專利名稱：氣門鎖片安裝裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣門鎖片安裝裝置，特別是涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)氣門 鎖片安裝裝置。
背景技術(shù)：
發(fā)動(dòng)機(jī)氣門機(jī)構(gòu)的作用是，通過氣門的打開與關(guān)閉，控制發(fā)動(dòng)機(jī) 燃燒室內(nèi)的可燃混合氣的燃燒與燃燒后廢氣的排出。 一種典型的氣門 機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1所示。
圖1所示的氣門機(jī)構(gòu)包括氣門鎖片17、氣門彈簧座18、氣門彈 簧19和氣門20等零部件。氣門鎖片17為兩個(gè)半圓形且外表面為錐面 的結(jié)構(gòu)，用來固定氣門彈簧座18,內(nèi)表面具有凸起部分171,相應(yīng)地 氣門桿2001具有用于固定氣門鎖片17的凹槽2002。
發(fā)動(dòng)機(jī)氣門機(jī)構(gòu)裝配時(shí)，需要將兩個(gè)氣門鎖片17裝入氣門彈簧 座18內(nèi)，同時(shí)兩個(gè)氣門鎖片17的凸起部分171需要卡在氣門桿2001 的凹槽2002內(nèi)。
目前，發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸蓋裝配時(shí)，氣門鎖片17和氣門彈簧座18大部 分情況下由手工組裝完成，由裝配工人將兩片氣門鎖片17分別裝入氣 門彈簧座18的安裝孔內(nèi)，將兩個(gè)氣門鎖片17裝入氣門彈簧座18內(nèi)， 然后壓縮氣門彈簧19,進(jìn)而將兩個(gè)氣門鎖片17對(duì)接，再裝入氣門桿 2001的凹槽2002內(nèi)。由于氣門鎖片17為兩個(gè)半圓形小金屬片，其安 裝操作難度很大，且組裝效率很低。
由于存在上述安裝操作難度大的問題，在實(shí)際應(yīng)用中，也出現(xiàn)了 通過機(jī)床設(shè)備實(shí)施氣門鎖片的安裝，該機(jī)床設(shè)備具有用于安裝氣門鎖 片的安裝裝置，機(jī)床設(shè)備帶動(dòng)所述安裝裝置壓在氣門彈簧座上，進(jìn)而 壓縮氣門彈簧，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣門鎖片的安裝，可以提高氣門鎖片的安裝效 率。
但是，由于氣門鎖片安裝裝置結(jié)構(gòu)上的缺陷，造成氣門鎖片的安 裝效果并不理想，出現(xiàn)氣門彈簧壓不到位，進(jìn)而導(dǎo)致氣門鎖片無法完全卡在氣門桿的凹槽內(nèi)，有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)安裝裝置將氣門鎖片壓碎的問 題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明的目的是提供一種氣門鎖片安裝裝置，用 于安裝發(fā)動(dòng)機(jī)氣門鎖片，并且能獲得很好安裝效果。
本發(fā)明提供一種氣門鎖片安裝裝置，包括頂桿、浮動(dòng)桿、推桿、 壓套、第一彈性件和第二彈性件；所述頂桿主體為圓柱體結(jié)構(gòu)，其一
端具有圓形臺(tái)階的頂桿帽，另一端具有圓形凸臺(tái)；
所述推桿主體為圓柱體結(jié)構(gòu)，其一端具有第一臺(tái)階，其軸線方向
具有通孔，所述頂桿與所述通孔配合，并可沿其軸線方向作直線運(yùn)動(dòng)； 所述壓套為圓柱體結(jié)構(gòu)，其下端具有圓形凹槽，其軸線方向開設(shè)有階 梯通孔，所述推桿的主體與其下端的階梯孔配合，所述推桿的第一臺(tái) 階與壓套上端的階梯孔配合，并可沿其軸線方向作直線運(yùn)動(dòng)；
所述浮動(dòng)桿為圓柱體結(jié)構(gòu)，其上端具有第二臺(tái)階，并與安裝操作 部分固定連接，其軸向方向開設(shè)階梯通孔，其上端的階梯孔可容納所 述頂桿的頂桿帽，下端的階梯孔與所述頂桿的桿部相配合，并可沿其 軸線方向作直線運(yùn)動(dòng)；所述壓套上端的階梯孔與所述浮動(dòng)桿配合，并 且固定連接；
所述浮動(dòng)桿的下端面與所述推桿臺(tái)階上端面之間具有第 一 彈性 件；所述浮動(dòng)桿上端的第二臺(tái)階面和所述頂桿的頂桿帽上端面之間具 有第二彈性件。
優(yōu)選地，所述壓套上端的階梯孔具有內(nèi)螺紋，所述浮動(dòng)桿的上部 具有外螺紋，所述壓套上端與所述浮動(dòng)桿上部螺紋連接。
優(yōu)選地，所述第一彈性件具體為第一彈簧；所述第二彈性件具體 為第二彈簧。
優(yōu)選地，所述安裝操作部分具體包括定位套和頂塊；所述定位套 中部為具有階梯孔的圓柱桶形結(jié)構(gòu)，所述圓柱桶側(cè)壁兩邊為安裝固定 部分；所述定位套的下端與浮動(dòng)桿的上端配合，其上端與圓柱形的頂 塊配合。優(yōu)選地，所述定位套階梯孔的一個(gè)端面與浮動(dòng)桿的第二臺(tái)階端面 之間具有第四彈簧。
優(yōu)選地，所述安裝操作部分具體為操作手柄，所述操作手柄為圓 柱形結(jié)構(gòu)，其一端開設(shè)具有內(nèi)螺紋的盲孔，該盲孔與浮動(dòng)桿上端配合。
優(yōu)選地，所述壓套的一端側(cè)壁具有壓板，所述壓板為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)， 其中間部位通過銷軸與所述壓套的側(cè)壁連接，其上端與壓套側(cè)壁的彈 簧孔內(nèi)的第三彈簧連接，另一端略高于壓套的凹槽的底面。
本發(fā)明提供的氣門鎖片安裝裝置，頂桿的下端與所述推桿的通孔
配合，并可沿其軸線方向作相對(duì)運(yùn)動(dòng)；所述壓套下端的階梯孔與所述 推桿的桿部配合，并可沿其軸線方向作相對(duì)運(yùn)動(dòng)；所述浮動(dòng)桿的一端 與所述頂桿的頂桿帽尺寸相適應(yīng)，另一端的階梯孔與所述頂桿的桿部 相互配合，頂桿可在此階梯孔內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng)。
當(dāng)氣門鎖片安裝時(shí)，通過壓套壓縮氣門彈簧，氣門桿將頂桿頂起， 由于頂桿 一 端凸臺(tái)的卡裝作用，致使氣門鎖片水平張開且固定在壓套 的內(nèi)孔，進(jìn)而避免氣門鎖片發(fā)生傾斜，可以保證氣門鎖片順利的安裝 到氣門桿的凹槽內(nèi)，并且不會(huì)出現(xiàn)氣門鎖片安裝裝置將氣門鎖片壓碎 的問題。


圖1為發(fā)動(dòng)機(jī)氣門機(jī)構(gòu)組件的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明第 一實(shí)施例氣門鎖片安裝裝置主視圖3為沿圖2中B-B線的剖視圖4為圖2的A向視圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例氣門鎖片安裝裝置主視圖。
具體實(shí)施例方式
為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好的理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖 和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
請(qǐng)參考圖2,圖2為本發(fā)明第一實(shí)施例氣門鎖片的安裝裝置主視圖。
如圖2所示，本實(shí)施例氣門鎖片安裝裝置具體包括頂桿1、推
6桿2、壓套3、浮動(dòng)桿5、第一彈簧4和第二彈簧6。
本實(shí)施例中第一彈性元件具體為第一彈簧4,第二彈性元件具體 為第二彈簧6。
所述頂桿l為圓柱體細(xì)長(zhǎng)桿，其一端具有圓形的頂桿帽102,所述 頂桿帽102的直徑大于頂桿1的直徑，其另一端具有凸臺(tái)IOI,所述凸臺(tái) 101的直徑略小于所述頂桿1主體的直徑，且略大于與氣門桿2001的直徑。
所述推桿2主體為圓柱體結(jié)構(gòu)，其一端具有圓形的第 一 臺(tái)階201, 軸線方向具有通孔，所述推桿2長(zhǎng)度尺寸小于所述頂桿1的長(zhǎng)度尺寸， 所述頂桿l具有凸臺(tái)101的一端與所述推桿2的通孔配合，并可沿其軸線 方向作直線運(yùn)動(dòng)。
所述壓套3為圓柱體結(jié)構(gòu)，其軸向方向開設(shè)有逐級(jí)增大的階梯通 孔，其下端的階梯孔直徑最小，與所述推桿2的桿部外徑配合，并可沿 其軸線方向作直線運(yùn)動(dòng)。所述壓套3的最前端具有圓形凹槽301,其直
徑尺寸略大于氣門彈簧座18和氣門彈簧19的直徑尺寸，另一端的階梯 孔內(nèi)沿其端面開設(shè)一段內(nèi)螺紋。
所述浮動(dòng)桿5為圓柱體結(jié)構(gòu)，其軸向方向具有逐級(jí)增大的階梯通 孔，其最前端的階梯孔直徑最小，與所述頂桿l的桿部配合，其上端的 階梯孔直徑與所述頂桿1的頂桿帽102直徑相適應(yīng)，頂桿1可在此階梯孔 內(nèi)作直線運(yùn)動(dòng)。上端的階梯孔內(nèi)開設(shè)內(nèi)螺紋，并安裝一個(gè)具有光桿部 分701的螺桿7，所述浮動(dòng)桿5的中部外徑具有一段螺紋，并與壓套3螺 紋連接。
所述浮動(dòng)桿5的 一個(gè)端面與所述推桿2的第 一 臺(tái)階201的端面之間 安裝第一彈簧4，所述第一彈簧4套在頂桿1上。
所述頂桿1的頂桿帽102的端面與所述螺桿7的 一個(gè)端面之間安裝 第二彈簧6，所述第二彈簧6套在螺桿7的光桿部分701上。
在第一彈簧4和第二彈簧6的彈力作用下，頂桿1一端的凸臺(tái)101的 臺(tái)階面、推桿2的一個(gè)端面和壓套3的凹槽301的底面處于一個(gè)平面。
請(qǐng)參考圖3，圖3為沿圖1中B-B線的剖視圖。在所述壓套3具有凹槽301 —端的側(cè)壁上安裝三個(gè)壓板13,所述壓 板13的中間部位通過銷軸15與所述壓套3的側(cè)壁連接，壓板13可繞銷軸 15轉(zhuǎn)動(dòng)，其一端與第三彈簧14連接，第三彈簧14壓在壓套3側(cè)壁的彈簧 孔內(nèi)，另一端略高于壓套3的凹槽301的底面?？赏ㄟ^第三彈簧14控制 壓4反13的運(yùn)動(dòng)。
請(qǐng)參考圖4，圖4為圖2的A向視圖。
本實(shí)施例中的安裝操作部分具體包括定位套10和頂塊11 。 所述定位套10中部為具有階梯孔的圓柱桶，所述圓柱桶側(cè)壁兩邊
為安裝固定部分，其上具有螺釘孔。
所述定位套10的一端與浮動(dòng)桿5的一端配合，另一端安裝一個(gè)圓
柱形的頂塊11,在定位套10階梯孔的一個(gè)端面與浮動(dòng)桿5的臺(tái)階端面之
間安裝第四彈簧9?？蓪⒍ㄎ惶譴l的一端通過螺栓連接到機(jī)床連接板上。
下面具體描述通過氣門鎖片安裝裝置安裝氣門鎖片的過程
采用手工的方式將兩個(gè)半圓形的氣門鎖片17拼裝在氣門彈簧座 18內(nèi)，將氣門彈簧座18安裝到壓套3凹槽301的內(nèi)，進(jìn)而氣門鎖片17將 頂桿1和推桿2向壓套3的內(nèi)部頂起一段距離，氣門鎖片17垂直夾在頂桿 1的凸臺(tái)101上，且卡在壓套3的內(nèi)孔，壓套3側(cè)壁上的壓板13的下端將 氣門彈簧座18在凹槽301內(nèi)。
啟動(dòng)機(jī)床，其機(jī)床連接板帶動(dòng)氣門鎖片安裝裝置向下作勻速直線 運(yùn)動(dòng)，氣門彈簧座18壓在氣門彈簧19上，氣門彈簧19的另一端壓在 發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸蓋上，進(jìn)而壓縮氣門彈簧19,由于頂桿1的凸臺(tái)101的直 徑略大于氣門桿2001的直徑，所以氣門桿2001的端面可通過氣門鎖 片17圍成的內(nèi)孔頂?shù)巾敆U1的凸臺(tái)101上，氣門桿2001向上頂起頂 桿l,進(jìn)而套在了氣門桿2001上。
氣門鎖片安裝裝置繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)，氣門桿2001頂著頂桿1向上 運(yùn)動(dòng)，氣門鎖片17向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)氣門鎖片17運(yùn)動(dòng)至氣門桿2001的中 部時(shí)，頂桿l停下來。同時(shí)兩個(gè)氣門鎖片17也頂?shù)綁禾?內(nèi)，推桿2 的下端面壓在氣門鎖片17的上平面，進(jìn)而將氣門鎖片17垂直放置，這樣壓套3的內(nèi)徑可固定兩個(gè)氣門鎖片17,不會(huì)發(fā)生傾斜。
氣門鎖片安裝裝置回退，氣門彈簧19彈起，進(jìn)而彈簧座18帶動(dòng) 兩個(gè)氣門鎖片17回退，當(dāng)氣門鎖片退至氣門桿2001的凹槽2002位置 時(shí)，這氣門鎖片17的凸起部分171便卡在氣門桿2001的凹槽2002 內(nèi)，從而完成了氣門鎖片17的安裝。
同樣，也可同時(shí)在機(jī)床上安裝多個(gè)上述氣門鎖片安裝裝置，同時(shí) 進(jìn)行多個(gè)氣門鎖片的安裝操作。
本實(shí)施例提供的氣門鎖片安裝裝置，由于頂桿l頭部的第 一 臺(tái)階 2001的卡裝作用，致使氣門鎖片17垂直放置且固定在壓套3的內(nèi)孔，進(jìn) 而避免氣門鎖片17發(fā)生傾斜，可以確保氣門鎖片17順利的安裝到氣門 桿2001的凹槽2002內(nèi)，同時(shí)避免出現(xiàn)氣門鎖片安裝裝置將氣門鎖片17 壓碎的問題。
請(qǐng)參考圖5、圖5為本發(fā)明第二實(shí)施例氣門鎖片安裝裝置結(jié)構(gòu)示 意圖。
如圖5所示，本實(shí)施例氣門鎖片安裝裝置包括頂桿l、推桿2、 壓套3、浮動(dòng)桿5、第一彈簧4、第二彈簧6和操作手柄8。
所述浮動(dòng)桿5的一個(gè)端頭具有外螺紋，所述操作手柄8為圓柱形 結(jié)構(gòu)，其一端開設(shè)具有內(nèi)螺紋的盲孔，所述浮動(dòng)桿5與操作手柄8螺 紋連接。
本實(shí)施例中其他部件的結(jié)構(gòu)和連接關(guān)系與第 一實(shí)施例所述相同。 在氣門鎖片安裝過程中，操作工人可以通過操作手柄8手工安裝
氣門鎖片17,具體安裝過程與本發(fā)明第一實(shí)施例所述氣門鎖片安裝過
程相同，在此不再贅述。
本實(shí)施例提供的氣門鎖片安裝裝置，通過手工操作浮動(dòng)桿5上部
的操作手柄8，同樣可以實(shí)現(xiàn)安裝氣門鎖片17,并且獲得很好的安裝效果。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出 若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1. 一種氣門鎖片安裝裝置，其特征在于，包括頂桿、浮動(dòng)桿、推桿、壓套、第一彈性件和第二彈性件；所述頂桿主體為圓柱體結(jié)構(gòu)，其一端具有圓形臺(tái)階的頂桿帽，另一端具有圓形凸臺(tái)；所述推桿主體為圓柱體結(jié)構(gòu)，其一端具有第一臺(tái)階，其軸線方向具有通孔，所述頂桿與所述通孔配合，并可沿其軸線方向作直線運(yùn)動(dòng)；所述壓套為圓柱體結(jié)構(gòu)，其下端具有圓形凹槽，其軸線方向開設(shè)有階梯通孔，所述推桿的主體與其下端的階梯孔配合，所述推桿的第一臺(tái)階與壓套上端的階梯孔配合，并可沿其軸線方向作直線運(yùn)動(dòng)；所述浮動(dòng)桿為圓柱體結(jié)構(gòu)，其上端具有第二臺(tái)階，并與安裝操作部分固定連接，其軸向方向開設(shè)階梯通孔，其上端的階梯孔可容納所述頂桿的頂桿帽，下端的階梯孔與所述頂桿的桿部相配合，并可沿其軸線方向作直線運(yùn)動(dòng)；所述壓套上端的階梯孔與所述浮動(dòng)桿配合，并且固定連接；所述浮動(dòng)桿的下端面與所述推桿臺(tái)階上端面之間具有第一彈性件；所述浮動(dòng)桿上端的第二臺(tái)階面和所述頂桿的頂桿帽上端面之間具有第二彈性件。
2. 如權(quán)利要求1所述的氣門鎖片安裝裝置，其特征在于，所述 壓套上端的階梯孔具有內(nèi)螺紋，所述浮動(dòng)桿的上部具有外螺紋，所述 壓套上端與所述浮動(dòng)桿上部螺紋連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的氣門鎖片安裝裝置，其特征在于，所述 第一彈性件具體為第一彈簧；所述第二彈性件具體為第二彈簧。
4. 如權(quán)利要求1所述的氣門鎖片安裝裝置，其特征在于，所述 安裝操作部分具體包括定位套和頂塊；所述定位套中部為具有階梯孔 的圓柱桶形結(jié)構(gòu)，所述圓柱桶側(cè)壁兩邊為安裝固定部分；所述定位套 的下端與浮動(dòng)桿的上端配合，其上端與圓柱形的頂塊配合。
5. 如權(quán)利要求4所述的氣門鎖片安裝裝置，其特征在于，所述 定位套階梯孔的一個(gè)端面與浮動(dòng)桿的第二臺(tái)階端面之間具有第四彈 簧。
6. 如權(quán)利要求1所述的氣門鎖片安裝裝置，其特征在于，所述安裝操作部分具體為操作手柄，所述操作手柄為圓柱形結(jié)構(gòu)，其一端 開設(shè)具有內(nèi)螺紋的盲孔，該盲孔與浮動(dòng)桿上端配合。
7.如權(quán)利要求l-6任一項(xiàng)所述的氣門鎖片安裝裝置，其特征在于，所述壓套的一端側(cè)壁具有壓板，所述壓板為長(zhǎng)條形結(jié)構(gòu)，其中間 部位通過銷軸與所述壓套的側(cè)壁連接，其上端與壓套側(cè)壁的彈簧孔內(nèi) 的第三彈簧連接，另一端略高于壓套的凹槽的底面。
全文摘要
本發(fā)明公開一種氣門鎖片安裝裝置，包括頂桿、浮動(dòng)桿、推桿、壓套、第一彈性件和第二彈性件；所述頂桿主體為圓柱體結(jié)構(gòu)，其一端具有圓形臺(tái)階的頂桿帽，另一端具有圓形凸臺(tái)；所述頂桿與所述推桿的通孔配合，并可沿其軸線方向作直線運(yùn)動(dòng)；所述壓套為圓柱體結(jié)構(gòu)，其軸線方向開設(shè)有階梯通孔，所述推桿的主體與其下端的階梯孔配合，所述推桿的第一臺(tái)階與壓套上端的階梯孔配合，并可沿其軸線方向作直線運(yùn)動(dòng)；所述浮動(dòng)桿軸向方向開設(shè)階梯通孔，其上端的階梯孔可容納所述頂桿的頂桿帽，下端的階梯孔與所述頂桿的桿部相配合，并可沿其軸線方向作直線運(yùn)動(dòng)。通過本發(fā)明提供的氣門鎖片安裝裝置可將氣門鎖片安裝在氣門上，并具有很好的安裝效果。
文檔編號(hào)B25B27/24GK101450479SQ20071017167
公開日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
發(fā)明者張真田 申請(qǐng)人:上海華普發(fā)動(dòng)機(jī)有限公司