專利名稱：中空式?jīng)_切成形方法
中空式?jīng)_切成形方法 對巻式或片式的塑料紙張及金屬材料, 一次性加工出特定形狀，特別是異形產(chǎn)品， 比較普遍的方法是沖切或模切，往往是按照要求形狀，制作出符合要求的刀具， 然后將材料放在一個平面模上，進(jìn)行大力的壓切成形。此方法往往速度慢，且操 作不方便，刀具也因?yàn)榕c平面模進(jìn)行硬性碰撞，容易磨損。
本發(fā)明是按需要成形的形狀，將沖切刀具制作成要求形狀截面而有一定長度的柱 狀體，將特定材質(zhì)的鋼材切割出與沖切刀具截面完全一樣的柱狀空體，作為柱狀 刀槽。沖切刀具在柱狀刀槽里緊密配合卻能自由上下運(yùn)動。然后在柱狀刀槽的中 部位置切割出一個從形成柱狀刀槽的刀具體中部前后貫通且相交的特定形狀截 面槽當(dāng)作料槽，需要成形的片材或巻材可從截面槽中通過。當(dāng)沖切刀具從柱狀刀 槽頂部向截面槽運(yùn)動時，能將材料沖切成與柱狀刀槽形狀(即沖切刀具形狀)一 致的小片。為易將材料沖切成形，可在沖切刀具端面割出特定斜度或弧度，使端 面邊緣成一定角度的刀刃，便于將材料沖切斷。該套刀具安裝在特定的傳送機(jī)構(gòu) 上，就可一邊將待切材料進(jìn)行特定傳送， 一邊由刀具進(jìn)行沖切的快速設(shè)備了。
該方法實(shí)際上就是將截面槽上部的柱狀刀槽當(dāng)作沖切刀具的軌道，使沖切刀具與 其截面形狀完全一致的刀槽中配合緊密，因此沖切刀具對進(jìn)出料的截面槽中的材 料進(jìn)行沖切時，沖切刀具不會與截面槽底部邊緣碰撞，也就不會有大的損耗了。 具體實(shí)施例說明
如附示，附圖
是專利"中空式?jīng)_切成形方法"輔助說明圖，將一高速 鋼材料制作成一邊直角， 一邊圓弧的長方體沖切刀具，刀具底部切割成80度斜 度。再將另一高速鋼材料用慢走絲切割出與沖切刀具形狀完全一樣的柱狀刀槽。
在柱狀刀槽的中部，開一個厚度為2mm的扁形料槽，從形成柱狀刀槽的高速鋼 體中部貫穿前后，成直角。這種情況下，將寬度小于扁形料槽寬度的塑料片從前 穿過后面，此時，將沖切刀具從柱狀刀槽往下沖切，則刀具可以將塑料片沖切成 與沖切刀具形狀一樣的小片，從柱狀刀槽下面部分脫落出來。
權(quán)利要求
一種沖切成形的方法及根據(jù)該方法設(shè)計(jì)的相關(guān)設(shè)備；該方法中，特定截面形狀的柱狀沖切刀具將同樣截面柱狀空槽的中部扁形槽中通過的物料進(jìn)行沖切成形，要素如下1. 成形的形狀可以是常規(guī)形狀，也可以是異形形狀；2. 成形的產(chǎn)品可以任選多種材料中的一種，即各種塑料，各種金屬，紙張，木材等的一種或幾種的組合；3. 沖切刀具是一個具有要求形狀截面的柱狀體，而另一個成形刀具則具有與該柱狀體完全一致的柱狀空槽，該柱狀體的沖切刀具與柱狀空槽完全緊密配合，卻又能進(jìn)行上下運(yùn)動；該柱狀空槽可以是由單個成形刀具切割而成，也可以由多個刀具組合形成；4. 供物料進(jìn)出的截面槽從形成柱狀空槽的刀具體中部貫穿相交，可以成直角或其他角度，其截面形狀與物料要求一致；5. 沖切刀具對物料進(jìn)行沖切的端面可以是平面，也可以是任意便與將物料沖切斷的斜面，圓弧面或其組合形狀。
1. 成形的形狀可以是常規(guī)形狀，也可以是異形形狀；
2. 成形的產(chǎn)品可以任選多種材料中的一種，即各種塑料，各種金屬，紙張， 木材等的一種或兒種的組合；
3. 沖切刀具是一個具有要求形狀i^面的柱狀體，而另一個成形刀具則具有 與該柱狀體完全一致的柱狀空槽，該柱狀體的沖切刀具與柱狀空槽完全 緊密配合，卻又能進(jìn)行上下運(yùn)動；該柱狀空槽可以是由單個成形刀具切 割而成，也可以由多個刀具組合形成；
4. 供物料進(jìn)出的截面槽從形成柱狀空槽的刀具體中部貫穿相交，可以成直 角或其他角度，其截面形狀與物料要求一致；
5. 沖切刀具對物料進(jìn)行沖切的端面可以是平面，也可以是任意便與將物料 沖切斷的斜面，圓弧面或其組合形狀。
全文摘要
一種沖切成形的方法及根據(jù)該方法設(shè)計(jì)的相關(guān)設(shè)備。該方法中，特定截面形狀的柱狀沖切刀具將從同樣截面柱狀空槽的中部料槽中通過的物料進(jìn)行沖切成形。該方法操作速度快，沒有硬性接觸，不容易磨損。
文檔編號B26F1/38GK101439520SQ200710046039
公開日2009年5月27日 申請日期2007年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月15日
發(fā)明者周中人 申請人:周中人