專利名稱：曲線鋸的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種電動切割工具，特別是對一種手提式電動曲線鋸的改進(jìn)。
二背景技術(shù)：
目前市場上的手提式電動曲線鋸傳動機(jī)構(gòu)由齒輪軸和偏心齒輪組成，偏心齒輪一側(cè)設(shè)有偏心塊，另一側(cè)設(shè)有傳動銷，齒輪軸一端固定在機(jī)殼上，另一端活動設(shè)置偏心齒輪；往復(fù)機(jī)構(gòu)由往復(fù)桿及固定在往復(fù)桿中間的傳動塊組成，往復(fù)桿設(shè)置上下兩頭的往復(fù)殼體，往復(fù)殼體再固定在機(jī)殼上，往復(fù)桿的下端固定設(shè)置裝刀機(jī)構(gòu)，鋸刀安裝在裝刀機(jī)構(gòu)上，傳動銷通過滾針軸承與傳動塊上的導(dǎo)槽配合，工作時(shí)，電機(jī)齒輪軸帶動偏心齒輪繞固定軸旋轉(zhuǎn)，偏心齒輪上的傳動銷通過傳動塊帶動往復(fù)桿快速上下運(yùn)動，從而帶動鋸刀工作。此結(jié)構(gòu)的不足之處有一是受傳動塊上下運(yùn)動的制約，齒輪軸只能單端固定，偏心齒輪繞齒輪軸旋轉(zhuǎn)，承受力差，當(dāng)使用不當(dāng)或負(fù)荷過重時(shí)，齒輪軸就會引起偏擺，造成齒輪嚙合磨損快或損壞；二是往復(fù)桿及傳動塊沒有定位機(jī)構(gòu)，往復(fù)桿直接通過上下銅套定位，前后左右容易產(chǎn)生搖擺，往復(fù)桿上下行程有多高，前部機(jī)身就必須有多高，直接影響工作視線及切割精度，而且體積大。另外，現(xiàn)有的曲線鋸還存在的以下弊病，一是曲線鋸在使用過程中，鋸屑無法排除；二是現(xiàn)有的曲線鋸上沒有設(shè)計(jì)卸刀柄存放的地方，卸刀柄在曲線鋸使用過程中容易丟失。
三
發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有曲線鋸存在的上述的弊病，本實(shí)用新型所要解決的問題就是提供一種結(jié)構(gòu)合理、傳動穩(wěn)定可靠、負(fù)載能力好、使用壽命長、外形美觀大方且能利用電機(jī)排風(fēng)除屑的曲線鋸。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案，它包括機(jī)殼、電源及調(diào)速開關(guān)、電機(jī)、傳動機(jī)構(gòu)、往復(fù)機(jī)構(gòu)、裝刀總成、鋸刀、鋸刀導(dǎo)輪架總成、底板，電機(jī)通過兩端軸承設(shè)置在機(jī)殼上，所述的往復(fù)機(jī)構(gòu)包括內(nèi)殼體、往復(fù)總成、導(dǎo)軌，內(nèi)殼體相互配合并固定在機(jī)殼上，導(dǎo)軌分別設(shè)置在內(nèi)殼體上，往復(fù)總成活動設(shè)置在內(nèi)殼體內(nèi)的導(dǎo)軌上，往復(fù)總成上設(shè)有與傳動機(jī)構(gòu)相匹配的水平導(dǎo)槽，往復(fù)總成的往復(fù)桿下端與裝刀總成連接，鋸刀安裝在裝刀總成上。所述的傳動機(jī)構(gòu)包括主動軸、齒輪、飛輪滑套、飛輪，飛輪的一側(cè)固定有偏心圓柱，另一側(cè)固定有偏心傳動銷，齒輪固定在主動軸上，主動軸通過軸承設(shè)置在機(jī)殼上，飛輪固定在主動軸上，飛輪滑套設(shè)置在偏心圓柱上，內(nèi)殼體上設(shè)有與飛輪滑套上下導(dǎo)孔相匹配的上下導(dǎo)柱銷，傳動銷上固定有滾針軸承，滾針軸承與往復(fù)總成上的水平導(dǎo)槽配合。
為了使曲線鋸在使用過程中及時(shí)排屑，與電機(jī)端部對應(yīng)的機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，與電機(jī)頭部離心風(fēng)葉對應(yīng)的機(jī)殼底部設(shè)有出風(fēng)道，出風(fēng)道正對前方的鋸刀切割處。
為了確保加工速度和精度，所述機(jī)殼上設(shè)有激光開關(guān)，其底部設(shè)有開蓋式電池室，在機(jī)殼的正前方設(shè)有與垂直線成30°至60°激光頭，光束與加工件上的切割線重合。
為了減少偏心所產(chǎn)生的振動力，所述飛輪一側(cè)的偏心圓柱與另一側(cè)的偏心傳動銷位置相差180°。
為了防止卸刀柄亂丟亂放，在底板與機(jī)殼之間設(shè)有卸刀柄存放腔。
采用上述結(jié)構(gòu)后，由于主動軸通過兩軸承安裝在機(jī)殼上，主動軸可承受較大的縱向力，可保持齒輪與電機(jī)齒輪軸準(zhǔn)確嚙合，確保與各部件之間的配合精度；飛輪滑套、飛輪及飛輪上的偏心圓柱、傳動銷的設(shè)置，不僅可以增大鋸刀的切割力，而且還可以減少整機(jī)的振動力，提高整機(jī)工作的穩(wěn)定性；往復(fù)總成活動設(shè)置在內(nèi)殼體內(nèi)的雙導(dǎo)軌上，不僅可提高鋸刀工作可靠性和切割精度，而且還徹底改變機(jī)身體積大、機(jī)頭高、擋住工作視線的弊?。煌瑫r(shí)也解決了重型曲線鋸結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝煩瑣、外觀笨拙的缺點(diǎn)；具有結(jié)構(gòu)合理、傳動穩(wěn)定可靠、負(fù)載能力好、拆裝方便、自動排屑、切割精度高、使用壽命長、外形美觀大方等特點(diǎn)。
四

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型傳動機(jī)構(gòu)及往復(fù)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
五具體實(shí)施方式
圖1和圖2所示，為本實(shí)用新型曲線鋸的具體實(shí)施方案，它包括機(jī)殼1、電源及調(diào)速開關(guān)35、36、電機(jī)2、換向器、傳動機(jī)構(gòu)、往復(fù)機(jī)構(gòu)、裝刀總成26、鋸刀68、鋸刀導(dǎo)輪架總成46、底板57，電機(jī)2通過兩端軸承8安裝在機(jī)殼1上，電機(jī)2的定子通過固定片3固定在機(jī)殼1上，所述的往復(fù)機(jī)構(gòu)包括內(nèi)殼體10、33、往復(fù)總成25、導(dǎo)軌31，內(nèi)殼體10、33相互配合并固定在機(jī)殼1上，導(dǎo)軌31分別設(shè)置在內(nèi)殼體10、33上，往復(fù)總成25活動設(shè)置在左右內(nèi)殼體10、33內(nèi)的兩導(dǎo)軌31上，往復(fù)總成25上設(shè)有與傳動機(jī)構(gòu)相匹配的水平導(dǎo)槽，往復(fù)總成25的往復(fù)桿下部設(shè)有安裝在內(nèi)殼體10、33上的銅套27及油封圈，端部與裝刀總成26連接，鋸刀68安裝在裝刀總成26上。往復(fù)總成25工作時(shí)以左右內(nèi)殼體10、33內(nèi)的兩導(dǎo)軌31上往復(fù)運(yùn)動，往復(fù)桿在銅套27及油封圈內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，使鋸刀68在切割過程中工作穩(wěn)定，前后左右搖擺幅度小，從而保證工件的切割精度。
所述的傳動機(jī)構(gòu)包括主動軸14、齒輪13、飛輪滑套19、飛輪20，飛輪20的一側(cè)固定有偏心圓柱71，另一側(cè)固定有偏心傳動銷23，偏心圓柱71與另一側(cè)的偏心傳動銷23位置相差180°，齒輪13通過半圓鍵16固定在主動軸14上，其端面的主動軸14上設(shè)有卡簧12，主動軸14通過軸承11、15安裝在機(jī)殼1上，使主動軸14可承受較大的縱向力，可保持齒輪13與電機(jī)齒輪軸準(zhǔn)確嚙合，飛輪20通過方鍵17固定在主動軸14上，為了防止飛輪20松動，在主動軸14的端面安裝有墊片21和左牙螺絲22，飛輪滑套19設(shè)置在偏心圓柱71上，內(nèi)殼體10上設(shè)有與飛輪滑套19上下導(dǎo)孔相匹配的上下導(dǎo)柱銷32，保證飛輪滑套19在工作時(shí)上下直線運(yùn)動，不僅可以增大鋸刀68的切割力，而且還可以減少整機(jī)的振動力，提高整機(jī)工作的穩(wěn)定性，傳動銷23上固定有滾針軸承24，滾針軸承24與往復(fù)總成25上的水平導(dǎo)槽配合。
為了使曲線鋸在使用過程中及時(shí)排屑，與電機(jī)2端部對應(yīng)的機(jī)殼1上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，與電機(jī)頭部離心風(fēng)葉7對應(yīng)的機(jī)殼1底部設(shè)有出風(fēng)道72，出風(fēng)道72正對前方的鋸條，使曲線鋸在工作時(shí)自動排屑。
為了確保加工速度和精度，所述機(jī)殼1上設(shè)有激光開關(guān)37，其底部設(shè)有開蓋式電池室44，在機(jī)殼1的正前方設(shè)有與垂直線成30°至60°激光頭34，最佳的角度是45°，使激光束與加工件的切割線重合。
為了防止卸刀柄亂丟亂放，在底板57與機(jī)殼1之間設(shè)有卸刀柄存放腔60。
權(quán)利要求1.一種曲線鋸，包括機(jī)殼(1)、電源及調(diào)速開關(guān)(35、36)、電機(jī)(2)、傳動機(jī)構(gòu)、往復(fù)機(jī)構(gòu)、裝刀總成(26)、鋸刀(68)、鋸刀導(dǎo)輪架總成(46)、底板(57)，電機(jī)(2)通過兩端軸承(8)設(shè)置在機(jī)殼(1)上，其特征是所述的往復(fù)機(jī)構(gòu)包括內(nèi)殼體(10、33)、往復(fù)總成(25)、導(dǎo)軌(31)，內(nèi)殼體(10、33)相互配合并固定在機(jī)殼(1)上，導(dǎo)軌(31)分別設(shè)置在內(nèi)殼體(10、33)上，往復(fù)總成(25)活動設(shè)置在內(nèi)殼體(10、33)內(nèi)的導(dǎo)軌(31)上，往復(fù)總成(25)上設(shè)有與傳動機(jī)構(gòu)相匹配的水平導(dǎo)槽，往復(fù)總成(25)的往復(fù)桿下端與裝刀總成(26)連接，鋸刀(68)安裝在裝刀總成(26)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線鋸，其特征是所述的傳動機(jī)構(gòu)包括主動軸(14)、齒輪(13)、飛輪滑套(19)、飛輪(20)，飛輪(20)的一側(cè)固定有偏心圓柱(71)，另一側(cè)固定有偏心傳動銷(23)，齒輪(13)固定在主動軸(14)上，主動軸(14)通過軸承(11、15)設(shè)置在機(jī)殼(1)上，飛輪(20)固定在主動軸(14)上，飛輪滑套(19)設(shè)置在偏心圓柱(71)上，內(nèi)殼體(10)上設(shè)有與飛輪滑套(19)上下導(dǎo)孔相匹配的上下導(dǎo)柱銷(32)，傳動銷(23)上固定有滾針軸承(24)，滾針軸承(24)與往復(fù)總成(25)上的水平導(dǎo)槽配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的曲線鋸，其特征是與電機(jī)(2)端部對應(yīng)的機(jī)殼(1)上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，與電機(jī)頭部離心風(fēng)葉(7)對應(yīng)的機(jī)殼(1)底部設(shè)有出風(fēng)道(72)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的曲線鋸，其特征是所述機(jī)殼(1)上設(shè)有激光開關(guān)(37)，其底部設(shè)有開蓋式電池室(44)，在機(jī)殼(1)的正前方設(shè)有與垂直線成30°至60°激光頭(34)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲線鋸，其特征是所述飛輪(20)一側(cè)的偏心圓柱(71)與另一側(cè)的偏心傳動銷(23)位置相差180°。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲線鋸，其特征是在底板(57)與機(jī)殼(1)之間設(shè)有卸刀柄存放腔(60)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種曲線鋸，包括機(jī)殼(1)、電機(jī)(2)、傳動機(jī)構(gòu)、往復(fù)機(jī)構(gòu)、裝刀總成(26)、鋸刀(68)、鋸刀導(dǎo)輪架總成(46)、底板(57)，電機(jī)(2)通過兩端軸承(8)設(shè)置在機(jī)殼(1)上，所述的往復(fù)機(jī)構(gòu)包括內(nèi)殼體(10、33)、往復(fù)總成(25)、導(dǎo)軌(31)，內(nèi)殼體(10、33)相互配合并固定在機(jī)殼(1)上，導(dǎo)軌(31)分別設(shè)置在內(nèi)殼體(10、33)上，往復(fù)總成(25)活動設(shè)置在內(nèi)殼體(10、33)內(nèi)的導(dǎo)軌(31)上，往復(fù)總成(25)上設(shè)有與傳動機(jī)構(gòu)相匹配的水平導(dǎo)槽，往復(fù)總成(25)的往復(fù)桿下端與裝刀總成(26)連接；采用上述結(jié)構(gòu)后，具有結(jié)構(gòu)合理、傳動穩(wěn)定可靠、負(fù)載能力好、拆裝方便、自動排屑、切割精度高、使用壽命長、外形美觀大方等特點(diǎn)。
文檔編號B25F5/02GK2871081SQ20062010042
公開日2007年2月21日 申請日期2006年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月14日
發(fā)明者朱文華 申請人:朱文華