專利名稱：剪切治具和剪切方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種剪切治具和剪切方法，尤其涉及一種對注射成型的鏡片進行剪切的剪切治具和剪切方法。
背景技術：
近年來，隨著多媒體技術的飛速發(fā)展，對搭載在數(shù)碼相機、攝像機及帶有攝像功能的手機等電子裝置的光學元件的需求越來越大。光學元件通常采用注射成型來制造，以提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)量及降低成本。Robert D. TeKolste等人在1995年SPIE系統(tǒng)、精密塑膠光學元件的設計、制造與應用會議(Design, Fabrication, and Applications of Precision PlasticOptics Proceedings)上發(fā)表的論文"Injection Molding of Binary Optical Elements"中揭示了一種光學元件的注射成型技術。
光學元件經(jīng)過注射成型后，還需要經(jīng)過剪切以去除流道料頭，從而得到所需要的光學元件。光學元件一般包括位于中心的光學部及圍繞該光學部的周邊部。現(xiàn)有技術中，通常采用剪切機對流道料頭與光學元件的周邊部相交的澆口位置進行剪切以去除流道料頭。
然而，現(xiàn)有技術中的剪切機一般結構復雜，當出現(xiàn)故障時，難以維修，且剪切機的價格比較昂貴，成本較高。另外，應用于電子裝置的光學元件尺寸較小，上述剪切機難以微調(diào)以對不同規(guī)格的光學元件進行剪切。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，提供一種結構簡單、便于維修及成本低的剪切治具和采用該剪切治具的剪切方法實為必要。
一種剪切治具，其用于剪切注射成型的初制品，所述初制品包括料頭及與所述料頭連接的成型元件，所述剪切治具包括 一第一手柄，所述第一手柄的兩端分別設有剪切部及握持部； 一切刀，其設置于所述第一手柄的剪切部的端面，所述切刀用于剪切所述初制品，以將所述料頭與所述成型元件分離； 一與所述第一手柄連接的第二手柄，所述第二手柄的兩端分別設有承載部及握持部，所述第二手柄的承載部的與所述第一手柄的剪切部相對的表面設有一凹槽，所述凹槽用于收容所述成型元件，所述第一手柄的剪切部可相對于所述第二手柄的承載部移動，以靠近所述第二手柄的承載部，使所述切刀剪切所述初制品。
一種采用上述剪切治具的剪切方法，用于剪切注射成型的初制品，所述初制品包括料頭
4及與所述料頭連接的成型元件，其包括以下步驟將所述成型元件放置于所述第二手柄的承載部的凹槽中；使所述第一手柄的剪切部相對于所述第二手柄的承載部移動，以靠近所述第二手柄的承載部，使所述切刀剪切所述初制品，以將所述料頭與所述成型元件分離。
相對于現(xiàn)有技術的剪切機，所述剪切治具具有結構簡單、便于維修、成本低等優(yōu)點。


圖l為本發(fā)明第一實施例提供的一種剪切治具的結構示意圖。圖2為經(jīng)過注射成型的初制品的立體圖。
圖3為將初制品的一個鏡片放置于剪切治具的凹槽中的示意圖。圖4為應用剪切治具剪切初制品的示意圖。圖5為本發(fā)明第二實施例提供的一種剪切治具的結構示意圖。
具體實施例方式
下面將結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
請參閱圖l，為本發(fā)明第一實施例提供的一種剪切治具IO，其用于剪切注射成型的初制品30 (如圖2所示)。本實施例中，所述初制品30包括具有四個分支342的料頭34及四個與所述分支342末端連接的鏡片32。所述剪切治具10包括 一第一手柄IOO， 一與所述第一手柄IOO樞接的第二手柄IIO， 一設置于所述第一手柄100的切刀120，及一穿設于所述第一手柄100及所述第二手柄110的樞軸130。
所述第一手柄100的兩端分別設有剪切部102及握持部104。本實施例中，所述握持部104為一環(huán)狀結構，以便于操作人員操作。可以理解，所述握持部104的形狀無特殊限制，只要能夠實現(xiàn)操作人員對所述第 一手柄100的操作即可。
所述第二手柄110的兩端分別設有承載部112及握持部114。所述第二手柄110的承載部112的與所述第一手柄100的剪切部102相對的表面1122設有一凹槽118，所述凹槽118用于收容所述鏡片32。本實施例中，所述第二手柄110的握持部114也為一環(huán)狀結構。所述凹槽118為V形槽?？梢岳斫猓霭疾?18的形狀無特殊限制，只要能夠實現(xiàn)收容所述鏡片32即可。優(yōu)選地，剪切時應使得所述凹槽118所收容的鏡片32的外壁抵靠于所述凹槽118的內(nèi)側壁的同時，所述鏡片32與料頭34的連接處與所述第二手柄110的承載部112的端面1124平齊，以快速、準確地完成對所述初制品30的剪切。
所述切刀120設置于所述第一手柄100的剪切部102的端面1024，且所述切刀120的刀刃122與所述第一手柄100的剪切部102的端面1024共面。
所述樞軸130穿設于所述第一手柄100及所述第二手柄110的中部，使得所述第二手柄110與所述第一手柄100互相樞接。
優(yōu)選地，所述剪切治具10還包括一加熱器140，所述加熱器140設置于所述第一手柄100 的剪切部102，所述加熱器140用于加熱所述切刀120，以提高切口的平整性。
本發(fā)明實施例還提供一種采用所述剪切治具10的剪切方法，用于剪切注射成型的初制品 30，所述剪切方法包括下述步驟
首先，請參閱圖3，將所述初制品30的一個鏡片32放置于所述第二手柄110的承載部112 的凹槽118中，并使得所述鏡片32的外壁抵靠于所述凹槽118的內(nèi)側壁，以定位所述鏡片32， 使得所述鏡片32與料頭34的分支342的連接處與所述第二手柄110的承載部112的端面1124平 齊。
然后，請參閱圖4，操作人員握持所述第一手柄100的握持部104及所述第二手柄110的握 持部114，并施加外力使得所述第一手柄100相對于所述第二手柄110轉動，使得所述第一手 柄100的剪切部102靠近所述第二手柄110承載部112，以使得所述切刀120剪切所述鏡片32與 料頭34的分支342的連接處，以將所述料頭34與所述鏡片32分離。對所述初制品30的剪切完 成后，所述鏡片32收容于所述凹槽118中，所述第一手柄100的剪切部102的端面1024與所述 第二手柄110的承載部112的端面1124共面。
所述剪切治具10具有結構簡單、便于維修、成本低等優(yōu)點。
請參閱圖5，為本發(fā)明第二實施例提供的一種剪切治具20。所述剪切治具20與所述第一 實施例提供的剪切治具10的區(qū)別在于所述剪切治具20包括兩個擋塊270、 280，所述兩個擋 塊270、 280設置于所述第二手柄210的承載部212，所述兩個擋塊270、 280與所述第二手柄 210的承載部212構成凹槽218，以收容所述鏡片32。
所述兩個擋塊270、 280分別通過螺栓292、 294與所述第二手柄210連接，當用于收容不 同直徑的鏡片時，將用于固定所述擋塊280的所述螺栓294松開，然后將所述擋塊280以所述 螺栓294為中心旋轉一定角度，以改變所述凹槽218的尺寸規(guī)格，并使得所述凹槽218所收容 的鏡片的外壁抵靠于所述凹槽218的內(nèi)側壁的同時，該鏡片與料頭的連接處與所述第二手柄 210的承載部212的端面2124平齊。
相對于現(xiàn)有技術的剪切機，當應用于電子裝置的光學元件尺寸較小時，所述剪切治具 20易于微調(diào)，以對不同尺寸規(guī)格的光學元件進行剪切。
另外，本領域技術人員還可以在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當然，這些依據(jù)本發(fā)明精神 所做的變化，都應包含在本發(fā)明所要求保護的范圍之內(nèi)。
權利要求
權利要求1一種剪切治具，其用于剪切注射成型的初制品，所述初制品包括料頭及與所述料頭連接的成型元件，其特征在于所述剪切治具包括一第一手柄，所述第一手柄的兩端分別設有剪切部及握持部；一切刀，其設置于所述第一手柄的剪切部的端面，所述切刀用于剪切所述初制品，以將所述料頭與所述成型元件分離；一與所述第一手柄連接的第二手柄，所述第二手柄的兩端分別設有承載部及握持部，所述第二手柄的承載部的與所述第一手柄的剪切部相對的表面設有一凹槽，所述凹槽用于收容所述成型元件，所述第一手柄的剪切部可相對于所述第二手柄的承載部移動，以靠近所述第二手柄的承載部，使所述切刀剪切所述初制品。
2. 如權利要求l所述的剪切治具，其特征在于，進一步包括至少兩個擋塊，所述至少兩個擋塊設置于所述第二手柄的承載部，所述凹槽由所述至少兩個擋塊與所述第二手柄的承載部共同構成。
3. 如權利要求2所述的剪切治具，其特征在于，所述至少兩個擋塊分別通過一螺栓設置于所述第二手柄的承載部，通過調(diào)整所述至少兩個擋塊的相對位置可改變所述凹槽的尺寸規(guī)格。
4. 如權利要求l所述的剪切治具，其特征在于，所述切刀的刀刃與所述第一手柄的剪切部的端面共面。
5. 如權利要求l所述的剪切治具，其特征在于，所述剪切治具還包括一樞軸，所述樞軸穿設于所述第一手柄及所述第二手柄，使得所述第二手柄與所述第一手柄互相樞接。
6. 如權利要求l所述的剪切治具，其特征在于，所述剪切治具還包括至少一加熱器，所述加熱器設置于所述第一手柄的剪切部，所述加熱器用于加熱所述切刀
7. 一種采用如權利要求l所述的剪切治具的剪切方法，用于剪切注射成型的初制品，所述初制品包括料頭及與所述料頭連接的成型元件，其包括以下步驟 將所述成型元件放置于所述第二手柄的承載部的凹槽中；使所述第一手柄的剪切部相對于所述第二手柄的承載部移動，以靠近所述第二手柄的 承載部，使所述切刀剪切所述初制品，以將所述料頭與所述成型元件分離。
8.如權利要求7所述的剪切方法，其特征在于，所述成型元件的外 壁抵靠于所述凹槽的內(nèi)側壁。
9.如權利要求7所述的剪切方法，其特征在于，所述第二手柄的承 載部設有至少兩個擋塊，所述凹槽由所述至少兩個擋塊與所述第二手柄的承載部共同構成。
10.如權利要求9所述的剪切方法，其特征在于，所述至少兩個擋塊 分別通過螺栓設置于所述第二手柄的承載部，當用于收容不同尺寸規(guī)格的成型元件時，調(diào)整 所述至少兩個擋塊的相對位置，以改變所述凹槽的尺寸規(guī)格。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種剪切治具，其用于剪切注射成型的初制品，所述初制品包括料頭及與所述料頭連接的成型元件，所述剪切治具包括一第一手柄，所述第一手柄的兩端分別設有剪切部及握持部；一切刀，其設置于所述第一手柄的剪切部的端面，所述切刀用于剪切所述初制品，以將所述料頭與所述成型元件分離；一與所述第一手柄連接的第二手柄，所述第二手柄的兩端分別設有承載部及握持部，所述第二手柄的承載部的與所述第一手柄的剪切部相對的表面設有一凹槽，所述凹槽用于收容所述成型元件，所述第一手柄的剪切部可相對于所述第二手柄的承載部移動，以靠近所述第二手柄的承載部，使所述切刀剪切所述初制品。
文檔編號B26B13/22GK101468467SQ200710203398
公開日2009年7月1日 申請日期2007年12月25日 優(yōu)先權日2007年12月25日
發(fā)明者吳承勛 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司;鴻海精密工業(yè)股份有限公司