專利名稱：電動螺絲刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本實用新型電動嫘絲刀涉及一種自動安裝螺絲的螺絲刀，它屬于電動工具領(lǐng)域。 技術(shù)背景
現(xiàn)有的安裝嫘絲用的電動螺絲刀，其嫘絲需要人工手工預置在安裝孔內(nèi)，然后 由電動螺絲刀旋緊安裝，對安裝流水作業(yè)來說，增加了很多工序和時間。 發(fā)明內(nèi)容
為避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種電動嫘絲刀，它可將嫘絲自 動注入安裝孔內(nèi)，無需人工預置，降低了工人勞動強度，又可提高勞動效率。
本實用新型是通過以下技術(shù)措施來實現(xiàn)的它由刀柄以及設(shè)置在刀柄內(nèi)的刀桿 和馬達組成，其特征是在刀柄上設(shè)置一個存放嫘絲的腔體，腔體的出口位于刀桿底端， 腔體設(shè)有控制螺絲依次進入工件安裝孔位及控制馬達開啟的控制裝置，刀柄內(nèi)設(shè)有帶動 刀桿作上下運動的氣缸。啟動控制裝置，使腔體內(nèi)儲存的螺絲落入刀工件安裝孔位， 同時啟動馬達開關(guān)，使刀桿工作，刀桿在下行過程中向下推動嫘絲帶動螺絲旋進將嫘絲 擰緊。
本實用新型所述電動螺絲刀為一字型或十字形的螺絲刀，刀桿的下部設(shè)有可伸 縮刀套，刀套的出口處設(shè)有彈性夾片，其存放嫘絲的腔體為一自上向下延伸至刀套內(nèi)的 通道，通道的截面僅容納一只螺絲，多個嫘絲依次排放在通道內(nèi)，螺絲通道的出口通入 刀套內(nèi)，在通道上設(shè)有控制裝置。
本實用新型所述的控制裝置由聯(lián)動壓桿和定位鉤組成，定位鉤包括一上一下穿 入通道內(nèi)的上鉤和下鉤，上鉤和下鉤作成一體通過中間的鉸點固定在通道上，使上鉤和 下鉤交替動作鉤住通道內(nèi)下行的嫘絲，聯(lián)動壓桿設(shè)在與下鉤和馬達開關(guān)位置對應的刀柄 上，聯(lián)動壓桿上設(shè)有馬達氣缸按鍵和掛鉤按鍵，聯(lián)動壓桿和下鉤上設(shè)有頂推彈簧，在不 工作狀態(tài)下聯(lián)動壓桿上的頂推彈簧頂推聯(lián)動壓桿使壓桿彈起，下鉤上的頂推彈簧頂推下 鉤使下鉤離開通道，上鉤鉤住下行的嫘絲，壓動聯(lián)動壓桿，聯(lián)動壓桿上的馬達氣缸按鍵 和掛鉤按鍵分別按動馬達和下鉤，啟動馬達使刀桿工作，同時上鉤離開通道，下鉤進 入通道鉤住通道內(nèi)下落至下鉤所在位置的嫘絲，松開聯(lián)動壓桿，聯(lián)動壓桿和聯(lián)動掛鉤的 下鉤在復位彈簧頂推下回復至初始狀態(tài)，此時下鉤脫離，使鉤在下鉤上的螺絲落入刀套 內(nèi)。上鉤鉤住下行的螺絲。
本實用新型所述的控制裝置由聯(lián)動壓桿和定位鉤組成，定位鉤包括一上一下可穿 入通道內(nèi)的上鉤和下鉤，下鉤設(shè)置在聯(lián)動壓桿上，上鉤為一可轉(zhuǎn)動復位的定位鉤，聯(lián)動 壓桿上設(shè)有馬達氣缸按鍵，在聯(lián)動壓桿上設(shè)有頂推使上鉤脫離螺絲的頂桿，不工作狀態(tài) 下上鉤鉤住下行的嫘絲，按動聯(lián)動壓桿，聯(lián)動壓桿上的馬達氣缸按鍵啟動馬達使刀桿工 作，上鉤在聯(lián)動壓桿頂桿推動下離開通道，同時下鉤進入通道內(nèi)鉤住通道內(nèi)下落至下鉤 所在位置的螺絲，松開聯(lián)動壓桿，下鉤離開通道，上鉤進入通道，下鉤所在位置的螺絲 落入刀套內(nèi)。上鉤鉤住上面下行的螺絲。
本實用新型所述電動螺絲刀為安裝內(nèi)六角螺絲用的電動嫘絲刀，其存放螺絲的腔 體為一可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪內(nèi)設(shè)有若干個容納嫘絲的通孔，若干個是指二個或二個以上。 通道內(nèi)設(shè)有彈性夾片，若干個通孔沿鹵周均勻分布，按動控制裝置，控制裝置在啟動螺 絲刀馬達的同時，帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)輪內(nèi)的某個通孔轉(zhuǎn)至與刀桿對中位置，刀桿在下 行過程中向下推動螺絲，使嫘絲脫離彈性夾片并帶動螺絲旋進安裝孔內(nèi)?？刂蒲b置由連 桿、設(shè)置在連桿上端的馬達氣缸按鍵和設(shè)置在下端的轉(zhuǎn)輪撥片組成，馬達氣缸按鍵與馬 達按鈕位置對應，轉(zhuǎn)輪的中心位置設(shè)有若干個與通孔數(shù)量、位置對應的撥塊，若干個撥 塊呈扇形分布，按動連桿上的按鍵，啟動馬達和氣缸，連桿同時帶動撥片，撥動撥撥塊 使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動一個角度將轉(zhuǎn)輪上的某個通孔轉(zhuǎn)至刀桿下部的對中位置刀桿在下行過程中 向下推動螺絲，使螺絲脫離彈性夾片并帶動嫘絲旋進安裝孔內(nèi)。若干個是指二個或二個 以上。
本實用新型所述刀柄內(nèi)的刀桿、馬達、氣缸自下向上同軸安裝，刀桿通過聯(lián)軸器 或通過螺紋連接裝在馬達軸上，氣缸活塞桿通過嫘母固定在馬達，馬達帶動刀桿轉(zhuǎn)動， 氣缸活塞桿帶動馬達及刀桿一起上下運動。
本實用新型所述，所述刀柄內(nèi)的刀桿和氣缸同軸安裝，刀桿上端裝有齒輪，刀 桿插接在齒輪軸套內(nèi)，齒輪上端的齒輪軸上套有螺母，通過螺母與氣缸活塞桿旋接，齒 輪軸和螺母之間設(shè)有軸承，刀桿上設(shè)有傳動齒輪，馬達軸上裝有與傳動齒輪嚙合的齒輪 組?；钊麠U帶動刀桿下行，刀桿上的傳動齒輪下行至與馬達軸齒輪嚙合時，刀桿開始轉(zhuǎn) 動，馬達固定在刀柄上不隨刀桿運動，提高了馬達壽命。
本實用新型可將嫘絲自動注入安裝孔位，無需人工預置，降低了工人勞動強度， 又可提高勞動效率。


附圖1為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)圖。
附圖2為本實用新型實施例一結(jié)構(gòu)圖。
附圖3為本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)圖。
附圖4為本實用新型實施例二結(jié)構(gòu)圖。
附圖5為本實用新型實施例二控制裝置結(jié)構(gòu)圖。
附圖6為本實用新型實施例二控制裝置結(jié)構(gòu)圖。
附圖7為本實用新型A-A剖視圖。
附圖8為本實用新型實施例二和實施例三的刀桿、馬達安裝示意圖。 附圖9為本實用新型實施例三結(jié)構(gòu)圖。 附圖IO為本實用新型實施例三轉(zhuǎn)輪結(jié)構(gòu)圖。 附圖11為本實用新型實施例三結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。 具體實施例
如附圖1和附圖2所示本實用新型是由刀柄以及設(shè)置在刀柄內(nèi)的馬達1、氣缸 2、刀桿3和設(shè)在刀桿下端的刀套4組成，刀套4與刀桿同軸，刀套4設(shè)置在手柄上， 在手柄和刀套之間設(shè)有彈簧，使刀套在外力作用下可上下伸縮，自動螺絲刀為安裝一字 型或十字形的螺絲刀。刀桿3、馬達l、氣缸2自下向上同軸安裝，刀桿通過內(nèi)外螺紋 連接裝在馬達軸上，氣缸活塞桿21通過螺母22固定在馬達，馬達帶動刀桿轉(zhuǎn)動，氣缸 活塞桿帶動馬達及刀桿一起上下運動。在刀柄上設(shè)置-一個存放螺絲的腔體5，腔體的出 口位于刀桿底端，腔體設(shè)有控制螺絲依次進入工件安裝孔位及控制馬達開啟的控制裝 置，啟動控制裝置，使腔體內(nèi)儲存的螺絲落入刀工件安裝孔位，同時啟動馬達開關(guān)， 使刀桿工作，刀桿在下行過程中向下推動螺絲帶動螺絲旋進將螺絲擰緊。腔體為一自上 向下延伸至刀套內(nèi)的通道6，通道的截面僅容納一只螺絲，多個螺絲依次排放在通道內(nèi)， 螺絲通道的出口通入刀套內(nèi)，刀套的出口設(shè)有彈性夾片7，控制裝置由聯(lián)動壓桿8和定 位鉤組成，定位鉤包括一上一下穿入通道內(nèi)的上鉤9和下鉤10，上鉤和下鉤作成一體通 過中間的鉸點固定在通道上，使上鉤和下鉤交替動作鉤住通道內(nèi)下行的螺絲，聯(lián)動壓桿 8鉸接設(shè)在與下鉤和馬達開關(guān)位置對應的刀柄上，聯(lián)動壓桿上設(shè)有馬達氣缸按鍵81和掛 鉤按鍵82，聯(lián)動壓桿和刀柄之間設(shè)有頂推彈簧11，下鉤和刀柄上設(shè)有頂推彈簧12，在 聯(lián)動壓桿壓動方向上設(shè)有頂推彈簧，頂推彈簧固定在壓桿和通道之間，在下鉤鉤合方向
上設(shè)有頂推彈簧，頂推彈簧固定在下鉤和通道之間。
在不工作狀態(tài)下聯(lián)動壓桿上的頂推彈簧頂推聯(lián)動壓桿使壓桿彈起，下鉤在頂推彈 簧頂推下鉤使下鉤離開通道，上鉤鉤住下行的螺絲，壓動聯(lián)動壓桿，聯(lián)動壓桿上的馬達 氣缸按鍵和掛鉤按鍵分別按動馬達按鈕13和下鉤，啟動馬達使刀桿工作，同時上鉤離 開通道，下鉤進入通道鉤住通道內(nèi)下落至下鉤所在位置的螺絲，松開聯(lián)動壓桿，聯(lián)動壓 桿和下鉤在復位彈簧頂推下回復至初始狀態(tài)，此時下鉤脫離，使鉤在下鉤上的螺絲落入 刀套內(nèi)。上鉤鉤住下行的螺絲。上下鉤鉤合螺絲的位置其距離為一個螺絲的長度，保證 了螺絲一個個下落。
如附圖3、附圖4、附圖5和附圖6、附圖7、附圖8所示本實用新型是由刀柄以 及設(shè)置在刀柄內(nèi)的馬達l、氣缸2、刀桿3和設(shè)在刀桿下端的刀套4組成，刀套4可移 動地設(shè)置在刀桿出口處的刀柄上，刀套上設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧一端固定在刀柄上， 另一端固定在刀套上，使刀套在外力作用下可上下移動，自動螺絲刀為安裝一字型或十 字形的螺絲刀，在刀柄上設(shè)置一個存放螺絲的腔體5，腔體的出口位于刀桿底端，腔體 設(shè)有控制螺絲依次進入工件安裝孔位及控制馬達開啟的控制裝置，啟動控制裝置，使 腔體內(nèi)儲存的螺絲落入刀工件安裝孔位，同時啟動馬達氣缸開關(guān)，使刀桿工作，刀桿在 下行過程中向下推動螺絲帶動螺絲旋進將螺絲擰緊。腔體為一自上向下延伸至刀套內(nèi)的 通道6，通道的截面僅容納一只螺絲，多個螺絲依次排放在通道內(nèi)，螺絲通道的出口通 入刀套內(nèi)，刀套的出口設(shè)有彈性夾片7，控制裝置由聯(lián)動壓桿8和定位鉤組成，定位鉤 包括一上一下穿入通道內(nèi)的上鉤9和下鉤10，下鉤10設(shè)置在聯(lián)動壓桿上，上鉤9為一 可轉(zhuǎn)動復位的定位鉤，上鉤9為一彎桿， 一端帶有掛鉤，另一端設(shè)有頂推彈簧12，頂推 彈簧固定在掛鉤和刀柄之間，上鉤9通過中部鉸點固定在刀柄上，聯(lián)動壓桿上設(shè)有馬達 氣缸按鍵81，在聯(lián)動壓桿上設(shè)有頂推使上鉤脫離螺絲的頂桿83，不工作狀態(tài)下上鉤鉤 住下行的螺絲，按動聯(lián)動壓桿，聯(lián)動壓桿上的馬達氣缸按鍵啟動馬達氣缸按鈕13使刀 桿工作，上鉤在聯(lián)動壓桿頂桿推動下離開通道，同時下鉤進入通道內(nèi)鉤住通道內(nèi)下落至 下鉤所在位置的螺絲，松開聯(lián)動壓桿，下鉤離開通道，上鉤進入通道，下鉤所在位置的 螺絲落入刀套內(nèi)。上鉤鉤住上面下行的螺絲。上下鉤鉤合螺絲的位置其距離為一個螺絲 的長度，保證了螺絲一個個下落。上鉤為一彎桿，其一端設(shè)有掛鉤，另一端與設(shè)有，其 中部通過鉸點固定在刀柄上。
如圖8和圖4所示刀柄內(nèi)的刀桿3和氣缸2同軸安裝，刀桿上端裝有齒輪，刀桿 插接在齒輪軸套內(nèi)，齒輪上端的齒輪軸上套有螺母31，通過螺母與氣缸活塞桿21旋接，
齒輪軸和螺母之間設(shè)有軸承32，使刀桿可相對活塞桿轉(zhuǎn)動，刀桿上設(shè)有傳動齒輪33， 馬達軸上裝有齒輪組，齒輪組包括設(shè)在馬達軸上的齒輪ll、與傳動齒輪33嚙合的齒輪 13，連接齒輪11和齒輪13之間的齒輪軸12,活塞桿帶動刀桿下行，刀桿上的傳動齒輪 下行至與馬達軸齒輪嚙合時，刀桿開始轉(zhuǎn)動，馬達固定在刀柄上不隨刀桿運動，提高了 馬達壽命。刀桿與齒輪連接采用常用的刀桿安裝結(jié)構(gòu)，如刀桿帶有外螺紋，旋入帶有內(nèi) 螺紋的齒輪軸套內(nèi)，或插入帶有安裝槽的齒輪軸套內(nèi)。
如附圖9、附圖IO和附圖ll所示，本實用新型所述自動螺絲刀為安裝六角螺母 用的電動螺絲刀，其存放螺絲的腔體為一可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪14，轉(zhuǎn)輪內(nèi)設(shè)有16個容納螺絲 的通孔15，通道內(nèi)設(shè)有彈性夾片16， 16個通孔沿圓周均勻分布，按動控制裝置，控制 裝置在啟動螺絲刀馬達的同時，帶動轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)輪內(nèi)的某個通孔轉(zhuǎn)至與刀桿對中位 置，刀桿在下行過程中向下推動螺絲，使螺絲脫離彈性夾片并帶動螺絲旋進安裝孔內(nèi)。 控制裝置由連桿17、設(shè)置在連桿上端的馬達氣缸按鍵18和設(shè)置在下端的轉(zhuǎn)輪撥片19 組成，馬達氣缸按鍵與馬達氣缸按鈕位置對應，轉(zhuǎn)輪的中心位置設(shè)有16個與通孔數(shù)量、 位置對應的撥塊20， 16個撥塊呈扇形分布，按動連桿上的按鍵，啟動馬達，連桿同時 帶動撥片撥動撥塊使轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動一個角度將轉(zhuǎn)輪上的某個通孔轉(zhuǎn)至刀桿下部的對中位置 刀桿在下行過程中向下推動螺絲，使螺絲脫離彈性夾片并帶動螺絲旋進安裝孔內(nèi)。松動 控制裝置，撥片離開撥槽。撥片為一彎桿，其一端固定在連桿17上，另一端為自由端 與撥槽位置對應，其中部通過鉸點固定在刀柄上。
刀桿3和氣缸2、馬達之間的安裝結(jié)構(gòu)采用與實施例二、附圖8完全相同的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種電動螺絲刀，它由刀柄以及設(shè)置在刀柄內(nèi)的馬達、刀桿組成，其特征是刀柄內(nèi)設(shè)有帶動刀桿作上下運動的氣缸，在刀柄上設(shè)置一個存放螺絲的腔體，腔體的出口位于刀桿底端，腔體上設(shè)有控制螺絲依次進入工件安裝孔位及控制馬達開啟的控制裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述電動嫘絲刀，其特征是所述電動嫘絲刀為一字型或十字形的 嫘絲刀，在刀桿的下端設(shè)有可伸縮刀套，刀套的出口處設(shè)有彈性夾片，其存放嫘絲 的腔體為一自上向下延伸至刀套內(nèi)的通道，通道的截面僅容納一只螺絲，螺絲通道 的出口通入刀套內(nèi)，在通道上設(shè)有控制裝置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述電動嫘絲刀,,其特征是刀套可移動地設(shè)置在刀桿出口處的刀 柄上，刀套上設(shè)有壓縮彈簧，壓縮彈簧一端固定在刀柄上，另一端固定在刀套上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述電動螺絲刀，其特征是所述的控制裝置由聯(lián)動壓桿和定位鉤 組成，定位鉤包括一上一下穿入通道內(nèi),的上鉤和下鉤，上鉤和下鉤作成一體通過中 間的鉸點固定在通道上，聯(lián)動壓桿設(shè)在與下鉤和馬達氣缸開關(guān)位置對應的刀柄上， 聯(lián)動壓桿上設(shè)有馬達氣缸按鍵和掛鉤按鍵，聯(lián)動壓桿和下鉤上設(shè)有頂推彈簧。
5. 根據(jù)權(quán)利要求斗所述電動嫘絲刀，其特征是在聯(lián)動壓桿壓動方向上設(shè)有頂推彈簧, 頂推彈簧固定在壓桿和通道之間，在下鉤鉤合方向上設(shè)有頂推彈簧，頂推彈簧固定 在下鉤和通道之間。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述電動螺絲刀，其特征是控制裝置由聯(lián)動壓桿和定位鉤組成， 定位鉤包括一上一下可穿入通道內(nèi)的上鉤和下鉤，下鉤設(shè)置在聯(lián)動壓桿上，上鉤為 一可轉(zhuǎn)動復位的定位鉤，聯(lián)動壓桿上設(shè)有馬達氣缸按鍵，在聯(lián)動壓桿上設(shè)有頂推使 上鉤脫離螺絲的頂桿。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述電動螺絲刀，其特征是上鉤為一彎桿， 一端帶有掛鉤，另一 端設(shè)有頂推彈簧，頂推彈簧固定在掛鉤和刀柄之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述電動螺絲刀，其特征是所述電動螺絲刀為安裝內(nèi)六角螺絲 用的電動嫘絲刀，其存放嫘絲的腔體為一可轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪內(nèi)設(shè)有若干個容納螺 絲詢通孔，通道內(nèi)設(shè)有彈性夾片，若干個通孔沿圓周均勻分布，控制裝置由連桿、 設(shè)置在連桿上端的馬達氣缸按鍵和設(shè)置在下端的轉(zhuǎn)輪撥片組成，馬達氣缸按鍵與馬達按鈕位置對應，轉(zhuǎn)輪的中心位置設(shè)有若千個與通孔數(shù)量、位置對應的撥塊，若十 個撥塊呈扇形分布。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述電動螺絲刀，其特征是撥片為一彎桿，其一端固定在連桿上， 另一端為自由端與撥塊位置對應，其中部通過鉸點固定在刀柄上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述電動螺絲刀，所述刀柄內(nèi)的刀桿、馬達、氣缸自 下向上同軸安裝，刀桿通過聯(lián)軸器或通過螺紋連接裝在馬達軸上，氣缸活塞桿通過 螺母固定在馬達。
11. 根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2、權(quán)利要求8所述電動嫘絲刀，所述刀柄內(nèi)的刀桿和氣缸同軸安裝，刀桿上端裝有齒輪，刀桿插接在齒輪軸套內(nèi)，齒輪上端的齒輪軸上 套有螺母，通過螺母與氣缸活塞桿旋接，齒輪軸和螺母之間設(shè)有軸承，刀桿上設(shè)有 傳動齒輪，馬達軸上裝有與傳動齒輪嚙合的齒輪組。
專利摘要本實用新型電動螺絲刀涉及一種自動安裝螺絲的螺絲刀，它屬于電動工具領(lǐng)域。它由刀柄以及設(shè)置在刀柄內(nèi)的刀桿和馬達組成，其特征是在刀柄上設(shè)置一個存放螺絲的腔體，腔體的出口位于刀桿底端，腔體設(shè)有控制螺絲依次進入工件安裝孔位及控制馬達開啟的控制裝置，刀柄內(nèi)設(shè)有帶動刀桿作上下運動的氣缸。啟動控制裝置，使腔體內(nèi)儲存的螺絲落入刀工件安裝孔位，同時啟動馬達開關(guān)，使刀桿工作，刀桿在下行過程中向下推動螺絲帶動螺絲旋進將螺絲擰緊。本實用新型可將螺絲自動注入安裝孔位，無需人工預置，降低了工人勞動強度，又可提高勞動效率。
文檔編號B25B21/00GK201067878SQ200720050159
公開日2008年6月4日 申請日期2007年4月5日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月5日
發(fā)明者吳禎財 申請人:吳禎財