專利名稱：大型軸裝、退裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于安裝大型軸的裝置。
技術(shù)背景在重型機械、冶金機械中，要使用重型、特大型銷軸。通常，實現(xiàn)這類 軸的裝、退過程(即安裝過程)，需要多個操作人員利用千斤頂、起重設(shè)備 等輔助設(shè)備，裝卸過程特別困難，而且存在一定的安全隱患，還易損壞軸與 孔的表面。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種操作安全、輕巧、方便、可靠的重型、大型軸 的裝、退裝置本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的.-一種大型軸裝、退裝置，設(shè)有一個外端板，在外端板兩側(cè)分別設(shè)有一個 導(dǎo)向滑板，該裝置還設(shè)有一個滑板，該滑板和該外端板設(shè)有位置相對應(yīng)滑板 孔和外端板孔， 一個螺桿插設(shè)在該滑板孔和該外端板孔之間，在該螺桿上、 位于該滑板外側(cè)套設(shè)有一個大螺母。其中，在該滑板上設(shè)有多個用于安裝與大型軸固定的螺釘?shù)陌惭b孔。并 且，在該滑板上與該大螺母相對應(yīng)的位置設(shè)有方形的螺母固定槽。在該外端板孔設(shè)有軸承和軸承蓋，均套設(shè)在該螺桿上，在該軸承蓋外側(cè) 設(shè)有一個圓螺母。各該導(dǎo)向滑板上均設(shè)有導(dǎo)向槽，該滑板上設(shè)有與該導(dǎo)向槽相配合的突出部。其中，該螺桿的一端設(shè)有搖把。本發(fā)明的積極進步效果在于只需一個操作人員輕松的搖動搖把即能實 現(xiàn)大型、重型軸的裝軸或退軸工作，整個過程操作輕松、安全、方便、可靠， 既省去了大量的人力物力，又避免了許多的安全隱患，而且還能大大的提高 工作效率，采用這種裝置，操作人員既不需要負重，也不需要許多的輔助工 具和起重機，這樣把繁瑣危險的大型軸的裝轉(zhuǎn)退工作變得簡單安全可靠，解 決生產(chǎn)過程中的一大難題，大大提高了生產(chǎn)效率。


圖1為本發(fā)明一實施例的立體示意圖。圖2為本發(fā)明一實施例裝軸狀態(tài)時的示意圖。圖3為圖2的B-B向剖視圖。圖4為本發(fā)明一實施例退軸狀態(tài)時的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明較佳實施例，以詳細說明本發(fā)明的技術(shù)方案。 如圖1、 2、 3、 4所示， 一種大型軸裝、退裝置，設(shè)有一個外端板2，在 外端板2兩側(cè)分別設(shè)有一個導(dǎo)向滑板6，外端板2與兩塊導(dǎo)向滑板6通過螺 栓緊固成為門形導(dǎo)向滑板支架。該裝置還設(shè)有一個滑板8，該滑板8和該外端板2設(shè)有位置相對應(yīng)滑板 孔和外端板孔， 一個螺桿7插設(shè)在該滑板孔和該外端板孔之間。在該外端板 孔設(shè)有軸承5和軸承蓋3，螺桿7通過軸承5及軸承端蓋3安裝于外端板2 上。螺桿7外端在該軸承蓋外側(cè)再加以圓螺母4螺緊，以保證螺桿只能轉(zhuǎn)動， 不能軸向移動。螺桿7外端設(shè)有搖把1，輕松搖動搖把1就能帶動大型軸10 進行軸向移動。螺桿7另一端設(shè)有大螺母9，大螺母9設(shè)在該滑板8外側(cè)。該滑板8上設(shè)有多個安裝孔，用于安裝與大型軸固定的螺釘，滑板8通過螺釘與大型軸 10的端部相連。在該滑板8上與大型軸10貼合側(cè)、在該大螺母9相對應(yīng)的位置設(shè)有方 形的螺母固定槽81，恰能將大型螺母9置于其內(nèi)而不能轉(zhuǎn)動。各該導(dǎo)向滑板6上均設(shè)有導(dǎo)向槽61,該滑板8上設(shè)有與該導(dǎo)向槽61相 配合的突出部82，可沿導(dǎo)向槽滑動，如圖3所示。大型軸10中心開設(shè)有孔，以便大型軸10移動時，螺桿7與大型軸10 不會發(fā)生干涉。大型軸10的另一端設(shè)有軸端擋板11。大型軸10安裝好后， 裝好軸端擋板ll，即可鎖定大型軸IO，以保安全。退軸操作時，工作人員只需先松開軸端擋板ll，順時針搖動搖把l，直 至大型軸IO退出內(nèi)部軸孔既可。裝軸操作時，工作人員只需逆時針搖動搖把l，直至大型軸10穿過軸孔， 然后在大型軸10的另一端裝上軸端擋板11即可。
權(quán)利要求
1、一種大型軸裝、退裝置，其特征在于，該裝置設(shè)有一個外端板，在外端板兩側(cè)分別設(shè)有一個導(dǎo)向滑板，該裝置還設(shè)有一個滑板，該滑板和該外端板設(shè)有位置相對應(yīng)滑板孔和外端板孔，一個螺桿插設(shè)在該滑板孔和該外端板孔之間，在該螺桿上、位于該滑板外側(cè)套設(shè)有一個大螺母。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型軸裝、退裝置，其特征在于，在該滑板上設(shè)有多個用于安裝與大型軸固定的螺釘?shù)陌惭b孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的大型軸裝、退裝置，其特征在于，在該滑板 上與該大螺母相對應(yīng)的位置設(shè)有方形的螺母固定槽。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型軸裝、退裝置，其特征在于，在該外端 板孔設(shè)有軸承和軸承蓋，均套設(shè)在該螺桿上，在該軸承蓋外側(cè)設(shè)有一個圓螺 母。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的大型軸裝、退裝置，其特征在于，各該導(dǎo)向 滑板上均設(shè)有導(dǎo)向槽，該滑板上設(shè)有與該導(dǎo)向槽相配合的突出部。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的大型軸裝、退裝置，其特征在于，該螺桿的 一端設(shè)有搖把。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型軸裝、退裝置，設(shè)有一個外端板，在外端板兩側(cè)分別設(shè)有一個導(dǎo)向滑板，該裝置還設(shè)有一個滑板，該滑板和該外端板設(shè)有位置相對應(yīng)滑板孔和外端板孔，一個螺桿插設(shè)在該滑板孔和該外端板孔之間，在該螺桿上、位于該滑板外側(cè)套設(shè)有一個大螺母。本發(fā)明只需一個操作人員輕松的搖動搖把即能實現(xiàn)大型、重型軸的裝軸或退軸工作，既省去了大量的人力物力，又避免了許多的安全隱患，而且還能大大的提高工作效率，采用這種裝置，操作人員既不需要負重，也不需要許多的輔助工具和起重機，這樣把繁瑣危險的大型軸的裝轉(zhuǎn)退工作變得簡單安全可靠，解決生產(chǎn)過程中的一大難題，大大提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B25B27/00GK101332594SQ200710042630
公開日2008年12月31日 申請日期2007年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月26日
發(fā)明者王羽豐 申請人:上海寶松重型機械工程有限公司