專利名稱：高速鉆孔負(fù)壓吸入式回收裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切屑回收裝置，尤其是一種用于高速鉆孔的切屑回收裝置。
背景技術(shù)：
高速鉆孔過程中鉆頭發(fā)熱遇油會(huì)產(chǎn)生油煙廢氣，過大切削速度會(huì)引起切屑的旋轉(zhuǎn)飛濺容易傷人。這種狀況對(duì)于鉆孔操作人員帶來講是一個(gè)不安全的隱患，鉆孔飛濺的切屑散落在加工表面既影響加工質(zhì)量又影響后續(xù)的工序進(jìn)行，目前相對(duì)有效的辦法還是人工清除。但是人工清除方式不適用在全封閉的數(shù)控自動(dòng)鉆孔區(qū)域內(nèi)進(jìn)行。因此，需要有一種切屑自動(dòng)回收裝置。
隨著我國整體機(jī)械加工裝備自動(dòng)化和數(shù)控化所占比重的不斷提高，這一需求更加迫切。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是要解決高速鉆孔過程中產(chǎn)生的廢氣和切屑的回收問題，提供一種高速鉆孔負(fù)壓吸入式回收裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種高速鉆孔負(fù)壓吸入式回收裝置，包括前端圓柱形套筒、高速鉆頭、鉆夾頭、連接滑套、升降鉆軸箱、壓縮彈簧、吸風(fēng)軟管、負(fù)壓發(fā)生器及回收箱。
升降鉆軸箱下面的鉆夾頭外面套有連接滑套，連接滑套與升降鉆軸箱之間安有壓縮彈簧，連接滑套下面固定連接圓柱形套筒，圓柱形套筒的內(nèi)腔直徑為鉆頭直徑的2～2.5倍；圓柱形套筒的圓柱面上接有吸風(fēng)軟管，吸風(fēng)軟管接負(fù)壓發(fā)生器及回收箱。
吸風(fēng)軟管內(nèi)有每秒10～20米的氣體流速；圓柱形套筒與連接滑套通過螺釘固定連接。
本實(shí)用新型在鉆孔時(shí)鉆軸箱帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鉆頭與圓柱形套筒(套筒不旋轉(zhuǎn))靠近工件，套筒與工件平面接觸后在鉆削區(qū)域自然形成一個(gè)密閉空間，鉆削產(chǎn)生的廢氣和鐵屑集聚在這個(gè)密閉空間內(nèi)。由于軟管內(nèi)是負(fù)壓狀態(tài)，可形成每秒10～20米的氣體流速，將廢氣和鉆屑通過管道集中回收起來，能完全解決高速鉆孔過程中鉆頭發(fā)熱遇油產(chǎn)生油煙廢氣和過大切削速度引起切屑旋轉(zhuǎn)飛濺容易傷人等對(duì)于鉆孔操作人員帶來的不安全隱患，以及鉆孔飛濺的切屑散落在加工表面既影響加工質(zhì)量又影響后續(xù)的工序進(jìn)行的問題。


圖1是本實(shí)用新型鉆孔前結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型鉆孔后結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
如圖1，2所示，高速鉆孔負(fù)壓吸入式回收裝置，包括前端圓柱形套筒1、高速鉆頭2、鉆夾頭3、連接滑套4、升降鉆軸箱5、壓縮彈簧6、吸風(fēng)軟管7等。
在升降鉆軸箱5下面的鉆夾頭3外安裝連接滑套4，連接滑套4上端口上放置壓縮彈簧6，壓縮彈簧6的另一端與升降鉆軸箱5端面相連接。
連接滑套4下端面上用螺釘固定連接圓柱形套筒1，圓柱形套筒1的內(nèi)腔直徑為鉆頭直徑的2～2.5倍；圓柱形套筒1的圓柱面上連接一個(gè)吸風(fēng)軟管7，吸風(fēng)軟管7連接負(fù)壓發(fā)生器及回收箱，使吸風(fēng)軟管7內(nèi)有每秒10～20米的氣體流速。
高速鉆孔負(fù)壓吸入式廢氣和切屑回收實(shí)施方法是將圓柱形套筒1的前端與鉆頭2切削刃調(diào)整至同一高度，并使滑套4相對(duì)鉆頭2鉆削刃可一起往后運(yùn)動(dòng)。
鉆孔時(shí)鉆軸箱5帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的鉆頭2與圓柱形套筒1(套筒不旋轉(zhuǎn))靠近工件9，套筒1與工件9平面接觸后在鉆削區(qū)域自然形成一個(gè)密閉空間，隨著鉆頭2的繼續(xù)進(jìn)給，滑套4后退。鉆削產(chǎn)生的廢氣和鐵屑集聚在這個(gè)密閉空間內(nèi)。
圓柱形封閉套筒1的圓柱面上的吸風(fēng)回收軟管7內(nèi)是負(fù)壓狀態(tài)，可形成每秒10～20米的氣體流速，將廢氣和鉆屑通過管道集中回收起來。
對(duì)于鉆削工件9材料為韌性的鋼材，通過采用間隙進(jìn)給的方式自動(dòng)進(jìn)行斷屑，可實(shí)現(xiàn)鉆屑回收的順暢。
權(quán)利要求1.一種高速鉆孔負(fù)壓吸入式回收裝置，包括高速鉆頭(2)、鉆夾頭(3)、升降鉆軸箱(5)、負(fù)壓發(fā)生器及回收箱，其特征在于，還包括前端圓柱形套筒(1)、連接滑套(4)、壓縮彈簧(6)、吸風(fēng)軟管(7)；所述升降鉆軸箱(5)下面的鉆夾頭(3)外套有連接滑套(4)，連接滑套(4)與升降鉆軸箱(5)之間設(shè)有壓縮彈簧(6)，連接滑套(4)下面固定連接圓柱形套筒(1)，圓柱形套筒(1)的內(nèi)腔直徑為鉆頭(2)直徑的2～2.5倍；圓柱形套筒(1)的圓柱面上接有吸風(fēng)軟管(7)，吸風(fēng)軟管(7)接負(fù)壓發(fā)生器及回收箱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速鉆孔負(fù)壓吸入式回收裝置，其特征在于，所述吸風(fēng)軟管(7)內(nèi)有每秒10～20米的氣體流速
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速鉆孔負(fù)壓吸入式回收裝置，其特征在于，所述圓柱形套筒(1)與連接滑套(4)通過螺釘固定連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高速鉆孔負(fù)壓吸入式回收裝置，包括前端圓柱形套筒、高速鉆頭、鉆夾頭、連接滑套、升降鉆軸箱、壓縮彈簧、吸風(fēng)軟管、負(fù)壓發(fā)生器及回收箱。升降鉆軸箱下面的鉆夾頭外面套有連接滑套，連接滑套與升降鉆軸箱之間安有壓縮彈簧，連接滑套下面固定連接圓柱形套筒，圓柱形套筒的內(nèi)腔直徑為鉆頭直徑的2～2.5倍；圓柱形套筒的圓柱面上接有吸風(fēng)軟管，吸風(fēng)軟管接負(fù)壓發(fā)生器及回收箱。
文檔編號(hào)B25D17/14GK2885465SQ20062004187
公開日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2006年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月18日
發(fā)明者韓世卓, 賀明健, 馬偉民 申請(qǐng)人:上海理工大學(xué)附屬二廠