專利名稱：紙板打孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種對蜂窩紙板等多種紙板打孔的打孔裝置。
技術(shù)背景以前，蜂窩紙板一直不是一個很景氣的行業(yè)，這個行業(yè)中的企業(yè)的規(guī)模通 常都比較小，對蜂窩紙板的需求量也很小，蜂窩紙板的后序加工處理基本上都 是手工勞動，勞動強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率不高。事實上，由于對蜂窩紙的總的需求 量不大，每個批次的量更是少得可憐，使得蜂窩紙板的后序加工處理對機(jī)械化 的要求不是很迫切。然而，隨著我國經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展和國家對于環(huán)保的日益重 視，作為環(huán)保型材料的蜂窩紙板行業(yè)得到了快速發(fā)展，原來的好多手工操作都 已經(jīng)或正在被機(jī)械化生產(chǎn)所替代。但到目前為止，對蜂窩紙板的打孔方式?jīng)]有 得到改進(jìn)，每次只能打一個孔，效率非常低，不能適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種能提高打孔效率的紙板打孔裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為紙板打孔裝置，包括 機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有一對相互平行的橫梁， 一對橫梁上設(shè)置有至少一塊支承板， 支承板上位于一對橫梁之間活動穿設(shè)有至少一根驅(qū)動軸，每根驅(qū)動軸的頂部設(shè) 置有從同步帶輪，驅(qū)動軸的底部設(shè)置有刀具座，刀具座中設(shè)置有打孔刀具；機(jī) 架上還設(shè)置有張緊輪，從同步帶輪和張緊輪通過同步帶與設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)的輸 出軸上的主同步帶輪相聯(lián)接。上述的支承板的設(shè)置方式為所述的一對橫梁上設(shè)置有一對相互平行的滑 動槽，支承板的兩端分別通過兩個螺栓設(shè)置在相應(yīng)的滑動槽中。上述的張緊輪的設(shè)置方式為所述的機(jī)架上設(shè)置有與張緊輪相配合的張緊 滑槽，張緊輪通過軸承活動設(shè)置在支承軸上，支承軸通過其限位凸臺和鎖緊螺 母設(shè)置在相應(yīng)的張緊滑槽中。上述的打孔刀具的具體結(jié)構(gòu)包括刀具軸，刀具軸中穿設(shè)有轉(zhuǎn)臂，刀具軸 的底部設(shè)置有定位頂針和脫料彈簧，脫料彈簧與刀具軸活動連接，轉(zhuǎn)臂的兩側(cè) 分別設(shè)置有刀架，刀架與轉(zhuǎn)臂之間設(shè)置有鎖緊裝置，刀架的下端設(shè)置有打孔刀， 打孔刀與刀架之間設(shè)置有定位裝置；所述的定位頂針超出打孔刀刀尖；所述的 轉(zhuǎn)臂的兩側(cè)設(shè)置有相互配合的刻度線。本發(fā)明的有益效果是通過同步帶的傳動，驅(qū)動電機(jī)可帶動設(shè)置在驅(qū)動軸 底部刀具座中的打孔刀具旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)了紙板打孔的機(jī)械化；并且一次可以 在紙板上打出多個孔，打孔效率得到了大幅度地提高；此外，還可以通過安裝 打孔刀具的打孔直徑、使得所有打孔刀具的打孔直徑不盡相同，從而在同一塊 紙板上打出不同孔徑的孔。


圖1是本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中打孔刀具及其安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是張緊輪的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖2中打孔刀刀柄的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖1至圖4中1、機(jī)架，2、橫梁，21、滑動槽，3、支承板，4、驅(qū)動軸， 5、張緊輪，51、支承軸，52、軸承，53、限位凸臺，54、鎖緊螺母，6、從同 步輪，7、主同步輪，8、刀具座，81、刀具軸，811、固定螺紋孔，82、轉(zhuǎn)臂， 83、刀架，84、鎖緊螺栓，85、脫料彈簧，86、平面軸承，87、定位頂針，88、 打孔刀，89、定位螺栓，90、刻度線，9、軸承，10、驅(qū)動電機(jī)，11、張緊滑槽， 12、同步帶，13、固定螺栓，14、固定座。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖，詳細(xì)描述本發(fā)明的具體實施方案。如圖1所示，本發(fā)明所述的紙板打孔裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)置有 一對相互平行的橫梁2， 一對橫梁2上設(shè)置有三塊支承板3，其具體設(shè)置方式為 一對橫梁2上設(shè)置有一對相互平行的滑動槽21，支承板3的兩端分別通過兩個 螺栓設(shè)置在相應(yīng)的滑動槽21中，每塊支承板3上位于一對橫梁2之間活動穿設(shè) 有五根驅(qū)動軸4——設(shè)置在每塊支承板3上的驅(qū)動軸4的數(shù)量可根椐實際需要來 定，支承板3的下部設(shè)置有固定座14，每根驅(qū)動軸4的頂部設(shè)置有從同步帶輪 6，驅(qū)動軸4的底部與通過軸承9活動設(shè)置在固定座14中的刀具座8相固定， 刀具座8中設(shè)置有打孔刀具——參見圖2所示；機(jī)架1上還設(shè)置有張緊輪5，從 同步帶輪6和張緊輪5通過同步帶12與設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)10的輸出軸上的主同 步帶輪7相聯(lián)接。如圖l、圖3所示，所述的張緊輪5的具體結(jié)構(gòu)為機(jī)架l上 設(shè)置有與張緊輪5相配合的張緊滑槽11，張緊輪5通過軸承52活動設(shè)置在支承 軸51上，支承軸51通過其限位凸臺53和鎖緊螺母54設(shè)置在相應(yīng)的張緊滑槽 11中，使得張緊輪5可在張緊滑槽11中滑動以調(diào)整同步帶12的張緊度。本實 施例中，所述打孔刀具的結(jié)構(gòu)包括刀具軸81，刀具軸81中開設(shè)有固定螺紋孔 811，刀具軸81中穿設(shè)有轉(zhuǎn)臂82，轉(zhuǎn)臂82與刀具軸81固定連接、并且沿刀具 軸81的軸心線左右對稱，刀具軸81的底部設(shè)置有定位頂針87和脫料彈簧85， 脫料彈簧85通過平面軸承86與刀具軸81活動連接，轉(zhuǎn)臂82的兩側(cè)分別活動 設(shè)置有刀架83，其具體結(jié)構(gòu)為所述的轉(zhuǎn)臂82為長方體，刀架83中開設(shè)有與 轉(zhuǎn)臂82相配合的裝配孔，轉(zhuǎn)臂82穿設(shè)在刀架83的裝配孔中；刀架83的頂部 開設(shè)有與裝配孔相通的鎖緊孔，鎖緊孔中設(shè)置有可將刀架83鎖定在轉(zhuǎn)臂82上 的鎖緊螺栓84;刀架83的下端設(shè)置有與打孔刀88的刀柄相配合的安裝孔，打 孔刀88的刀柄設(shè)置在安裝孔中，刀架83的側(cè)壁上還設(shè)置有與安裝孔相通的定 位孔，定位孔中設(shè)置有可將打孔刀88的刀柄固定在安裝孔中的定位螺栓89;所 述定位頂針87伸出打孔刀88刀尖所在的水平面；轉(zhuǎn)臂82的兩側(cè)設(shè)置有相互配 合的刻度線90;所述的刀具座8的側(cè)壁上設(shè)置有與固定螺紋孔811相配合的固 定孔，固定螺栓13穿過刀具座8側(cè)壁上的固定孔與固定螺紋孔811相固定。本發(fā)明的工作過程為首先根據(jù)打孔要求，在刀架83中裝入打孔刀88，并 調(diào)整刀架83在轉(zhuǎn)臂82上的位置，其具體過程為把打孔刀88的刀柄裝入刀架83下端的安裝孔中，并擰緊定位螺栓89，然后根據(jù)打孔直徑，按照刻度線90 的指示，左右對稱地調(diào)整刀架83在轉(zhuǎn)臂82上的位置，使得兩個刀架83之間的 距離與打孔直徑相適應(yīng)，擰緊鎖緊螺栓84、將刀架83固定在轉(zhuǎn)臂82上；再根 據(jù)打孔要求，在各個刀具座8中裝入相應(yīng)的打孔刀具，即將打孔刀具中的刀具 軸81插入刀具座8中，將固定螺栓13穿過刀具座8側(cè)壁上的固定孔、與刀具 軸81上的固定螺紋孔811相連接；裝好打孔刀具之后，啟動驅(qū)動電機(jī)IO，驅(qū)動 電機(jī)10通過其輸出軸帶動主同步帶輪7旋轉(zhuǎn)，主同步帶輪7再通過同步帶12 帶動所有的驅(qū)動軸4和設(shè)置在驅(qū)動軸4底部刀具座8中的打孔刀具一起旋轉(zhuǎn)， 在紙板上同時打出多個孔。每個打孔刀具的打孔過程都是一樣的，都是通過紙 板與打孔刀88的相對運動完成對紙板的打孔，這里就以送紙機(jī)構(gòu)帶動紙板上升 為例來加以描述紙板上升，刀具軸81下端的定位頂針87首先與紙板相接觸、 并插入紙板中，這樣就保證了紙板在打孔的時候孔心不偏移，使得打孔精度得 到很好的保障；隨著紙板不斷上升，脫料彈簧85不斷被壓縮，逐步增大給紙板 的頂力，這樣就避免了紙板和打孔刀88之間發(fā)生不利于打孔的震動，紙板繼續(xù) 上升，打孔刀88開始與紙板接觸、并切入紙板中，按照預(yù)定軌跡對紙板進(jìn)行切 割，當(dāng)打孔刀88切穿紙板時，紙板不再上升，脫料彈簧85的彈性變形也達(dá)到 最大，此時被切割下來的圓孔板在彈性力的作用下，脫離定位頂針87掉至廢料 堆中；送紙機(jī)構(gòu)回到初始位置，整個打孔過程結(jié)束。本發(fā)明通過同步帶12的傳動，驅(qū)動電機(jī)10可帶動設(shè)置在驅(qū)動軸4底部刀 具座8中的打孔刀具旋轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)了紙板打孔的機(jī)械化；并且一次可以在紙 板上打出多個孔，打孔效率得到了大幅度地提高；此外，還可以通過安裝打孔 刀具的打孔直徑、使得所有打孔刀具的打孔直徑不盡相同，從而在同一塊紙板 上打出不同孔徑的孔。
權(quán)利要求
1.紙板打孔裝置，包括機(jī)架，其特征在于所述的機(jī)架上設(shè)置有一對相互平行的橫梁，一對橫梁上設(shè)置有至少一塊支承板，支承板上位于一對橫梁之間活動穿設(shè)有至少一根驅(qū)動軸，每根驅(qū)動軸的頂部設(shè)置有從同步帶輪，驅(qū)動軸的底部設(shè)置有刀具座，刀具座中設(shè)置有打孔刀具；機(jī)架上還設(shè)置有張緊輪，從同步帶輪和張緊輪通過同步帶與設(shè)置在驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上的主同步帶輪相聯(lián)接。
2. 如權(quán)利要求1所述的紙板打孔裝置，其特征在于所述的支承板的設(shè)置 方式為所述的一對橫梁上設(shè)置有一對相互平行的滑動槽，支承板的兩端分別 通過兩個螺栓設(shè)置在相應(yīng)的滑動槽中。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的紙板打孔裝置，其特征在于所述的張緊輪的 設(shè)置方式為所述的機(jī)架上設(shè)置有與張緊輪相配合的張緊滑槽，張緊輪通過軸 承活動設(shè)置在支承軸上，支承軸通過其限位凸臺和鎖緊螺母設(shè)置在相應(yīng)的張緊 滑槽中。
4. 如權(quán)利要求1或2所述的紙板打孔裝置，其特征在于所述的打孔刀具 的具體結(jié)構(gòu)包括刀具軸，刀具軸中穿設(shè)有轉(zhuǎn)臂，刀具軸的底部設(shè)置有定位頂 針和脫料彈簧，脫料彈簧與刀具軸活動連接，轉(zhuǎn)臂的兩側(cè)分別設(shè)置有刀架，刀 架與轉(zhuǎn)臂之間設(shè)置有鎖緊裝置，刀架的下端設(shè)置有打孔刀，打孔刀與刀架之間 設(shè)置有定位裝置；所述的定位頂針超出打孔刀刀尖；所述的轉(zhuǎn)臂的兩側(cè)設(shè)置有 相互配合的刻度線。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種能提高打孔效率的紙板打孔裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有一對相互平行的橫梁，一對橫梁上設(shè)置有至少一塊支承板，支承板上位于一對橫梁之間活動穿設(shè)有至少一根驅(qū)動軸，每根驅(qū)動軸的頂部設(shè)置有從同步帶輪，驅(qū)動軸的底部設(shè)置有刀具座，刀具座中設(shè)置有打孔刀具；機(jī)架上還設(shè)置有張緊輪，從同步帶輪和張緊輪通過同步帶與設(shè)置在驅(qū)動裝置的輸出軸上的主同步帶輪相聯(lián)接。本發(fā)明主要用于各種紙板的打孔。
文檔編號B26F1/38GK101157222SQ20071013485
公開日2008年4月9日 申請日期2007年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月23日
發(fā)明者劉崇文, 沈漢春, 顧佳奇 申請人:張家港市德順機(jī)械有限責(zé)任公司