專利名稱：電錘圓孔雙珠開簧式自鎖裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電錘的夾頭裝置，尤其是指一種電錘圓孔雙珠開簧式自鎖裝置。
技術(shù)背景目前市場上生產(chǎn)和使用的電錘的鉆桿的夾頭裝置一般為內(nèi)鍵式圓孔單珠定位的夾頭裝 置，圓孔夾頭套和圓頭鉆桿在鉆桿工作時受力配合接觸面小，而且鍵槽磨損后，間隙變大， 進而使鉆桿跳動幅度大導(dǎo)致整機偏心搖擺嚴(yán)重，鉆桿容易脫落；此外，單珠定位鎖定的方式 使得鉆桿因單向受力不同心而易產(chǎn)生偏擺，穩(wěn)定性難以保證，噪音分貝也高；以上的夾頭裝 置不僅耗能耗材，而且還存在一定的安全隱患，另外傳統(tǒng)的電錘的鉆桿的夾頭裝置上的夾頭 鐵環(huán)和夾頭大膠一般是一體注塑成型的，由于夾頭鐵環(huán)為易損件，夾頭鐵環(huán)更換時要連同夾 頭大膠一起更換，造成使用成本的增加。實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種夾頭套和鉆桿固定穩(wěn)定，磨損小，安全可靠的電錘圓孔 雙珠開簧式自鎖裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案為電錘圓孔雙珠開簧式自鎖裝置， 包括夾頭套，夾頭套的前端開設(shè)有軸向的鉆桿插入孔，夾頭套的壁面上開設(shè)有軸向的槽孔， 槽孔內(nèi)設(shè)有可部分落入鉆桿插入孔內(nèi)的鋼珠，鋼珠的直徑大于夾頭套壁面的厚度。所述的夾 頭套外套有可軸向移動的夾頭鐵環(huán)，夾頭鐵環(huán)前段的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的底部與夾頭套的內(nèi)壁面的距離等于鋼珠的直徑。所述的夾頭套外套有箍壓在槽孔的后半部的彈片箍 簧。所述的夾頭套上套設(shè)有將夾頭鐵環(huán)往夾頭套的前部推的彈簧，夾頭套的前部設(shè)有可擋住 夾頭鐵環(huán)的限位凸環(huán)。未插入鉆桿時，夾頭鐵環(huán)在彈簧和限位凸環(huán)配合作用下處于夾頭套的前部，夾頭鐵環(huán)的 環(huán)形凹槽不處于槽孔的前半部，彈片箍簧箍壓在夾頭套的槽孔位置的后半部，此時鋼珠處于 槽孔的前半部，鋼珠有一部分落入鉆桿插入孔內(nèi)。從鉆桿插入孔中插入鉆桿，鉆桿向內(nèi)推進時其前端接觸到鋼珠落入鉆桿插入孔內(nèi)的部分， 鋼珠在鉆桿的推動下在槽孔中作軸向運動，當(dāng)鋼珠移動到彈片箍簧位置時，由于鋼珠的直徑 大于夾頭套壁面的厚度，鋼珠再向內(nèi)移動時就會撐幵彈片箍簧，鋼珠落入鉆桿插入孔內(nèi)的部 分縮回，鉆桿就可再向內(nèi)推進，當(dāng)鉆桿上的鍵槽位置對應(yīng)鋼珠時，彈片箍簧的箍壓彈力使鋼 珠又重新落入鉆桿插入孔內(nèi)并卡入鉆桿的鍵槽，彈片箍簧的箍壓彈力同時還會使鋼珠進入槽 孔的前半部，此時鋼珠處于夾頭鐵環(huán)的內(nèi)壁面和鉆桿的鍵槽之間，當(dāng)鉆桿在向受到向外的拉
力時，鋼珠被夾頭鐵環(huán)的內(nèi)壁面頂住，不會從鍵槽中脫出，鉆桿就被夾持定位在鉆桿插入孔 內(nèi)。當(dāng)需取出鉆桿時，將夾頭鐵環(huán)向夾頭套的后半部軸向壓下，使夾頭鐵環(huán)前段的環(huán)形凹槽 對準(zhǔn)鋼珠，再將鉆桿向外拉，鉆桿擠壓鋼珠進入環(huán)形凹槽內(nèi)，由于環(huán)形凹槽的底部與夾頭套 的內(nèi)壁面的距離等于鋼珠的直徑，鋼珠從鍵槽中脫出，鉆桿得以從鉆桿插入孔內(nèi)拉出。本實用新型由于采用了上述的結(jié)構(gòu)，能實現(xiàn)以下的有益效果(1) 鉆桿與夾頭套受力接觸面大，跳動量小，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，提高了整機和鉆桿的 使用壽命。(2) 拆裝鉆桿快捷，降低了使用者在高空作業(yè)等不安全區(qū)域操作的危險系數(shù)。(3) 結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，緊湊，便于使用。(4) 雙珠或多珠對稱緊鎖鉆桿，使鉆桿固定更牢固，長時間使用不易脫落，延長了使用壽命。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型做進一步詳細(xì)的描述，但并不構(gòu)成對本實用 新型的任何限制。


圖l為本實用新型的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型的夾頭套的立體圖；圖3為本實用新型的夾頭鐵環(huán)的立體圖；圖4為本實用新型裝配后鉆桿與夾頭套相配合的截面圖；圖5為本實用新型的鉆桿插入后的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)圖；圖6為本實用新型的插入鉆桿時的結(jié)構(gòu)圖；圖7為本實用新型的撥出鉆桿時的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型所述的電錘圓孔雙珠開簧式自鎖裝置包括鉆桿插入孔1、夾頭 套2、槽孔3、鋼珠4、夾頭鐵環(huán)5、彈片箍簧6、環(huán)形凹槽7、彈簧8、夾頭大膠9、箍簧槽 10、鉆桿ll、限位凸環(huán)12、鍵槽13。如圖1至圖4所示，夾頭套2的前端開設(shè)有軸向的鉆桿插入孔1，所述的鉆桿插入孔l 為圓孔。夾頭套2的壁面上開設(shè)有軸向的槽孔3，所述的槽孔3為兩個或四個，均勻分布在 夾頭套2的壁面上。槽孔3內(nèi)設(shè)有鋼珠4，槽孔3的底部略小于槽孔3頂部，這樣鋼珠4就 可部分落入鉆桿插入孔1內(nèi)，鋼珠4的直徑大于夾頭套2壁面的厚度。所述的夾頭套2外套 有可軸向移動的夾頭鐵環(huán)5，當(dāng)夾頭鐵環(huán)5處于槽孔3位置時，夾頭鐵環(huán)5的內(nèi)壁面可頂在 鋼珠4上，使鋼珠4部分落入鉆桿插入孔1內(nèi)。夾頭鐵環(huán)5前段的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凹槽7，環(huán) 形凹槽7的底部與夾頭套2的內(nèi)壁面的距離等于鋼珠4的直徑，鋼珠4可落入環(huán)形凹槽7中。 所述的夾頭套2外套有箍壓在槽孔3的后半部的彈片箍簧6,彈片箍簧6可為開口環(huán)形，鋼 珠4移動到槽孔3的后半部時，彈片箍簧6可被鋼珠4撐開。所述的夾頭套2上套設(shè)有將夾 頭鐵環(huán)5往夾頭套2的前部推的彈簧8，彈簧8的一端頂設(shè)在夾頭套2上，另一端頂設(shè)在夾 頭鐵環(huán)5上，夾頭套2的前部設(shè)有可擋住夾頭鐵環(huán)5的限位凸環(huán)12，限位凸環(huán)12防止夾頭 鐵環(huán)5從夾頭套2中脫出。未插入鉆桿11時，夾頭鐵環(huán)5在彈簧8和限位凸環(huán)12配合作用下處于夾頭套2的前部， 夾頭鐵環(huán)5的環(huán)形凹槽7不處于槽孔3的前半部，彈片箍簧6箍壓在夾頭套2的槽孔3位置 的后半部，此時鋼珠4處于槽孔3的前半部，鋼珠4有一部分落入鉆桿插入孔1內(nèi)。下面結(jié)合圖6和圖7說明本實用新型的鉆桿夾持過程。如圖6所示，從鉆桿插入孔1中插入鉆桿11，鉆桿11向內(nèi)推進時其前端接觸到鋼珠4 落入鉆桿插入孔1內(nèi)的部分，鋼珠4在鉆桿11的推動下在槽孔3中作軸向運動，當(dāng)鋼珠4移 動到彈片箍簧6位置時，由于鋼珠4的直徑大于夾頭套2壁面的厚度，鋼珠4再向內(nèi)移動時 就會撐開彈片箍簧6，鋼珠4落入鉆桿插入孔1內(nèi)的部分縮回，鉆桿ll就可再向內(nèi)推進，當(dāng) 鉆桿11上的鍵槽13位置對應(yīng)鋼珠4時，彈片箍簧6的箍壓彈力使鋼珠4又重新落入鉆桿插 入孔1內(nèi)并卡入鉆桿11的鍵槽13，彈片箍簧6的箍壓彈力同時還會使鋼珠4進入槽孔3的 前半部，此時鋼珠4處于夾頭鐵環(huán)5的內(nèi)壁面和鉆桿11的鍵槽13之間，此時就如圖5所示。 當(dāng)鉆桿ll在向受到向外的拉力時，鋼珠4被夾頭鐵環(huán)5的內(nèi)壁面頂住，不會從鍵槽13中脫 出，鉆桿11就被夾持定位在鉆桿插入孔1內(nèi)。如圖7所示，當(dāng)需取出鉆桿ll時，將夾頭鐵環(huán)5向夾頭套2的后半部軸向壓下，使夾頭 鐵環(huán)5前段的環(huán)形凹槽7對準(zhǔn)鋼珠4，再將鉆桿11向外拉，鉆桿11擠壓鋼珠4進入環(huán)形凹 槽7內(nèi)，由于環(huán)形凹槽7的底部與夾頭套2的內(nèi)壁面的距離等于鋼珠4的直徑，鋼珠4從鍵 槽13中脫出，鉆桿ll得以從鉆桿插入孔l內(nèi)拉出。如圖l、圖5、圖6、圖7所示，所述的夾頭鐵環(huán)5上設(shè)有夾頭大膠9，由于夾頭鐵環(huán)5 為易損件，這樣更換時只需更換夾頭鐵環(huán)5，夾頭大膠9無需更換，節(jié)省了使用成本。如圖2所示，所述的夾頭套2的外壁面上設(shè)有環(huán)形的箍簧槽10，所述的彈片箍簧6設(shè)在 箍簧槽10內(nèi)，彈片箍簧6就方便地裝配在夾頭套2上。
權(quán)利要求1. 一種電錘圓孔雙珠開簧式自鎖裝置，包括夾頭套(2)，夾頭套(2)的前端開設(shè)有軸向的鉆桿插入孔(1)，其特征在于所述的夾頭套(2)的壁面上開設(shè)有軸向的槽孔(3)，槽孔(3)內(nèi)設(shè)有可部分落入鉆桿插入孔(1)內(nèi)的鋼珠(4)，鋼珠(4)的直徑大于夾頭套(2)壁面的厚度；所述的夾頭套(2)外套有可軸向移動的夾頭鐵環(huán)(5)，夾頭鐵環(huán)(5)前段的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凹槽(7)，環(huán)形凹槽(7)的底部與夾頭套(2)的內(nèi)壁面的距離等于鋼珠(4)的直徑；所述的夾頭套(2)外套有箍壓在槽孔(3)的后半部的彈片箍簧(6)；所述的夾頭套(2)上套設(shè)有將夾頭鐵環(huán)(5)往夾頭套(2)的前部推的彈簧(8)，夾頭套(2)的前部設(shè)有可擋住夾頭鐵環(huán)(5)的限位凸環(huán)(12)。
2. 按照權(quán)利要求l所述的電錘圓孔雙珠開簧式自鎖裝置，其特征在于所述的夾頭 鐵環(huán)(5)上設(shè)有夾頭大膠(9)。
3. 按照權(quán)利要求l所述的電錘圓孔雙珠開簧式自鎖裝置，其特征在于所述的夾頭 套(2)的外壁面上設(shè)有環(huán)形的箍簧槽(10)，所述的彈片箍簧(6)設(shè)在箍簧槽(10)內(nèi)。
4. 按照權(quán)利要求1或2或3所述的電錘圓孔雙珠開簧式自鎖裝置，其特征在于所 述的槽孔(3)為兩個或四個，均勻分布在夾頭套(2)的壁面上。
5. 按照權(quán)利要求1或2或3所述的電錘圓孔雙珠開簧式自鎖裝置，其特征在于所 述的鉆桿插入孔(1)為圓孔。
專利摘要本實用新型公開了一種電錘圓孔雙珠開簧式自鎖裝置，其包括夾頭套，夾頭套的前端開設(shè)有軸向的鉆桿插入孔，夾頭套的壁面上開設(shè)有軸向的槽孔，槽孔內(nèi)設(shè)有可部分落入鉆桿插入孔內(nèi)的鋼珠，鋼珠的直徑大于夾頭套壁面的厚度。夾頭套外套有可軸向移動的夾頭鐵環(huán)，夾頭鐵環(huán)前段的內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽的底部與夾頭套的內(nèi)壁面的距離等于鋼珠的直徑。夾頭套外套有箍壓在槽孔的后半部的彈片箍簧。夾頭套上套設(shè)有將夾頭鐵環(huán)往夾頭套的前部推的彈簧，夾頭套的前部設(shè)有可擋住夾頭鐵環(huán)的限位凸環(huán)。本實用新型跳動量小，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小，雙珠或多珠對稱緊鎖鉆桿，使鉆桿固定更牢固，長時間使用不易脫落。拆裝鉆桿快捷，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，緊湊，便于使用。
文檔編號B25D17/00GK201079948SQ200720057539
公開日2008年7月2日 申請日期2007年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月27日
發(fā)明者梁宗杰 申請人:梁宗杰