專利名稱：手套箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種手套箱，尤其涉及一種帶有泄漏屏蔽空間的手套箱， 屬于手套式操作箱技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在科學(xué)研究和生產(chǎn)過(guò)程中，有些材料會(huì)對(duì)空氣中某一或幾個(gè)活潑成分 如氧氣、水分、二氧化碳等敏感，這些科5開(kāi)和生產(chǎn)需要在充滿惰性氣體的 密閉空間中進(jìn)行。另外， 一些在暴露在空氣中操作會(huì)對(duì)人體具有危害的材 料應(yīng)在密閉的環(huán)境內(nèi)操作。手套箱是這類設(shè)備的一個(gè)典型代表，其可以用 金屬或塑料制成，主箱體有多個(gè)開(kāi)口用于安裝視窗、過(guò)渡艙和手套接口等 配件。操作人員通過(guò)手套對(duì)箱體里的材料和設(shè)備進(jìn)行操作，而過(guò)渡艙被用 于轉(zhuǎn)移材料和設(shè)備進(jìn)出手套箱。
目前所有的手套箱都存在漏氣問(wèn)題， 一個(gè)手套箱即使充上高純氣體也
很難使其內(nèi)部的水和氧氣雜質(zhì)含量各小于1PPM (百萬(wàn)分之一)。在正常使 用過(guò)程中，水和氧氣就還會(huì)繼續(xù)逐漸上升，使手套箱里水和氧氣的濃度遠(yuǎn) 遠(yuǎn)大于要求的濃度。
進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，水和氧氣濃度的上升有如下三個(gè)主要原因
1) 空氣通過(guò)微小縫隙滲入手套箱。通常的主箱體與視窗和手套接口將 都是由橡膠密封圈密封的，在這些密封圈周?chē)y免存在非常微小的縫隙。
2) 空氣中的氧氣和水分可以從手套和密封圈擴(kuò)散進(jìn)入手套箱。手套和 密封圈都是橡膠產(chǎn)品，空氣可以緩慢地?cái)U(kuò)散過(guò)橡膠手套和密封圈體進(jìn)入手 套箱。
3) 從手套箱外面往手套箱里面轉(zhuǎn)移材料和設(shè)備時(shí)會(huì)帶入微量氧氣和水分。所有材料都會(huì)吸附水分和氧氣，盡管那些材料在被轉(zhuǎn)移入手套箱之前 己在過(guò)渡艙1中抽真空，即如圖1所示。但是，部分滲透到材料里的水和 氧氣被抽掉的速度很慢，當(dāng)材料被轉(zhuǎn)移入手套后會(huì)緩慢地禾華放出水和氧氣。
并且，為了保持手套箱里的水氧雜質(zhì)低于1PPM，目前普遍做法是在手
套箱上安裝一個(gè)循環(huán)氣體純化系統(tǒng)。即如圖1所示循環(huán)氣體純化系統(tǒng)中
的主要部分是鼓風(fēng)機(jī)2和凈化柱3。凈化柱3中裝有氧氣和水吸附劑。開(kāi)動(dòng) 鼓風(fēng)機(jī)2使手套箱里含有雜質(zhì)的氣體循環(huán)通過(guò)凈化材料，氧氣和7K被吸附 住，純化過(guò)的氣體被循環(huán)回到手套箱。這樣不斷的f盾環(huán)使得手套箱里水氧 含量降低并逐漸達(dá)到一個(gè)平衡，即泄漏進(jìn)手套箱的水和氧的速度等于純化 系統(tǒng)除去的速度。因此，手套箱里的氣體的純度由手套箱的密封程度和純 化系統(tǒng)的效率決定的?？傊?，手套箱的兩個(gè)關(guān)鍵技術(shù)是密封和氣體純化。
目前，手套箱上的用的密封技術(shù)是普通的密封技術(shù)。如圖2所示，即 在兩個(gè)密封面之間夾上一密封材料，如密封條、密封圈6或密封膠。密封 材料的兩邊分別是箱體內(nèi)的超高純氣和體箱體外的空氣，氧氣濃度大于 200000PPM的空氣很容易從微小的縫隙泄漏到手套箱里，對(duì)箱體內(nèi)的氣體 純度產(chǎn)生很大影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種手 套箱。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
手套箱，包括有主箱體，主箱體上設(shè)有視窗，視窗上加裝有手套接口， 主箱體外設(shè)有側(cè)板，側(cè)板上加裝有過(guò)渡艙，在主箱體、側(cè)板、手套接口、 過(guò)渡艙上設(shè)有與密封圈相接觸的接觸面，其特征在于所述的主箱體與視 窗之間、主箱體與側(cè)板之間、視窗與手套接口之間、側(cè)板與過(guò)渡艙之間， 手套接口與手套之間，上述五個(gè)部位至少有一處設(shè)有泄漏屏蔽空間。
4上述的手套箱，其中所述的接觸面上開(kāi)設(shè)有疏導(dǎo)槽，疏導(dǎo)槽外貼合 有密封圈，疏導(dǎo)槽與密封圈之間形成泄漏屏蔽空間。
進(jìn)一步地，上述的手套箱，其中所述的接觸面上開(kāi)設(shè)有疏導(dǎo)槽，密 封圈上相對(duì)疏導(dǎo)槽上同樣開(kāi)設(shè)有疏導(dǎo)槽，疏導(dǎo)槽之間形成泄漏屏蔽空間。
更進(jìn)一步地，上述的手套箱，其中所述的密封圈為兩端內(nèi)凹的構(gòu)造， 密封圈安裝就位后，其兩端內(nèi)凹構(gòu)造形成兩個(gè)泄漏屏蔽空間。
更進(jìn)一步地，上述的手套箱，其中所述的接觸面上至少分布有兩個(gè) 對(duì)應(yīng)分布的密封圈，密封圈之間形成泄漏屏蔽空間。
更進(jìn)一步地，上述的手套箱，其中所述的泄漏屏蔽空間呈真空狀態(tài)。
再進(jìn)一步地，上述的手套箱，其中所述的泄漏屏蔽空間內(nèi)部分布有 高純度氣體。
本發(fā)明技術(shù)方案的突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步主要體現(xiàn)在采用 本手套箱后，能夠有效通過(guò)主箱體與側(cè)板之間、主箱體與視窗之間、視窗 與手套接口之間、手套接口與手套之間、側(cè)板與過(guò)渡艙之間所設(shè)置的泄漏 屏蔽空間，確保手套箱操作空間中的純凈度，有效隔斷由于縫隙或是細(xì)微 擴(kuò)散存在而可能出現(xiàn)的外部物質(zhì)泄漏侵入，保持手套箱里的7jC氧雜質(zhì)低于 1PPM，氣體純度得到有效控制。同樣，采用本手套箱可以有效隔斷由于縫 隙或是細(xì)微擴(kuò)散存在而可能出現(xiàn)的箱體內(nèi)有害物質(zhì)泄漏出，保持手套箱外 的大氣不受污染。因此，本發(fā)明為本領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步拓展了空間，實(shí)施效 果好。


本發(fā)明的目的、優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明 進(jìn)行圖示和解釋。這些實(shí)施例僅是應(yīng)用本發(fā)明技術(shù)方案的典型范例，凡采 取等同替換或者等效變換而形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求保護(hù)的范 圍之內(nèi)。這些附圖當(dāng)中，圖1是現(xiàn)有手套箱的大致構(gòu)造示意圖2是現(xiàn)有手套箱的密封方式示意圖3是實(shí)施例一中主箱體與視窗的結(jié)合示意圖4是實(shí)施例二中主箱體與視窗的結(jié)合示意圖5是箱體與窗體結(jié)合后的側(cè)面示意圖6是兩端內(nèi)凹密封圈的結(jié)合示意圖7、 8是實(shí)施例三中主箱體與窗體的結(jié)合示意圖;
圖9是實(shí)施例四中主箱體與窗體的結(jié)合示意圖。
圖中各附圖標(biāo)記的含義如下:
I 3 5 7 9
II
過(guò)渡艙 凈化柱
密封圈
內(nèi)翻邊
2 鼓風(fēng)機(jī)
4 泄漏屏蔽空間
6 通孔
8 視窗
10 壓條
具體實(shí)施例方式
如圖3 8所示的手套箱，包括有主箱體，主箱體上設(shè)有視窗，視窗上 加裝有手套接口，主箱體外設(shè)有側(cè)板，側(cè)板上加裝有過(guò)渡艙，在主箱體、 側(cè)板、手套接口、過(guò)渡艙上設(shè)有與密封圈5相接觸的接觸面，其中所述 的主箱體與視窗之間、主箱體與側(cè)板之間、視窗與手套接口之間、手套接 口與手套之間、側(cè)板與過(guò)渡艙之間，上述五個(gè)部位至少有一處設(shè)有泄漏屏 蔽空間4。
具體來(lái)說(shuō)，所述的接觸面上開(kāi)設(shè)有疏導(dǎo)槽，疏導(dǎo)槽外貼合有密封圈5， 疏導(dǎo)槽與密封圈5之間形成泄漏屏蔽空間4?；蛘撸瑸榱藬U(kuò)充泄漏屏蔽空間 4，接觸面上開(kāi)設(shè)有疏導(dǎo)槽，密封圈5上相對(duì)疏導(dǎo)槽上同樣開(kāi)設(shè)有疏導(dǎo)槽，
6疏導(dǎo)槽之間形成泄漏屏蔽空間4。進(jìn)一步來(lái)看，所述的密封圈5為兩端內(nèi)凹 的構(gòu)造，密封圈5安裝就位后，其兩端內(nèi)凹構(gòu)造形成兩個(gè)泄漏屏蔽空間4。 由此，來(lái)進(jìn)一步保證屏蔽的效果。亦可以是，在接觸面上至少分布有兩個(gè) 對(duì)應(yīng)分布的密封圈5，密封圈5之間形成泄漏屏蔽空間4。
再進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，為了進(jìn)一步確保泄漏屏蔽空間4從真正意義上對(duì)泄漏 進(jìn)行屏蔽，所述的泄漏屏蔽空間4呈真空狀態(tài)。或者所述的泄漏屏蔽空間4 內(nèi)部分布有高純度氣體，并且通過(guò)這些高純度氣體來(lái)對(duì)漏屏蔽空間進(jìn)行流 動(dòng)沖刷。
〖實(shí)施例一〗
結(jié)合圖3、圖5來(lái)看，主箱體開(kāi)口的四周設(shè)有內(nèi)翻邊9，在內(nèi)翻邊9上 分布有兩圈同心分布的密封圈5，密封圈5外貼合有視窗8，令密封圈5之 間形成泄漏屏蔽空間4。具體來(lái)說(shuō)，視窗8材料為玻璃或有機(jī)玻璃，將其外 緣用壓條10通過(guò)螺絲11壓緊在箱體上。隨后的主箱體與側(cè)板之間、手套 接口與視窗之間、側(cè)板與過(guò)渡艙之間的泄漏屏蔽空間4形成方式與之類似。 當(dāng)然，主箱體與側(cè)面板之間、渡艙與手套箱的側(cè)面板之間的連接方式也可 以采用傳統(tǒng)的焊技方式，起至湘對(duì)密封的作用。
結(jié)合圖3來(lái)看，為了進(jìn)一步保正手套箱在使用過(guò)程中對(duì)泄漏進(jìn)行充分 的屏蔽，在此泄漏屏蔽空間4上設(shè)置一個(gè)通孔6，通孔6外連接有抽真空泵， 令泄漏屏蔽空間4形成真空，由此通過(guò)抽真空泵來(lái)抽取可能的泄漏物質(zhì)， 利用真空來(lái)防泄漏。
H實(shí)施例二3
結(jié)合圖4、圖5來(lái)看，主箱體開(kāi)口的四周設(shè)有內(nèi)翻邊9，在內(nèi)翻邊9上 分布有兩圈同心分布的密封圈5，密封圈5外貼合有視窗8，令密封圈5之 間形成泄漏屏蔽空間4。具體來(lái)說(shuō)，視窗8材料為玻璃或有機(jī)玻璃，將其外 緣用壓條10通過(guò)螺絲11壓緊在箱體上。隨后的主箱體與側(cè)板之間、手套接口與視窗之間、側(cè)板與過(guò)渡艙之間的泄漏屏蔽空間4形成方式與之類似。
如圖4所示，為了在使用過(guò)程中進(jìn)一步保證屏障空間的防泄漏功能， 在此泄漏屏蔽空間4上設(shè)置兩個(gè)通孔6，并且在通孔6之間設(shè)有隔離膜7。 進(jìn)一步來(lái)說(shuō)，通孔6上連接有高純氣源，令泄漏屏蔽空間4內(nèi)充滿流動(dòng)的 高純度氣體。通過(guò)隔離膜7的強(qiáng)制隔斷，使得高純度氣體邊充滿泄漏屏蔽 空間4中，進(jìn)行強(qiáng)制的有序流動(dòng)。
〖實(shí)施例三〗
如圖7所示，主箱體與密封圈5接觸的接觸端上設(shè)有疏導(dǎo)槽，疏導(dǎo)槽 與密封圈5之間形成泄漏屏蔽空間4。同時(shí)，為了滿足主箱體其他部位均能 構(gòu)成泄漏屏蔽空間4，主箱體和側(cè)板與密封圈5接觸的接觸端上也同樣設(shè)有 疏導(dǎo)槽，疏導(dǎo)槽與密封圈5之間形成泄漏屏蔽空間4。手套接口上安裝手套 的接觸面上可以設(shè)有疏導(dǎo)槽，疏導(dǎo)槽與手套之間形成泄漏屏蔽空間4。若過(guò) 渡艙與手套箱的側(cè)面板之間并非采用傳統(tǒng)的焊技方式，則可以在側(cè)板和過(guò) 渡艙與密封圈5接觸的接觸端上設(shè)有疏導(dǎo)槽，疏導(dǎo)槽與密封圈5之間形成 泄漏屏蔽空間4。
或者，如圖8所示，疏導(dǎo)槽開(kāi)設(shè)在視窗8上，同樣能夠令疏導(dǎo)槽與密 封圈5之間形成泄漏屏蔽空間4。
〖實(shí)施例四〗
如圖9所示，主箱體和視窗8與密封圈5接觸的接觸端上設(shè)有疏導(dǎo)槽， 密封圈5上相對(duì)疏導(dǎo)槽上同樣開(kāi)設(shè)有疏導(dǎo)槽，疏導(dǎo)槽之間形成泄漏屏蔽空 間4。手套箱其他部件的結(jié)合方式與實(shí)施例四類似，在此不再贅述。
通過(guò)結(jié)合上述的文字內(nèi)容，并參考附圖可以看出采用本手套箱后， 育旨?jí)蛴行ㄟ^(guò)主箱體與側(cè)板之間、主箱體與視窗8、視窗8與手套接口、手 套接口與手套之間、側(cè)板與過(guò)渡艙之間所設(shè)置的泄漏屏蔽空間4，確保手套箱操作空間中的純凈度，有效隔斷由于縫隙或是細(xì)微擴(kuò)散存在而可能出現(xiàn) 的外部物質(zhì)泄漏侵入，保持手套箱里的7X氧雜質(zhì)低于1PPM，氣體純度得到 有效控制。
權(quán)利要求
1、手套箱，包括有主箱體，主箱體上設(shè)有視窗，視窗上加裝有手套接口，主箱體外設(shè)有側(cè)板，側(cè)板上加裝有過(guò)渡艙，在主箱體、側(cè)板、手套接口、過(guò)渡艙上設(shè)有與密封圈相接觸的接觸面，其特征在于所述的主箱體與視窗之間、主箱體與側(cè)板之間、視窗與手套接口之間、側(cè)板與過(guò)渡艙之間，手套接口與手套之間，上述五個(gè)部位至少有一處設(shè)有泄漏屏蔽空間。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手套箱，其特征在于所述的接觸面上 開(kāi)設(shè)有疏導(dǎo)槽，疏導(dǎo)槽外貼合有密封圈，疏導(dǎo)槽與密封圈之間形成泄漏 屏蔽空間。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手套箱，其特征在于所述的接觸面上 開(kāi)設(shè)有疏導(dǎo)槽，密封圈上相對(duì)疏導(dǎo)槽上同樣開(kāi)設(shè)有疏導(dǎo)槽，疏導(dǎo)槽之間 形成泄漏屏蔽空間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手套箱，其特征在于所述的密封圈為 兩端內(nèi)凹的構(gòu)造，密封圈安裝就位后，其兩端內(nèi)凹構(gòu)造形成兩個(gè)泄漏屏 蔽空間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手套箱，其特征在于所述的接觸面上 至少分布有兩個(gè)對(duì)應(yīng)分布的密封圈，密封圈之間形成泄漏屏蔽空間。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手套箱，其特征在于所述的泄漏屏蔽 空間呈真空狀態(tài)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的手套箱，其特征在于所述的泄漏屏蔽 空間內(nèi)部分布有高純度氣體。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種帶有泄漏屏蔽空間的手套箱，屬于手套式操作箱技術(shù)領(lǐng)域。包括有主箱體，主箱體上設(shè)有視窗，視窗上加裝有手套接口，主箱體外設(shè)有側(cè)板，側(cè)板上加裝有過(guò)渡艙，其中所述的主箱體與視窗之間、主箱體與側(cè)板之間、視窗與手套接口之間、手套接口與手套之間、側(cè)板與過(guò)渡艙之間，上述五個(gè)部位至少有一處設(shè)有泄漏屏蔽空間。以此來(lái)確保手套箱操作空間中的純凈度，并保證箱體外環(huán)境不被污染。因此，本發(fā)明為本領(lǐng)域的技術(shù)進(jìn)步拓展了空間，實(shí)施效果好。
文檔編號(hào)B25J21/00GK101456185SQ20071019150
公開(kāi)日2009年6月17日 申請(qǐng)日期2007年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月12日
發(fā)明者張德龍 申請(qǐng)人:張德龍