可 以使得用于沖擊驅(qū)動裝置的接通和斷開機構(gòu)同步。通過按本發(fā)明的實施 方式控制板只沿著一個運動方向強制導(dǎo)引，以使旋鈕的轉(zhuǎn)換獨立于齒輪 或耦合元件彼此的角度位置是可能的。軸向移動輸出齒輪的控制板應(yīng)該 這樣受彈簧負載，使得輸出齒輪朝驅(qū)動齒輪的方向受彈簧負載，以便控 制板只從旋轉(zhuǎn)驅(qū)動位置出來被強制引導(dǎo)。對于負責(zé)接通和斷開沖擊驅(qū)動 裝置的控制板同樣適用。該控制板也應(yīng)該只能從嚙合位置出來被強制引 導(dǎo)。為此有利的是，結(jié)構(gòu)單元的所有彈簧設(shè)置成使彈簧力的方向同樣指 向軸向可移動的鎖緊件，并且彈簧力同樣指向至少一個優(yōu)選所有軸向可 移動的控制板。
用盡可能少的單件實現(xiàn)結(jié)構(gòu)單元通過如下方式是可能的，即各一個 與導(dǎo)桿同軸設(shè)置的彈簧優(yōu)選螺旋彈簧配設(shè)于鎖緊件以及至少一個控制 板，其中每個螺旋彈簧用其一端支承在一個設(shè)置在導(dǎo)桿上的止擋尤其是 一個保險環(huán)上。在此有利的是，用于配設(shè)于所述一個控制板的螺旋彈脊 的止擋同時構(gòu)成一個用于鎖緊件的軸向止擋和/或用于配設(shè)于所述一個 控制板的螺旋彈簧的止擋同時構(gòu)成一個用于另 一個控制板的軸向止擋。優(yōu)選鎖緊齒關(guān)于一條中軸線對稱地設(shè)置，所述中軸線垂直于導(dǎo)桿的 縱軸線延伸。因此確保，鎖緊件關(guān)于導(dǎo)桿對稱地加載并且不會相對于該 導(dǎo)桿扭轉(zhuǎn)或歪斜。優(yōu)選可以設(shè)有一個固定弓，該固定弓固定在控制板的鉆削位置上， 并且從而把驅(qū)動齒輪固定在其位置上。這能防止在工具的沖擊荷載或滑 動離合器松脫的情況下通常通過螺旋彈簧保持在位置上的輸出齒輪偏移 和脫開喻合。因此按本發(fā)明獲得一種特別能承栽且低磨損的鎖緊件，當(dāng)鎖緊件借助于金屬噴射成型方法(MIM)制造時。在此首先把金屬粉末與塑料粉 末混合，并且噴射到一個模具內(nèi)，然后把塑料烤透。


下面借助于示出一個實施例的附圖詳細解釋本發(fā)明。其中圖1 帶有旋轉(zhuǎn)開關(guān)的結(jié)構(gòu)單元的側(cè)視圖，圖2 結(jié)構(gòu)單元的關(guān)于圖1旋轉(zhuǎn)卯°的視圖，圖3 在開關(guān)位置"帶沖擊驅(qū)動裝置鉆削"(鉆削錘擊)上時沖擊鉆機的前面部分區(qū)域的透視圖， 圖4 在開關(guān)位置"不帶沖擊驅(qū)動裝置鉆削"上時沖擊鉆機的前面部分區(qū)域的透視圖， 圖5 在鎖住鉆削主軸的情況下在開關(guān)位置"鑿"上時沖擊鉆機的前面部分區(qū)域的透視圖， 圖6 在輸出齒輪與鎖緊件之間"齒對齒位置"的情況下在開關(guān)位置"鑿"上時沖擊鉆機的前面部分區(qū)域的透視圖， 圖7 在開關(guān)位置"鑿位尋找"上時沖擊鉆機的前面部分區(qū)域的透
視圖，和圖8 在開關(guān)位置"鉆削，，上時帶有附加的固定弓的結(jié)構(gòu)單元。
具體實施方式
按本發(fā)明的結(jié)構(gòu)單元1包括一條導(dǎo)桿2，一個帶有鎖緊齒4的鎖緊件 3以及一個第 一控制板5和一個第二控制板6軸向可移動地支承在該導(dǎo)桿 上。導(dǎo)桿2為了所述的目的通過一個與鎖緊件3 —起構(gòu)成單件式的軸套7 導(dǎo)引?？刂瓢?、 6互相平行地設(shè)置，并且相應(yīng)通過與控制板5、 6正交 地定向的夾板8、 9、 10、 11不會丟失地且可移動地保持在導(dǎo)桿2上，其 中導(dǎo)桿2通過在夾板8、 9、 10、 ll內(nèi)的各一個通孔導(dǎo)引。第二控制板6 設(shè)置在第一控制板5與一個旋鈕12之間，其中第二控制板設(shè)有一個折角 卯。且平行于導(dǎo)桿2延伸的連接夾板13，該連接夾板搭接第一控制板5， 并且把第二控制板6與夾板10、 ll連接起來。為了縮短結(jié)構(gòu)單元l的結(jié) 構(gòu)長度，第二控制板6的在第一控制板5的夾板8、 9之間的夾板10設(shè) 置在導(dǎo)桿2上。每個控制板5、 6具有一條導(dǎo)向曲線14、 15，所述的導(dǎo)向曲線與旋轉(zhuǎn) 開關(guān)12的相應(yīng)一個橫向于導(dǎo)桿2延伸的凸出件16、 17相互作用。在圖1中示出的實施例中第一控制板5克服螺旋彈簧18的彈簧力在 導(dǎo)桿2上朝著鎖緊件3的方向移動。凸出件17在示出的開關(guān)位置上時不 與配設(shè)的導(dǎo)向曲線15相嚙合?？刂瓢?、 6只沿著一個軸向方向強制導(dǎo) 引。鎖緊件3的鎖緊齒4設(shè)置在一段圓弧段上。鎖緊件3在圖1中示出 的實施例中貼靠在一個保持在導(dǎo)桿2的一個槽內(nèi)的保險環(huán)19上，該保險 環(huán)構(gòu)成用于鎖緊件3的軸向止擋。保險環(huán)19同時構(gòu)成用于第一控制板5 的螺旋彈簧18的止擋，由此螺旋彈簧18支承在保險環(huán)19和夾板8上。一條與導(dǎo)桿2和軸套7同軸設(shè)置的螺旋彈簧20配設(shè)于鎖緊件3,該 螺旋彈簧用其一端支承在一個保持在導(dǎo)桿2的一個環(huán)繞的槽內(nèi)的保險環(huán) 21上，并且用其另一端側(cè)面支承在鎖緊件3上。為了簡化結(jié)構(gòu)單元的裝 配，在鎖緊件3上設(shè)有兩個軸向且平行于導(dǎo)桿2延伸的銷子22、 23，所 述的銷子可以嵌入到殼體內(nèi)的相應(yīng)空隙內(nèi)。一條螺旋彈簧24配設(shè)于第二控制板6，該螺旋彈簧如所有螺旋彈膂 18、 20 —樣與導(dǎo)桿2同軸地設(shè)置。螺旋彈脊24支承在一個保持在導(dǎo)桿2 的槽內(nèi)的保險環(huán)25上，并且側(cè)面支承在第二控制板6的夾板10上。保 險環(huán)25同時構(gòu)成用于第一控制板5的軸向止擋。第二控制板6的軸向止 擋由保險環(huán)26產(chǎn)生。在圖3至7中僅僅局部地示出沖擊鉆機的前面部分區(qū)域。出于清楚 明了的原因沒有示出驅(qū)動電機和殼體部分。未示出的驅(qū)動電機通過一條 軸28與 一條副軸27固定旋轉(zhuǎn)嚙合,其中副軸27既作為用于鉆削主軸29 的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置又作為沖擊驅(qū)動裝置。沖擊驅(qū)動裝置借助于一個以傳統(tǒng) 方式構(gòu)成的擺動軸承30來實現(xiàn)，該擺動軸承通過一個擺動指狀銷作用到 沖擊機構(gòu)的活塞上。副軸27中心穿過擺動軸承30,并且相對于該擺動軸 承30可旋轉(zhuǎn)地支承。擺動軸承30可以通過一個爪齒離合器31與副軸27 抗旋轉(zhuǎn)地嚙合，例如如圖3所示。為此爪齒離合器31具有一個在副軸27 上軸向可移動且抗旋轉(zhuǎn)地支承在該副軸上的帶有兩個軸向伸出的離合器 凸出件33的離合器套32，所述離合器凸出件可以嵌入到一個離合器配合 件35的相應(yīng)的槽內(nèi)。離合器配合件35抗旋轉(zhuǎn)地與擺動軸承30連接。第二控制板6以夾板10嵌入到離合器套32的一個環(huán)繞的槽36內(nèi)， 由此第二控制板6和爪齒離合器31的離合器套32可以進行耦合的軸向 運動。在副軸27上抗旋轉(zhuǎn)地i殳置一個驅(qū)動齒輪37,該驅(qū)動齒輪在圖3中與 一個輸出齒輪38嚙合。輸出齒輪38抗旋轉(zhuǎn)地裝在鉆削主軸29上。然而 出于安全原因以已知的方式設(shè)有一個滑動離合器39，以便避免在鉆削工 作期間鉆頭歪斜時產(chǎn)生的損傷?；瑒与x合器并且從而輸出齒輪38和第一 控制板5沿著軸向互相耦合。為了所述的目的第一控制板5原夾板8嵌 入到滑動離合器39的一個環(huán)形槽40內(nèi)，以便輸出齒輪38雖然相對于結(jié) 構(gòu)單元1是可旋轉(zhuǎn)的，但是沿著軸向運動方向與第一控制板形封閉地連 接。通過旋轉(zhuǎn)開關(guān)12和結(jié)構(gòu)單元1可以接通不同的工作方。旋轉(zhuǎn)開關(guān)12
的旋轉(zhuǎn)運動通過凸出件16、 17與導(dǎo)向曲線14、 15相結(jié)合轉(zhuǎn)換成控制板5、 6并且從而輸出齒輪38以及爪齒離合器31的離合器套32的軸向運動。下面借助于圖3至7詳細解釋不同的運行模式。在圖3中示出運行模式"帶沖擊驅(qū)動裝置鉆削"(鉆削錘擊)?？?制板5、 6以夾板8、 11貼靠在保險環(huán)25、 26上，由此鉆削主軸29的輸 出齒輪38與副軸的驅(qū)動齒輪37耦合，由此驅(qū)動齒輪37的旋轉(zhuǎn)運動又通 過輸出齒輪38傳遞到鉆削主軸29上(鉆削)。同時閉合爪齒離合器31。 離合器套32以離合器凸出件33嵌入到擺動軸承30的離合器配合件的槽 內(nèi)，由此副軸27的旋轉(zhuǎn)運動傳遞到擺動軸承30上，由此一個擺動指狀 銷又作用到一個未示出的沖擊活塞上(錘擊)。在圖4中旋轉(zhuǎn)開關(guān)12旋轉(zhuǎn)到開關(guān)位置"鉆削"，由此跟圖3相比第 二控制板6克服彈簧24的彈簧力軸向在導(dǎo)桿2上朝著鎖緊件3的方向移 動，即通過凸出件17沿著導(dǎo)向曲線15移動。與第二控制板強制耦合的 離合器套32相應(yīng)軸向沿著副軸27朝著驅(qū)動齒輪37的方向移動，由此離 合器套32的離合器凸出件33從離合器配合件35的槽36內(nèi)移出。因此 副軸27的旋轉(zhuǎn)運動不再傳遞到擺動軸承30上，以便不激活沖擊驅(qū)動裝 置。第一控制板5的軸向位置相對于在圖3中示出的運行模式?jīng)]有改變， 由此驅(qū)動齒輪37繼續(xù)與鉆削主軸29的輸出齒輪38嚙合。現(xiàn)在當(dāng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)12從圖4中示出的開關(guān)位置回轉(zhuǎn)90。到圖3中示出 的開關(guān)位置時，第二控制板6由于彈簧24的彈簧力又軸向移動到圖3中 示出的位置上，其中離合器凸出件33嵌入到槽34內(nèi)。當(dāng)出現(xiàn)離合器凸 出件33沒有與槽34對齊的情況時，開關(guān)仍然能旋轉(zhuǎn)到圖3中示出的位 置上。然而在此第二控制板6僅沿著軸向移動直到控制凸出件33貼靠在 離合器配合件35上。然而只要副軸27被驅(qū)動，離合器凸出件33由于螺 旋彈簧24作用到槽36內(nèi)的彈簧負載而卡入到槽34內(nèi)。因此通過按本發(fā) 明的結(jié)構(gòu)單元1的實施方式建立用于接通沖擊驅(qū)動裝置的同步。在圖5中開關(guān)移動到位置"鑿"上。相對于圖3中示出的運行才莫式 僅僅第一控制板5軸向朝著鎖緊件3的方向在導(dǎo)桿2上移動，由此與控 制板5耦合的輸出齒輪38也軸向沿著相同方向移動。因此輸出齒輪38
不再與副軸27的驅(qū)動齒輪37嚙合，而是與鎖緊件3的鎖緊齒4嚙合。 在這種運行模式中僅僅激活沖擊驅(qū)動裝置。鉆削主軸29通過鎖緊件3防 止旋轉(zhuǎn)。圖6示出與圖5相同的開關(guān)位置。然而輸出齒輪38不能與鎖緊件3 的鎖緊齒4嚙合，因為輸出齒輪38的齒與鎖緊齒4對齊。因此鎖緊件相 對于圖5中示出的位置軸向從輸出齒輪38朝著鉆削主軸29的前端方向 移動。在此螺旋彈簧20被擠壓。由于鎖緊件在導(dǎo)桿2上的軸向可移動性 首先完全可能的是，旋轉(zhuǎn)開關(guān)12可旋轉(zhuǎn)到圖6中示出的旋轉(zhuǎn)位置上。當(dāng) 鎖緊件3沒有可移動的支承時卡住輸出齒輪38的軸向運動并且從而控制 板5的軸向運動和旋轉(zhuǎn)開關(guān)12的旋轉(zhuǎn)運動。通過按本發(fā)明的結(jié)構(gòu)單元1 的實施方式鎖緊件3朝輸出齒輪38被預(yù)緊，以便只要鉆削主軸29進行 少量旋轉(zhuǎn)，鎖緊件3的鎖緊齒4就卡入到輸出齒輪38的齒槽內(nèi)。因此由 于鎖緊件的彈性預(yù)緊提供一種用于鎖緊機構(gòu)的同步裝置。在圖7中旋轉(zhuǎn)開關(guān)12旋轉(zhuǎn)到"鑿位尋找位置"上。在此第一控制板 5軸向移動，更確切地說直到輸出齒輪38沿著軸向定位在驅(qū)動齒輪37 與鎖緊件3之間。在該位置上脫開旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置。然而帶有輸出齒輪38 的鉆削主軸29可以手動旋轉(zhuǎn)，以便在旋轉(zhuǎn)開關(guān)12繼續(xù)旋轉(zhuǎn)45°到圖5 中示出的"鑿位"之前，能尋找希望的鑿位。圖8示出一個固定弓41，該固定弓用一條固定臂42固定在一個殼體 凸緣46上。固定弓41具有一個保險臂44，該保險臂在一個前面支承區(qū) 域45內(nèi)包圍控制板5。因此在該位置上確保，滑動離合器39通過槽40 的與控制板5的臂8形封閉地保持在位置上。如果沒有一個這樣的固定 弓41，滑動離合器39僅僅力封閉地通過螺旋彈簧18保持在保險環(huán)25 上，以至于在沖擊荷載時存在這樣的危險，即輸出齒輪38脫開嚙合。為 了降低所述的危險不考慮增加彈簧力，因為否則會導(dǎo)致控制力過高。在按圖8順時針^作旋轉(zhuǎn)開關(guān)12時，凸出件16碰到保險臂41的釋 放段43，以至于在凸出件16與導(dǎo)向曲線14接觸之前，該釋放段向下偏 移并且釋放控制板5。 附圖標(biāo)記列表
1 結(jié)構(gòu)單元2 導(dǎo)桿3 鎖緊件4 鎖緊齒5 第一控制板6 第二控制板7 軸套8 夾板9 夾板 10夾板11 夾板 12旋轉(zhuǎn)開關(guān) 13連接夾板14 導(dǎo)向曲線 15導(dǎo)向曲線16 凸出件17 凸出件 18螺旋彈簧 19保險環(huán) 20螺旋彈簧 21 保險環(huán) 22銷子23銷子24螺旋彈簧25 保險環(huán)26 保險環(huán)27 副軸28 軸29鉆削主軸
30 擺動軸承31 爪齒離合器 32離合器套33離合器凸出件 34槽35離合器配合件36 槽37驅(qū)動齒輪 38輸出齒輪 39滑動離合器40 環(huán)形槽41 固定弓 42固定臂 43釋放段 44保險臂45 支承區(qū)域46 殼體凸緣
權(quán)利要求
1.一種用于電動工具尤其是手持式電動工具如帶有鑿子功能的沖擊鉆機的結(jié)構(gòu)單元，其特征在于結(jié)構(gòu)單元(1)構(gòu)成為可預(yù)裝配的用于一個用以接通不同運行模式的旋轉(zhuǎn)開關(guān)(12)的同步和控制單元，并且具有一個鎖緊件(3)以及至少一個控制板(5、6)，所述鎖緊件用于形封閉地嵌入到一個抗旋轉(zhuǎn)地與工具主軸(29)一起旋轉(zhuǎn)的部分內(nèi)，所述控制板帶有一條用于把旋轉(zhuǎn)開關(guān)(12)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成用以接通不同運行模式的軸向運動的導(dǎo)向曲線(14、15)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)單元，其特征在于鎖緊件(3)具 有多個在圓弧段上延伸的鎖緊齒(4)。
3. 根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)單元，其特征在于結(jié)構(gòu) 單元(1)具有兩塊優(yōu)選互相平行地設(shè)置的、軸向可移動的控制板(5、 6 )， 其中一個控制板(6)用于接通和斷開一個沖擊驅(qū)動裝置，并且一個控制 板(5)用于在工具主軸(29)上軸向移動一個輸出齒輪(38)。
4. 根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)單元，其特征在于結(jié)構(gòu) 單元(1)包括一條導(dǎo)桿(2)，在該導(dǎo)桿上保持鎖緊件(3)和所述至少 一個控制板(5、 6)，其中不僅鎖緊件(3)而且所述至少一個控制板(5、 6)克服各一個彈簧力可以軸向沿著導(dǎo)桿(2)移動。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的結(jié)構(gòu)單元，其特征在于為了產(chǎn)生彈簧力 這樣設(shè)置彈簧(18、 20、 24),使得彈簧力的方向同樣既指向鎖緊件(3) 又指向所述至少一個控制板(5、 6)。
6. 根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)單元，其特征在于各一 個與導(dǎo)桿(2)同軸設(shè)置的螺旋彈簧(18、 20、 24)配設(shè)于鎖緊件(3) 以及所述至少一個控制板(5、 6)，其中每個螺旋彈簧(18、 20、 24) 用其一端支承在一個設(shè)置在導(dǎo)桿(2)上的止擋(19、 21、 25)尤其是一 個保險環(huán)上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的結(jié)構(gòu)單元，其特征在于用于配設(shè)于所述 控制板(5 )的螺旋彈簧(18 )的止擋(19 )同時構(gòu)成一個用于鎖緊件(3 )的軸向止擋。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的結(jié)構(gòu)單元，其特征在于用于配設(shè)于 所述控制板(6)的螺旋彈黃(24)的止擋(25)同時構(gòu)成一個用于另一 個控制板(5)的軸向止擋。
9. 根據(jù)上述任何一項權(quán)利要求所述的結(jié)構(gòu)單元，其特征在于鎖緊 齒(4)關(guān)于一條中軸線對稱地設(shè)置，所述中軸線垂直于導(dǎo)桿(2)的縱 軸線延伸。
10. —種電動工具，尤其是手持式電動工具如帶有鑿子功能的沖擊 鉆機，帶有一個用于接通不同運行模式的旋轉(zhuǎn)開關(guān)，其特征在于旋轉(zhuǎn) 開關(guān)(12)與一個按上述任何一項權(quán)利要求的結(jié)構(gòu)單元(1)嚙合，以便 把旋轉(zhuǎn)開關(guān)(12)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成用于接通不同運行模式的軸向運動。
11. 根據(jù)權(quán)利要求10所述的電動工具，其特征在于在旋轉(zhuǎn)開關(guān)(12 ) 上為每個控制板(5、 6)設(shè)有一個控制凸出件(16、 17)，所述控制凸 出件可以分別沿著控制板(5、 6)的導(dǎo)向曲線(14、 15)移動，其中控 制板(5、 6)和鎖緊件(3)軸向朝著旋轉(zhuǎn)開關(guān)(12)的方向受彈簧負栽。
12. 根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的電動工具，其特征在于旋轉(zhuǎn)開 關(guān)(12)可以旋轉(zhuǎn)到在圓周上分布的連接位置上，其中可以接通運行模 式鉆削、鉆削錘擊、鑿以及鑿位尋找。
13. 根據(jù)權(quán)利要求10至12之一所述的電動工具，其特征在于旋 轉(zhuǎn)開關(guān)(12)可松開地尤其是可聽到地卡入到各接通位置上。
14. 根據(jù)權(quán)利要求10至13之一所述的電動工具，其特征在于控 制板(5)可以通過一個可通過旋轉(zhuǎn)開關(guān)(12)激活的固定弓(41)軸向 固定。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電動工具以及一種用于電動工具的結(jié)構(gòu)單元(1)，尤其是一種帶有一個這樣的結(jié)構(gòu)單元的手持式電動工具如帶有鑿子功能的沖擊鉆機，結(jié)構(gòu)單元設(shè)計成可預(yù)裝配的用于一個用以接通不同運行模式的旋轉(zhuǎn)開關(guān)(12)的同步和控制單元，并且具有一個用于形封閉地嵌入到一個抗旋轉(zhuǎn)地與工具主軸(29)一起旋轉(zhuǎn)的部分內(nèi)的鎖緊件(3)以及至少一個帶有一條用于把旋轉(zhuǎn)開關(guān)(12)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成接通不同運行模式的軸向運動的導(dǎo)向曲線(14、15)的控制板(5、6)。有利地簡化電動工具的裝配。
文檔編號B25D16/00GK101111350SQ200580036993
公開日2008年1月23日 申請日期2005年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月27日
發(fā)明者W·德特林 申請人:克雷斯-電氣有限公司及兩合公司