專利名稱：雙抽刀裝訂機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種雙用裝訂機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的文本裝訂機都為單種孔形的，其缺點是不同孔距的鐵圈裝訂時需要備用不同的機器，浪費財力且占地。鐵圈夾緊機構(gòu)多采用凸輪限位或不設(shè)置限位機構(gòu)，有夾圈不勻、夾圈不圓整等缺陷。當移動夾圈移動板時，很容易把握不好距離而將鐵圈壓扁、壓壞。裝訂機多采用斜槽位移方式來調(diào)節(jié)孔邊距的大小，其缺點是配件加工要求高，裝配難度大，且邊距調(diào)節(jié)不準確?，F(xiàn)有的文本裝訂機多為立式，單種孔形的手動裝訂機，其缺點是沖孔能力差、速度慢、操作人員勞動強度大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服以上不足而提供一種適合不同孔距的兩種功能合二為一的雙抽刀機構(gòu)且電動的裝訂機。
本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種雙抽刀裝訂機，包括機架、抽刀、壓圈手柄、邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)，其主要技術(shù)特征是所述的壓刀梁上的抽刀為兩排，每一排的一側(cè)設(shè)有抽刀，沒有抽刀的另一側(cè)設(shè)有壓刀方鋼直接連接沖孔刀片，兩排設(shè)抽刀的位置交錯排列；所述的邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)為雙套，每套邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)為在邊距調(diào)節(jié)小軸的兩端設(shè)有邊距調(diào)節(jié)片和拔叉，邊距調(diào)節(jié)片卡在拔叉的槽內(nèi)；在邊距調(diào)節(jié)小軸的一端還設(shè)有內(nèi)指針，及與內(nèi)指針相配合的內(nèi)指針定位片；所述的鐵圈夾緊機構(gòu)是在夾圈移動板上設(shè)置有與夾圈主軸成一定角度的夾圈調(diào)節(jié)檔板，夾圈調(diào)節(jié)檔板的一側(cè)設(shè)有限位調(diào)節(jié)螺母和限位調(diào)節(jié)螺桿；雙抽刀裝訂機為電動沖孔機構(gòu)，在壓刀梁上固定齒條，齒條與沖孔主軸上的沖孔齒輪嚙合，沖孔齒輪又與齒臂嚙合，齒臂通過齒輪由電機帶動；每一排抽刀機構(gòu)分別為壓刀梁的一半位置設(shè)有抽刀，另一半位置為壓刀方鋼；
兩排抽刀機構(gòu)為一排高，一排低，兩排抽刀的孔距分別為3∶1和2∶1。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、合理。將可以裝訂不同孔距的鐵圈的雙抽刀機構(gòu)合二為一，使同一臺機器可以沖制兩種孔形，節(jié)省成本，沖孔方便快捷，達到了一機兩用的目的。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為雙抽刀機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8為沖孔邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)示意圖；圖9為鐵圈夾緊機構(gòu)示意圖；圖10為電動沖孔機構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如1所示，包括壓圈手柄1、沖孔距離為2∶1的沖孔槽2、沖孔距離為3∶1的靠紙板3、復位按鈕4、沖孔距離為2∶1的抽刀5，沖孔距離為3∶1的抽刀6、沖孔按鈕7、孔位定位塊8、沖孔距離為2∶1的靠紙板9、沖孔距離為3∶1的沖孔槽10、兩套邊距調(diào)節(jié)旋鈕11、壓圈調(diào)節(jié)手輪12、壓圈槽13。
如圖2所示，壓刀梁14上的抽刀為兩排，分別為2∶1抽刀5、3∶1抽刀6，沒有抽刀的另一側(cè)設(shè)有壓刀方鋼15、壓刀方鋼15′，壓刀方鋼直接連接沖孔刀片，兩排設(shè)抽刀的位置交錯排列，一排高一排低。
如圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，本雙抽刀裝訂機的沖孔邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)為在邊距調(diào)節(jié)小軸16的兩端設(shè)有邊距調(diào)節(jié)片17和拔叉18，邊距調(diào)節(jié)片卡在拔叉的槽18′內(nèi)；在邊距調(diào)節(jié)小軸的一端還設(shè)有內(nèi)指針19，及與內(nèi)指針相配合的內(nèi)指針定位片20；在沒有設(shè)置內(nèi)指針的邊距調(diào)節(jié)小軸的一端還設(shè)有復位彈簧21。
如圖9所示，夾圈移動板上設(shè)置有與夾圈主軸8成20°角的夾圈調(diào)節(jié)檔板22，夾圈調(diào)節(jié)檔板的一側(cè)設(shè)有限位調(diào)節(jié)螺母23和限位調(diào)節(jié)螺桿24。
夾圈時，扳動夾圈手柄25，沖孔主軸26及固定在主軸上的夾圈齒輪27帶動夾圈移動板向固定在支架上的夾圈固定板28運動，從而將裝訂鐵圈夾緊。
限位時，搖動調(diào)節(jié)手輪29時，限位調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動，擰合在調(diào)節(jié)螺桿上的限位調(diào)節(jié)螺母作左右移動，在夾圈移動板上設(shè)置有與夾圈主軸成20°角的夾圈調(diào)節(jié)檔板，所以當夾圈調(diào)節(jié)檔板移動一定距離時，被夾圈限位檔擋牢，達到限位的目的。
如圖10所示，本沖孔機構(gòu)由沖孔下刀模包括方孔下刀模33和長孔下刀模34、刀模支承板35、壓刀梁36、壓刀抽刀37、彈簧片38、齒條39、電機40、齒輪41、齒臂42、沖孔主軸43、孔邊距調(diào)節(jié)片44、方孔刀片45、墻板46等部件組成。工作過程如下電機轉(zhuǎn)動時由裝在電機軸上的齒輪帶動齒臂轉(zhuǎn)動，此時，裝配在沖孔主軸上的齒輪47隨齒臂一起轉(zhuǎn)動，從而，帶動齒條及固定在齒條上的壓刀梁作前后運動；最后，由壓刀梁及裝在壓刀梁上的壓刀抽刀帶動沖孔刀片作前后運動，達到?jīng)_孔的目的。刀片由刀片限位片48限位，使之不被倒出。
權(quán)利要求1.一種雙抽刀裝訂機，包括機架、抽刀、壓圈手柄、邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述的壓刀梁上的抽刀為兩排，每一排的一側(cè)設(shè)有抽刀，沒有抽刀的另一側(cè)設(shè)有壓刀方鋼直接連接沖孔刀片，兩排設(shè)抽刀的位置交錯排列；所述的邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)為雙套，每套邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)為在邊距調(diào)節(jié)小軸的兩端設(shè)有邊距調(diào)節(jié)片和拔叉，邊距調(diào)節(jié)片卡在拔叉的槽內(nèi)；在邊距調(diào)節(jié)小軸的一端還設(shè)有內(nèi)指針，及與內(nèi)指針相配合的內(nèi)指針定位片；所述的鐵圈夾緊機構(gòu)是在夾圈移動板上設(shè)置有與夾圈主軸成一定角度的夾圈調(diào)節(jié)檔板，夾圈調(diào)節(jié)檔板的一側(cè)設(shè)有限位調(diào)節(jié)螺母和限位調(diào)節(jié)螺桿。
2.如權(quán)利要求1所述的一種雙抽刀裝訂機，其特征在于雙抽刀裝訂機為電動沖孔機構(gòu)，在壓刀梁上固定齒條，齒條與沖孔主軸上的沖孔齒輪嚙合，沖孔齒輪又與齒臂嚙合，齒臂通過齒輪由電機帶動。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種雙抽刀裝訂機，其特征在于每一排抽刀機構(gòu)分別為壓刀梁的一半位置設(shè)有抽刀，另一半位置為壓刀方鋼。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種雙抽刀裝訂機，其特征在于兩排抽刀機構(gòu)為一排高，一排低。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種雙抽刀裝訂機，其特征在于所述的兩排抽刀的孔距分別為3∶1和2∶1。
專利摘要一種雙抽刀裝訂機，涉及一種雙用裝訂機。其主要技術(shù)特征是所述的壓刀梁上的抽刀為兩排，每一排的一側(cè)設(shè)有抽刀，沒有抽刀的另一側(cè)設(shè)有壓刀方鋼直接連接沖孔刀片，兩排設(shè)抽刀的位置交錯排列；所述的邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)為雙套，每套邊距調(diào)節(jié)機構(gòu)為在邊距調(diào)節(jié)小軸的兩端設(shè)有邊距調(diào)節(jié)片和拔叉，邊距調(diào)節(jié)片卡在拔叉的槽內(nèi)；在邊距調(diào)節(jié)小軸的一端還設(shè)有內(nèi)指針，及與內(nèi)指針相配合的內(nèi)指針定位片。本實用新型將可以裝訂不同孔距的鐵圈的雙抽刀機構(gòu)合二為一，使同一臺機器可以沖制兩種孔形，節(jié)省成本，沖孔方便快捷，達到了一機兩用的目的。
文檔編號B26F1/02GK2868688SQ20062010111
公開日2007年2月14日 申請日期2006年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月21日
發(fā)明者何本根 申請人:何本根