專(zhuān)利名稱(chēng)：螺固工具齒形結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種螺固工具齒形結(jié)構(gòu)。
技術(shù)背景為克服扳動(dòng)螺固件容易打滑的缺點(diǎn)，以及避免磨損螺固件邊角，甚 至更進(jìn)一步的為了令套口部用以扳動(dòng)已磨損的螺固件，各手工具業(yè)者莫不相繼研發(fā)出各種設(shè)計(jì)，如中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)利號(hào)第O 9 3 2 1 9 6 4 5號(hào)『防 螺帽頭受損的套筒』專(zhuān)利，其是于套筒一端設(shè)有套合孔供螺帽頭卡合， 而套筒另一端設(shè)有連接孔供手工具的鎖設(shè)部卡合帶動(dòng)，且套筒受手工具 帶動(dòng)的同時(shí)會(huì)令螺帽頭轉(zhuǎn)動(dòng)，其改進(jìn)之處在于該向內(nèi)漸縮錐度的套合 孔對(duì)應(yīng)螺帽頭的角隅設(shè)有閃避槽，以該閃避槽供螺帽頭的角隅閃避，且 套合孔對(duì)應(yīng)螺帽頭各側(cè)中央處設(shè)有向內(nèi)呈漸縮斜度的卡抵斜凸，該套筒 借卡抵斜凸卡掣于螺帽頭各側(cè)中央而帶動(dòng)螺帽頭轉(zhuǎn)動(dòng)。此種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)為避免螺帽角隅直接卡抵于套筒，利用內(nèi)縮的閃避槽 與螺帽各邊中央接觸，在使用上或許能達(dá)到避免螺帽角隅崩壞，但反而 造成以點(diǎn)接觸方式使套筒與螺帽各邊接觸，造成套筒的直接磨損，使用 日久套筒容易損壞，若套筒損壞同樣造成螺帽打滑，還是同樣導(dǎo)致螺帽 邊角磨損，因此現(xiàn)有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不盡理想，無(wú)法達(dá)到最佳的防止打滑、磨 損，以及扳動(dòng)已磨損的螺帽功效；又，有業(yè)者提出另一現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，此種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的套口部是由數(shù)個(gè)呈 間隔環(huán)設(shè)的容置缺口及圓弧凸面所構(gòu)成， 一般而言套口部的容置缺口供 螺固件的切角容置，以防止扳動(dòng)螺固件時(shí)結(jié)構(gòu)較為易脆的切角發(fā)生崩角， 而圓弧凸面的功能主要是頂?shù)致莨碳那忻妫_(dá)到螺固件頂?shù)止π?。然而此種現(xiàn)有的扳手其缺口的底角是略呈一直角設(shè)置，顯然此種整 體結(jié)構(gòu)比例設(shè)計(jì)易造成應(yīng)力集中，因此不具實(shí)用性，再者此種略呈直角 的設(shè)置，其同樣亦會(huì)形成在制造上的困難，亦即不管利用銑制或鑄造，均不易成型。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的主要技術(shù)問(wèn)題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺 陷，而提供一種螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，不會(huì)造成因點(diǎn)接觸的應(yīng)力集中導(dǎo)致 螺固件打滑、打圓的情形發(fā)生。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，其特征在于，主要包括一驅(qū)動(dòng)部，該驅(qū)動(dòng) 部?jī)?nèi)凹設(shè)有一套口部，其中該套口部?jī)?nèi)周緣是中空的結(jié)構(gòu)，且該套口 部?jī)?nèi)周緣概呈多邊形結(jié)構(gòu)，該套口部多邊形結(jié)構(gòu)的邊與邊交角處分別設(shè) 有避槽，該避槽是呈凹入的弧形結(jié)構(gòu)，該避槽開(kāi)口處與相鄰避槽開(kāi)口處 設(shè)為直邊，該直邊是呈平直的線段；該二相鄰避槽間的直邊中央部分分 別設(shè)有頂面，該頂面是一平面狀直線段結(jié)構(gòu)，且該頂面是設(shè)于避槽間的 直邊上且重迭于直邊；該避槽與頂面間是皆凹設(shè)有第一凹槽及第二凹槽， 該第一凹槽是較鄰近避槽，該第二凹槽是較鄰近頂面，該第一、第二凹 槽是以頂面中央垂直線與另一組第一、第二凹槽為線對(duì)稱(chēng)狀態(tài)設(shè)置；且 該第一、第二凹槽是以避槽弧形結(jié)構(gòu)兩側(cè)壁間距中央垂直線與另一組第 一、第二凹槽呈線對(duì)稱(chēng)設(shè)置；借由該套口部設(shè)有避槽的結(jié)構(gòu)，以避免施 力扳轉(zhuǎn)螺固件時(shí)因應(yīng)力集中于螺固件角隅產(chǎn)生打圓的現(xiàn)象發(fā)生，并利用 該套口部相鄰避槽間設(shè)有第一凹槽、第二凹槽以及頂面的設(shè)置，借此能 夠順利扳轉(zhuǎn)已打圓的螺固件。前述的螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，其中第一凹槽的內(nèi)側(cè)底部間距小于開(kāi)口 間距，且第二凹槽的內(nèi)側(cè)底部間距小于開(kāi)口間距。前述的螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，其中第一凹槽內(nèi)側(cè)底部間距中央垂直延 伸線與開(kāi)口兩端間距中央垂直延伸線是呈非平行狀態(tài)，且該第一凹槽內(nèi) 側(cè)底部間距中央垂直延伸線與開(kāi)口兩端間距中央垂直延伸線亦呈非平行 狀態(tài)。前述的螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，其中第一凹槽內(nèi)側(cè)壁兩側(cè)端面間距的中 央聯(lián)接是由第一凹槽底部朝開(kāi)口傾斜，且傾斜角度是往相鄰避槽方向傾 斜；該第二凹槽內(nèi)側(cè)壁兩側(cè)端面間距的中央聯(lián)接是亦由第二凹槽底部朝 開(kāi)口傾斜，且傾斜角度是往相鄰第一凹槽方向傾斜。前述的螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，其中第一凹槽開(kāi)口鄰近避槽的內(nèi)側(cè)壁較 另一內(nèi)側(cè)壁傾斜，且該第二凹槽開(kāi)口鄰近第一凹槽的內(nèi)側(cè)壁亦較另一內(nèi) 側(cè)壁傾斜。前述的螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，其中驅(qū)動(dòng)部設(shè)于棘輪扳手的驅(qū)動(dòng)端，且 所述套口部設(shè)于棘輪扳手的棘輪內(nèi)周緣。前述的螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，其中驅(qū)動(dòng)部設(shè)于套筒的驅(qū)動(dòng)端，且該套 口部設(shè)于套筒驅(qū)動(dòng)部?jī)?nèi)周緣。前述的螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，其中驅(qū)動(dòng)部是設(shè)于梅花扳手的驅(qū)動(dòng)端， 且該套口部設(shè)于梅花扳手驅(qū)動(dòng)部?jī)?nèi)周緣。前述的螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，其中套口部是呈六角形的結(jié)構(gòu)。現(xiàn)有結(jié)構(gòu)利用內(nèi)縮的閃避槽與螺帽各邊中央接觸，在使用上或許能 達(dá)到避免螺帽角隅崩壞，但反而造成以點(diǎn)接觸方式使套筒與螺帽各邊接 觸，造成套筒的直接磨損；本發(fā)明利用套口部角隅設(shè)有避槽，以避免施 力扳轉(zhuǎn)螺固件時(shí)因應(yīng)力集中于螺固件角隅產(chǎn)生打圓的現(xiàn)象發(fā)生；并利用 該套口部相鄰避槽間設(shè)有第一凹槽、第二凹槽以及頂面的設(shè)置，借此使 扳轉(zhuǎn)己打圓的螺固件，仍可以第一頂面、第二頂面、頂面等各接觸面接 抵螺固件而可順利扳轉(zhuǎn)己打圓的螺固件，而不會(huì)造成因點(diǎn)接觸的應(yīng)力集 中導(dǎo)致螺固件打滑、打圓的情形發(fā)生。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是本發(fā)明螺固工具齒形結(jié)構(gòu)的外觀示意圖。圖2至圖5是本發(fā)明用于扳轉(zhuǎn)正常螺固件的使用示意圖。圖6至圖9是本發(fā)明用于扳轉(zhuǎn)略微打圓螺固件的使用示意圖。圖10及圖11是本發(fā)明用于扳轉(zhuǎn)幾乎打圓螺固件的使用示意圖。圖12至圖14是本發(fā)明用于各類(lèi)螺固工具的實(shí)施例示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明-1-驅(qū)動(dòng)部 1 1-套口部1 1 1-避槽 1 2-直邊1 2 1-頂面 1 2 2-第一凹槽1 2 3-第二凹槽 1 2 4-第一頂面1 2 5-第二頂面 2-驅(qū)動(dòng)端3-棘輪扳手 3 1-棘輪4-g筒 5-梅花扳手具體實(shí)施方式
本發(fā)明是有關(guān)于一種螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，請(qǐng)參閱圖1所示，此種螺 固工具齒形結(jié)構(gòu)主要包括一驅(qū)動(dòng)部1，該驅(qū)動(dòng)部1內(nèi)是穿設(shè)有一套口部 1 1 ，其中該套口部l l為凹設(shè)于驅(qū)動(dòng)部l的中空結(jié)構(gòu)，該套口部l l是概呈 正六角形結(jié)構(gòu)，該套口部l l正六角形結(jié)構(gòu)邊與邊的交角處分別設(shè)有避 槽l 1 1，共計(jì)有六個(gè)避槽l 1 1，該避槽l 1 l是呈內(nèi)凹的弧形結(jié)構(gòu)， 該避槽l 1 l開(kāi)口處與相鄰避槽l 1 l開(kāi)口處聯(lián)接設(shè)有直邊l 2，該相 鄰避槽l 1 l間聯(lián)接的直邊l 2間距長(zhǎng)度皆相等，該避槽l 1 l供螺固 件各邊角隅容置用；該相鄰避槽1 1 1與避槽1 1 1間聯(lián)接設(shè)為直邊1 2 ，相鄰避槽1 1 1間聯(lián)接的直邊1 2中央處皆設(shè)有頂面12 1，該頂面1 2 1是一呈 平面狀直線段結(jié)構(gòu)，且該頂面l 2 l設(shè)于相鄰避槽l 1 l聯(lián)接的直邊l 2上且重迭于直邊1 2 ;該避槽l 1 l與頂面l 2 1間皆凹設(shè)有二凹槽的結(jié)構(gòu)，較鄰近該避 槽1 1 1的凹槽設(shè)為第一凹槽12 2，較鄰近該頂面1 2 1的凹槽設(shè)為 第二凹槽l 2 3，該第一凹槽l 2 2的底部?jī)蓚?cè)端面間距小于開(kāi)口兩側(cè) 端面間距，且第二凹槽l 2 3的內(nèi)側(cè)底部?jī)蓚?cè)端面間距亦小于開(kāi)口兩側(cè) 端面間距，使得該第一凹槽l 2 2及第二凹槽1 2 3為底部較小于開(kāi)口 的結(jié)構(gòu)；且該第一凹槽l 2 2內(nèi)側(cè)底部間距中央垂直延伸線與開(kāi)口兩端 間距中央垂直線是呈非平行的傾斜狀態(tài)，使得該第一凹槽1 2 2內(nèi)側(cè)壁 兩側(cè)端面間距的中央聯(lián)接由底部朝開(kāi)口傾斜，并朝向相鄰的避槽l 1 1 方向傾斜；而該第二凹槽l 2 3內(nèi)側(cè)底部間距中央垂直延伸線與開(kāi)口兩 端間距中央垂直線是呈非平行的傾斜狀態(tài)，使得該第二凹槽l 2 3內(nèi)側(cè) 壁兩側(cè)端面間距的中央聯(lián)接是由底部朝開(kāi)口傾斜，并朝向相鄰的第一凹 槽l 2 2方向傾斜；又，該第一凹槽l 2 2開(kāi)口鄰近避槽1 1 l的內(nèi)側(cè) 壁較另一內(nèi)側(cè)壁傾斜，且該第二凹槽l 2 3開(kāi)口鄰近避槽1 1 l的內(nèi)側(cè)壁亦較另一內(nèi)側(cè)壁傾斜；再者，該第一凹槽l 2 2與第二凹槽1 2 3間 的平直面設(shè)為第二頂面12 5，該第一凹槽1 2 2與避槽1 1 1間的平 直面設(shè)為第一頂面12 4;該避槽1 1 1與避槽1 1 1間的第一凹槽12 2、第一頂面124、 第二凹槽12 3、第二頂面1 2 5 、頂面1 2 1的相互設(shè)置關(guān)系依序?yàn)?第一頂面12 4、第一凹槽122、第二頂面125、第二凹槽123、 頂面1 2 1 、第二凹槽12 3、第二頂面125、第一凹槽1 2 2 、第 一頂面l 2 4，該避槽l 1 l與避槽l 1 1間的設(shè)置皆同上所述重復(fù)排 列，則該第一凹槽l 2 2、第二凹槽l 2 3是以頂面1 2 l中央垂直線 與另一組第一凹槽l 2 2、第二凹槽l 2 3呈線對(duì)稱(chēng)設(shè)置，且該第一凹 槽l 2 2、第二凹槽l 2 3亦以避槽1 1 1弧形結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)兩端面間距中 央垂直線與另一組第一凹槽l 2 2、第二凹槽l 2 3呈線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。借由該套口部ll設(shè)有避槽l1l的結(jié)構(gòu)，以避免施力扳轉(zhuǎn)螺固件 時(shí)因應(yīng)力集中于螺固件角隅產(chǎn)生打圓的現(xiàn)象發(fā)生，并利用該套口部l 1 相鄰避槽1 1 1間設(shè)有第一凹槽12 2、第二凹槽1 2 3以及頂面1 2 1的設(shè)置，借此得以順利扳轉(zhuǎn)已打圓的螺固件。請(qǐng)參照?qǐng)D2至圖5所示，如圖2及圖3所示，本發(fā)明的套口部l 1 可用于角隅并未打圓崩牙的一般完整螺固件，由于本發(fā)明的套口部l1 概呈正六角形結(jié)構(gòu)，且六角形結(jié)構(gòu)邊與邊的交角處設(shè)有避槽l 1 1,使 得該六角形的螺固件所有角隅恰可容置于避槽l 1 l內(nèi)，避免當(dāng)螺固工 具施力扳轉(zhuǎn)時(shí)使螺固件角隅接觸力量過(guò)大造成角隅打圓崩牙；當(dāng)該螺固 件的大小恰與套口部ll相同時(shí)，由于本發(fā)明避槽l1l與避槽l11 的聯(lián)接為直邊1 2 ，如此令避槽1 1 1與避槽1 1 1聯(lián)接的直邊1 2是 以面接觸方式與螺固件的六個(gè)邊貼合，當(dāng)使用者扳轉(zhuǎn)螺固工具時(shí)，是以 整體的六個(gè)直邊l 2以面接觸扳動(dòng)螺固件，避免應(yīng)力集中于任何一點(diǎn)， 造成套口部l l或螺固件的損毀、打圓或打滑，如此可順利扳轉(zhuǎn)螺固件； 使該螺固件并未與套口部1 1大小相同，而約略小于套口部1 1，如圖4 及圖5所示，該螺固件受扳轉(zhuǎn)時(shí)，該避槽l 1 1圖示左方的第一頂面l 2 4、第二頂面l 2 5仍接抵螺固件的一邊，而該避槽l 1 l右方是以 頂面l 2 l接抵螺固件另一邊，則該螺固件單一角隅是以二接觸面卡抵施力，而可避免應(yīng)力集中于一點(diǎn)造成打圓現(xiàn)象。請(qǐng)參照?qǐng)D6至圖9所示，本發(fā)明亦可用于扳轉(zhuǎn)角隅略為打圓的螺固 件，當(dāng)螺固件大小與套口部1 1相同時(shí)，如圖6及圖7所示，該螺固件 的角隅雖被崩牙打圓，但螺固件的六個(gè)邊仍呈平直線段，本發(fā)明是利用 該避槽l1l與避槽l1l間聯(lián)接的直邊l2在扳轉(zhuǎn)時(shí)以面接觸方式貼 合螺固件的各邊，以避免打滑或繼續(xù)磨損螺固件的情形發(fā)生；若此種略 微被打圓的螺固件尺寸并非與本發(fā)明套口部l l相同大小，而約略小于 套口部l l時(shí)，如圖8及圖9所示，當(dāng)使用者施力扳轉(zhuǎn)時(shí)，該套口部l 1是與螺固件呈傾斜角度接觸，以螺固件其中一角隅為例(如圖9所示)， 本發(fā)明利用避槽l 1 1圖示左方第二凹槽l 2 3與第一凹槽1 2 2間的 第二頂面l 2 5的平直面接抵螺固件的一邊，該螺固件的另一邊是由避 槽111圖示右方較大接觸面積的頂面121所接抵，如此螺固件每一 角隅受力扳轉(zhuǎn)時(shí)仍為二接觸面，則該螺固件整體受扳轉(zhuǎn)時(shí)至少有十二個(gè) 接觸面，避免應(yīng)力集中于其中一點(diǎn)，借此不但可扳轉(zhuǎn)略為被打圓的螺固 件，更可避免扳轉(zhuǎn)時(shí)造成打滑，而導(dǎo)致螺固件繼續(xù)受磨損崩牙的情形。請(qǐng)參照?qǐng)D10及圖11所示，圖10及圖11是幾乎被完全打圓的螺固 件，此種螺固件由于邊、角幾乎都被打圓，導(dǎo)致與套口部l l接觸的平 面幾乎完全消失，當(dāng)使用者施力扳轉(zhuǎn)時(shí)，以螺固件的單一角隅為例，如 圖11所示，本發(fā)明是利用該避槽l 1 l圖示的左、右方的頂面l 2 l接 抵螺固件，則該螺固件的單一角隅仍有二接觸面接抵，而該螺固件整體 是受扳轉(zhuǎn)時(shí)至少有十二個(gè)接觸面，如此可避免應(yīng)力集中于任一點(diǎn)，而可 順利扳轉(zhuǎn)已打圓的螺固件。請(qǐng)參照?qǐng)D12、圖13以及圖14的實(shí)施例示意圖所示，本發(fā)明的螺固 工具齒形結(jié)構(gòu)是其螺固工具可為各類(lèi)型的手工具，如圖12的棘輪扳手3 ， 該棘輪扳手3是將皆設(shè)螺固件一端設(shè)為驅(qū)動(dòng)端2 ，該驅(qū)動(dòng)端2設(shè)有一驅(qū) 動(dòng)部1以套接螺固件，該驅(qū)動(dòng)部1是設(shè)有一棘輪3 1 ，該棘輪3 1內(nèi)周 緣是形成本發(fā)明的套口部l 1,如此該棘輪扳手3可達(dá)到上述的相同功 效；又，本發(fā)明的螺固工具亦可為套筒4，如圖13所示，該套筒4與螺 固件套接一端設(shè)為驅(qū)動(dòng)端2 ，該驅(qū)動(dòng)端2設(shè)有一驅(qū)動(dòng)部1以套接螺固件， 該驅(qū)動(dòng)部l內(nèi)周緣形成本發(fā)明的套口部l 1，如此，該套筒4可達(dá)到上述的相同功效；再者，本發(fā)明的螺固工具亦可為梅花扳手5，如圖14所 示，該梅花扳手5與螺固件套接一端設(shè)為驅(qū)動(dòng)端2，該驅(qū)動(dòng)端2設(shè)有一 驅(qū)動(dòng)部1以套接螺固件，該驅(qū)動(dòng)部1內(nèi)周緣形成本發(fā)明的套口部1 1 , 如此該梅花扳手5可達(dá)到上述的相同功效。
權(quán)利要求
1、一種螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，其特征在于，主要包括一驅(qū)動(dòng)部，該驅(qū)動(dòng)部?jī)?nèi)凹設(shè)有一套口部，其中該套口部?jī)?nèi)周緣是中空的結(jié)構(gòu)，且該套口部?jī)?nèi)周緣概呈多邊形結(jié)構(gòu)，該套口部多邊形結(jié)構(gòu)的邊與邊交角處分別設(shè)有避槽，該避槽是呈凹入的弧形結(jié)構(gòu)，該避槽開(kāi)口處與相鄰避槽開(kāi)口處設(shè)為直邊，該直邊是呈平直的線段；該二相鄰避槽間的直邊中央部分分別設(shè)有頂面，該頂面是一平面狀直線段結(jié)構(gòu)，且該頂面是設(shè)于避槽間的直邊上且重迭于直邊；該避槽與頂面間是皆凹設(shè)有第一凹槽及第二凹槽，該第一凹槽是較鄰近避槽，該第二凹槽是較鄰近頂面，該第一、第二凹槽是以頂面中央垂直線與另一組第一、第二凹槽為線對(duì)稱(chēng)狀態(tài)設(shè)置；且該第一、第二凹槽是以避槽弧形結(jié)構(gòu)兩側(cè)壁間距中央垂直線與另一組第一、第二凹槽呈線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第 一凹槽的內(nèi)側(cè)底部間距小于開(kāi)口間距，且第二凹槽的內(nèi)側(cè)底部間距小于 開(kāi)口間距。
3 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第 一凹槽內(nèi)側(cè)底部間距中央垂直延伸線與開(kāi)口兩端間距中央垂直延伸線是 呈非平行狀態(tài)，且該第一凹槽內(nèi)側(cè)底部間距中央垂直延伸線與開(kāi)口兩端 間距中央垂直延伸線亦呈非平行狀態(tài)。
4、根據(jù)權(quán)利要求3所述的螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第一凹槽內(nèi)側(cè)壁兩側(cè)端面間距的中央聯(lián)接是由第一凹槽底部朝開(kāi)口傾斜， 且傾斜角度是往相鄰避槽方向傾斜；該第二凹槽內(nèi)側(cè)壁兩側(cè)端面間距的 中央聯(lián)接是亦由第二凹槽底部朝開(kāi)口傾斜，且傾斜角度是往相鄰第一凹 槽方向傾斜。
5 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，其特征在于所述第 一凹槽開(kāi)口鄰近避槽的內(nèi)側(cè)壁較另一內(nèi)側(cè)壁傾斜，且該第二凹槽開(kāi)口鄰 近第一凹槽的內(nèi)側(cè)壁亦較另一內(nèi)側(cè)壁傾斜。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū) 動(dòng)部設(shè)于棘輪扳手的驅(qū)動(dòng)端，且所述套口部設(shè)于棘輪扳手的棘輪內(nèi)周緣。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū) 動(dòng)部設(shè)于套筒的驅(qū)動(dòng)端，且該套口部設(shè)于套筒驅(qū)動(dòng)部?jī)?nèi)周緣。
8 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，其特征在于所述驅(qū) 動(dòng)部是設(shè)于梅花扳手的驅(qū)動(dòng)端，且該套口部設(shè)于梅花扳手驅(qū)動(dòng)部?jī)?nèi)周緣。
9 、根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，其特征在于所述套 口部是呈六角形的結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種螺固工具齒形結(jié)構(gòu)，包括驅(qū)動(dòng)部，內(nèi)凹設(shè)有套口部，套口部?jī)?nèi)周緣是中空的結(jié)構(gòu)，概呈多邊形結(jié)構(gòu)，套口部多邊形結(jié)構(gòu)的邊與邊交角處分別有避槽，避槽呈凹入的弧形結(jié)構(gòu)，避槽開(kāi)口處與相鄰避槽開(kāi)口處為直邊，直邊呈平直的線段；二相鄰避槽間的直邊中央部分分別有頂面，頂面是一平面狀直線段結(jié)構(gòu)，且頂面設(shè)于避槽間的直邊上且重迭于直邊；避槽與頂面間皆凹有第一、第二凹槽，第一凹槽較鄰近避槽，第二凹槽較鄰近頂面，第一、第二凹槽以頂面中央垂直線與另一組第一、第二凹槽為線對(duì)稱(chēng)設(shè)置；且第一、第二凹槽以避槽弧形結(jié)構(gòu)兩側(cè)壁間距中央垂直線與另一組第一、第二凹槽呈線對(duì)稱(chēng)設(shè)置。本發(fā)明不會(huì)造成因點(diǎn)接觸的應(yīng)力集中導(dǎo)致螺固件打滑、打圓的情形發(fā)生。
文檔編號(hào)B25B13/00GK101332591SQ20071005773
公開(kāi)日2008年12月31日 申請(qǐng)日期2007年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月25日
發(fā)明者謝智慶 申請(qǐng)人:謝智慶