專利名稱：萬能鉗的改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種萬能鉗，尤其涉及一種適用范圍廣、夾持工作物 穩(wěn)固的萬能鉗的改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有一般的萬能鉗結(jié)構(gòu)如


圖1所示，主要由一第 一鉗體11、 一第二
鉗體12、 一拉伸彈簧13、 一調(diào)整桿14、 一連動桿15及一扳桿16等所組 合而成，由于其中該第一鉗體11與該第二鉗體12是利用一樞軸17予以 互相連結(jié)，因此該第一鉗體11與該第二鉗體12之間所能張開的角度就相 當(dāng)?shù)赜邢蓿惨驗(yàn)槿绱四軍A持工作物W尺寸的范圍就會受到相當(dāng)大的限 制，小一點(diǎn)尺寸的工作物W夾持可以不成問題，可是再大一點(diǎn)尺寸的工作 物W —旦超過所能夾持的范圍就會變得無法適用，因而以往為達(dá)到適用都 必須準(zhǔn)備有多把不同尺寸適用范圍的萬能鉗，方能供靈活地工作運(yùn)用，使 用上相當(dāng)?shù)夭环奖?；后來雖有人開發(fā)出一種可適用多種尺寸的萬能鉗，但 是因?yàn)樵撊f能鉗在各種工作尺寸間的變換缺乏穩(wěn)固的卡制定位，在作業(yè)操 作時很容易因?yàn)槭┝^大，造成從一個工作尺寸突然地跳脫到另外一種工 作尺寸的狀態(tài)，因此夾持工作物的效果不佳，并不實(shí)用。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種萬能鉗的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其不僅 具有適用范圍廣的特點(diǎn)，以單一一把萬能鉗即可擴(kuò)大可夾持工作物尺寸的
范圍，而且操作可確?？ㄖ贫ㄎ环€(wěn)固。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種萬能鉗的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括
一第一鉗體，由一第一顎部及一中空第一握柄所一體成型而成，該第 一握柄的一端連結(jié)有該第一顎部；
一第二鉗體，由一第二顎部及一中空第二握柄所組成，其中該第二顎 部通過一樞軸樞設(shè)在該第一鉗體上，該第二顎部與該第一顎部相對應(yīng)，而 該第二握柄樞設(shè)在該第二顎部上；
一拉伸彈簧，其一端扣設(shè)在該第二鉗體的第二顎部上，另一端則扣設(shè)
在該第一鉗體的中空第一握柄上；
一調(diào)整桿，可位移地螺設(shè)在該第一握柄的另 一端匕；
一連動桿，其一端樞設(shè)在該第二握柄上，另一端則設(shè)于該第一握柄的 中空處，可隨該調(diào)整桿的前進(jìn)或后退進(jìn)行位移；
一扳桿，設(shè)于該連動桿的下方，其一端樞設(shè)在該第二握柄上，且鄰近 樞設(shè)端成型有一抵頂部，且適時運(yùn)動使其與該連動桿接觸；
所述第一鉗體與所述第二顎部的樞軸樞接處在所述的中空第一握柄 的兩側(cè)上各成型有一互相對應(yīng)的弧形導(dǎo)槽，且在該各弧形導(dǎo)槽上均對應(yīng)成 型有一卡制部，該樞軸運(yùn)動即可在該弧形導(dǎo)槽中位移，當(dāng)定位在該弧形導(dǎo) 槽鄰近該第一鉗體的一端時，所夾持的工作物尺寸較小，而當(dāng)定位在該弧 形導(dǎo)槽遠(yuǎn)離該第一鉗體的一端時，所夾持的工作物會比先前一端的尺寸更 大。
本實(shí)用新型具有以下有益效果由于本實(shí)用新型中第一鉗體與第二鉗 體樞接處的樞軸可在弧形導(dǎo)槽中位移，因此當(dāng)定位在該弧形導(dǎo)槽鄰近該第
一鉗體的一端時，即可操作夾持較小尺寸的工作物，而當(dāng)定位在該弧形導(dǎo) 槽遠(yuǎn)離該第一鉗體的一端時，則可操作夾持較大尺寸的工作物，因此，本 實(shí)用新型確具有適用范圍廣的特點(diǎn)。此外，本實(shí)用新型中樞設(shè)該第一鉗體 與該第二鉗體的樞軸在該弧形導(dǎo)槽中位移，因?yàn)樵摶⌒螌?dǎo)槽其上成型有一 卡制部，再加上該樞軸又在一拉伸彈簧的拉緊作業(yè)下，使得動作位移到達(dá) 定位的樞軸可受到該卡制部的卡制限制，不致于受力作用任意跳脫定位， 因此，本實(shí)用新型確可確保穩(wěn)固地夾持工作物，而無任何松脫情形產(chǎn)生。以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明 圖l是現(xiàn)有的萬能鉗結(jié)構(gòu)的平面示意圖2是本實(shí)用新型中萬能鉗夾持較小尺寸工作物時的平面示意圖； 圖3是本實(shí)用新型中萬能鉗夾持較大尺寸工作物時的平面示意圖。
具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)、手段及其它的功效， 茲舉一較佳可行實(shí)施例并結(jié)合附圖做如下詳細(xì)說明
首先請配合參閱圖2和圖3所示，本實(shí)施例所提供的一種萬能鉗的改進(jìn)
結(jié)構(gòu)，主要由一第一鉗體2、 一第二鉗體3、 一拉伸彈簧4、 一調(diào)整桿5、 一
連動桿6及一扳桿7組成，其中
該第一鉗體2，由一第一顎部21及一中空第一握柄22所一體成型而成， 也就是該第一鉗體2經(jīng)一體成型制作后即可使得該第一握柄22的一端連結(jié) 有該第一顎部21;值得注意的是，該第一鉗體2在該中空第一握柄22的兩側(cè) 上均成型有一互相對應(yīng)的弧形導(dǎo)槽23，且在該各弧形導(dǎo)槽23上均對應(yīng)成型
有一"f 制部24;
該第二鉗體3，由一第二顎部31及一中空第二握柄32所組成，其中該第 二顎部31利用一樞軸33樞設(shè)在該第一鉗體2所設(shè)的弧形導(dǎo)槽23中，而該第一 鉗體2與該第二鉗體3組合后即可使得該第二顎部31與該第一顎部21呈相對 應(yīng)狀態(tài)，該第二握柄32樞設(shè)在該第二顎部31上；
該拉伸彈簧4，其一端41扣設(shè)在該第二鉗體3的第二顎部31上，另一端 42則扣設(shè)在該第一鉗體2的中空第一握柄22上；
該調(diào)整桿5，可位移地螺設(shè)在該第一鉗體2的第一握柄22的另一端上；
該連動桿6，其一端61樞設(shè)在該第二握柄32上，另一端62則設(shè)于該第一 握柄22的中空處，可隨該調(diào)整桿5的前進(jìn)或后退進(jìn)行位移；
該扳桿7，設(shè)于該連動桿6的下方，其一端71樞設(shè)在該第二握柄32上， 且鄰近樞設(shè)端成型有一抵頂部72，且適時運(yùn)動使其與該連動桿6接觸；
以上所述，即是本實(shí)施例各構(gòu)成組件組合的相互位置關(guān)系及其結(jié)構(gòu)。
由于萬能鉗操作夾持工作物的動作原理均同于現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再 多作贅述，至于本實(shí)用新型可增加適用范圍及夾持工作物穩(wěn)固的使用狀態(tài) 與功效，請配合參閱圖2和圖3所示，本實(shí)用新型由于該第二顎部31是利用 一樞軸33樞設(shè)在該第一鉗體2所設(shè)的弧形導(dǎo)槽23中，且該弧形導(dǎo)槽23上又成 型有一卡制部24，因此欲調(diào)整萬用鉗夾持工作物的大小，首先只要運(yùn)作該 樞軸33使其在該弧形導(dǎo)槽23中位移至定位，接著再操作夾持動作即可，扳 動該樞軸33只需克服該拉伸彈簧4的彈性作用力即可進(jìn)行位移，當(dāng)該樞軸33 定位在該弧形導(dǎo)槽23鄰近該第一鉗體2的一端時，該第一顎部21與該第二顎 部31之間張開的角度較小，只能進(jìn)行夾持較小尺寸的工作物W，而該樞軸33
克服該拉伸彈簧4的彈性作用力被位移跨過該卡制部24的限制，當(dāng)定位在該 弧形導(dǎo)槽23遠(yuǎn)離該第一鉗體2的一端時，該第一顎部21與該第二顎部31之間 張開的角度變得較大，此時所能進(jìn)行夾持的工作物Y會比定位在先前一端的 尺寸更大，因此本實(shí)用新型確具有適用范圍廣的特點(diǎn)；值得注意的是，其 中，該第二顎部31因?yàn)槭冀K都有一拉伸彈簧4借助其彈性回復(fù)力進(jìn)行向下的 拉緊作業(yè)，從而使得該樞軸33亦會同步受到向下的拉動作用，如此將使得 運(yùn)動位移到達(dá)定位的該樞軸33—方面受到該拉伸彈簧4的向下作用，另一方 面受到該卡制部24的卡制限制，如此操作夾持工作物W、 Y時就不會受力作 用任意跳脫定位，因此，本實(shí)用新型可確保穩(wěn)固地夾持工作物W、 Y，而無 任何松脫情形產(chǎn)生。
綜上所述，本實(shí)施例所描述的萬能鉗結(jié)構(gòu)，其不僅具有適用范圍廣的 特點(diǎn)，以單一一把萬能鉗即可擴(kuò)大可夾持工作物尺寸的范圍，消除必須準(zhǔn) 備多把萬能鉗備用的缺陷，而且因?yàn)槠渖显O(shè)計(jì)有特殊卡制的限制，使得萬 能鉗的操作可確?？ㄖ贫ㄎ环€(wěn)固。
權(quán)利要求1、一種萬能鉗的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包括一第一鉗體，由一第一顎部及一中空第一握柄所一體成型而成，該第一握柄的一端連結(jié)有該第一顎部；一第二鉗體，由一第二顎部及一中空第二握柄所組成，其中該第二顎部通過一樞軸樞設(shè)在該第一鉗體上，該第二顎部與該第一顎部相對應(yīng)，而該第二握柄樞設(shè)在該第二顎部上；一拉伸彈簧，其一端扣設(shè)在該第二鉗體的第二顎部上，另一端則扣設(shè)在該第一鉗體的中空第一握柄上；一調(diào)整桿，可位移地螺設(shè)在該第一握柄的另一端上；一連動桿，其一端樞設(shè)在該第二握柄上，另一端則設(shè)于該第一握柄的中空處；一扳桿，設(shè)于該連動桿的下方，其一端樞設(shè)在該第二握柄上，且鄰近樞設(shè)端成型有一抵頂部；其特征在于，所述第一鉗體與所述第二顎部的樞軸樞接處在所述中空第一握柄的兩側(cè)上各成型有一互相對應(yīng)的弧形導(dǎo)槽，且在該各弧形導(dǎo)槽上均對應(yīng)成型有一卡制部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種萬能鉗的改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其主要由一第一鉗體、一第二鉗體、一拉伸彈簧、一調(diào)整桿、一連動桿及一扳桿組成，其中該第一鉗體與該第二鉗體利用樞軸樞接處在該第一鉗體中空第一握柄的兩側(cè)上各成型有一互相對應(yīng)的弧形導(dǎo)槽，且在該各弧形導(dǎo)槽上均對應(yīng)成型有一卡制部，如此該樞軸運(yùn)動即可在該弧形導(dǎo)槽中位移，當(dāng)定位在該弧形導(dǎo)槽鄰近該第一鉗體的一端時，所夾持的工作物尺寸較小，而當(dāng)定位在該弧形導(dǎo)槽遠(yuǎn)離該第一鉗體的一端時，所夾持的工作物會比先前一端的尺寸更大，因此，本實(shí)用新型不僅具有適用范圍大的特點(diǎn)，而且在該拉伸彈簧的拉緊作業(yè)及該卡制部的卡制限制下，可確保穩(wěn)固地夾持工作物。
文檔編號B25B7/04GK201009177SQ200620162369
公開日2008年1月23日 申請日期2006年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月29日
發(fā)明者吳明杰 申請人:吳明杰