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打孔機(jī)的制作方法

文檔序號:2372309閱讀:814來源:國知局
專利名稱:打孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種打孔機(jī),特別涉及一種具有自動旋轉(zhuǎn)壓盤功能的打孔機(jī)。
背景技術(shù)
許多辦公室及行政文書處理的作業(yè)上,對于紙本的文件皆需要以打孔機(jī)對紙張進(jìn)行沖孔動作,再予以裝訂整理。
參照中國臺灣專利公告編號第219529號的「打孔機(jī)」專利案,其提供一種平臺50上樞設(shè)有壓定塞51的打孔機(jī),所述壓定塞51是供刀具座28沖孔時抵壓,以供將最底層的紙張予以沖孔。
所述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)于實用上仍有多處缺點,因所述壓定塞51是供承受刀具座28的下壓沖力,故在反復(fù)使用的下,會使壓定塞51的一端偏心位置略為凹陷,因而造成刀具座28沖孔時無法將最底層的紙張順利的沖孔。
此時即必需再以手動方式撥動壓定塞51外周的小凸塊,以更換壓定塞51的壓定位置,而保持一平整面,使刀具座28得以將最底層的紙張予以沖孔,惟此種設(shè)計非常的不實用,故有改良的必要。
有鑒于上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的缺失,本發(fā)明人乃發(fā)明出一種打孔機(jī),其是可克服上述現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的所有缺點。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種打孔機(jī),可以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種打孔機(jī),其特征在于,包括有底座,其一端設(shè)有打孔座,且所述底座上樞設(shè)有數(shù)個壓盤,所述底座內(nèi)設(shè)有位置相對應(yīng)于壓盤的固定座;把手,是樞設(shè)于打孔座上,所述把手一端設(shè)有供使用者扳動操作的握柄,而把手異于握柄的一端則連接有二滑設(shè)于所述打孔座內(nèi)的刀座,所述刀座對應(yīng)于底座壓盤的一端設(shè)有用以將紙張沖孔的刀具;連動裝置,是裝設(shè)于底座內(nèi)的固定座上,并連接于刀座與壓盤之間,使用者操作把手而驅(qū)使所述壓盤自動旋轉(zhuǎn)。
所述連動裝置包括有裝設(shè)于刀座上的頂?shù)旨?、樞設(shè)于固定座上的撥動件與套固于壓盤的控制件,所述撥動件是供所述頂?shù)旨滞贫鴵苻D(zhuǎn)控制件,以連動壓盤自動旋轉(zhuǎn)。
所述頂?shù)旨欢诵纬捎许數(shù)植浚鰮軇蛹欢嗽O(shè)有供所述頂?shù)植拷佑|的卡抵部。
所述撥動件的一端形成有撥動部,而所述控制件外周緣設(shè)有多個供所述撥動件的撥動部撥轉(zhuǎn)的單向棘齒。
所述連動裝置還包括有固設(shè)于固定座上的限位件,所述限位件是位于所述控制件的一側(cè),且頂掣于所述控制件的棘齒上。
所述固定座相對于控制件的卡抵部處設(shè)有供頂?shù)旨捻數(shù)植看┥斓娜笨凇?br> 所述撥動件與固定座之間設(shè)有彈性體,提供所述撥動件自動回復(fù)原位的力。
所述撥動件與所述控制件之間設(shè)有用以撥轉(zhuǎn)所述控制件的撥桿,。
所述撥動件的一端形成有用以連動所述撥桿的撥動部,而所述撥桿一端設(shè)有鉤部,帶動設(shè)于控制件外周緣的單向棘齒。
所述限位件是固設(shè)于所述固定座上,且所述限位件上環(huán)設(shè)有單向齒環(huán),而所述控制件內(nèi)設(shè)有數(shù)個對應(yīng)于限位件齒環(huán)處的彈性齒鉤,與限位件之間產(chǎn)生相對的單向卡掣關(guān)系。
所述撥桿與固定座之間設(shè)有彈性體,提供所述撥桿自動回復(fù)原位的力。
所述打孔座設(shè)有供刀座滑移的滑槽及與所述滑槽相通連的容槽,所述容槽內(nèi)設(shè)有彈性頂推于刀座的彈性體,提供所述刀座自動回復(fù)原位的力。
所述打孔座還設(shè)有蓋體而將二容槽予以遮蓋。
本發(fā)明具有以下的優(yōu)點1.本發(fā)明打孔機(jī),其中所述連動裝置設(shè)于底座內(nèi),并連接于刀座與壓盤之間,可供使用者于操作把手時同時連動所述壓盤自動旋轉(zhuǎn),以獲得較佳且順利的紙張沖孔效果,避免最底層的紙張難以沖孔的缺點發(fā)生。
2.本發(fā)明打孔機(jī),其中所述連動裝置的控制件利用限位件達(dá)到良好的單向卡掣限止效果,使控制件得以單向旋轉(zhuǎn)方式帶動壓盤,并使壓盤于每一次的沖孔動作中皆以不同位置承受刀具的沖壓力量,提高壓盤的使用壽命。
3.本發(fā)明打孔機(jī),其中所述連動裝置提供壓盤自動旋轉(zhuǎn)的效果,完全無需再以手動方式撥轉(zhuǎn)壓盤,為一相當(dāng)貼心且簡便的設(shè)計,符合市場與消費(fèi)者的需求。
其它目的、優(yōu)點和本發(fā)明的新穎特性將從以下詳細(xì)的描述與相關(guān)的附圖更加顯明。


圖1為本發(fā)明的立體外觀圖;圖2為本發(fā)明的立體分解圖;圖3為本發(fā)明連動裝置的立體分解圖;圖4為本發(fā)明連動裝置的剖面圖;圖5為本發(fā)明連動裝置的上視圖;圖6為本發(fā)明刀座下移的狀態(tài)圖;圖7為本發(fā)明連動裝置作動的狀態(tài)圖;圖8為本發(fā)明刀座接觸壓盤的狀態(tài)圖;圖9為本發(fā)明連動裝置第二個實施例的立體外觀圖;圖10為本發(fā)明連動裝置第二個實施例的立體分解圖;圖11為本發(fā)明連動裝置的剖面圖;圖12為本發(fā)明連動裝置的上視圖;圖13為本發(fā)明連動裝置的上視圖;圖14為本發(fā)明連動裝置的上視圖;圖15為本發(fā)明連動裝置的剖面圖。
附圖標(biāo)記說明10底座;101通孔;102壓槽;103穿孔;11打孔座;111滑槽;112容槽;113長槽;114通孔;12蓋體;13壓盤;131軸部;14固定座;141缺口;142樞孔;15彈性體;16固定座;161軸件;162滑塊;163凹槽;20把手;21握柄;22刀座;23刀具;30連動裝置;31頂?shù)旨?11頂?shù)植浚?2撥動件;321卡抵部;322撥動部;33控制件;331棘齒;34限位件;35軸件;36彈性體;37軸襯;40連動裝置;41頂?shù)旨?11頂?shù)植浚?2撥動件;421卡抵部;422撥動部;43控制件;431棘齒;432齒鉤;44限位件;441齒環(huán);45撥桿;451鉤部;46彈性體。
具體實施例方式
有關(guān)本發(fā)明所采用的技術(shù)、手段及其功效,舉較佳實施例并配合圖式詳述如后,此僅供說明之用,在專利申請上并不受此種結(jié)構(gòu)的限制。
參照圖1與圖2,本發(fā)明的打孔機(jī)包括底座10、把手20與連動裝置30;其中請參照圖3至圖5,所述底座10一端設(shè)有打孔座11,而底座10相反于打孔座11的一端則是用以置放紙張。于本實施例所述打孔座11是設(shè)有二滑槽111及二容槽112,所述滑槽111與所述容槽112之間開設(shè)有長槽113以形成連通狀,而所述容槽112底端開設(shè)通孔114,所述底座10相對于所述容槽112通孔114處亦開設(shè)通孔101。
所述底座10相對于打孔座11滑槽111的位置分別凹設(shè)有壓槽102,所述壓槽102內(nèi)開設(shè)有穿孔103以供樞設(shè)壓盤13,所述壓盤13突設(shè)有軸部131穿伸于所述穿孔103內(nèi)。所述底座10內(nèi)設(shè)有位置相對應(yīng)于所述壓槽102的固定座14,所述固定座14是通過數(shù)個螺件而鎖固于所述底座10內(nèi)。所述固定座14相對于底座10的通孔101處設(shè)有缺口141,而固定座14相對于底座10的穿孔103處則開設(shè)有樞孔142。所述打孔座11則通過數(shù)個穿過底座10的螺件而與所述固定座14相互鎖固,且所述打孔座11是藉蓋體12而將二容槽112予以遮蓋。
所述把手20是樞設(shè)于打孔座11的滑槽111頂端,是供使用者扳動操作。所述把手20一端設(shè)有握柄21(如圖2所示),而把手20異于握柄21的一端則連接有二滑設(shè)于所述滑槽111內(nèi)的刀座22,所述刀座22對應(yīng)于底座10壓槽102的一端設(shè)有刀具23,用以將紙張沖孔。所述打孔座11的二容槽112內(nèi)還分別設(shè)有彈性頂推于刀座22的彈性體15,以提供所述刀座22自動回復(fù)原位的力。
所述連動裝置30是裝設(shè)于所述底座10內(nèi),以供使用者操作把手20時驅(qū)使所述壓盤13自動旋轉(zhuǎn)。所述連動裝置30包括有頂?shù)旨?1、撥動件32、控制件33與限位件34。所述頂?shù)旨?1是設(shè)置于刀座22的一側(cè),并可經(jīng)由刀座22的帶動而于長槽113內(nèi)移動。且所述頂?shù)旨?1的一端形成有穿伸于通孔114、101與缺口141的傾斜狀頂?shù)植?11。
所述撥動件32是藉軸件35而樞接于固定座14上,而可產(chǎn)生相對的樞擺關(guān)系。所述撥動件32一端設(shè)有延伸至固定座14缺口141上方的卡抵部321,所述卡抵部321是可與頂?shù)旨?1的頂?shù)植?11相接觸。所述撥動件32的另一端則形成有撥動部322。所述撥動件32與固定座14之間還設(shè)有彈性體36,以提供所述撥動件32自動回復(fù)原位的力。
所述控制件33是藉軸襯37而樞設(shè)于固定座14的樞孔142處,且所述控制件33外周緣設(shè)有多個單向棘齒331以供所述撥動件32的撥動部322帶動。所述軸襯37同時套固于所述壓盤13的軸部131上,以供控制件33旋轉(zhuǎn)時可帶動壓盤13旋轉(zhuǎn)。所述限位件34則固設(shè)于所述控制件33的一側(cè),且頂掣于所述控制件33的棘齒331上,用以限制所述控制件33的單向旋轉(zhuǎn)效果。
參照圖6與圖7,使用時,扳動所述把手20使刀座22下移以進(jìn)行沖孔的動作,而所述頂?shù)旨?1的頂?shù)植?11將推動撥動件32的卡抵部321,使撥動件32產(chǎn)生樞擺動作。此時所述撥動件32的撥動部322將撥轉(zhuǎn)所述控制件33外周緣的單向棘齒331,使所述控制件33旋轉(zhuǎn),且同時控制件33亦將帶動所述壓盤13跟著旋轉(zhuǎn)。
參照圖8,當(dāng)?shù)毒?3與壓盤13相接觸之后,即可將位于最底層的紙張順利的予以沖孔。而此時的撥動件32則回到如圖5所示的位置。且由于所述壓盤13是自動旋轉(zhuǎn),故每一次進(jìn)行沖孔動作時,刀具23皆是接觸于壓盤13上的不同位置,藉此即可提高壓盤13的使用壽命,而可提供較佳的沖孔效果,避免最底層的紙張難以沖孔的缺點發(fā)生。
參照圖9至圖11,為本發(fā)明的第二個實施例。本實施例與前述實施例大致相同,其差異處是在于所述連動裝置40的結(jié)構(gòu)不同,其余結(jié)構(gòu)請配合參照第一個實施例所示。所述連動裝置40包括有頂?shù)旨?1、撥動件42、限位件44與控制件43。所述頂?shù)旨?1是設(shè)置于刀座22的一側(cè),且所述頂?shù)旨?1的一端形成有傾斜狀頂?shù)植?11。
所述撥動件42是樞接于固定座16上的軸件161處,而可產(chǎn)生相對的樞擺關(guān)系。所述撥動件42一端設(shè)有卡抵部421,所述卡抵部421是可與頂?shù)旨?1的頂?shù)植?11相接觸。所述撥動件42的另一端則形成有撥動部422,用以連動撥桿45。所述撥桿45是滑設(shè)于固定座16上突設(shè)的滑塊162處,以產(chǎn)生相對的限位滑移關(guān)系。
所述撥桿45一端設(shè)有具彈性的鉤部451,以供帶動控制件43轉(zhuǎn)動。而所述撥桿45與固定座16之間還設(shè)有彈性體46,以提供所述撥桿45自動回復(fù)原位的力。
所述限位件44是固設(shè)于所述固定座16上方所形成的凹槽163處,且所述限位件44上環(huán)設(shè)有單向齒環(huán)441。所述控制件43是套固于壓盤13的軸部131處,且所述控制件43外周緣設(shè)有多個單向棘齒431以供所述撥桿45的鉤部451帶動,以供控制件43旋轉(zhuǎn)時可帶動壓盤13旋轉(zhuǎn)。所述控制件43內(nèi)設(shè)有數(shù)個對應(yīng)于限位件44齒環(huán)441處的彈性齒鉤432,以與限位件44之間產(chǎn)生相對的單向卡掣關(guān)系。
參照圖12,使用時,扳動所述把手20使刀座22下移以進(jìn)行沖孔的動作,直至刀具23與壓盤13相接觸之后,所述頂?shù)旨?1的頂?shù)植?11推動撥動件42的卡抵部421,使撥動件42產(chǎn)生樞擺動作。此時所述撥動件42的撥動部422將推動撥桿45移動,并使撥桿45的鉤部451彈性脫離控制件43外周緣的單向棘齒431。
參照圖13與圖14,當(dāng)使用者釋放把手20后,所述頂?shù)旨?1上移,而所述撥動件42與撥桿45則通過彈性體46的力量而復(fù)位。所述撥桿45的鉤部451則撥轉(zhuǎn)所述控制件43外周緣的單向棘齒431,使所述控制件43旋轉(zhuǎn),且同時控制件43亦將帶動所述壓盤13跟著旋轉(zhuǎn)。由于所述壓盤13是自動旋轉(zhuǎn),故每一次進(jìn)行沖孔動作時,刀具23皆是接觸于壓盤13上的不同位置,藉此即可提高壓盤13的使用壽命,而可提供較佳的沖孔效果,避免最底層的紙張難以沖孔的缺點發(fā)生。
以上所述,僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,當(dāng)不能以之限定本發(fā)明實施的范圍,故舉凡數(shù)值的變更或等效組件的置換,或依本發(fā)明權(quán)利要求所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本發(fā)明專利涵蓋的范疇。
權(quán)利要求
1.一種打孔機(jī),其特征在于,包括有底座,其一端設(shè)有打孔座,且所述底座上樞設(shè)有數(shù)個壓盤,所述底座內(nèi)設(shè)有位置相對應(yīng)于壓盤的固定座;把手,是樞設(shè)于打孔座上,所述把手一端設(shè)有供使用者扳動操作的握柄,而把手異于握柄的一端則連接有二滑設(shè)于所述打孔座內(nèi)的刀座,所述刀座對應(yīng)于底座壓盤的一端設(shè)有用以將紙張沖孔的刀具;連動裝置,是裝設(shè)于底座內(nèi)的固定座上,并連接于刀座與壓盤之間,使用者操作把手而驅(qū)使所述壓盤自動旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的打孔機(jī),其特征在于所述連動裝置包括有裝設(shè)于刀座上的頂?shù)旨?、樞設(shè)于固定座上的撥動件與套固于壓盤的控制件,所述撥動件是供所述頂?shù)旨滞贫鴵苻D(zhuǎn)控制件,以連動壓盤自動旋轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的打孔機(jī),其特征在于所述頂?shù)旨欢诵纬捎许數(shù)植浚鰮軇蛹欢嗽O(shè)有供所述頂?shù)植拷佑|的卡抵部。
4.如權(quán)利要求3所述的打孔機(jī),其特征在于所述撥動件的一端形成有撥動部,而所述控制件外周緣設(shè)有多個供所述撥動件的撥動部撥轉(zhuǎn)的單向棘齒。
5.如權(quán)利要求4所述的打孔機(jī),其特征在于所述連動裝置還包括有固設(shè)于固定座上的限位件,所述限位件是位于所述控制件的一側(cè),且頂掣于所述控制件的棘齒上。
6.如權(quán)利要求5所述的打孔機(jī),其特征在于所述固定座相對于控制件的卡抵部處設(shè)有供頂?shù)旨捻數(shù)植看┥斓娜笨凇?br> 7.如權(quán)利要求6所述的打孔機(jī),其特征在于所述撥動件與固定座之間設(shè)有彈性體,提供所述撥動件自動回復(fù)原位的力。
8.如權(quán)利要求3所述的打孔機(jī),其特征在于所述撥動件與所述控制件之間設(shè)有用以撥轉(zhuǎn)所述控制件的撥桿。
9.如權(quán)利要求8所述的打孔機(jī),其特征在于所述撥動件的一端形成有用以連動所述撥桿的撥動部,而所述撥桿一端設(shè)有鉤部,帶動設(shè)于控制件外周緣的單向棘齒。
10.如權(quán)利要求9所述的打孔機(jī),其特征在于所述限位件是固設(shè)于所述固定座上,且所述限位件上環(huán)設(shè)有單向齒環(huán),而所述控制件內(nèi)設(shè)有數(shù)個對應(yīng)于限位件齒環(huán)處的彈性齒鉤,與限位件之間產(chǎn)生相對的單向卡掣關(guān)系。
11.如權(quán)利要求10所述的打孔機(jī),其特征在于所述撥桿與固定座之間設(shè)有彈性體,提供所述撥桿自動回復(fù)原位的力。
12.如權(quán)利要求7或11所述的打孔機(jī),其特征在于所述打孔座設(shè)有供刀座滑移的滑槽及與所述滑槽相通連的容槽,所述容槽內(nèi)設(shè)有彈性頂推于刀座的彈性體,提供所述刀座自動回復(fù)原位的力。
13.如權(quán)利要求12所述的打孔機(jī),其特征在于所述打孔座還設(shè)有蓋體而將二容槽予以遮蓋。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種打孔機(jī),其包括有底座、把手與連動裝置;所述底座一端設(shè)有打孔座,且所述底座上樞設(shè)有數(shù)個壓盤,所述底座內(nèi)設(shè)有位置相對應(yīng)于壓盤的固定座;所述把手是樞設(shè)于打孔座上,所述把手一端設(shè)有握柄,是供使用者扳動操作,而把手異于握柄的一端則連接有二滑設(shè)于所述打孔座內(nèi)的刀座,所述刀座對應(yīng)于底座壓盤的一端設(shè)有刀具,用以將紙張沖孔;所述連動裝置是裝設(shè)于底座內(nèi)的固定座上,并連接于刀座與壓盤之間,以供使用者操作把手而驅(qū)使所述壓盤自動旋轉(zhuǎn)。
文檔編號B26D7/00GK101058194SQ200610076209
公開日2007年10月24日 申請日期2006年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月19日
發(fā)明者蔡富丞 申請人:豐民金屬工業(yè)股份有限公司
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