專利名稱：棘輪起子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手工具，特別是涉及一種棘輪起子。
背景技術(shù)：
如圖1及圖2所示，現(xiàn)有一種棘輪起子，包括有一握柄1、一固設(shè)在該握柄1中的本體2、二插設(shè)在該本體2內(nèi)部且呈U型的掣子201、二提供前述掣子201朝該本體2外部移動(dòng)的彈簧202、一套設(shè)在該本體2外部的調(diào)整環(huán)3及一套設(shè)在該本體2上的結(jié)合體4。該本體2具有二互相平行且也平行于徑向的插槽203，前述插槽203供彈簧202及掣子201安裝定位。該調(diào)整環(huán)3具有一內(nèi)環(huán)面301、二由該內(nèi)環(huán)面301凹設(shè)且分別對(duì)應(yīng)于掣子201的調(diào)整槽302，前述調(diào)整槽302相鄰側(cè)各設(shè)有一導(dǎo)引的斜面303。該結(jié)合體4具有一設(shè)于該調(diào)整環(huán)3一側(cè)的內(nèi)齒環(huán)401，該內(nèi)齒環(huán)401具有多數(shù)可與掣子201互相卡住的齒部402。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)該調(diào)整環(huán)3時(shí)，利用斜面303掣動(dòng)所對(duì)應(yīng)的掣子201，就可達(dá)到切換聯(lián)動(dòng)方向的目的。
雖然這種棘輪起子可達(dá)到預(yù)期的使用目的，但是掣子201與該結(jié)合體4的齒部402是呈單側(cè)嚙合，咬合力較差、所能承受的扭力也比較不足，且欲換向聯(lián)動(dòng)且操作該調(diào)整環(huán)3時(shí)，掣子201是相對(duì)于該本體2產(chǎn)生直線移動(dòng)。
再如圖3及圖4所示，現(xiàn)有另一種棘輪起子，也包括一握柄5、一固設(shè)在該握柄5內(nèi)部的驅(qū)動(dòng)頭6、二對(duì)安裝在該驅(qū)動(dòng)頭6上的卡掣塊701、二設(shè)置在兩兩卡掣塊701之間的彈簧702、一套設(shè)在該驅(qū)動(dòng)頭6外部的控制環(huán)8及一設(shè)在該控制環(huán)8一側(cè)的棘輪環(huán)9，前述卡掣塊701均設(shè)有多數(shù)棘齒701’，該控制環(huán)8具有多數(shù)個(gè)可掣動(dòng)前述卡掣塊701的撥桿801，該棘輪環(huán)9具有多數(shù)設(shè)于一內(nèi)環(huán)面上的齒部901。前述卡掣塊701利用彈簧702的彈力作用，可使棘齒701’嚙合在該棘齒環(huán)9的齒部901上，且當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)該控制環(huán)8時(shí)，利用撥桿801掣動(dòng)所對(duì)應(yīng)的卡掣塊701，就可達(dá)到切換聯(lián)動(dòng)方向的目的。
雖然這種棘輪起子也可達(dá)到預(yù)期的使用目的，但是卡掣塊701為了具有精確度較高的形狀、尺寸且能確實(shí)與該控制環(huán)8產(chǎn)生嚙合，一般是利用粉末冶金燒結(jié)而成，不但成本較高且強(qiáng)度也較弱。再者，卡掣塊701也是相對(duì)于該驅(qū)動(dòng)頭6產(chǎn)生直線移動(dòng)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種聯(lián)動(dòng)構(gòu)件之間咬合力佳、扭力強(qiáng)且構(gòu)件形狀結(jié)構(gòu)簡單、成本低、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度佳的棘輪起子。
本實(shí)用新型的棘輪起子包括一握柄及一安裝在該握柄上的棘輪單元。該棘輪單元具有一固設(shè)在該握柄上的定位座、一可相對(duì)于該定位座轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在該定位座上的棘輪件、二安裝在該定位座上的卡掣組、二提供前述卡掣組朝該棘輪件保持嚙合趨勢的彈性元件及一套設(shè)在該定位座上且可掣動(dòng)前述卡掣組的換向環(huán)件。該定位座是沿一軸線延伸，并具有一圓柱部、二凹設(shè)在該圓柱部且呈反向設(shè)置的第一容置槽、二與前述第一容置槽對(duì)應(yīng)且也反向設(shè)置的第二容置槽及二可貫穿呈對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一、二容置槽的穿槽，該圓柱部具有一沿徑向延伸且可通過該軸線的中線及一圍繞該軸線所產(chǎn)生的外周面，前述第一容置槽對(duì)稱地設(shè)置在該中線兩側(cè)，前述第二容置槽也對(duì)稱地設(shè)置在該中線兩側(cè)，且第一、二容置槽各由一槽底面、一由該槽底面一側(cè)緣延伸至該外周面的外側(cè)面、一由該槽底面另一側(cè)緣延伸至該外周面的內(nèi)側(cè)面及一對(duì)應(yīng)該槽底面且設(shè)于該外周面上的槽口所構(gòu)成，該槽口對(duì)應(yīng)環(huán)向的寬度大于該槽底面，該棘輪件具有一圍繞該軸線所產(chǎn)生且具有多數(shù)齒部的棘齒環(huán)及一設(shè)置在該棘齒環(huán)一側(cè)的驅(qū)動(dòng)部，前述卡掣組各具有二安裝在第一容置槽中的第一掣板及二安裝在第二容置槽中的第二掣板，前述第一、二掣板各具有一相對(duì)于槽底面的定位端部、一與該定位端部呈相反設(shè)置且可與該棘齒環(huán)的齒部嚙合的擺動(dòng)端部、一銜接在該定位端部與該擺動(dòng)端部之間且相對(duì)于該外側(cè)面的第一表面及一與該第一表面相背設(shè)置且相對(duì)于該內(nèi)側(cè)面的第二表面，前述第一、二掣板可由一第一位置擺動(dòng)至一第二位置，第一、二掣板在第一位置時(shí)，第一表面抵靠在外側(cè)面上且擺動(dòng)端部與齒部嚙合，第一、二掣板在第二位置時(shí)，第二表面抵靠在內(nèi)側(cè)面上且擺動(dòng)端部自齒部上脫離，前述彈性元件是分別安裝在穿槽中，兩端頂?shù)钟诘谝?、二掣板，其等的彈性恒使第一、二掣板保持由第二位置擺回第一位置的趨勢，該換向環(huán)件具有多數(shù)個(gè)可掣動(dòng)第一、二掣板在該第一、二位置之間產(chǎn)生擺動(dòng)的掣動(dòng)部。
借此，利用卡掣組對(duì)稱設(shè)置在該中線兩側(cè)，可與該棘輪件產(chǎn)生較佳的咬合力，且整體可承受較大扭力、可降低成本低。


圖1是現(xiàn)有一種棘輪起子的立體分解圖；
圖2是該種棘輪起子的組合剖面圖；圖3是現(xiàn)有另一種棘輪起子的立體分解圖；圖4是該另一種棘輪起子的組合剖面圖；圖5是本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例的立體分解圖；圖6是本實(shí)用新型上述較佳實(shí)施例的組合剖面圖；圖7是沿圖6中的直線7-7所取的剖視示意圖；圖8是沿圖6中的直線8-8所取的剖視示意圖；圖9是類似于圖7的視圖，說明轉(zhuǎn)動(dòng)一換向環(huán)件可使二第二掣板被掣動(dòng)且由一第一位置擺動(dòng)至一第二位置；圖10是類似于圖8的視圖，說明第二掣板自一棘輪件的齒部上脫離；圖11是類似于圖7的視圖，說明轉(zhuǎn)動(dòng)該換向環(huán)件可使二第一掣板被掣動(dòng)且由第一位置擺動(dòng)至第二位置；圖12是類似于圖8的視圖，說明第一掣板自棘輪件的齒部上脫離。
具體實(shí)施方式
下面通過最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的棘輪起子進(jìn)行詳細(xì)說明。
如圖5及圖6所示，本實(shí)用新型棘輪起子的較佳實(shí)施例，是可配合一起子頭300以達(dá)到操作螺絲的目的，并包括一握柄200及一安裝在該握柄200上的棘輪單元100，該棘輪單元100具有一固設(shè)在該握柄200上的定位座10、一可相對(duì)于該定位座10轉(zhuǎn)動(dòng)地套設(shè)在該定位座10上的棘輪件20、二安裝在該定位座10上的卡掣組30、二彈性元件40、一套設(shè)在該定位座10上且可掣動(dòng)前述卡掣組30的換向環(huán)件50及一安裝在該定位座10上的定位組60。
該定位座10是呈階級(jí)柱狀且沿一軸線L延伸，并具有一固設(shè)在該握柄200內(nèi)部的結(jié)合部11、一沿該軸線L設(shè)置在該結(jié)合部11一側(cè)的圓柱部12、一沿該軸線L設(shè)于該圓柱部12另一側(cè)的軸桿部13、二凹設(shè)在該圓柱部12中且呈反向設(shè)置的第一容置槽14、二與前述第一容置槽14對(duì)應(yīng)且也呈反向設(shè)置的第二容置槽15及二可貫穿呈對(duì)應(yīng)設(shè)置的第一、二容置槽14、15的穿槽16。
配合參閱圖7及圖8，該圓柱部12具有一沿徑向延伸且可通過該軸線L的中線L’及一圍繞該軸線L所產(chǎn)生的外周面121、多數(shù)由該外周面121凹設(shè)且與第一、二容置槽14、15相通的滑槽122、一由該外周面121朝外凸設(shè)的卡塊123及一凹設(shè)在該卡塊123一側(cè)的沉孔124。
該軸桿部13具有一環(huán)槽131及一嵌套在該環(huán)槽131中的扣環(huán)132。
前述第一容置槽14是對(duì)稱設(shè)置在該中線L’兩側(cè)且相隔180度，并各由一槽底面141、一由該槽底面141一側(cè)緣延伸至所對(duì)應(yīng)滑槽122的外側(cè)面142、一由該槽底面141另一側(cè)緣延伸至該外周面121且與該外側(cè)面142相對(duì)的內(nèi)側(cè)面143及一對(duì)應(yīng)該槽底面141且設(shè)于該外周面121上的槽口144所構(gòu)成，前述槽口144與對(duì)應(yīng)的滑槽122相通且對(duì)應(yīng)環(huán)向的寬度大于前述槽底面141。
前述第二容置槽15也對(duì)稱設(shè)置在該中線L’兩側(cè)且相隔180度，并各由一槽底面151、一由該槽底面151一側(cè)緣延伸至所對(duì)應(yīng)滑槽122的外側(cè)面152、一由該槽底面151另一側(cè)緣延伸至該外周面121且與該外側(cè)面152相對(duì)的內(nèi)側(cè)面153及一對(duì)應(yīng)該槽底面151且設(shè)于該外周面上121的槽口154所構(gòu)成，前述槽口154與所對(duì)應(yīng)的滑槽122相通且對(duì)應(yīng)環(huán)向的寬度大于槽底面151。
該棘輪件20是呈階級(jí)桿狀，并具有一圍繞該軸線L所產(chǎn)生的棘齒環(huán)21、一設(shè)置在該棘齒環(huán)21一側(cè)且供該起子頭300插接的驅(qū)動(dòng)部22、一由該棘齒環(huán)21朝該驅(qū)動(dòng)部22延伸的柱孔23及一設(shè)于該柱孔23中段的嵌槽24。該棘齒環(huán)21是呈中空環(huán)狀且可套設(shè)在該圓柱部12外部，且具有多數(shù)設(shè)于一內(nèi)周面的齒部211及二設(shè)于一外周面上的壓花紋212，且該軸桿部13是穿設(shè)在該柱孔23中，該扣環(huán)132可嵌設(shè)在該嵌槽24中，促使該棘輪件20可轉(zhuǎn)動(dòng)地沿軸向定位在該定位座10上。
前述卡掣組30各具有二安裝在第一容置槽14中且呈矩形板狀的第一掣板31及二安裝在第二容置槽15中且呈矩形板狀的第二掣板32。前述第一、二掣板31、32各具有一相對(duì)于槽底面141、151的定位端部311、321、一與該定位端部311、321呈相反設(shè)置且可與該棘齒環(huán)21的齒部211嚙合的擺動(dòng)端部312、322、一銜接在該定位端部311、321與該擺動(dòng)端部312、322之間且相對(duì)于該外側(cè)面142、152的第一表面313、323及一與該第一表面313、323相背設(shè)置且相對(duì)于該內(nèi)側(cè)面143、153的第二表面314、324。
前述彈性元件40是分別安裝在前述穿槽16中，兩端頂?shù)钟诘谝?、二掣?1、32，且提供第一、二掣板31、32的擺動(dòng)端部312、322朝該棘輪件20的齒部211保持嚙合趨勢。
該換向環(huán)件50是呈中空環(huán)狀且套設(shè)在該棘齒環(huán)21與該握柄200之間，并具有一內(nèi)周面51、二間隔180度且由該內(nèi)周面51朝軸線L凸設(shè)且再沿該軸線L朝該棘輪件20延伸而出的第一掣動(dòng)部52、二間隔180度且由該內(nèi)周面51朝軸線L凸設(shè)且再沿該軸線L朝該棘輪件20延伸而出的第二掣動(dòng)部53、三個(gè)由該內(nèi)周面51凹設(shè)而成且沿環(huán)向并設(shè)的卡槽54及設(shè)置在其中一組第一、二掣動(dòng)部52、53之間且相對(duì)于該卡塊123滑動(dòng)的限位槽55。前述第一、二掣動(dòng)部52、53是呈片狀是呈可滑動(dòng)地伸設(shè)在滑槽122中，且可分別掣動(dòng)第一、二掣板31、32的擺動(dòng)端部312、322。該限位槽55是由一對(duì)應(yīng)該內(nèi)周面51的底面551及二相對(duì)設(shè)置且由該底面551朝該內(nèi)周面延伸的擋面552所構(gòu)成。
該定位組60是提供該換向環(huán)件50轉(zhuǎn)動(dòng)定位，并具有一安裝在該沉孔124中的彈簧61及一受該彈簧61頂持的鋼珠62，該鋼珠62受該彈簧61的彈力作用恒朝該換向環(huán)件50其中一個(gè)卡槽54嵌設(shè)抵制。
再如圖6、圖7及圖8所示，當(dāng)整體組配完成后，該棘輪件20利用扣環(huán)132嵌設(shè)在該嵌槽24中，可相對(duì)于該定位座10產(chǎn)生軸向定位，且該換向環(huán)件50也可定位在該棘齒環(huán)21與該握柄200之間。此時(shí)，若操作該換向環(huán)件50位于一中檔位置，該卡塊123位在該限位槽55中間位置，且使位在中間的卡槽54受該定位組60嵌設(shè)時(shí)，則第一、二掣動(dòng)部52、53都不會(huì)觸動(dòng)到第一、二掣板31、32，且利用彈性元件40的彈力作用，擺動(dòng)端部312、322會(huì)嚙合在該棘齒環(huán)21的齒部211上，此時(shí)，第一、二掣板31、32都位在一第一位置，且第一表面313、323都抵靠在外側(cè)面142、152上。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)該握柄200時(shí)，就可雙向聯(lián)動(dòng)起子頭300轉(zhuǎn)動(dòng)，且達(dá)到雙向操作螺絲的目的。
當(dāng)欲切換操作方向時(shí)，且如圖9及圖10所示，可將該換向環(huán)件50往順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，該定位組60是彈抵在圖9中的最上方的一個(gè)卡槽54中，該卡塊123抵止在該限位槽55其中一側(cè)的擋面552上，且第二掣動(dòng)部53會(huì)推掣所對(duì)應(yīng)的第二掣板32，第二掣板32可由第一位置擺動(dòng)至一第二位置，且使第二表面324抵靠在第二容置槽15的內(nèi)側(cè)面153上，擺動(dòng)端部322也自該棘齒環(huán)21的齒部211上脫離，而第一掣動(dòng)部52因未對(duì)第一掣板31的擺動(dòng)端部312產(chǎn)生掣動(dòng)，并利用彈性元件40的彈力作用，仍會(huì)嚙合在該棘齒環(huán)21的齒部211上。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)該握柄(圖未示)并帶動(dòng)該定位座10朝圖9、圖10的逆時(shí)針方向時(shí)可聯(lián)動(dòng)起子頭300(見圖5)，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)空轉(zhuǎn)。
相反地，當(dāng)再繼續(xù)操作該換向環(huán)件50往逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，且如圖11及圖12所示，該定位組60是彈抵在圖11中的最下方的一個(gè)卡槽54中，該卡塊123抵止在該限位槽55另一側(cè)的擋面552上，且第一掣動(dòng)部52會(huì)推掣所對(duì)應(yīng)的第一掣板31，第一掣板31可由第一位置擺動(dòng)至第二位置，且使第二表面314抵靠在第一容置槽14的內(nèi)側(cè)面143上，擺動(dòng)端部312也自該棘齒環(huán)21的齒部211上脫離，而第二掣動(dòng)部53因?yàn)橐堰h(yuǎn)離于第二掣板32，利用彈性元件40的彈力作用，則可使擺動(dòng)端部322再嚙合于該棘齒環(huán)21的齒部211上。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)該握柄(圖未示)朝圖11、圖12的順時(shí)針方向時(shí)可聯(lián)動(dòng)起子頭300(見圖5)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)就會(huì)空轉(zhuǎn)。
因此，本實(shí)用新型具有下列的功效一、利用在該中線L’兩側(cè)各設(shè)有一組第一、二掣板31、32，則可使卡掣組30與該棘齒環(huán)21的齒部211呈雙側(cè)嚙合，咬合力佳、也能承受較大的扭力。
二、第一、二掣板31、32的形狀結(jié)構(gòu)簡單、制造容易，不但成本較低且強(qiáng)度也較佳。
三、操作該換向環(huán)件50時(shí)，第一掣板31、32是相對(duì)于該定位座10產(chǎn)生擺動(dòng)移動(dòng)，操作動(dòng)作相當(dāng)順暢。
值得一提的是，利用該棘輪件20上所的壓花紋212，則當(dāng)所需的螺鎖力較小時(shí)，使用者可直接轉(zhuǎn)動(dòng)該棘輪件20設(shè)有壓花紋212處，且可快速地螺鎖螺絲、節(jié)省操作時(shí)間、提升工作效率。
權(quán)利要求1.一種棘輪起子，包括一握柄及一安裝在該握柄上的棘輪單元，其特征在于該棘輪單元，具有一固設(shè)在該握柄上的定位座、一套設(shè)在該定位座上的棘輪件、二安裝在該定位座上的卡掣組、二彈性元件及一套設(shè)在該定位座上的換向環(huán)件，該定位座是沿一軸線延伸，并具有一圓柱部、二凹設(shè)在該圓柱部且呈反向設(shè)置的第一容置槽、二與前述第一容置槽對(duì)應(yīng)且呈反向設(shè)置的第二容置槽及二貫穿第一、二容置槽的穿槽，該圓柱部具有一沿徑向延伸且通過該軸線的中線及一圍繞該軸線所產(chǎn)生的外周面，前述第一容置槽對(duì)稱地設(shè)置在該中線兩側(cè)，前述第二容置槽也對(duì)稱地設(shè)置在該中線兩側(cè)，且第一、二容置槽各由一槽底面、一由該槽底面一側(cè)緣延伸至該外周面的外側(cè)面、一由該槽底面另一側(cè)緣延伸至該外周面的內(nèi)側(cè)面及一對(duì)應(yīng)該槽底面且設(shè)于該外周面上的槽口所構(gòu)成，該槽口對(duì)應(yīng)環(huán)向的寬度大于該槽底面，該棘輪件具有一圍繞該軸線所產(chǎn)生且具有多數(shù)齒部的棘齒環(huán)及一設(shè)置在該棘齒環(huán)一側(cè)的驅(qū)動(dòng)部，前述卡掣組各具有二安裝在第一容置槽中的第一掣板及二安裝在第二容置槽中的第二掣板，前述第一、二掣板各具有一相對(duì)于槽底面的定位端部、一與該定位端部呈相反設(shè)置且會(huì)與該棘齒環(huán)的齒部嚙合的擺動(dòng)端部、一銜接在該定位端部與該擺動(dòng)端部之間且相對(duì)于該外側(cè)面的第一表面及一與該第一表面相背設(shè)置且相對(duì)于該內(nèi)側(cè)面的第二表面，第一、二掣板會(huì)由一第一位置擺動(dòng)至一第二位置，第一、二掣板在第一位置時(shí)，第一表面抵靠在外側(cè)面上且擺動(dòng)端部與齒部嚙合，第一、二掣板在第二位置時(shí)，第二表面抵靠在內(nèi)側(cè)面上且擺動(dòng)端部自齒部上脫離，彈性元件是分別安裝在穿槽中，兩端頂?shù)钟诘谝?、二掣板，其等的彈性恒使第一、二掣板保持由第二位置擺回第一位置的趨勢，該換向環(huán)件具有多數(shù)個(gè)使第一、二掣板在該第一、二位置之間產(chǎn)生擺動(dòng)的掣動(dòng)部。
2.如權(quán)利要求1所述的棘輪起子，其特征在于該棘輪單元還具有一提供該換向環(huán)件轉(zhuǎn)動(dòng)定位的定位組，該定位組具有一安裝在該定位座內(nèi)部的彈簧及一受該彈簧頂持的鋼珠，該鋼珠受該彈簧的彈力作用恒朝該換向環(huán)件抵制。
3.如權(quán)利要求2所述的棘輪起子，其特征在于該棘輪單元的換向環(huán)件具有一內(nèi)周面及多數(shù)個(gè)由該內(nèi)周面凹設(shè)而成且沿環(huán)向并設(shè)的卡槽，鋼珠受該彈簧的彈力作用恒朝其中一個(gè)卡槽中嵌設(shè)。
4.如權(quán)利要求3所述的棘輪起子，其特征在于該棘輪單元的換向環(huán)件的掣動(dòng)部是呈片狀且由該內(nèi)周面朝軸線凸設(shè)且再沿該軸線朝該棘輪件延伸而出，該定位座還具有多數(shù)由該外周面凹設(shè)且與槽口相通的滑槽，掣動(dòng)部是伸設(shè)在滑槽中，且掣動(dòng)第一、二掣板在該第一、二位置之間產(chǎn)生擺動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的棘輪起子，其特征在于該棘輪單元的定位座外周面還凸設(shè)有一卡塊，該換向環(huán)件還具有一由該內(nèi)周面凹設(shè)且相對(duì)于該卡塊滑動(dòng)的限位槽，該限位槽是由一對(duì)應(yīng)內(nèi)周面的底面及二相對(duì)設(shè)置且由該底面朝該內(nèi)周面延伸的擋面所構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1所述的棘輪起子，其特征在于該棘輪單元的定位座還具有一沿該軸線設(shè)于該圓柱部一側(cè)的軸桿部，該軸桿部具有一環(huán)槽及一嵌套在該環(huán)槽中的扣環(huán)，該棘輪件還具有一由該棘齒環(huán)朝該驅(qū)動(dòng)部延伸的柱孔及一設(shè)于該柱孔中段的嵌槽，該扣環(huán)嵌設(shè)在該嵌槽中。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種棘輪起子，包括一握柄及一安裝在該握柄上的棘輪單元，該棘輪單元具有一固設(shè)在該握柄上的定位座、一套設(shè)在該定位座上的棘輪件、二安裝在該定位座上的卡掣組、二提供前述卡掣組保持朝該棘輪件嚙合的彈性元件及一套設(shè)在該定位座上且可掣動(dòng)卡掣組的換向環(huán)件。前述卡掣組各具有二可在該定位座的二第一、二容置槽中產(chǎn)生擺動(dòng)的第一、二掣板。借此，轉(zhuǎn)動(dòng)該換向環(huán)件可掣動(dòng)卡掣組，且達(dá)到切換聯(lián)動(dòng)方向的目的。
文檔編號(hào)B25B15/04GK2889627SQ20062000376
公開日2007年4月18日 申請(qǐng)日期2006年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月2日
發(fā)明者蕭烜森 申請(qǐng)人:首君企業(yè)股份有限公司