專利名稱：自動(dòng)打孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種打孔設(shè)備，確切地說是一種自動(dòng)打孔機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有各種型號(hào)的打孔機(jī)受結(jié)構(gòu)的影響，加工能力有限。 一般的加工
高度為50mm以下，可加工的物品包括紙張、布、塑料等等。但是對(duì)于較
厚或較粘的紙張、布、塑料就會(huì)出現(xiàn)打不動(dòng)的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的就在于提供一種鉆孔能力 強(qiáng)、故障率低的自動(dòng)打孔機(jī)。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種自動(dòng)打孔機(jī)，該打孔機(jī)主要包括外殼、框架部分、鉆孔部分、滑 動(dòng)工作臺(tái)部分、工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)后擋板、打孔 保護(hù)裝置、風(fēng)冷機(jī)構(gòu)和電路控制裝置，所述框架部分包括內(nèi)框架和外框架， 內(nèi)框架通過間隔套和螺栓與外框架相連，內(nèi)框架由上而下依次安裝有鉆孔 部分、滑動(dòng)工作臺(tái)部分、工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鉆孔部 分包括打孔電機(jī)、同步帶、皮帶輪和刀座組件，其中打孔電機(jī)固定在內(nèi)框 架后側(cè)，其輸出端通過同步帶和皮帶輪與刀座組件的輸入端相連，所述工 作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)框架、傳動(dòng)軸組件、傳動(dòng)軸座組件和工作臺(tái)導(dǎo)軌， 工作臺(tái)導(dǎo)軌縱向地固定在內(nèi)框架上，工作臺(tái)框架的中部設(shè)有一端帶有微調(diào) 小錐齒輪另一端帶有手柄的微調(diào)齒輪軸，后側(cè)頂部固定有上蓋板，后側(cè)底
后側(cè)底部設(shè)有與工作臺(tái)導(dǎo)軌相配合的軸承，傳動(dòng)軸組件包括傳動(dòng)軸套、凸 輪升降軸、絲杠母、微調(diào)絲杠和微調(diào)大錐齒輪，傳動(dòng)軸套固定在工作臺(tái)框
架的底部，凸輪升降軸安裝在傳動(dòng)軸套中，微調(diào)絲杠設(shè)置在凸輪升降軸的 上端，微調(diào)大錐齒輪與絲杠母固定，中間穿過傳動(dòng)軸套，微調(diào)大錐齒輪和 工作臺(tái)框架上的微調(diào)小錐齒輪嚙合在一起，絲杠母與微調(diào)絲杠相配合，凸 輪升降軸下端裝入凸輪從動(dòng)器軸，凸輪從動(dòng)器軸一端安裝凸輪從動(dòng)器，另 一端安裝軸承，滑動(dòng)工作臺(tái)部分通過其工作臺(tái)面板下方的滑動(dòng)軸安裝在工 作臺(tái)框架上，工作臺(tái)后擋板安裝在工作臺(tái)框架的上蓋板上，傳動(dòng)軸座組件 固定在內(nèi)框架上并與底面垂直，其上設(shè)有與凸輪升降軸下端軸承相配合的 傳動(dòng)軸導(dǎo)軌，傳動(dòng)軸組件連同工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)工作臺(tái)部分穿入傳動(dòng) 軸座孔內(nèi)，并可上下滑動(dòng)，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸輪蝸桿減速器、大凸輪 和光電開關(guān)，大凸輪固定在蝸輪蝸桿減速器的輸出軸上，大凸輪位置在傳 動(dòng)軸組件的凸輪從動(dòng)器正下方，并且支撐凸輪從動(dòng)器連同傳動(dòng)軸組件、工 作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)工作臺(tái)部分，大凸輪的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與光電開關(guān)相配合 的光電開關(guān)擋板。
所述鉆孔部分的刀座組件由主動(dòng)錐齒輪組件、從動(dòng)錐齒輪組件、刀套 軸組件、壓紙板組件、調(diào)整螺母、壓緊塊和排屑槽組成，其中的主動(dòng)錐齒 輪組件和從動(dòng)錐齒輪組件通過一對(duì)弧齒錐齒輪嚙合相連，從動(dòng)錐齒輪組件 與刀套軸組件通過凸凹叉口相連，壓紙板組件固定在刀座的外側(cè)，調(diào)整螺 母卡在刀套軸組件的開槽內(nèi)可調(diào)整鉆刀的高度，壓緊塊在刀座組件的后 方，通過調(diào)整其高度可固定刀座組件。
所述刀座組件通過壓緊塊固定在刀座支撐板上，刀座支撐板則通過螺 栓和圓柱銷與內(nèi)框架連接，固定好的刀座組件其中主動(dòng)錐齒輪組件與安裝 在內(nèi)框架左右支板頂部的左、右花鍵套保持同一軸線，花鍵軸分別穿過右
花鍵套、兩個(gè)刀座組件和左花鍵套，將其連為一體，右花鍵套的右側(cè)裝有 皮帶輪，其中裝有同步帶，同步帶的另一端與打孔電機(jī)輸出端的皮帶輪相 連，打孔電機(jī)則通過主電機(jī)支板固定在內(nèi)框架后側(cè)。
所述工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)框架包括前、后支板、左右支板、中間 支板、后支板、上蓋板、滑動(dòng)軸固定板、鎖桿組件、微調(diào)齒輪軸、微調(diào)小 錐齒輪、手柄、軸承支塊、支塊壓板、支塊墊板，其中前、后支板、左右 支板、中間支板、后支板按位置固定成一個(gè)四方的框架結(jié)構(gòu)，上蓋板固定 在中間支板和后支板的上方，微調(diào)齒輪軸一端穿過中間支板，另一端穿過 前支板，穿過中間支板一端固定微調(diào)小錐齒輪，穿過前支板一端固定手柄， 轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的同時(shí)微調(diào)小錐齒輪也旋轉(zhuǎn)，軸承支塊通過支塊壓板固定在中間 支板和后支板的下方，左右對(duì)稱各一塊，軸承支塊的前端固定軸承，兩軸 承在同一平面內(nèi)，并且與內(nèi)框架上固定的工作臺(tái)導(dǎo)軌垂直接觸，滑動(dòng)軸固 定板固定在左右支板上，上方的孔用來固定滑動(dòng)工作臺(tái)組件的滑動(dòng)軸，工 作臺(tái)框架前支板的偏右側(cè)一方固定有鎖桿組件，包括扭轉(zhuǎn)簧、偏心平墊、 鎖桿、鎖桿軸，鎖桿上裝有手柄，并套在鎖桿軸上可旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)簧連接鎖 桿軸和鎖桿，鎖桿與滑動(dòng)工作臺(tái)上的調(diào)節(jié)桿定位塊相配合。
所述滑動(dòng)工作臺(tái)部分包括工作臺(tái)面板、工作臺(tái)左右擋板、擋板固定塊、 擋板齒條、擋板齒輪、齒條滑軌、齒條壓板、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)桿固定塊、調(diào) 節(jié)桿定位塊、調(diào)節(jié)桿托板、調(diào)節(jié)桿旋鈕、工作臺(tái)標(biāo)尺、直線軸承固定板、 滑動(dòng)軸承鎖緊塊、滑動(dòng)軸、鉆刀墊板、把手固定板，其中工作臺(tái)左右擋板 固定在擋板固定塊上，擋板固定塊固定在擋板齒條上，擋板齒條有兩個(gè)， 左右對(duì)稱與擋板齒輪嚙合，擋板齒條和擋板齒輪的齒形相同，嚙合處剛好 在工作臺(tái)中心，擋板齒條的兩側(cè)有齒條滑軌，齒條滑軌固定在工作臺(tái)底板 上，對(duì)擋板齒條起導(dǎo)向作用，擋板固定塊上裝有可調(diào)把手，調(diào)節(jié)桿旋鈕穿過調(diào)節(jié)桿固定塊固定在調(diào)節(jié)桿的右端，調(diào)節(jié)桿的左端插入調(diào)節(jié)桿托板的孔 內(nèi)，調(diào)節(jié)桿固定塊和調(diào)節(jié)桿托板均固定在工作臺(tái)底板上，并且孔的中心在 同一軸線上，調(diào)節(jié)桿定位塊穿在調(diào)節(jié)桿上并且位置可調(diào)，工作臺(tái)標(biāo)尺固定 在工作臺(tái)底板上，位置在調(diào)節(jié)桿的上方，兩個(gè)直線軸承固定板內(nèi)的直線軸 承在同一軸線上，滑動(dòng)軸同時(shí)穿過兩個(gè)直線軸承，使得整個(gè)滑動(dòng)工作臺(tái)在 滑動(dòng)軸上滑動(dòng)自如，滑動(dòng)軸承鎖緊塊通過鎖緊螺栓可將滑動(dòng)軸鎖緊不動(dòng)， 從而固定整個(gè)滑動(dòng)工作臺(tái)在滑動(dòng)軸上的位置，鉆刀墊板放置在工作臺(tái)面 上，把手固定板固定在調(diào)節(jié)桿托板上，上面裝有便于推拉滑動(dòng)工作臺(tái)的把 手。
所述傳動(dòng)軸組件包括微調(diào)大錐齒輪、傳動(dòng)軸套、絲杠母、減磨墊、微 調(diào)絲杠、凸輪升降軸、凸輪從動(dòng)器軸、凸輪從動(dòng)器、從動(dòng)器間隔套、從動(dòng) 器調(diào)整墊、升降軸擋圈，微調(diào)大錐齒輪與傳動(dòng)軸套上平面之間加有平面滑 動(dòng)軸承，絲杠母與傳動(dòng)軸套下平面之間是減磨墊，微調(diào)絲杠與凸輪升降軸 用彈性圓柱銷連接，擰入絲杠母和微調(diào)大錐齒輪，并穿入傳動(dòng)軸套，凸輪 從動(dòng)器軸上有注油孔，傳動(dòng)軸套下方孔內(nèi)裝有升降軸擋圈。
所述傳動(dòng)軸座組件包括傳動(dòng)軸座、軸座固定板、軸承壓板、傳動(dòng)軸導(dǎo) 軌，兩個(gè)傳動(dòng)軸座固定在軸座固定板上，傳動(dòng)軸座本身開有豁口，孔內(nèi)裝 有滑動(dòng)軸承，豁口處設(shè)有可將滑動(dòng)軸承鎖緊的頂絲，傳動(dòng)軸座外側(cè)固定有 擋住滑動(dòng)軸承外的軸承壓板，軸座固定板上固定傳動(dòng)軸導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌平行 并與傳動(dòng)軸座中心對(duì)稱。
所述工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸輪蝸桿減速器、大凸輪、大凸輪開關(guān)板、 大凸輪間隔套、開關(guān)板固定板、軸承內(nèi)套、間隔套、光電開關(guān)擋板、擋板 固定墊，大凸輪間隔套、大凸輪固定在蝸輪蝸桿減速器的輸出軸上，軸承 內(nèi)套裝在蝸輪蝸桿減速器的輸出軸端頭，開關(guān)板固定板和滾針軸承裝在軸
承內(nèi)套上，開關(guān)板固定板的底面與內(nèi)框架底面固定，間隔套、光電開關(guān)擋 板、擋板固定墊通過螺栓與蝸輪蝸桿減速器的輸出軸連為一體，大凸輪開 關(guān)板上一側(cè)安裝光電開關(guān)，另一側(cè)與開關(guān)板固定板固定。
所述工作臺(tái)后擋板包括后擋板、后擋板滑塊、塑料墊片、指針，后擋 板滑塊裝在工作臺(tái)框架的上蓋板左右兩側(cè)的U形槽內(nèi)，通過方頸螺栓連 接，后擋板滑塊與上蓋板之間裝有塑料墊片，兩個(gè)后擋板滑塊在U形槽 內(nèi)可同時(shí)前后滑動(dòng)，后擋板滑塊上設(shè)有鎖緊手柄，指針固定在兩個(gè)后擋板 滑塊的外側(cè)，對(duì)應(yīng)外殼上的標(biāo)尺，后擋板固定在后擋板滑塊的前面。
所述打孔保護(hù)裝置包括保護(hù)罩連接板、打孔保護(hù)罩、滑動(dòng)保護(hù)罩、保 護(hù)罩左右擋板，保護(hù)罩連接板固定在外殼的上方機(jī)器中間位置，打孔保護(hù) 罩與保護(hù)罩連接板固定，滑動(dòng)保護(hù)罩通過滑軌與打孔保護(hù)罩連接，可上下 移動(dòng)，保護(hù)罩左右擋板固定在滑動(dòng)保護(hù)罩兩側(cè)，打孔保護(hù)罩位于刀座組件 的正前方，滑動(dòng)保護(hù)罩可跟隨工作臺(tái)上下移動(dòng)。
所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、冷干機(jī)、壓力繼電器、過濾 減壓閥和分氣塊，以上各氣路元件均通過接頭和氣管按順序相連接，空氣 壓縮機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣送入儲(chǔ)氣罐，壓力繼電器控制壓縮空氣經(jīng)過過濾減壓 閥、分氣塊和氣管直接吹向鉆刀。
所述電路控制裝置包括變頻器和各種電器控制元件，變頻器分別同打 孔電機(jī)、蝸輪蝸桿減速器電機(jī)和電路控制裝置相連，可控制電機(jī)啟動(dòng)加速 時(shí)間、電機(jī)運(yùn)行速度，電器部分采用數(shù)字電路進(jìn)行控制，控制裝置與外殼 的右下方電源總開關(guān)、外殼正面上方設(shè)有的開關(guān)按鈕和液晶顯示器相連。
該打孔機(jī)鉆設(shè)備高度由最厚可打50mm提高到可打60mm，鉆孔直徑 可達(dá)25mm，并且增加了風(fēng)冷機(jī)構(gòu)可延長鉆刀的使用壽命，此外該打孔設(shè) 備加大了鉆孔的動(dòng)力，不僅可以加工普通的紙張，還可以加工較厚或較粘
的紙張、布、塑料等等物品，不會(huì)出現(xiàn)打不透的現(xiàn)象。可廣泛應(yīng)用于金融 機(jī)構(gòu)、機(jī)關(guān)企事業(yè)單位的帳頁、票據(jù)、文件、檔案、巻宗、資料等打孔工 作。


圖1為本發(fā)明工作臺(tái)部分的主視圖2為本發(fā)明工作臺(tái)部分的側(cè)視圖3為本發(fā)明工作臺(tái)部分的后視圖4為本發(fā)明工作臺(tái)部分的俯視圖5為本發(fā)明滑動(dòng)工作臺(tái)組件的主視圖6為本發(fā)明滑動(dòng)工作臺(tái)組件的俯視圖7為本發(fā)明滑動(dòng)工作臺(tái)組件的側(cè)視圖8為本發(fā)明滑動(dòng)工作臺(tái)組件的后視圖9為圖8的B-B視圖10為圖8的M向視圖11為工作臺(tái)框架部分的主視圖12為工作臺(tái)框架部分的側(cè)視圖13為工作臺(tái)框架部分的俯視圖14為工作臺(tái)框架部分的背面局部示意圖15為后擋板組件的主視圖16為后擋板組件的側(cè)視圖17為后擋板組件的俯視圖18為鉆孔部分的側(cè)視圖； 圖19為鉆孔部分的主視圖； 圖20為鉆孔部分的俯視圖； 圖21為刀座組件的主視圖； 圖22為刀座組件的后視圖； 圖23為刀座組件的左視圖； 圖24為圖23的剖視圖； 圖25為刀座組件的右視圖； 圖26為刀座組件的俯視圖27為圖26的B-B視圖28為刀套軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖29為壓紙板組件的結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖29 (a)為主視圖，圖29 (b)為側(cè)視圖30為圖29 (a)的K向視圖31為圖29 (a)的A-A視圖32為傳動(dòng)軸組件的結(jié)構(gòu)示意圖33為圖32的左視圖34為圖32的M向視圖35為傳動(dòng)軸座組件的后視圖36為傳動(dòng)軸座組件的主視圖37為傳動(dòng)軸座組件的側(cè)視圖38為圖37的俯視圖39為凸輪機(jī)構(gòu)的主視圖40為凸輪機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖； 圖41為凸輪機(jī)構(gòu)的俯視圖； 圖42為打孔保護(hù)裝置的主視圖； 圖43為打孔保護(hù)裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。 附圖標(biāo)記說明如下1.框架部分2.鉆孔部分
3,滑動(dòng)工作臺(tái)部分4.工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)5.工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)6.工作臺(tái)后擋板7.工作臺(tái)面板8.工作臺(tái)左右擋板9.擋板固定塊10.擋板齒條11.擋板齒輪12.齒條滑軌13.齒條壓板14.調(diào)節(jié)桿15.,調(diào)節(jié)桿固定塊16.調(diào)節(jié)桿定位塊17.,調(diào)節(jié)桿托板18.調(diào)節(jié)桿旋鈕19..工作臺(tái)標(biāo)尺20.,直線軸承固定板21..滑動(dòng)軸承鎖緊塊22..滑動(dòng)軸
23,.鉆刀墊板24.,把手固定板25..工作臺(tái)底板26..可調(diào)把手
27,.鎖緊螺栓28..把手
29.前支板30,.后支板 31.左支板32.右支板33.中間支板34.上蓋板35.滑動(dòng)軸固定板36.微調(diào)齒輪軸37.微調(diào)小錐齒輪38.手柄39.軸承支塊40.支塊壓板41.支塊墊板42.工作臺(tái)框架軸承43.扭轉(zhuǎn)簧44.偏心平墊45.鎖桿46.鎖桿軸47.手柄49.后擋板50.后擋板滑塊51.塑料墊片52.指針53.U形槽54.鎖緊手柄55.打孔電機(jī)56.主電機(jī)支板57.同步帶58.皮帶輪59.花鍵軸60.刀座支撐板61.左花鍵套62.右花鍵套63.主動(dòng)錐齒輪組件64.從動(dòng)錐齒輪組件65.刀套軸組件66.壓紙板組件67.調(diào)整螺母68.壓緊塊69.排屑槽70.微調(diào)大錐齒輪71.傳動(dòng)軸套72.絲杠母73.減磨墊74.微調(diào)絲杠
75.凸輪升降軸76.凸輪從動(dòng)器軸77.工作臺(tái)導(dǎo)軌78.凸輪從動(dòng)器79.從動(dòng)器間隔套80,從動(dòng)器調(diào)整墊81.升降軸擋圈82.從動(dòng)器軸承83.注油孑L84.傳動(dòng)軸套上平面安裝孔85.傳動(dòng)軸座86.軸座固定板87.軸承壓板88.傳動(dòng)軸導(dǎo)軌89.頂絲90.蝸輪蝸桿減速器91.大凸輪92.大凸輪開關(guān)板93.大凸輪間隔套94.開關(guān)板固定板95.軸承內(nèi)套96.間隔套97.光電開關(guān)擋板98.擋板固定墊99.滾針軸承100.光電開關(guān)
101..保護(hù)罩連接板102.,打孔保護(hù)罩
103,.滑動(dòng)保護(hù)罩104.,保護(hù)罩左右擋板
105,.滑軌
如圖1、 2、 3、 4、 18、 19、 20所示，該打孔設(shè)備主要由外殼、框架 部分l、鉆孔部分2、滑動(dòng)工作臺(tái)部分3、工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)4、工作臺(tái)運(yùn)動(dòng) 機(jī)構(gòu)5、工作臺(tái)后擋板6、打孔保護(hù)裝置、風(fēng)冷機(jī)構(gòu)和電路控制裝置組成， 其中框架部分包括內(nèi)框架和外框架均為焊接件，外框架直接放在地面上， 內(nèi)框架通過八個(gè)外框架間隔套和八條螺栓與外框架相連。
如圖5至10所示，滑動(dòng)工作臺(tái)部分主要由工作臺(tái)面板7、工作臺(tái)左
右擋板8、擋板固定塊9、擋板齒條IO、擋板齒輪ll、齒條滑軌12、齒 條壓板13、調(diào)節(jié)桿14、調(diào)節(jié)桿固定塊15、調(diào)節(jié)桿定位塊16、調(diào)節(jié)桿托板 17、調(diào)節(jié)桿旋鈕18、工作臺(tái)標(biāo)尺19、直線軸承固定板20、滑動(dòng)軸承鎖緊 塊21、滑動(dòng)軸22、鉆刀墊板23、把手固定板24組成。工作臺(tái)左右擋板8 固定在擋板固定塊9上，擋板固定塊9固定在擋板齒條10上，擋板齒條 IO有兩個(gè)，左右對(duì)稱與擋板齒輪ll嚙合，擋板齒條和擋板齒輪的齒形相 同，嚙合處剛好在工作臺(tái)中心。擋板齒條的兩側(cè)有齒條滑軌12，齒條滑 軌固定在工作臺(tái)底板25上，對(duì)擋板齒條起導(dǎo)向作用。這種結(jié)構(gòu)即可保證 工作臺(tái)左右擋板之間的間距調(diào)整自如，還可保證工作臺(tái)左右擋板中心位置 始終保持不變。此外，擋板固定塊9上裝有可調(diào)把手26，工作臺(tái)左右擋 板的位置選好后通過旋緊可調(diào)把手可固定此位置。調(diào)節(jié)桿旋鈕18穿過調(diào) 節(jié)桿固定塊15固定在調(diào)節(jié)桿14的右端，調(diào)節(jié)桿14的左端插入調(diào)節(jié)桿托 板17的孔內(nèi)。調(diào)節(jié)桿固定塊15和調(diào)節(jié)桿托板17均固定在工作臺(tái)底板25 上，并且孔的中心在同一軸線上，以保證調(diào)節(jié)桿的水平。調(diào)節(jié)桿定位塊 16穿在調(diào)節(jié)桿上并且位置可調(diào)。工作臺(tái)標(biāo)尺19固定在工作臺(tái)底板25上， 位置在調(diào)節(jié)桿的上方，便于調(diào)節(jié)桿定位塊對(duì)準(zhǔn)刻度線。兩個(gè)直線軸承固定 板20內(nèi)的直線軸承在同一軸線上，滑動(dòng)軸22同時(shí)穿過兩個(gè)直線軸承，使 得整個(gè)滑動(dòng)工作臺(tái)在滑動(dòng)軸上滑動(dòng)自如?；瑒?dòng)軸承鎖緊塊21通過鎖緊螺 栓27可將滑動(dòng)軸鎖緊不動(dòng)，從而固定整個(gè)滑動(dòng)工作臺(tái)在滑動(dòng)軸上的位置。 鉆刀墊板23放置在工作臺(tái)面上，其材料較軟可保護(hù)鉆刀延長其使用壽命。 把手固定板24固定在調(diào)節(jié)桿托板上，上面裝有把手28便于推拉滑動(dòng)工作
臺(tái)
如圖11至圖14所示，工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)主要由工作臺(tái)框架、傳動(dòng)軸組 件、傳動(dòng)軸座組件和工作臺(tái)導(dǎo)軌組成。工作臺(tái)導(dǎo)軌29固定在內(nèi)框架上，
工作臺(tái)框架主要由前支板29、后支板30、左支板31、右支板32、中間支 板33、上蓋板34、滑動(dòng)軸固定板35、鎖桿組件、微調(diào)齒輪軸36、微調(diào)小 錐齒輪37、手柄38、軸承支塊39、支塊壓板40和支塊墊板41組成。其 中前后支板、左右支板、中間支板、后支板按位置固定成一個(gè)四方的框架 結(jié)構(gòu)，上蓋板34固定在中間支板和后支板的上方，微調(diào)齒輪軸36 —端穿 過中間支板，另一端穿過前支板，穿過中間支板一端固定微調(diào)小錐齒輪 37，穿過前支板一端固定手柄38，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的同時(shí)微調(diào)小錐齒輪也旋轉(zhuǎn)， 軸承支塊39通過支塊壓板40固定在中間支板和后支板的下方，左右對(duì)稱 各一塊。軸承支塊39的前端固定軸承42，松開支塊壓板可調(diào)整軸承位置， 保證兩軸承在同一平面內(nèi)，并且與內(nèi)框架上固定的工作臺(tái)導(dǎo)軌77垂直接 觸，但并不壓緊?；瑒?dòng)軸固定板35固定在左右支板上，上方的孔用來固 定滑動(dòng)工作臺(tái)組件的滑動(dòng)軸22，這樣滑動(dòng)工作臺(tái)組件與工作臺(tái)框架便就 連接在一起。鎖桿組件固定在前支板的偏右側(cè)一方，主要由扭轉(zhuǎn)簧43、 偏心平墊44、鎖桿45、鎖桿軸46組成，鎖桿45上裝有手柄47,并套在 鎖桿軸上可旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)簧43連接鎖桿軸和鎖桿，使得鎖桿壓下后可回彈 復(fù)位，鎖桿復(fù)位時(shí)，可擋住滑動(dòng)工作臺(tái)上的調(diào)節(jié)桿定位塊16，從而確定 滑動(dòng)工作臺(tái)的位置，鎖桿壓下時(shí)，滑動(dòng)工作臺(tái)可滑動(dòng)自如。如果將調(diào)節(jié)桿 定位塊按使用者的要求擺放，那么滑動(dòng)工作臺(tái)就可按其要求的位置行走。
如圖15、 16、 17所示，工作臺(tái)后擋板主要由后擋板49、后擋板滑塊 50、塑料墊片51、指針52組成。后擋板滑塊50裝在工作臺(tái)框架的上蓋 板左右兩側(cè)的U形槽53內(nèi)，通過方頸螺栓連接，后擋板滑塊50與上蓋 板之間裝有塑料墊片51，可減小摩擦，兩個(gè)后擋板滑塊在U形槽內(nèi)可同
時(shí)前后滑動(dòng)，即可調(diào)整紙張的打孔邊距，后擋板滑塊的位置調(diào)整好后，可
通過滑塊上方的鎖緊手柄54將位置固定。指針52固定在兩個(gè)后擋板滑塊
的外側(cè)，對(duì)應(yīng)外殼上的標(biāo)尺，根據(jù)指針指示的位置可知道準(zhǔn)確的打孔邊距。
后擋板49、分別固定在后擋板滑塊50的前后兩側(cè)，后擋板49主要作用
是連接兩個(gè)后擋板滑塊，并對(duì)加工物品起定位作用，后擋板二49連同滑
動(dòng)工作臺(tái)組件的左右擋板一起，即可固定加工物品的位置。
如圖21至31所示，鉆孔部分主要由打孔電機(jī)55、主電機(jī)支板56、
同步帶57、皮帶輪58、花鍵軸59、刀座組件、刀座支撐板60、左花鍵套
61、右花鍵套62組成。刀座組件由主動(dòng)錐齒輪組件63、從動(dòng)錐齒輪組件
64、刀套軸組件65、壓紙板組件66、調(diào)整螺母67、壓緊塊68和排屑槽
69組成，其中的主動(dòng)錐齒輪組件63和從動(dòng)錐齒輪組件64是通過一對(duì)弧
齒錐齒輪嚙合相連，從動(dòng)錐齒輪組件64與刀套軸組件65是通過凸凹叉口
相連，壓紙板組件66固定在刀座的外側(cè)，調(diào)整螺母67卡在刀套軸組件
65的開槽內(nèi)可調(diào)整鉆刀的高度，壓緊塊68在刀座組件的后方，通過調(diào)整
其高度可固定刀座組件，左、右花鍵套安裝在內(nèi)框架左右支板的頂部，并
在同一軸線上。刀座支撐板60通過螺栓和圓柱銷與內(nèi)框架連接，刀座組
件則通過壓緊塊68固定在刀座支撐板上，固定好的刀座組件其中主動(dòng)錐
齒輪組件63與左、右花鍵套保持同一軸線，花鍵軸59分別穿過右花鍵套、
兩個(gè)刀座組件和左花鍵套，將其連為一體。右花鍵套62的右側(cè)裝有皮帶
輪58，其中裝有同步帶57，同步帶的另一端與打孔電機(jī)輸出端的皮帶輪
相連，打孔電機(jī)55則通過主電機(jī)支板56固定在內(nèi)框架后側(cè)。機(jī)器工作時(shí)，
打孔電機(jī)旋轉(zhuǎn)通過皮帶輪和同步帶帶動(dòng)花鍵軸旋轉(zhuǎn)，即而帶動(dòng)刀座組件內(nèi)
部的主動(dòng)錐齒輪組件、從動(dòng)錐齒輪組件、刀套軸組件和鉆刀一同旋轉(zhuǎn)
如圖32、 33、 34所示，傳動(dòng)軸組件主要由微調(diào)大錐齒輪70、傳動(dòng)軸 套71、絲杠母72、減磨墊73、微調(diào)絲杠74、凸輪升降軸75、凸輪從動(dòng) 器軸76、凸輪從動(dòng)器78、從動(dòng)器間隔套79、從動(dòng)器調(diào)整墊80、升降軸擋 圈81組成。微調(diào)大錐齒輪70與絲杠母72固定，中間穿過傳動(dòng)軸套71， 微調(diào)大錐齒輪70與傳動(dòng)軸套71上平面之間加有平面滑動(dòng)軸承，絲杠母 72與傳動(dòng)軸套下平面之間是減磨墊73，微調(diào)絲杠74與凸輪升降軸75用 彈性圓柱銷連接，擰入絲杠母72和微調(diào)大錐齒輪70，并穿入傳動(dòng)軸套71 。 凸輪升降軸下端裝入凸輪從動(dòng)器軸76，凸輪從動(dòng)器軸一端裝入凸輪從動(dòng) 器78、從動(dòng)器調(diào)整墊80，另一端裝入從動(dòng)器間隔套79和軸承82，并且 在軸承的一側(cè)用螺栓和平墊固定。凸輪從動(dòng)器軸上有注油孔83，便于給 凸輪從動(dòng)器加潤滑油。傳動(dòng)軸套下方孔內(nèi)裝有升降軸擋圈81，即可防止 絲杠脫出，又對(duì)凸輪升降軸起支撐作用。上述工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)的中間支板 和后支板下方有四個(gè)螺孔，與傳動(dòng)軸套上平面的四個(gè)孔84固定后，微調(diào) 大錐齒輪70和微調(diào)小錐齒輪37嚙合在一起，轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)的手柄 38，微調(diào)大錐齒輪70和微調(diào)小錐齒輪37同時(shí)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)微調(diào)絲杠74、 凸輪升降軸75和傳動(dòng)軸套71上升或下降，即而帶動(dòng)工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)和滑 動(dòng)工作臺(tái)組件一起上升或下降。此項(xiàng)機(jī)構(gòu)只是在機(jī)器運(yùn)行前調(diào)整工作臺(tái)高 度。
如圖35至38所示，傳動(dòng)軸座組件主要由傳動(dòng)軸座85、軸座固定板 86、軸承壓板87、傳動(dòng)軸導(dǎo)軌88組成。傳動(dòng)軸座85固定在軸座固定板 86上，兩個(gè)傳動(dòng)軸座85安裝時(shí)必須保證同軸度，傳動(dòng)軸座本身開有豁口， 孔內(nèi)裝有滑動(dòng)軸承，將豁口處的頂絲89擰緊即可將滑動(dòng)軸承鎖緊。傳動(dòng) 軸座外側(cè)固定有軸承壓板87剛好擋住滑動(dòng)軸承外，可防止滑動(dòng)軸承受力 脫出。軸座固定板固定傳動(dòng)軸導(dǎo)軌88，兩個(gè)導(dǎo)軌必須平行，并與傳動(dòng)軸
座中心對(duì)稱。傳動(dòng)軸座組件固定在內(nèi)框架的橫梁上，與底面垂直，傳動(dòng)軸 組件連同工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)工作臺(tái)部分穿入傳動(dòng)軸座孔內(nèi)，并可上下 滑動(dòng)。
如圖39、 40、 41所示，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由蝸輪蝸桿減速器90、 大凸輪91、大凸輪開關(guān)板92、大凸輪間隔套93、開關(guān)板固定板94、軸承 內(nèi)套95、間隔套96、光電開關(guān)擋板97、擋板固定墊98組成。大凸輪間 隔套93、大凸輪91固定在蝸輪蝸桿減速器90的輸出軸上，大凸輪位置 在傳動(dòng)軸組件的凸輪從動(dòng)器正下方，并且支撐凸輪從動(dòng)器連同傳動(dòng)軸組 件、工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)工作臺(tái)部分。大凸輪91采用的是偏心結(jié)構(gòu)， 旋轉(zhuǎn)一周的行程由低點(diǎn)到高點(diǎn)再回到低點(diǎn)，因此大凸輪旋轉(zhuǎn)一周滑動(dòng)工作 臺(tái)就會(huì)完成一次上升和下降的工作過程。軸承內(nèi)套95裝在蝸輪蝸桿減速 器的輸出軸端頭，開關(guān)板固定板94和滾針軸承99裝在軸承內(nèi)套上，開關(guān) 板固定板94的底面與內(nèi)框架底面固定，此種結(jié)構(gòu)即可支撐蝸輪蝸桿減速 器的輸出軸，又可保證輸出軸旋轉(zhuǎn)自如，間隔套96、光電開關(guān)擋板97、 擋板固定墊98通過螺栓與蝸輪蝸桿減速器的輸出軸連為一體，大凸輪91 開關(guān)板上一側(cè)裝有光電開關(guān)100，另一側(cè)與開關(guān)板固定板94固定。未工 作時(shí)，光電開關(guān)擋板的位置剛好擋住光電開關(guān)，機(jī)器運(yùn)行時(shí)蝸輪蝸桿減速 器的輸出軸帶動(dòng)大凸輪和光電開關(guān)擋板旋轉(zhuǎn)一周后，再次擋住光電開關(guān)， 完成一次工作循環(huán)，工作臺(tái)部分也剛好跟隨大凸輪完成一次上升和下降的 工作過程，上升即是打孔，下降即是回位。
如圖42、 43所示，打孔保護(hù)裝置主要由保護(hù)罩連接板101、打孔保 護(hù)罩102、滑動(dòng)保護(hù)罩103、保護(hù)罩左右擋板104組成。保護(hù)罩連接板101 固定在外殼的上方機(jī)器中間位置，打孔保護(hù)罩102與保護(hù)罩連接板101 固定，滑動(dòng)保護(hù)罩103通過滑軌105與打孔保護(hù)罩102連接，可上下移動(dòng)，
保護(hù)罩左右擋板104固定在滑動(dòng)保護(hù)罩兩側(cè)，打孔保護(hù)罩102位于刀座組
件的正前方，滑動(dòng)保護(hù)罩103可跟隨工作臺(tái)上下移動(dòng)，保護(hù)操作者安全。
該打孔設(shè)備的風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、冷干機(jī)、壓力繼電 器、過濾減壓閥和分氣塊。以上各氣路元件均通過接頭和氣管按順序相連 接，空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣送入儲(chǔ)氣罐，并達(dá)到一定壓力，機(jī)器運(yùn)行時(shí)， 壓力繼電器打開，壓縮空氣經(jīng)過過濾減壓閥、分氣塊和氣管直接吹向鉆刀， 為鉆刀冷卻以延長使用壽命。
該打孔設(shè)備的的電路控制裝置包括變頻器和各種電器控制元件。變頻
器分別同打孔電機(jī)、蝸輪蝸桿減速器電機(jī)和電路控制裝置相連，可控制電 機(jī)啟動(dòng)加速時(shí)間，電機(jī)運(yùn)行速度，并提供過載保護(hù)，減小對(duì)電機(jī)的損壞。 電器部分采用數(shù)字電路進(jìn)行控制，控制裝置與外殼的右下方電源總開關(guān)、 外殼正面上方設(shè)有的開關(guān)按鈕和液晶顯示器相連，通過適宜的過程可實(shí)現(xiàn) 自動(dòng)作業(yè)。另外，電路部分設(shè)有急停開關(guān)，開關(guān)設(shè)置于機(jī)器前方右側(cè)為紅 色按鈕，如果遇到緊急情況，按下急停開關(guān)機(jī)器立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。
該打孔設(shè)備的工作原理為-
1. 首先打開機(jī)器右下方電源總開關(guān)，等待5分鐘，儲(chǔ)氣罐壓力達(dá)到
標(biāo)準(zhǔn)8公斤；
2. 將紙張放置在工作臺(tái)面上要放置在左右擋板之間，調(diào)整后擋板位
置到所需打孔邊距，鎖緊后擋板，推緊工作臺(tái)左右擋板，使其夾住紙張，
鎖緊工作臺(tái)左右擋板；
3. 按下機(jī)器前面左側(cè)的紅色按鈕，打孔電機(jī)通過同步帶、皮帶輪和 皮帶輪內(nèi)的花鍵套帶動(dòng)花鍵軸旋轉(zhuǎn)，花鍵軸通過主動(dòng)錐齒輪組件和從動(dòng)錐 齒輪組件的弧齒錐齒輪嚙合帶動(dòng)從動(dòng)錐齒輪組件旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)錐齒輪組件通
過凸凹插口帶動(dòng)刀套軸內(nèi)的鉆刀由慢到快加速旋轉(zhuǎn)，此時(shí)液晶顯示屏顯示 機(jī)器為準(zhǔn)備狀態(tài)，30秒后，鉆刀加速完畢，液晶顯示屏顯示機(jī)器為工作
狀態(tài)即可開始工作；
4.按下綠色的打孔鍵，蝸輪蝸桿減速器帶動(dòng)大凸輪旋轉(zhuǎn)，大凸輪支
撐凸輪從動(dòng)器帶動(dòng)傳動(dòng)軸組件、工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)工作臺(tái)上升打孔，
然后返回到初始位置，完成一次打孔動(dòng)作。
以上對(duì)本發(fā)明所提供的自動(dòng)打孔設(shè)備進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用 了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式作了闡述，這些實(shí)例的說明只是用 于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想，同時(shí)對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人 員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處， 但不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上作任何變化，凡是具有與本發(fā)明相同或相近似的 技術(shù)方案，均在其保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于，該打孔機(jī)主要包括外殼、框架部分、鉆孔部分、滑動(dòng)工作臺(tái)部分、工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)后擋板、打孔保護(hù)裝置、風(fēng)冷機(jī)構(gòu)和電路控制裝置，所述框架部分包括內(nèi)框架和外框架，內(nèi)框架通過間隔套和螺栓與外框架相連，內(nèi)框架由上而下依次安裝有鉆孔部分、滑動(dòng)工作臺(tái)部分、工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)和工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述鉆孔部分包括打孔電機(jī)、同步帶、皮帶輪和刀座組件，其中打孔電機(jī)固定在內(nèi)框架后側(cè)，其輸出端通過同步帶和皮帶輪與刀座組件的輸入端相連，所述工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)框架、傳動(dòng)軸組件、傳動(dòng)軸座組件和工作臺(tái)導(dǎo)軌，工作臺(tái)導(dǎo)軌縱向地固定在內(nèi)框架上，工作臺(tái)框架的中部設(shè)有一端帶有微調(diào)小錐齒輪另一端帶有手柄的微調(diào)齒輪軸，后側(cè)頂部固定有上蓋板，后側(cè)底部設(shè)有與工作臺(tái)導(dǎo)軌相配合的軸承，傳動(dòng)軸組件包括傳動(dòng)軸套、凸輪升降軸、絲杠母、微調(diào)絲杠和微調(diào)大錐齒輪，傳動(dòng)軸套固定在工作臺(tái)框架的底部，凸輪升降軸安裝在傳動(dòng)軸套中，微調(diào)絲杠設(shè)置在凸輪升降軸的上端，微調(diào)大錐齒輪與絲杠母固定，中間穿過傳動(dòng)軸套，微調(diào)大錐齒輪和工作臺(tái)框架上的微調(diào)小錐齒輪嚙合在一起，絲杠母與微調(diào)絲杠相配合，凸輪升降軸下端裝入凸輪從動(dòng)器軸，凸輪從動(dòng)器軸一端安裝凸輪從動(dòng)器，另一端安裝軸承，滑動(dòng)工作臺(tái)部分通過其工作臺(tái)面板下方的滑動(dòng)軸安裝在工作臺(tái)框架上，工作臺(tái)后擋板安裝在工作臺(tái)框架的上蓋板上，傳動(dòng)軸座組件固定在內(nèi)框架上并與底面垂直，其上設(shè)有與凸輪升降軸下端軸承相配合的傳動(dòng)軸導(dǎo)軌，傳動(dòng)軸組件連同工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)、滑動(dòng)工作臺(tái)部分穿入傳動(dòng)軸座孔內(nèi)，并可上下滑動(dòng)，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸輪蝸桿減速器、大凸輪和光電開關(guān)，大凸輪固定在蝸輪蝸桿減速器的輸出軸上，大凸輪位置在傳動(dòng)軸組件的凸輪從動(dòng)器正下方，并且支撐凸輪從動(dòng)器連同傳動(dòng)軸組件、工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)工作臺(tái)部分，大凸輪的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與光電開關(guān)相配合的光電開關(guān)擋板。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于，所述鉆孔部分 的刀座組件由主動(dòng)錐齒輪組件、從動(dòng)錐齒輪組件、刀套軸組件、壓紙板組 件、調(diào)整螺母、壓緊塊和排屑槽組成，其中的主動(dòng)錐齒輪組件和從動(dòng)錐齒 輪組件通過一對(duì)弧齒錐齒輪嚙合相連，從動(dòng)錐齒輪組件與刀套軸組件通過 凸凹叉口相連，壓紙板組件固定在刀座的外側(cè)，調(diào)整螺母卡在刀套軸組件 的開槽內(nèi)可調(diào)整鉆刀的高度，壓緊塊在刀座組件的后方，通過調(diào)整其高度 可固定刀座組件。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于，所述刀座組件通過壓緊塊固定在刀座支撐板上，刀座支撐板則通過螺栓和圓柱銷與內(nèi)框 架連接，固定好的刀座組件其中主動(dòng)錐齒輪組件與安裝在內(nèi)框架左右支板 頂部的左、右花鍵套保持同一軸線，花鍵軸分別穿過右花鍵套、兩個(gè)刀座 組件和左花鍵套，將其連為一體，右花鍵套的右側(cè)裝有皮帶輪，其中裝有 同步帶，同步帶的另一端與打孔電機(jī)輸出端的皮帶輪相連，打孔電機(jī)則通 過主電機(jī)支板固定在內(nèi)框架后側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)支 撐機(jī)構(gòu)的工作臺(tái)框架包括前、后支板、左右支板、中間支板、后支板、上 蓋板、滑動(dòng)軸固定板、鎖桿組件、微調(diào)齒輪軸、微調(diào)小錐齒輪、手柄、軸 承支塊、支塊壓板、支塊墊板，其中前、后支板、左右支板、中間支板、 后支板按位置固定成一個(gè)四方的框架結(jié)構(gòu)，上蓋板固定在中間支板和后支 板的上方，微調(diào)齒輪軸一端穿過中間支板，另一端穿過前支板，穿過中間支板一端固定微調(diào)小錐齒輪，穿過前支板一端固定手柄，轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的同時(shí) 微調(diào)小錐齒輪也旋轉(zhuǎn)，軸承支塊通過支塊壓板固定在中間支板和后支板的 下方，左右對(duì)稱各一塊，軸承支塊的前端固定軸承，兩軸承在同一平面內(nèi)， 并且與內(nèi)框架上固定的工作臺(tái)導(dǎo)軌垂直接觸，滑動(dòng)軸固定板固定在左右支 板上，上方的孔用來固定滑動(dòng)工作臺(tái)組件的滑動(dòng)軸，工作臺(tái)框架前支板的 偏右側(cè)一方固定有鎖桿組件，包括扭轉(zhuǎn)簧、偏心平墊、鎖桿、鎖桿軸，鎖 桿上裝有手柄，并套在鎖桿軸上可旋轉(zhuǎn)，扭轉(zhuǎn)簧連接鎖桿軸和鎖桿，鎖桿 與滑動(dòng)工作臺(tái)上的調(diào)節(jié)桿定位塊相配合。
5、根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于，所述滑動(dòng)工作 臺(tái)部分包括工作臺(tái)面板、工作臺(tái)左右擋板、擋板固定塊、擋板齒條、擋板 齒輪、齒條滑軌、齒條壓板、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)桿固定塊、調(diào)節(jié)桿定位塊、調(diào) 節(jié)桿托板、調(diào)節(jié)桿旋鈕、工作臺(tái)標(biāo)尺、直線軸承固定板、滑動(dòng)軸承鎖緊塊、 滑動(dòng)軸、鉆刀墊板、把手固定板，其中工作臺(tái)左右擋板固定在擋板固定塊 上，擋板固定塊固定在擋板齒條上，擋板齒條有兩個(gè)，左右對(duì)稱與擋板齒 輪嚙合，擋板齒條和擋板齒輪的齒形相同，嚙合處剛好在工作臺(tái)中心，擋 板齒條的兩側(cè)有齒條滑軌，齒條滑軌固定在工作臺(tái)底板上，對(duì)擋板齒條起 導(dǎo)向作用，擋板固定塊上裝有可調(diào)把手，調(diào)節(jié)桿旋鈕穿過調(diào)節(jié)桿固定塊固 定在調(diào)節(jié)桿的右端，調(diào)節(jié)桿的左端插入調(diào)節(jié)桿托板的孔內(nèi)，調(diào)節(jié)桿固定塊 和調(diào)節(jié)桿托板均固定在工作臺(tái)底板上，并且孔的中心在同一軸線上，調(diào)節(jié) 桿定位塊穿在調(diào)節(jié)桿上并且位置可調(diào)，工作臺(tái)標(biāo)尺固定在工作臺(tái)底板上， 位置在調(diào)節(jié)桿的上方，兩個(gè)直線軸承固定板內(nèi)的直線軸承在同一軸線上， 滑動(dòng)軸同時(shí)穿過兩個(gè)直線軸承，使得整個(gè)滑動(dòng)工作臺(tái)在滑動(dòng)軸上滑動(dòng)自 如，滑動(dòng)軸承鎖緊塊通過鎖緊螺栓可將滑動(dòng)軸鎖緊不動(dòng)，從而固定整個(gè)滑 動(dòng)工作臺(tái)在滑動(dòng)軸上的位置，鉆刀墊板放置在工作臺(tái)面上，把手固定板固 定在調(diào)節(jié)桿托板上，上面裝有便于推拉滑動(dòng)工作臺(tái)的把手。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)軸組 件包括微調(diào)大錐齒輪、傳動(dòng)軸套、絲杠母、減磨墊、微調(diào)絲杠、凸輪升降 軸、凸輪從動(dòng)器軸、凸輪從動(dòng)器、從動(dòng)器間隔套、從動(dòng)器調(diào)整墊、升降軸 擋圈，微調(diào)大錐齒輪與傳動(dòng)軸套上平面之間加有平面滑動(dòng)軸承，絲杠母與 傳動(dòng)軸套下平面之間是減磨墊，微調(diào)絲杠與凸輪升降軸用彈性圓柱銷連 接，擰入絲杠母和微調(diào)大錐齒輪，并穿入傳動(dòng)軸套，凸輪從動(dòng)器軸上有注 油孔，傳動(dòng)軸套下方孔內(nèi)裝有升降軸擋圈。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于，所述傳動(dòng)軸座組件包括傳動(dòng)軸座、軸座固定板、軸承壓板、傳動(dòng)軸導(dǎo)軌，兩個(gè)傳動(dòng)軸座 固定在軸座固定板上，傳動(dòng)軸座本身開有豁口，孔內(nèi)裝有滑動(dòng)軸承，豁口 處設(shè)有可將滑動(dòng)軸承鎖緊的頂絲，傳動(dòng)軸座外側(cè)固定有擋住滑動(dòng)軸承外的 軸承壓板，軸座固定板上固定傳動(dòng)軸導(dǎo)軌，兩導(dǎo)軌平行并與傳動(dòng)軸座中心 對(duì)稱。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)運(yùn) 動(dòng)機(jī)構(gòu)包括蝸輪蝸桿減速器、大凸輪、大凸輪開關(guān)板、大凸輪間隔套、開 關(guān)板固定板、軸承內(nèi)套、間隔套、光電開關(guān)擋板、擋板固定墊，大凸輪間 隔套、大凸輪固定在蝸輪蝸桿減速器的輸出軸上，軸承內(nèi)套裝在蝸輪蝸桿 減速器的輸出軸端頭，開關(guān)板固定板和滾針軸承裝在軸承內(nèi)套上，開關(guān)板 固定板的底面與內(nèi)框架底面固定，間隔套、光電開關(guān)擋板、擋板固定墊通 過螺栓與蝸輪蝸桿減速器的輸出軸連為一體，大凸輪開關(guān)板上一側(cè)安裝光 電開關(guān)，另一側(cè)與開關(guān)板固定板固定。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于，所述工作臺(tái)后 擋板包括后擋板、二、后擋板滑塊、塑料墊片、指針，后擋板滑塊裝在工 作臺(tái)框架的上蓋板左右兩側(cè)的U形槽內(nèi)，通過方頸螺栓連接，后擋板滑 塊與上蓋板之間裝有塑料墊片，兩個(gè)后擋板滑塊在U形槽內(nèi)可同時(shí)前后 滑動(dòng)，后擋板滑塊上設(shè)有鎖緊手柄，指針固定在兩個(gè)后擋板滑塊的外側(cè)， 對(duì)應(yīng)外殼上的標(biāo)尺，后擋板、后擋板固定在后擋板滑塊的前面。
10、根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于，所述打孔保護(hù) 裝置包括保護(hù)罩連接板、打孔保護(hù)罩、滑動(dòng)保護(hù)罩、保護(hù)罩左右擋板，保 護(hù)罩連接板固定在外殼的上方機(jī)器中間位置，打孔保護(hù)罩與保護(hù)罩連接板 固定，滑動(dòng)保護(hù)罩通過滑軌與打孔保護(hù)罩連接，可上下移動(dòng)，保護(hù)罩左右 擋板固定在滑動(dòng)保護(hù)罩兩側(cè)，打孔保護(hù)罩位于刀座組件的正前方，滑動(dòng)保 護(hù)罩可跟隨工作臺(tái)上下移動(dòng)，所述風(fēng)冷機(jī)構(gòu)包括空氣壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、冷 干機(jī)、壓力繼電器、過濾減壓閥和分氣塊，以上各氣路元件均通過接頭和 氣管按順序相連接，空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生壓縮空氣送入儲(chǔ)氣罐，壓力繼電器控 制壓縮空氣經(jīng)過過濾減壓閥、分氣塊和氣管直接吹向鉆刀，所述電路控制 裝置包括變頻器和各種電器控制元件，變頻器分別同打孔電機(jī)、蝸輪蝸桿 減速器電機(jī)和電路控制裝置相連，可控制電機(jī)啟動(dòng)加速時(shí)間、電機(jī)運(yùn)行速 度，電器部分采用數(shù)字電路進(jìn)行控制，控制裝置與外殼的右下方電源總開 關(guān)、外殼正面上方設(shè)有的開關(guān)按鈕和液晶顯示器相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)打孔機(jī)，該打孔設(shè)備主要包括外殼、框架部分、鉆孔部分、滑動(dòng)工作臺(tái)部分、工作臺(tái)支撐機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作臺(tái)后擋板、打孔保護(hù)裝置、風(fēng)冷機(jī)構(gòu)和電路控制裝置。該打孔設(shè)備鉆孔高度由最厚可打50mm提高到可打60mm，鉆孔直徑可達(dá)25mm，并且增加了風(fēng)冷機(jī)構(gòu)可延長鉆刀的使用壽命，此外打孔機(jī)加大了鉆孔的動(dòng)力，不僅可以加工普通的紙張，還可以加工較厚或較粘的紙張、布、塑料等等物品，不會(huì)出現(xiàn)打不透的現(xiàn)象。可廣泛應(yīng)用于金融機(jī)構(gòu)、機(jī)關(guān)企事業(yè)單位的帳頁、票據(jù)、文件、檔案、卷宗、資料等訂孔工作。
文檔編號(hào)B26F1/16GK101176997SQ20071019906
公開日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2007年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月12日
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