專利名稱：自動扶梯梯級鏈輪中銷軸的拆卸工具的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種自動扶梯梯級鏈輪中銷軸的拆卸工具。
背景技術(shù)：
自動扶梯(escalator)具備用于載運乘客的多個梯級，每個梯級在其前 后都具有梯級鏈輪，通過各梯級鏈輪的轉(zhuǎn)動，使各梯級在設置于自動扶梯的桁 架內(nèi)的乘入口和出口之間的導軌上、在乘入口和出口之間循環(huán)的移動。所述的 梯級鏈輪和梯級之間通過所述的銷軸相可轉(zhuǎn)動的連接。在自動扶梯的維護保養(yǎng) 中經(jīng)常需要在自動扶梯的使用現(xiàn)場更換梯級鏈輪，更換梯級鏈輪的關鍵步驟在 于取出所述的銷軸。現(xiàn)有技術(shù)中，拆卸梯級鏈輪的方法只能采用鋼筋或長釘頂住所述銷軸的底 面，再用錘子敲擊鋼筋或長釘將所述銷軸從另一側(cè)頂出。采用該方法拆卸梯級 鏈輪操作困難且效率低下，僅取出所述銷軸就需花費半小時左右的時間。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種自動扶梯梯級鏈輪中銷軸的拆卸工具。 本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是自動扶梯梯級鏈輪中銷軸的拆卸工具，該自動扶梯梯級鏈輪中銷軸的拆卸 工具包括頂板、底套板、定位件、空心螺栓和定位調(diào)整桿；所述的頂板的中部 開通有螺紋孔；所述定位調(diào)整桿的一端與所述底套板的中部相可拆卸的連接， 所述的定位調(diào)整桿的直徑小于被拆卸的銷軸的直徑，所述定位調(diào)整桿的長度大 于所述銷軸的長度；所述空心螺栓的空心部分為通孔，該通孔的長度大于所述 銷軸的長度，所述通孔的直徑大于所述銷軸的直徑；所述定位件的兩端分別與 所述的頂板之間和所述的底套板相連接，其中的至少一端與頂板或所述的底套 板兩個部件中的一個相可拆卸的連接；所述的拆卸工具具有組合使用狀態(tài)，在 該狀態(tài)下所述定位件的一端與所述頂板相連接，所述定位件的另一端與所述 底套板相連接，所述的底套板與所述的頂板相對表面相平行，所述底套板與所 述頂板的相對表面之間的距離大于所述定位調(diào)整桿與所述銷軸的長度之和并且 小于所述定位調(diào)整桿與所述空心螺栓的長度之和；所述定位調(diào)整桿的一端與所 述底套板的中部相連接，所述的定位調(diào)整桿與所述的螺紋孔同軸，所述的空心
螺栓穿過所述的螺紋孔，并通過螺紋與所述的頂板相連接。所述的自動扶梯梯級鏈輪中銷軸的拆卸工具還包括導向套，在該導向套上 開通有導向孔，該導向孔的直徑大于所述銷軸的直徑。所述的定位件為四根長 度相同的拉桿，所述拉桿的直徑為b。在所述拉桿與所述底套板相連接的一端上固定設置直徑為A的第一限位板； 在所述底套板的對應位置上開設直徑為a的限位孔；在所述限位孔的一側(cè)連接有寬度為B的限位槽；所述A、 a、 B、 b的關系為A〉a〉B〉b;所述限位孔和所述限位槽的高度均為d;在所述拉桿的中部固定設置上表面與所述限位面平行的 限位環(huán)，該限位環(huán)的上表面與所述限位面的下表面之間的距離為1. 01d 0. 05d; 所述限位環(huán)的外直徑大于A;將所述第一限位板穿過所述限位孔，令所述限位環(huán) 的上表面與所述底套板的下表面相抵觸；再將所述拉桿滑入所述限位槽中，令 所述第一限位板的下表面與所述底套板的上表面相抵觸，此時所述拉桿與所述 底套板之間相互鎖定。在所述拉桿的與所述頂板相連接的一端上固定設置直徑為e的第二限位板；在所述頂板的對應位置上開設寬度為E的鎖定槽；所述E、 e的關系為e〉E〉b;所述鎖定槽的高度為D;在所述拉桿的中部固定設置下表面與所述第二限位板平行的凸部，該凸部的下表面與所述第二限位板的上表面之間的距離為1.01D 0.05D，將所述拉桿嵌入所述鎖定槽中，令所述第二限位板的上表面與所述頂板 的下表面之間相抵觸；再旋轉(zhuǎn)所述拉桿，令所述凸部的下表面與所述頂板的上 表面相抵觸，此時所述拉桿與所述頂板之間相互鎖定。所述定位調(diào)整桿的一端 與所述底套板的中部之間通過螺紋連接。根據(jù)本發(fā)明實施的自動扶梯梯級鏈輪中銷軸的拆卸工具，可大幅度縮短拆 卸所述梯級鏈輪所需的時間，且操作簡單，能大大提高工作效率。


附圖1為本發(fā)明的左視圖；附圖2為本發(fā)明的A-A旋轉(zhuǎn)剖視圖；附圖3為底套板的左視圖；附圖4為底套板的A-A旋轉(zhuǎn)剖視圖；附圖5為拉桿的主視圖； 附圖6為頂板的左視圖；附圖7為頂板的B-B剖視圖；附圖8為頂板的C-C剖視圖；附圖9為本發(fā)明的使用狀態(tài)立體圖；附圖10為定位調(diào)整桿、導向套、銷軸和空心螺栓的拆分示意圖； 附圖11為本發(fā)明在使用狀態(tài)下的局部剖視圖； 附圖12為本發(fā)明在完成拆卸后的局部剖視圖；其中1、空心螺栓；2、鏈輪；3、定位調(diào)整桿；4、底套板；5、拉桿；6、 導向套；7、頂板；8、銷軸；9、螺紋孔；10、通孔；11、導向孔；12、限位孔； 13、限位槽；14、第一限位板；15、限位環(huán)；16、第二限位板；17、凸部；18、 鎖定槽。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行說明如附圖1和附圖2所示，該自動扶梯梯級鏈輪中銷軸的拆卸工具包括頂 板7、底套板4、拉桿5、定位調(diào)整桿3、導向套6、空心螺栓l。如附圖6、附圖7和附圖8所示，所述的頂板7為矩形板，在其四個角部各 開有一個高度為IO亳米的鎖定槽18,該鎖定槽18的一端為直徑為15毫米的半 圓弧。四個鎖定槽18的中心點連線構(gòu)成79.6毫米X70毫米的矩形。在頂板7 的中心部位開有直徑為30毫米的螺紋孔9。如附圖3、附圖4和附圖5所示，所述的底套板4為圓形板，在該底套板4 上開通有四個直徑為21毫米、高度為IO毫米的限位孔12,該四個限位孔12的 圓心連線構(gòu)成79.6亳米X70毫米的矩形。在所述限位孔12的一側(cè)連接有限位 槽13，該限位槽的另一側(cè)是直徑為15毫米的半圓弧。在底套板4的中心部位開 有直徑為30毫米的螺孔。在底套板的外周邊上還設置有方便使用者持握的凹槽。如附圖5所示，在所述拉桿5的一端固定設置直徑為20毫米的第二限位板 16，在距離該第二限位板16的上表面10.02毫米的位置固定設置凸部17。在所 述拉桿5的另一端固定設置直徑為20毫米的第一限位板14，在距離該第一限位 板14的下表面10.02毫米的位置固定設置直徑為22毫米的限位環(huán)15。如附圖2所示，所述的定位調(diào)整桿3的一端可與位于底套板4中心部位的
所述螺孔通過螺紋相可拆卸的連接。所述定位調(diào)整桿3的另一端直徑為11毫米， 該直徑略小于所述銷軸8的直徑。所述的導向套6上開通有導向孔11，該導向孔11的一端直徑為11.5毫米， 可套在定位調(diào)整桿3的另一端上；導向孔11的另一端直徑為15.5毫米。該導 向孔11兩端的直徑均大于所述銷軸8的直徑。所述的空心螺栓1的外直徑為30毫米，該空心螺栓1與位于頂板7中心部 位的螺紋孔9之間可通過螺紋相互可拆卸的連接。位于空心螺栓中心部位的通 孔10的直徑為17毫米，該直徑大于銷軸8的直徑。以下結(jié)合附圖9到附圖12對本發(fā)明的使用操作進行說明如附圖9所示，首先將拉桿5的一端嵌入位于頂板7的角部的任一個鎖定 槽18中，旋轉(zhuǎn)該拉桿5，使所述的凸部17的下表面與所述頂板7的上表面相抵 觸，所述第二限位板16的上表面與所述頂板7的下表面相抵觸。將4根拉桿5 均按此方法與頂板7之間固定連接。將需拆卸的梯級鏈輪2放入由頂板7和4根拉桿5所構(gòu)成的內(nèi)部空間中。令固定在頂板7上的4根拉桿5的另一端各穿過位于底套板4上的限位孔 12之一，直至限位環(huán)15的上表面與底套板4的下表面相抵觸。轉(zhuǎn)動底套板4, 使拉桿5從限位孔12滑入限位槽13中，此時第一限位板14的下表面與底套板 4的上表面相抵觸，限位環(huán)15的上表面與底套板4的下表面相抵觸，因此拉桿 5的另一端與底套板4之間實現(xiàn)固定連接。此時，需拆卸的梯級鏈輪2被頂板7、拉桿5和底套板4限制在由上述3者 構(gòu)成的空間內(nèi)。將定位調(diào)整桿3從位于底套板4中心部位的螺孔穿入，并在其另一端上套 入導向套6。令導向套6中導向孔11的直徑略大的一端方向朝向梯級鏈輪，令 定位調(diào)整桿穿過所述導向孔11的另一端。繼續(xù)將定位調(diào)整桿3從所述的螺孔中穿入，直至所述的定位調(diào)整桿3的一 端通過螺紋與所述的螺孔之間相固定連接。此時定位調(diào)整桿3的另一端面通過 導向套11與位于需拆卸的梯級鏈輪2中心位置的銷軸8的一側(cè)相抵觸。將所述空心螺栓1穿過位于頂板7中心部位的螺紋孔9，令該空心螺栓1的 端面與所述梯級鏈輪2的另一側(cè)相抵觸。如附圖IO和附圖11所示，完成上述連接后，定位調(diào)整桿3、導向套5、銷 軸8和空心螺桿1同軸。
沿螺紋旋轉(zhuǎn)空心螺栓1，使其頂住梯級鏈輪2的另一側(cè)，與梯級鏈輪2 —起 向底套板4一側(cè)移動。此時導向套6、梯級鏈輪2、空心螺桿1三者和銷軸8之 間產(chǎn)生相對運動。由于銷軸8的直徑小于通孔10的直徑，故銷軸8由于相對運 動逐漸進入該通孔10內(nèi)。定位調(diào)整桿3和梯級鏈輪2之間同樣產(chǎn)生相對運動， 由于定位調(diào)整桿3的直徑小于銷軸8，故定位調(diào)整桿由于該相對運動，逐漸取代 銷軸8,進入梯級鏈輪的軸心內(nèi)。將空心螺栓1繼續(xù)向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，直至銷軸8完全與梯級鏈輪2分離，全部進 入通孔10內(nèi)。此時即為附圖12所示的狀態(tài)。此時將空心螺栓1換向旋轉(zhuǎn)，即可將空心螺栓1及位于其中心通孔內(nèi)部的 銷軸8 —同取出。再將定位調(diào)整桿3從位于底套板4的中心部位的螺孔中反向 旋出，由于定位調(diào)節(jié)桿3的直徑小于所述銷軸8，故能輕松的從所述梯級鏈輪2 的軸心位置取出。再通過與安裝時反向的操作將所述底套板4從拉桿5上卸下，將拉桿5從 頂板7上卸下，即完成對所述梯級鏈輪銷軸8的拆卸工作。重復上述操作過程，即可將不同的梯級鏈輪銷軸依次拆下。
權(quán)利要求
1、自動扶梯梯級鏈輪中銷軸的拆卸工具，其特征在于該自動扶梯梯級鏈輪中銷軸的拆卸工具包括頂板(7)、底套板(4)、定位件、空心螺栓(1)和定位調(diào)整桿(3)；所述的頂板(7)的中部開通有螺紋孔(9)；所述定位調(diào)整桿(3)的一端與所述底套板(4)的中部相可拆卸的連接，所述的定位調(diào)整桿(3)的直徑小于被拆卸的銷軸(8)的直徑，所述定位調(diào)整桿(3)的長度大于所述銷軸的長度；所述空心螺栓(1)的空心部分為通孔(10)，該通孔(10)的長度大于所述銷軸(8)的長度，所述通孔(10)的直徑大于所述銷軸(8)的直徑；所述定位件的兩端分別與所述的頂板(7)之間和所述的底套板(4)相連接，其中的至少一端與頂板(7)或所述的底套板(4)兩個部件中的一個相可拆卸的連接；所述的拆卸工具具有組合使用狀態(tài)，在該狀態(tài)下所述定位件的一端與所述頂板(7)相連接，所述定位件的另一端與所述底套板(4)相連接，所述的底套板(4)與所述的頂板(7)相對表面相平行，所述底套板(4)與所述頂板(7)的相對表面之間的距離大于所述定位調(diào)整桿(3)與所述銷軸(8)的長度之和并且小于所述定位調(diào)整桿(3)與所述空心螺栓(1)的長度之和；所述定位調(diào)整桿(3)的一端與所述底套板(4)的中部相連接，所述的定位調(diào)整桿(3)與所述的螺紋孔(9)同軸，所述的空心螺栓(1)穿過所述的螺紋孔(9)，并通過螺紋與所述的頂板(7)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動扶梯梯級鏈輪中銷軸的拆卸工具，其特征在 于所述的自動扶梯梯級鏈輪中銷軸的拆卸工具還包括導向套(6),在該導向 套(6)上開通有導向孔(11)，該導向孔(11)的直徑大于所述銷軸(8)的直 徑。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動扶梯梯級鏈輪中銷軸的拆卸工具，其特征在 于所述的定位件為四根長度相同的拉桿(5),所述拉桿(5)的直徑為b。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動扶梯梯級鏈輪中銷軸的拆卸工具，其特征在 于在所述拉桿(5)與所述底套板(4)相連接的一端上固定設置直徑為A的 第一限位板(14);在所述底套板(4)的對應位置上開設直徑為a的限位孔(12); 在所述限位孔的一側(cè)連接有寬度為B的限位槽(13);所述A、 a、 B、 b的關系為A〉a〉B〉b;所述限位孔(12)和所述限位槽(13)的高度均為d;在所述拉 桿(5)的中部固定設置上表面與所述限位面(14)平行的限位環(huán)(15),該限 位環(huán)(15)的上表面與所述限位面(14)的下表面之間的距離為1.01d 0.05d; 所述限位環(huán)的外直徑大于A;將所述第一限位板(14)穿過所述限位孔(12),令所述限位環(huán)(15)的上 表面與所述底套板(4)的下表面相抵觸；再將所述拉桿(5)滑入所述限位槽 (13)中，令所述第一限位板(14)的下表面與所述底套板(4)的上表面相抵 觸，此時所述拉桿(5)與所述底套板(7)之間相互鎖定。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動扶梯梯級鏈輪中銷軸的拆卸工具，其特征在 于在所述拉桿(5)的與所述頂板(7)相連接的一端上固定設置直徑為e的 第二限位板(16);在所述頂板(7)的對應位置上開設寬度為E的鎖定槽(18); 所述E、 e的關系為e〉E〉b;所述鎖定槽(18)的高度為D;在所述拉桿(5)的中部固定設置下表面與所述第二限位板(16)平行的凸 部(17)，該凸部(17)的下表面與所述第二限位板(16)的上表面之間的距離 為1. 01D~0. 05D,將所述拉桿(5)嵌入所述鎖定槽(18)中，令所述第二限位板(16)的上 表面與所述頂板(7)的下表面之間相抵觸；再旋轉(zhuǎn)所述拉桿(5)，令所述凸部 (17)的下表面與所述頂板(7)的上表面相抵觸，此時所述拉桿(5)與所述 頂板(7)之間相互鎖定。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動扶梯梯級鏈輪中銷軸的拆卸工具，其特征在 于所述定位調(diào)整桿(3)的一端與所述底套板(4)的中部之間通過螺紋連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種自動扶梯梯級鏈輪中銷軸的拆卸工具。該工具將由銷軸固定連接的梯級鏈輪限定在由頂板和底套板及定位件所構(gòu)成的內(nèi)部空間中，利用定位調(diào)整桿頂住銷軸，使其相對于該空間靜止，再利用從另一側(cè)推入的空心螺桿頂住梯級鏈輪，使其相對于該空間運動，則梯級鏈輪和銷軸之間產(chǎn)生相對運動，銷軸逐漸從梯級鏈輪的軸心位脫出，而由定位調(diào)整桿取代銷軸插入梯級鏈輪的軸心位。當銷軸完全脫出后，直徑較小的定位調(diào)整桿可輕易從梯級鏈輪的軸心位取出。使用該工具可大幅度縮短拆卸梯級鏈輪中銷軸所需的時間，且操作簡單，能大大提高工作效率。
文檔編號B25B27/02GK101125421SQ20071013354
公開日2008年2月20日 申請日期2007年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月21日
發(fā)明者衛(wèi) 曹, 沈秋蓀, 馬菁華 申請人:蘇州江南嘉捷電梯股份有限公司;蘇州富士電梯有限公司