專利名稱：輥?zhàn)雍＞d套切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)切割機(jī)，特別是一種釆用電熱絲對(duì)輥?zhàn)雍?綿套進(jìn)行切割的輥?zhàn)雍＞d套切割裝置。
背景技術(shù)：
激光類圖像形成裝置的顯影單元中具有若干根輥?zhàn)?，包括送粉輥?顯影輥、充電輥等等，其中送粉輥的主要作用是將顯影劑倉內(nèi)的顯影劑傳 遞至顯影輥，進(jìn)而由顯影輥再傳遞至感光鼓進(jìn)行顯影。在送粉輥的生產(chǎn)工 藝中有一道工序是把套在送粉輥金屬軸芯上的送粉輥海綿套按要求長(zhǎng)度進(jìn) 行端部切割。目前的加工方法是通過手工方式用刀片進(jìn)行環(huán)切，每次只能切掉海綿套的一端，此種切法存在以下的缺點(diǎn)海綿套端面毛糙，長(zhǎng)度控 制不準(zhǔn)確，刀片損耗大，容易傷害操作者的手指，而對(duì)于部分材質(zhì)松散柔 軟的海綿套，甚至無法用刀片切割加工出合格產(chǎn)品。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種切割質(zhì)量好、工作效率高、使用安全方 便的輥?zhàn)雍＞d套切割裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種輥?zhàn)雍＞d套切割裝置，包 括機(jī)架和控制單元，所述機(jī)架上設(shè)有用于裝夾輥?zhàn)拥妮佈b夾裝置、帶動(dòng)所 述輥裝夾裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和對(duì)輥?zhàn)拥暮＞d套兩端進(jìn)行同步切割的 電熱切割機(jī)構(gòu)；所述電熱切割機(jī)構(gòu)包括通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架 上的第一電熱絲座和第二電熱絲座，以及用于驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)電熱絲座沿所 述輥?zhàn)拥膹较蛲酵鶑?fù)移動(dòng)的平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述第一電熱絲座與第二電 熱絲座以預(yù)定間距設(shè)置，它們分別設(shè)有通過張緊裝置保持緊直的電熱絲， 所述電熱絲與向其供電的電源相連接。所述輥裝夾裝置包括夾持于輥?zhàn)觾啥饲议g距可調(diào)的第 一夾座和第二 夾座，可根據(jù)輥?zhàn)拥拈L(zhǎng)度來調(diào)節(jié)第一夾座與第二夾座之間的距離，以滿足不同長(zhǎng)度輥?zhàn)拥募庸ば枰?；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元包括第一驅(qū)動(dòng)器、位于第一 驅(qū)動(dòng)器與所述第一夾座之間的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及連接于所述第二夾座的副傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間通過同步軸傳動(dòng)連接。采用同步軸 進(jìn)行傳動(dòng)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)從輥?zhàn)觾啥送瑫r(shí)傳遞扭力，可以使輥?zhàn)觾啥伺ち娃D(zhuǎn) 速保持一致，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)更為平穩(wěn)，并可防止夾座磨損。所述同步軸包括連接于所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第一軸和連接于所述副傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二軸，所述笫一軸與第二軸之間通過連軸器連接，以防止傳動(dòng) 時(shí)發(fā)生振動(dòng)，使傳動(dòng)更為平穩(wěn)。所述第二夾座和副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于可沿所述輥?zhàn)虞S向彈性伸縮的彈 性座上，該彈性座通過位置調(diào)節(jié)裝置可調(diào)地設(shè)置于沿所述輥?zhàn)虞S向布置的 導(dǎo)軌上。通過設(shè)置這種彈性夾座，可以使輥?zhàn)影惭b拆卸更為方便，同時(shí)也 可消除傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的裝配間隙，使裝夾更為牢固。所述張緊裝置包括可分別沿垂向滑動(dòng)地設(shè)置于所述第一電熱絲座和 第二電熱絲座上的第一張緊自重塊和第二張緊自重塊，上述兩個(gè)張緊自重 塊分別與對(duì)應(yīng)的電熱絲座上的電熱絲固定連接。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括沿所述輥?zhàn)虞S向設(shè)置的電熱絲座位置調(diào)節(jié)工作臺(tái) 和沿所述輥?zhàn)铀綇较蛟O(shè)置的工作臺(tái)平移導(dǎo)軌；所述電熱絲座位置調(diào)節(jié)工 作臺(tái)與所述平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，并且可滑動(dòng)地設(shè)置于所述工作臺(tái)平移導(dǎo)軌 上。所述平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可調(diào)行程氣缸和固定在該可調(diào)行程氣缸一側(cè) 的行程開關(guān)。本實(shí)用新型采用發(fā)熱的電阻絲對(duì)輥?zhàn)雍＞d套端部進(jìn)行燒蝕性切割， 用張緊自重塊保持紅熱電阻絲的緊直，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、切割速度快、切口質(zhì) 量好、操作方便安全。


圖l是本實(shí)用新型一種較佳實(shí)施例的主視圖；例的側(cè)視圖； 圖3是圖l所示實(shí)施例的俯視圖。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
具體實(shí)施方式
圖1 3所示為本實(shí)用新型輥?zhàn)雍＞d套切割裝置的一種較佳實(shí)施例， 它包括機(jī)架1和控制單元2，機(jī)架1上設(shè)有用于裝夾輥?zhàn)?的輥裝夾裝 置、帶動(dòng)所述輥裝夾裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和對(duì)輥?zhàn)?的海綿套兩端進(jìn) 行同步切割的電熱切割機(jī)構(gòu)。所述輥裝夾裝置包括夾持于輥?zhàn)?兩端且間距可調(diào)的第一夾座4和 第二夾座5,第一夾座4和第二夾座5分別通過設(shè)在端面上的錐型盲孔 41、 51頂持輥?zhàn)?兩端，以保證與輥?zhàn)?與第一夾座4和第二夾座5形成 同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)6、位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)6與所述第 一夾座4之間的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7以及連接于所述第二夾座5的副傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 8，主傳動(dòng)才幾構(gòu)7與副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8之間通過同步軸9傳動(dòng)連接。所述同步 軸9包括連接于所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7的第一軸91和連接于所述副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8 的第二軸92，所述第一軸與第二軸之間通過連軸器93形成連接。所述第 二夾座5和副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8設(shè)置于可沿所迷輥?zhàn)?軸向彈性伸縮的彈性座10 上，以便于輥?zhàn)?的安裝和拆卸；該彈性座10通過位置調(diào)節(jié)裝置11可調(diào) 地設(shè)置于沿所述輥?zhàn)虞S向布置的導(dǎo)軌12上，以適應(yīng)于不同長(zhǎng)度的輥?zhàn)?。所述電熱切割機(jī)構(gòu)包括通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架1上的第 一電熱絲座13和第二電熱絲座14，以及用于驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)電熱絲座13、 14沿所述輥?zhàn)?的徑向同步往復(fù)移動(dòng)的可調(diào)4于程氣缸15,在該可調(diào)行程 氣缸15 —側(cè)固定有一行程開關(guān)16,該行程開關(guān)16受可調(diào)行程氣缸15上 的調(diào)整螺母151的感應(yīng)而反轉(zhuǎn)。該調(diào)整螺母151用于調(diào)節(jié)可調(diào)行程氣缸15 的行程，以根據(jù)不同輥?zhàn)雍＞d套的直徑來改變切割深度；而行程開關(guān)16 通過感應(yīng)調(diào)整螺母151的位置，并將信號(hào)傳遞給控制單元，來實(shí)現(xiàn)控制單 元對(duì)可調(diào)行程氣缸15進(jìn)、退動(dòng)作的控制。所述第一電熱絲座13與第二電熱絲座14以預(yù)定間距設(shè)置，該間距 與切割后海綿套兩端面之間的距離一致。第一電熱絲座13和第二電熱絲 座14上分別設(shè)有通過張緊裝置保持緊直的電熱絲17,所述兩根電熱絲17 通過并聯(lián)的方式與向其供電的電源(未示出)相連接，采用并聯(lián)連接是為 了防止電熱絲17接觸到輥?zhàn)?的金屬軸芯后發(fā)生短路。所述張緊裝置包 括分別設(shè)置于所述第一電熱絲座13和第二電熱絲座14上的第一張緊自重 塊18和第二張緊自重塊19,上述兩張緊自重塊分別與對(duì)應(yīng)電熱絲座上的 電熱絲17固定連接，并且可通過滑軌滑塊機(jī)構(gòu)分別沿對(duì)應(yīng)的電熱絲座上 下滑動(dòng)。所述電熱絲17最好采用耐溫IOOO匸的NiGr8020絲作為通電發(fā) 熱材料，對(duì)輥?zhàn)?的海綿套兩端進(jìn)行燒蝕性切割，電熱絲17的火紅溫度 由控制單元2中的溫控器來設(shè)定，以保證海綿套端面的切割質(zhì)量，同時(shí)， 溫控器在紅熱的電熱絲17推進(jìn)接觸到輥?zhàn)拥慕饘佥S芯時(shí)中斷通電加熱。 第一張緊自重塊18和第二張緊自重塊19可始終使電熱絲17保持緊直的 狀態(tài)，特別是當(dāng)紅熱的電熱絲17推進(jìn)到輥?zhàn)拥慕饘佥S芯時(shí)仍然可以保持 繃緊狀態(tài)，以保證切割的海綿套端面平整。所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括沿所述輥?zhàn)?軸向設(shè)置的電熱絲座位置調(diào)節(jié)工作 臺(tái)20和沿所述輥?zhàn)?水平徑向設(shè)置的工作臺(tái)平移導(dǎo)軌21;所述第一電熱 絲座13和第二電熱絲座14分別通過第一調(diào)節(jié)座131和第二調(diào)節(jié)座141可 調(diào)地設(shè)置于電熱絲座位置調(diào)節(jié)工作臺(tái)20上。所述工作臺(tái)20與可調(diào)行程氣 缸15的氣缸連桿152連接，并且可滑動(dòng)地設(shè)置于所述工作臺(tái)平移導(dǎo)軌21 上。以下對(duì)上述輥?zhàn)雍＞d套切割裝置的工作過程進(jìn)行簡(jiǎn)要說明首先根 據(jù)待加工輥?zhàn)?的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)彈性座10的位置，利用彈性座10的彈性將輥 子3裝夾于第一夾座4和笫二夾座5之間，然后才艮據(jù)切割后輥?zhàn)?海綿套 兩端面之間的距離調(diào)整第一電熱絲座13與第二電熱絲座14之間的距離。 安裝調(diào)整完畢后，控制單元2啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)6通過主傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)7和副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)8從兩端同時(shí)施加扭力帶動(dòng)輥?zhàn)?繞軸線旋轉(zhuǎn)；同 時(shí)，控制單元2啟動(dòng)可調(diào)行程氣缸15，由可調(diào)行程氣缸15通過電熱絲座位置調(diào)節(jié)工作臺(tái)20驅(qū)動(dòng)第一電熱絲座13與第二電熱絲座14同時(shí)向旋轉(zhuǎn) 中的輥?zhàn)?靠近，靠近過程中，控制單元2控制電源向電熱絲17供電使 其呈火紅狀態(tài)，火紅的電熱絲17繼續(xù)向輥?zhàn)?靠近并最終完成對(duì)輥?zhàn)? 海綿套兩端的切割。當(dāng)電熱絲17推進(jìn)接觸到輥?zhàn)?的金屬軸芯時(shí)，控制 單元2控制電源中斷通電加熱，電熱絲17溫度迅速降至常溫，同時(shí)可調(diào) 行程氣缸15將第一電熱絲座13和第二電熱絲座14拉回，以準(zhǔn)備下一次 的切割動(dòng)作。
權(quán)利要求1、輥?zhàn)雍＞d套切割裝置，包括機(jī)架和控制單元；其特征在于所述機(jī)架上設(shè)有用于裝夾輥?zhàn)拥妮佈b夾裝置、帶動(dòng)所述輥裝夾裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和對(duì)所述輥?zhàn)拥暮＞d套兩端進(jìn)行同步切割的電熱切割機(jī)構(gòu)；所述電熱切割機(jī)構(gòu)包括通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上的第一電熱絲座和第二電熱絲座，以及用于驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)電熱絲座沿所述輥?zhàn)拥膹较蛲酵鶑?fù)移動(dòng)的平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述第一電熱絲座與第二電熱絲座以預(yù)定間距設(shè)置，它們分別設(shè)有通過張緊裝置保持緊直的電熱絲，所述電熱絲與向其供電的電源相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輥?zhàn)雍＞d套切割裝置，其特征在于 所述輥裝夾裝置包括夾持于輥?zhàn)觾啥饲议g距可調(diào)的第一夾座和第二夾座；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元包括第一驅(qū)動(dòng)器、位于第一驅(qū)動(dòng)器與所述第一夾 座之間的主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及連接于所述第二夾座的副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，主傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 與副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)之間通過同步軸傳動(dòng)連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的輥?zhàn)雍＞d套切割裝置，其特征在于所述同步軸包括連接于所述主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的第 一軸和連接于所述副傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)的第二軸，所述第一軸與第二軸之間通過連軸器連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的輥?zhàn)雍＞d套切割裝置，其特征在于所述第二夾座和副傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于可沿所述輥?zhàn)虞S向彈性伸縮的彈 性座上，該彈性座通過位置調(diào)節(jié)裝置可調(diào)地設(shè)置于沿所述輥?zhàn)虞S向布置的 導(dǎo)軌上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輥?zhàn)雍＞d套切割裝置，其特征在于所述張緊裝置包括可分別沿垂向滑動(dòng)地設(shè)置于所述第一電熱絲座和 第二電熱絲座上的第一張緊自重塊和第二張緊自重塊，上述兩個(gè)張緊自重 塊分別與對(duì)應(yīng)的電熱絲座上的電熱絲固定連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的輥?zhàn)雍＞d套切割裝置，其特征在于所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括沿所述輥?zhàn)虞S向設(shè)置的電熱絲座位置調(diào)節(jié)工作臺(tái) 和沿所述輥?zhàn)铀綇较蛟O(shè)置的工作臺(tái)平移導(dǎo)軌；所述電熱絲座位置調(diào)節(jié)工作臺(tái)與所述平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接，并且可滑 動(dòng)地設(shè)置于所述工作臺(tái)平移導(dǎo)軌上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的輥?zhàn)雍＞d套切割裝置，其特征在于所述平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括可調(diào)行程氣缸和固定在該可調(diào)行程氣缸一側(cè) 的行程開關(guān)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種輥?zhàn)雍＞d套切割裝置，包括機(jī)架和控制單元，機(jī)架上設(shè)有用于裝夾輥?zhàn)拥妮佈b夾裝置、帶動(dòng)所述輥裝夾裝置旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和對(duì)輥?zhàn)拥暮＞d套兩端進(jìn)行同步切割的電熱切割機(jī)構(gòu)；所述電熱切割機(jī)構(gòu)包括通過導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)架上的第一電熱絲座和第二電熱絲座，以及用于驅(qū)動(dòng)所述兩個(gè)電熱絲座沿所述輥?zhàn)拥膹较蛲酵鶑?fù)移動(dòng)的平移驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；第一電熱絲座與第二電熱絲座以預(yù)定間距設(shè)置，它們分別設(shè)有通過張緊裝置保持緊直的電熱絲，電熱絲與向其供電的電源相連接。本實(shí)用新型采用發(fā)熱的電阻絲對(duì)輥?zhàn)雍＞d套端部進(jìn)行燒蝕性切割，用張緊自重塊保持紅熱電阻絲的緊直，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、切割速度快、切口質(zhì)量好、操作方便安全。
文檔編號(hào)B26D7/01GK201098924SQ20072005866
公開日2008年8月13日 申請(qǐng)日期2007年10月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月19日
發(fā)明者吳元進(jìn), 胡四明 申請(qǐng)人:珠海天威飛馬打印耗材有限公司