專利名稱：具有多級(jí)傳動(dòng)裝置的電動(dòng)工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有按照權(quán)利要求1的前序部分的特征的電動(dòng)工 具機(jī)，如特別是一種攻絲機(jī)或鉆孔機(jī)。其中工具機(jī)包括一個(gè)支承在一 個(gè)傳動(dòng)裝置殼體中的多級(jí)的傳動(dòng)裝置，該傳動(dòng)裝置具有至少兩個(gè)可軸 向移動(dòng)的轉(zhuǎn)換輪。此外還設(shè)有一個(gè)轉(zhuǎn)換裝置，傳動(dòng)裝置借助該轉(zhuǎn)換裝 置可從一個(gè)當(dāng)前的傳動(dòng)級(jí)換到另一個(gè)傳動(dòng)級(jí)。為此轉(zhuǎn)換裝置具有一個(gè) 沿一個(gè)軸向?qū)к壙蛇M(jìn)入到多個(gè)轉(zhuǎn)換位置的轉(zhuǎn)換滑板。該轉(zhuǎn)換滑板分別 通過(guò)一個(gè)接合裝置與各轉(zhuǎn)換輪運(yùn)動(dòng)接合。為此轉(zhuǎn)換滑板具有一個(gè)接觸 輪廓，通過(guò)該接觸輪廓可對(duì)接合裝置施加一個(gè)轉(zhuǎn)換力，該轉(zhuǎn)換力將接 合裝置偏轉(zhuǎn)到多個(gè)預(yù)定的定位之一，后者又對(duì)應(yīng)于一個(gè)傳動(dòng)級(jí)。
背景技術(shù)：
在這樣的工具機(jī)中傳動(dòng)裝置可以設(shè)有至少三擋，其中可低成本地 制造轉(zhuǎn)換裝置并且確保精確的轉(zhuǎn)換過(guò)程同時(shí)低的受干擾性。
由DE 102 22 824A1已知一種包括多個(gè)傳動(dòng)裝置的電動(dòng)工具。一 個(gè)轉(zhuǎn)換裝置包括一個(gè)轉(zhuǎn)換滑板用以操縱多個(gè)轉(zhuǎn)換弓形架，通過(guò)它們可 分別移動(dòng)一轉(zhuǎn)換輪。為此轉(zhuǎn)換弓形架具有一個(gè)與殼體固定的轉(zhuǎn)盤(pán)軸承 和一個(gè)轉(zhuǎn)換部分，其嵌接一個(gè)在轉(zhuǎn)換滑板上構(gòu)成的滑槽。因此轉(zhuǎn)換弓 形架分別根據(jù)轉(zhuǎn)換滑板的位置具有一個(gè)預(yù)定的偏轉(zhuǎn)位置，該偏轉(zhuǎn)位置 又對(duì)應(yīng)于各轉(zhuǎn)換輪的一個(gè)確定的軸向定位。
在這種情況下轉(zhuǎn)換滑板通過(guò)在其上設(shè)置的滑槽決定地在一個(gè)機(jī)具 殼體內(nèi)具有一定的高度并從而又具有一定的需要的結(jié)構(gòu)空間，這在傳 動(dòng)裝置殼體的區(qū)域內(nèi)影響電動(dòng)工具的結(jié)構(gòu)高度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，在一個(gè)具有多級(jí)傳動(dòng)裝置的電動(dòng)工具機(jī)中， 減小由于轉(zhuǎn)換裝置而需要的結(jié)構(gòu)空間。
按照本發(fā)明，通過(guò)一個(gè)具有權(quán)利要求1的特征的電動(dòng)工具機(jī)達(dá)到 該目的，其中，接觸輪廓具有兩個(gè)控制軌道而各接合裝置分別具有一 個(gè)第一接觸部分和一個(gè)第二接觸部分，這些接觸部分可彼此錯(cuò)開(kāi)地由 接觸輪廓施加一個(gè)轉(zhuǎn)換力。其中，第一接觸部分和第二接觸部分在兩 個(gè)接合裝置中分別設(shè)置在一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的不同側(cè)面上。借此在兩個(gè)接 合裝置上得到一個(gè)擺動(dòng)式區(qū)域。該擺動(dòng)式區(qū)域能夠通過(guò)在時(shí)間上錯(cuò)開(kāi)
地施加的同樣的(gleichgerichteter)轉(zhuǎn)換力而在相應(yīng)的接合裝置上施 加相反的轉(zhuǎn)矩。因此通過(guò)轉(zhuǎn)換滑板的移動(dòng)，雖然在全部轉(zhuǎn)換位置關(guān)于 轉(zhuǎn)換力方面只在一側(cè)施加擠壓，但接觸輪廓可以在不同的轉(zhuǎn)換位置之 間來(lái)回轉(zhuǎn)換。這意味著或通過(guò)一個(gè)純壓力加載或一個(gè)純拉力加載實(shí)現(xiàn)
各轉(zhuǎn)換位置之間的轉(zhuǎn)換。因此轉(zhuǎn)換滑板可以構(gòu)成小型的元件而不需要 凹槽特別是不需要滑槽，其中其一個(gè)外側(cè)面構(gòu)成接觸輪廓。按這種方 式，可以明顯減小轉(zhuǎn)換滑板在機(jī)具殼體內(nèi)的結(jié)構(gòu)高度。
在一種特別優(yōu)選的實(shí)施形式中，敞開(kāi)的接觸輪廓構(gòu)成在轉(zhuǎn)換滑板 的一個(gè)面向傳動(dòng)裝置的第一側(cè)面上，繼而可只在壓力側(cè)貼靠到各接合 裝置上。按這種方式，基本上通過(guò)接觸輪廓的成型深度和通過(guò)用于引 導(dǎo)轉(zhuǎn)換滑板在機(jī)具殼體上的裝置來(lái)決定在機(jī)具殼體內(nèi)轉(zhuǎn)換滑板所需要 的結(jié)構(gòu)空間。因此可以將需要的結(jié)構(gòu)空間減至最小。
有利地，各接合裝置由具有各兩個(gè)橫向于軸向方向延伸的接觸部 分的轉(zhuǎn)換弓形架構(gòu)成。這些接觸部分相對(duì)于所涉及的轉(zhuǎn)換弓形架的轉(zhuǎn) 動(dòng)軸線彼此沿相反的軸向方向錯(cuò)開(kāi)地設(shè)置。因此各接合裝置可以以一 個(gè)擺動(dòng)桿的形式運(yùn)動(dòng)。同時(shí)在轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的一側(cè)的接觸部分或在轉(zhuǎn)動(dòng)軸 線的另一側(cè)的接觸部分總是由接觸輪廓施加一個(gè)純壓力，而接觸輪廓 對(duì)各另 一接觸部分同時(shí)釋放一個(gè)反向的偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
優(yōu)選地，轉(zhuǎn)動(dòng)軸線由相應(yīng)的轉(zhuǎn)換弓形架的兩個(gè)橫向于軸向方向彼 此隔開(kāi)距離的軸承部分確定，這些軸承部分可旋轉(zhuǎn)地保持在各與殼體 固定的軸承座中。借此在操縱轉(zhuǎn)換裝置時(shí)確保轉(zhuǎn)換弓形架的一種精確 的偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
有利地，各軸承部分可固定在各軸承座處，這能夠使各接合裝置固定在傳動(dòng)裝置上，借此簡(jiǎn)化組裝。


以下借助一實(shí)施例更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明。其中 圖1 本發(fā)明的電動(dòng)工具機(jī)的一個(gè)傳動(dòng)裝置的視圖； 圖2 按圖1的傳動(dòng)裝置的傾斜向下的分解的透視圖； 圖3 按圖1的傳動(dòng)裝置的傾斜向上的分解的透視圖； 圖4a按圖1的傳動(dòng)裝置的一個(gè)轉(zhuǎn)換裝置在一個(gè)第一轉(zhuǎn)換位置 的透視圖4b 按圖4a的轉(zhuǎn)換裝置在一個(gè)第二轉(zhuǎn)換位置的透視圖；以及 圖4c按圖4a的轉(zhuǎn)換裝置在一個(gè)第三轉(zhuǎn)換位置的透視圖。
具體實(shí)施例方式
圖1示出一個(gè)攻絲機(jī)或鉆孔機(jī)形式的電動(dòng)工具機(jī)2在一個(gè)傳動(dòng)裝 置4的高度上的一部分。傳動(dòng)裝置4具有一個(gè)傳動(dòng)裝置殼體6，它又 固定在一個(gè)機(jī)具殼體8中。其中傳動(dòng)裝置殼體6容納一只示意示出的 包括三個(gè)轉(zhuǎn)換級(jí)的傳動(dòng)裝置10。
為了傳動(dòng)裝置在三個(gè)轉(zhuǎn)換級(jí)之間的轉(zhuǎn)換，設(shè)置一個(gè)總體用12標(biāo)記 的轉(zhuǎn)換裝置。其具有一個(gè)相對(duì)機(jī)具殼體8可沿一個(gè)方向R移動(dòng)的轉(zhuǎn)換 滑板14,其中方向R基本上平行于一個(gè)工作方向AR沿工具機(jī)2的一 條工作軸線A定向。為此在轉(zhuǎn)換滑板14上構(gòu)成各筋條形的導(dǎo)向裝置 16，它們與機(jī)具殼體8的未更詳細(xì)示出的各導(dǎo)向裝置配合作用。
轉(zhuǎn)換滑板14在一個(gè)面向傳動(dòng)裝置10的第一側(cè)面18上具有一個(gè)接 觸輪廓20,如特別由圖2中可看出的。該接觸輪廓朝傳動(dòng)裝置10方 向構(gòu)成敞開(kāi)的，亦即遠(yuǎn)離剩余的轉(zhuǎn)換滑板定向。接觸輪廓構(gòu)成一個(gè)第 一控制軌道22和一個(gè)第二控制軌道24，兩者相對(duì)軸向方向R平行定 向并且部分地構(gòu)成傾斜的控制面26、 28。同時(shí)第一控制軌道22的控 制面26沿工作方向AR定向而第二控制軌道24的控制面28相反于工 作方向AR定向。
如由圖1可看出的，控制軌道22、 24分別貼緊一個(gè)第一接觸部分
30a或一個(gè)第二接觸部分30b，它們成對(duì)構(gòu)成在兩個(gè)弓形的接合裝置 32上。兩個(gè)接合裝置32分別由一鋼絲制成，其除兩個(gè)接觸部分30a、 30b外還分別構(gòu)成兩個(gè)軸承部分34，如特別由圖2和3可看出的。
兩個(gè)軸承部分34橫向于軸向方向R位于一共同的直線內(nèi)并且可 分別用兩個(gè)構(gòu)成為定位凹槽的軸承座36固定，其特別由圖3可看出的。 各軸承座36固定連接于傳動(dòng)裝置殼體6。按這種方式兩個(gè)接合裝置32 的軸承部分34，它們可旋轉(zhuǎn)地保持在各軸承座36中，分別確定一個(gè) 轉(zhuǎn)動(dòng)軸線SA，如特別由圖l和圖4a至4c可看出的。其中各接合裝置 32的兩個(gè)接觸部分30a、 30b分別處在一通過(guò)相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線SA并 基本上垂直于工作軸線A的平面上，其未更詳細(xì)地示出。
如由圖2和3可看出的，兩個(gè)接合裝置32在其各自由端分別具有 一例如鉤形的隨動(dòng)裝置38。借助于該兩個(gè)隨動(dòng)裝置38，兩個(gè)接合裝置 32的每一個(gè)通過(guò)傳動(dòng)裝置殼體6中的相應(yīng)的通口 40嵌入傳動(dòng)裝置10 的一個(gè)第一轉(zhuǎn)換輪42a的一個(gè)第一凹槽40a中或其一第二轉(zhuǎn)換輪42b 的一個(gè)第二凹槽40b中，其示于圖1中。兩個(gè)轉(zhuǎn)換輪42a、 42b在這 里相對(duì)于其余的傳動(dòng)裝置IO可沿軸向方向R移動(dòng)。同時(shí)根據(jù)兩個(gè)轉(zhuǎn) 換輪42a、 42b的定位分別校準(zhǔn)三轉(zhuǎn)換位置之一。
在工作中現(xiàn)在借助于轉(zhuǎn)換裝置12可以校準(zhǔn)傳動(dòng)裝置10的三個(gè)轉(zhuǎn) 換級(jí)的一個(gè)要求的擋。為此在轉(zhuǎn)換滑板14的一個(gè)遠(yuǎn)離傳動(dòng)裝置10定 向的第二側(cè)面44上設(shè)置一個(gè)手柄46，通過(guò)它轉(zhuǎn)換裝置12可進(jìn)入三轉(zhuǎn) 換位置之一中，其中每一個(gè)符合于三轉(zhuǎn)換級(jí)之一。為了轉(zhuǎn)換滑板14 和轉(zhuǎn)換裝置12總體在一個(gè)要求的轉(zhuǎn)換位置的精確的定位，在轉(zhuǎn)換滑板 14上設(shè)置由一定位彈簧48施壓的各定位鉤49,如由圖2和3可看出 的。這些定位鉤49在三個(gè)轉(zhuǎn)換位置的每一個(gè)中插入各相應(yīng)定位的未示 出的成對(duì)定位凹槽中，后者構(gòu)成在機(jī)具殼體8上。
如在圖4a至4c由相應(yīng)的箭頭所示，在從一個(gè)當(dāng)前的轉(zhuǎn)換位置轉(zhuǎn) 換到一個(gè)鄰接的轉(zhuǎn)換位置時(shí)，至少一個(gè)接合裝置32由沿軸向方向R 移動(dòng)的接觸輪廓20圍繞相應(yīng)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線SA偏轉(zhuǎn)。這是這樣實(shí)現(xiàn)的， 即涉及的接合裝置32的兩個(gè)接觸部分30a、 30b的到目前更遠(yuǎn)地離開(kāi)
工作軸線A的那一個(gè)，在轉(zhuǎn)換滑板14移動(dòng)時(shí)與傾斜的控制面26、 28 之一貼靠。在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中所說(shuō)的接觸部分30a、 30b由這些控制面26、 28朝工作軸線A方向擠壓。
通過(guò)擺動(dòng)式的實(shí)施形式涉及的接合裝置32同時(shí)進(jìn)行一繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸 線SA的偏轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由此使各另一個(gè)接觸部分30b、 30a遠(yuǎn)離工作軸線 A偏轉(zhuǎn)。同時(shí)在該運(yùn)動(dòng)過(guò)程中也使涉及的接合裝置32的兩個(gè)隨動(dòng)裝置 38 —起偏轉(zhuǎn)，其結(jié)果又是涉及的轉(zhuǎn)換輪42軸向移到新的轉(zhuǎn)換位置。
在從一個(gè)按圖4a的第一轉(zhuǎn)換位置轉(zhuǎn)換時(shí)按這種方式通過(guò)轉(zhuǎn)換滑 板14沿工作方向AR的移動(dòng)只對(duì)沿工作方向AR前面的接合裝置32 加栽，此時(shí)其第一接觸部分30a由涉及的控制面26朝工作軸線A方 向擠壓。借此使涉及的接合裝置32的隨動(dòng)裝置38繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線SA 向下偏轉(zhuǎn)，此時(shí)第一轉(zhuǎn)換輪42a軸向相反于工作方向AR移到一個(gè)按 圖4b的第二轉(zhuǎn)換位置。
轉(zhuǎn)換裝置12由該第二轉(zhuǎn)換位置再次通過(guò)轉(zhuǎn)換滑板14的相反的移 動(dòng)可換到按圖4a的第一轉(zhuǎn)換位置，在該轉(zhuǎn)換時(shí)前面的接合裝置32的 第二接觸部分30b由涉及的控制面28朝工作軸線A方向擠壓并且隨 動(dòng)裝置38再次沿工作方向AR向前偏轉(zhuǎn)。
反之，如果從按圖4b的第二轉(zhuǎn)換位置繼續(xù)沿工作方向AR移動(dòng)轉(zhuǎn) 換滑板14,則只有沿工作方向AR后面的接合裝置32由接觸輪廓20 加載，此時(shí)其第一接觸部分30a由涉及的控制面26朝工作軸線A方 向擠壓。因此涉及的接合裝置32的隨動(dòng)裝置38繞其轉(zhuǎn)動(dòng)軸線SA同 樣向后偏轉(zhuǎn)，現(xiàn)在也軸向相反于工作方向AR移動(dòng)第二轉(zhuǎn)換輪42b， 這對(duì)應(yīng)于一個(gè)按圖4c的第三轉(zhuǎn)換位置。
轉(zhuǎn)換裝置12由該第三轉(zhuǎn)換位置再次通過(guò)轉(zhuǎn)換滑板14的相反的移 動(dòng)可換到按圖4b的第二轉(zhuǎn)換位置，在該轉(zhuǎn)換時(shí)后面的接合裝置32的 第二接觸部分30b由涉及的控制面28朝工作軸A方向擠壓并且隨動(dòng) 裝置38再次沿工作方向AR向前偏轉(zhuǎn)。
描述的運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的擺動(dòng)式實(shí)施形式在這種情況下能夠通過(guò)轉(zhuǎn)換滑 板14實(shí)現(xiàn)各接合裝置32的純壓力側(cè)的加載。這又能夠在機(jī)具殼體8
內(nèi)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換滑板14的一個(gè)很小的結(jié)構(gòu)高度h,它基本上由接觸輪廓20 的成型深度t和導(dǎo)向裝置的厚度s構(gòu)成，如由圖l可看出的。總體上 由此產(chǎn)生轉(zhuǎn)換裝置12在機(jī)具殼體8內(nèi)的很小的需要的結(jié)構(gòu)空間。
權(quán)利要求
1.電動(dòng)工具機(jī)(2)，包括一個(gè)支承在一個(gè)傳動(dòng)裝置殼體(6)中的多級(jí)的傳動(dòng)裝置(10)，該傳動(dòng)裝置具有至少兩個(gè)可軸向移動(dòng)的轉(zhuǎn)換輪(42)，并且包括一個(gè)轉(zhuǎn)換裝置(12)，傳動(dòng)裝置(10)借助該轉(zhuǎn)換裝置可從一個(gè)當(dāng)前的傳動(dòng)級(jí)換到另一個(gè)傳動(dòng)級(jí)，并且該轉(zhuǎn)換裝置具有一個(gè)沿一個(gè)導(dǎo)軌可進(jìn)入到多個(gè)轉(zhuǎn)換位置的轉(zhuǎn)換滑板(14)，該轉(zhuǎn)換滑板分別通過(guò)一個(gè)接合裝置(32)與各轉(zhuǎn)換輪(42)運(yùn)動(dòng)接合并且為此具有一個(gè)接觸輪廓(20)，通過(guò)該接觸輪廓，各接合裝置(32)可偏轉(zhuǎn)到一個(gè)預(yù)定的定位；其特征在于，接觸輪廓(20)具有兩個(gè)控制軌道(22、24)而各接合裝置(32)分別具有一個(gè)第一接觸部分(30a)和一個(gè)第二接觸部分(30b)，這些接觸部分可彼此錯(cuò)開(kāi)地由接觸輪廓(20)施加一個(gè)轉(zhuǎn)換力，其中，第一接觸部分(30a)和第二接觸部分(30b)分別設(shè)置在所涉及的接合裝置(32)的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(SA)的不同側(cè)面上。
2. 按照權(quán)利要求1所述的電動(dòng)工具機(jī)，其特征在于，接觸輪廓(20) 構(gòu)成在轉(zhuǎn)換滑板(14)的一個(gè)面向傳動(dòng)裝置(10)的第一側(cè)面(18) 上。
3. 按照權(quán)利要求2所述的電動(dòng)工具機(jī)，其特征在于，各接合裝置 (32)由轉(zhuǎn)換弓形架構(gòu)成，并且各接觸部分(30a、 30b)分別橫向于軸向方向(R)延伸。
4. 按照權(quán)利要求3所述的電動(dòng)工具機(jī)，其特征在于，轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(SA) 由相應(yīng)的轉(zhuǎn)換弓形架的兩個(gè)橫向于軸向方向(R)彼此隔開(kāi)距離的軸 承部分(34)確定，這些軸承部分可旋轉(zhuǎn)地保持在各與殼體固定的軸 承座(36 )中。
5. 按照權(quán)利要求4所述的電動(dòng)工具機(jī)，其特征在于，各軸承部分 (34)可固定在各軸承座(36)處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電動(dòng)工具機(jī)，包括一個(gè)支承在一個(gè)傳動(dòng)裝置殼體中的多級(jí)傳動(dòng)裝置，該傳動(dòng)裝置具有至少兩個(gè)可軸向移動(dòng)的轉(zhuǎn)換輪，并且包括一個(gè)轉(zhuǎn)換裝置，傳動(dòng)裝置借助該轉(zhuǎn)換裝置可從一個(gè)當(dāng)前的傳動(dòng)級(jí)換到另一個(gè)傳動(dòng)級(jí)，該轉(zhuǎn)換裝置具有一個(gè)沿一個(gè)導(dǎo)軌可進(jìn)入到多個(gè)轉(zhuǎn)換位置的轉(zhuǎn)換滑板，該轉(zhuǎn)換滑板分別通過(guò)一個(gè)接合裝置與各轉(zhuǎn)換輪運(yùn)動(dòng)接合并且為此具有一個(gè)接觸輪廓，通過(guò)該接觸輪廓，各接合裝置可偏轉(zhuǎn)到一個(gè)預(yù)定的定位；接觸輪廓具有兩個(gè)控制軌道而各接合裝置分別具有一個(gè)第一接觸部分和一個(gè)第二接觸部分，這些接觸部分可彼此錯(cuò)開(kāi)地由接觸輪廓施加一個(gè)轉(zhuǎn)換力，其中，第一接觸部分和第二接觸部分分別設(shè)置在所涉及的接合裝置的一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸線的不同側(cè)面上。
文檔編號(hào)B25F5/00GK101172339SQ20071018125
公開(kāi)日2008年5月7日 申請(qǐng)日期2007年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月31日
發(fā)明者A·布賴滕莫澤, D·斯皮爾曼, O·格施韋勒 申請(qǐng)人:希爾蒂股份公司