專利名稱：一種全自動高速真空吸塑成型沖斷機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種真空吸塑成型沖斷機(jī)，具體地說是一種全自動高效真空吸塑成型沖斷機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場上的真空吸塑成型沖斷機(jī)較多，其組成一般包括進(jìn)片部分、加熱部分、成型部分、沖切部分以及產(chǎn)品收集部分，采用壓縮空氣作為主動力源，但是氣壓驅(qū)動裝置如線性氣缸等一般力量都較小，而相對于整臺機(jī)器的其他部分，沖切部分所需要的力量卻很大。為了獲得較大的沖切力量，當(dāng)前市場上的沖斷機(jī)對于沖切部分單獨(dú)采用液壓缸作為驅(qū)動裝置，相應(yīng)地，也增加了一套液壓系統(tǒng)，很明顯，在同一臺機(jī)器上同時安裝了兩套動力源，無疑增加了制造、使用的難度，而且，液壓系統(tǒng)容易升溫，有液壓油泄漏的危險，存在一定的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種無需液壓系統(tǒng)、制造、使用方便的全自動高速真空吸塑沖斷機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種全自動高速真空吸塑成型沖斷機(jī)，從入料口到出料口依次包括進(jìn)片部分、加熱部分、成型部分、沖切部分以及產(chǎn)品收集部分，各部分共同連接有控制器以及動力源，所述的動力源為氣壓動力源；所述的沖切部分安裝有氣液增力缸，氣液增力缸連接于氣壓動力源上。
上述的氣液增力缸為并列的兩支，安裝于沖切部分頂部的氣液增力缸固定座上。
在氣液增力缸固定座下方的沖切部分上依次包括刀模固定座、刀模、沖切底座以及支撐氣液增力缸固定座的四根導(dǎo)柱，刀模固定座連接于氣液增力缸活塞上，在刀模固定座下方還安裝有刀模加熱板，在底座上方通過四個穿插于底座中的調(diào)位絲桿固定有調(diào)位底板，調(diào)位底板上安裝有移動墊板，移動墊板與刀模位置相對應(yīng)。在刀模固定座與氣液增力缸之間安裝有調(diào)節(jié)刀模固定座回程的回位調(diào)節(jié)件。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)1.動力來源方便，可與整機(jī)其他部分使用同一壓縮空氣源作動力，無需液壓動力系統(tǒng)，從而減少了制造成本，消除了液壓系統(tǒng)易升溫的困擾，也沒有了液壓油泄漏的問題；2.在持續(xù)加壓或停止動作時，不需像液壓系統(tǒng)的馬達(dá)一樣必須持續(xù)運(yùn)作，故節(jié)省了能源；3.速度更快；4.在相同力量狀態(tài)下，體積更小；5.裝置更簡單、輕巧，拆裝搬運(yùn)方便，維護(hù)保養(yǎng)容易；6.采用兩支并聯(lián)同步動作的氣液增力缸，消除了原有單液壓缸運(yùn)行時不平穩(wěn)現(xiàn)象，提高了沖切質(zhì)量。


附圖1為本實(shí)用新型整機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型沖切部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了便于理解，下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及應(yīng)用作進(jìn)一步詳細(xì)描敘如附圖1所示，本實(shí)施例的全自動高速真空吸塑成型沖斷機(jī)從右側(cè)的入料口往左側(cè)的出料口依次包括放片部分1、進(jìn)片部分2、加熱部分3、成型部分4、沖切部分5、產(chǎn)品收集部分6以及余料收集部分7，放片部分1、進(jìn)片部分2、加熱部分3、成型部分4、產(chǎn)品收集部分6、余料收集部分7以及控制器和氣壓動力源均可采用現(xiàn)有形式，在此不在贅述。
又如附圖2為沖切部分5結(jié)構(gòu)示意圖，沖切部分5主要包括一沖切底座503，沖切底座503為長方形，上方靠中間位置安裝有四根調(diào)位絲桿511，調(diào)位絲桿511上依次安裝有調(diào)位底板510以及移動墊板509。在沖切底座503四個角上向上安裝有四根導(dǎo)柱506，依靠導(dǎo)柱506的支撐，沖切部分5的最上方固定有氣液增力缸固定座502，兩氣液增力缸501并列固定于氣液增力缸固定座502的正上方，并直接連接氣壓動力源。氣液增力缸501的活塞向下延伸至氣液增力缸固定座502下方，并固定連接一刀模固定座505，刀模固定座505的四角上開有圓孔，導(dǎo)柱506穿插在圓孔中，通過導(dǎo)柱506的導(dǎo)向作用，刀模固定座505在上下動作的過程中平穩(wěn)地移動，在刀模504與刀模固定板505之間還安裝有刀模加熱板507。
上述的移動墊板509位于刀模504的正下方；為了限制刀模固定座505向上的回程，在刀模固定座505上方固定有一回位調(diào)節(jié)件508。
權(quán)利要求1.一種全自動高速真空吸塑成型沖斷機(jī)，從入料口到出料口依次包括進(jìn)片部分(2)、加熱部分(3)、成型部分(4)、沖切部分(5)以及產(chǎn)品收集部分(6)，各部分共同連接有控制器以及動力源，其特征在于所述的動力源為氣壓動力源；所述的沖切部分(5)安裝有氣液增力缸(501)，氣液增力缸(501)連接于氣壓動力源上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動高速真空吸塑成型沖斷機(jī)，其特征在于所述的氣液增力缸(501)為并列的兩支，安裝于沖切部分(5)頂部的氣液增力缸固定座(502)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動高速真空吸塑成型沖斷機(jī)，其特征在于在氣液增力缸固定座(502)下方的沖切部分(5)上依次安裝有刀模固定座(505)、刀模(504)、沖切底座(503)以及支撐氣液增力缸固定座(502)的四根導(dǎo)柱(506)，刀模固定座(505)連接于氣液增力缸(501)活塞上，在刀模固定座(505)下方還安裝有刀模加熱板(507)，在沖切底座(503)上方通過四個穿插于沖切底座(503)中的調(diào)位絲桿(511)固定有調(diào)位底板(510)，調(diào)位底板(510)上安裝有移動墊板(509)，移動墊板(509)與刀模(504)位置相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動高速真空吸塑成型沖斷機(jī)，其特征在于在刀模固定座(505)與氣液增力缸(501)之間安裝有調(diào)節(jié)刀模固定座(502)回程的回位調(diào)節(jié)件(508)。
專利摘要一種全自動高效真空吸塑成型沖斷機(jī)，從入料口到出料口依次包括進(jìn)片部分、加熱部分、成型部分、沖切部分以及產(chǎn)品收集部分，各部分共同連接有實(shí)現(xiàn)自動運(yùn)行的控制器以及動力源，所述的動力源為氣壓動力源；所述的沖切部分安裝有氣液增力缸，氣液增力缸連接于氣壓動力源上。本實(shí)用新型的動力來源方便，制造成本低，消除了液壓系統(tǒng)易升溫的困擾、也沒有了液壓油泄漏的問題，節(jié)省了能源，速度更快，體積更小，裝置更簡單、輕巧，拆裝搬運(yùn)方便，維護(hù)保養(yǎng)容易，而且采用兩支并聯(lián)同步動作的氣液增力缸，消除了原有單液壓缸運(yùn)行時不平穩(wěn)現(xiàn)象，提高了沖切質(zhì)量。
文檔編號B26F1/38GK2915473SQ200620059178
公開日2007年6月27日 申請日期2006年5月16日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月16日
發(fā)明者胡柏?zé)?申請人:榮昌包裝機(jī)械制品廠(惠陽)有限公司