專利名稱：一種棒料切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種棒料切割機(jī)。
京紋不
市場現(xiàn)有的棒料切割機(jī)， 一般都是由曲柄連桿機(jī)構(gòu)來將電機(jī)傳來的旋轉(zhuǎn)運(yùn) 動轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動，從而帶動刀具完成切割動作；其結(jié)構(gòu)上都包括有底座、底 座前端的墊板或者擋板、曲柄連桿機(jī)構(gòu)。曲柄及其驅(qū)動機(jī)構(gòu)因受力大，因而對 曲柄的強(qiáng)度要求高，驅(qū)動機(jī)構(gòu)的相應(yīng)部分的磨損也較大，底座前端的墊板或者 擋板所受扭力也較大，這些使得整體制造加工成本較高。這樣的結(jié)構(gòu)，也使得 整個(gè)切割機(jī)結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，整體較為笨重。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)更簡單、更易于制造，成本 更低、使用更方便的棒料切割機(jī)。
為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型第一種技術(shù)方案的棒料切割機(jī)包括機(jī)架， 機(jī)架包括頂框、底板；底板上開有下刀孔，下刀孔的上方設(shè)有固定連接在推桿 上的刀具，刀具在推桿的帶動下作垂直往復(fù)運(yùn)動；推桿同時(shí)作為活塞桿與其上 方的活塞固定連接；活塞位于缸體內(nèi)，缸體的上腔和下腔分別通過各自的開口 與壓力機(jī)構(gòu)相連通，該壓力機(jī)構(gòu)為液壓機(jī)或者氣壓機(jī)。作為本技術(shù)方案的一種改進(jìn)，刀具的刀口呈倒V字形。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀具開有刀刃。
為解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題，本實(shí)用新型第二種技術(shù)方案的棒料切割機(jī) 包括機(jī)架，機(jī)架包括頂框、底板；底板上開有下刀孔，下刀孔的上方設(shè)有固定 連接在推桿上的刀具，刀具在推桿的帶動下作垂直往復(fù)運(yùn)動；推桿與其上方的 蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的輸出軸固定連接并由其帶動作垂直往復(fù)運(yùn)動；蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)的 輸入軸與電機(jī)的輸出軸傳動連接。
作為本技術(shù)方案的一種改進(jìn)，刀具的刀口呈倒V字形。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀具開有刀刃。
為解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題，本實(shí)用新型第三種技術(shù)方案的棒料切割機(jī) 包括機(jī)架，機(jī)架包括頂框、底板；底板上開有下刀孔，下刀孔的上方設(shè)有固定
連接在推桿上的刀具，刀具在推桿的帶動下作垂直往復(fù)運(yùn)動；推桿與其上方的 絲母絲杠機(jī)構(gòu)的輸出端固定連接，絲母絲杠機(jī)構(gòu)的輸入端與電機(jī)的輸出軸傳動連接。
作為本技術(shù)方案的一種改進(jìn)，刀具的刀口呈倒V字形。 作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述刀具開有刀刃。
作為本技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)，絲母絲杠機(jī)構(gòu)的絲杠通過軸承與頂框相配 合，并由絲杠軸承限定絲杠的垂直位置。絲杠頂部固定安裝有大齒輪，該大齒 輪與電機(jī)輸出軸上固定安裝的小齒輪相配合；絲杠下部與絲母套相連接，該絲 母套同時(shí)作為絲母絲杠的輸出端與推桿固定連接；絲母套兩側(cè)對應(yīng)位置上固定 安裝有導(dǎo)向臂，導(dǎo)向臂由機(jī)架兩側(cè)框上固定安裝的滑軌限定其水平位置。
采用本實(shí)用新型的三種技術(shù)方案，避免了曲柄的強(qiáng)度要求高、驅(qū)動機(jī)構(gòu)的 相應(yīng)部分的磨損較大等帶來的加工制造成本高的問題，也使得切割機(jī)在結(jié)構(gòu)上 得到了簡化，易于加工制作，降低了制造成本。采用液壓機(jī)可以使切割機(jī)整體 在輸出同等功率的條件下，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕，工作平穩(wěn)，沖擊、振 動和噪音都較小，易于實(shí)現(xiàn)頻繁的啟動、換向。采用氣壓機(jī)則使切割機(jī)整體具 有動作迅速、反應(yīng)快、維護(hù)簡單、工作介質(zhì)清潔，不存在介質(zhì)變質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，另 外在易燃、易爆、多塵埃、強(qiáng)磁、強(qiáng)振、潮濕、有輻射和溫度變化大的惡劣環(huán) 境中其安全可靠性較采用液壓、電子和電氣機(jī)構(gòu)得到了增強(qiáng)。采用蝸輪蝸桿的 切割機(jī)則具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳動平穩(wěn)、無噪聲等優(yōu)點(diǎn)。采用線母絲杠的切割機(jī)有 易于制造和實(shí)現(xiàn)，成本低等優(yōu)點(diǎn)。 一些棒料如金屬棒料，由于其自身具有延展 性，切割時(shí)在其切口處會形成毛刺。刀具采用倒V字形刀口，可以減小上述毛 刺。刀具開有刀刃，從而提高了切割效率。絲母套在導(dǎo)向臂的限定下作為絲母 絲杠機(jī)構(gòu)的輸出端，這樣的結(jié)構(gòu)易于加工制造并實(shí)施。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖 ， 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖》是本實(shí)用新型實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)示意圖，； 圖W是本實(shí)用新型實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

圖l是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例l。其包括機(jī)架l，機(jī)架包括頂框2、底板3;底板3上開有下刀孔4，下刀孔4的上方設(shè)有固定連接在推桿5上的刀具6， 刀具6在推桿5的帶動下作垂直往復(fù)運(yùn)動；推桿5同時(shí)作為活塞桿與其上方的 活塞7固定連接；活塞7位于缸體8內(nèi)，缸體的上腔9和下腔10分別通過開口 11和開口 12與液壓機(jī)13相連通。其中刀具6的刀口呈倒V字形，且該刀具6 上開有刀刃。
圖2是本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例2。其包括機(jī)架l，機(jī)架包括頂框2、底板3; 底板上開有下刀孔4，下刀孔的上方設(shè)有固定連接在推桿5上的刀具6，刀具6 在推桿5的帶動下作垂直往復(fù)運(yùn)動；推桿5同時(shí)作為活塞桿與其上方的活塞7 固定連接；活塞7位于缸體內(nèi)，缸體的上腔9和下腔10分別通過各自的開口 11 和開口 12與氣壓機(jī)14相連通。其中刀具6的刀口呈倒V字形，且該刀具6上 開有刀刃。
圖3是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例3。其包括機(jī)架l，機(jī)架包括頂框2、底板 3;底板3上開有下刀孔4，下刀孔4的上方設(shè)有固定連接在推桿5上的刀具6， 刀具6在推桿5的帶動下作垂直往復(fù)運(yùn)動；推桿5與其上方的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)15 的輸出軸固定連接并由其帶動作垂直往復(fù)運(yùn)動；蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)15的輸入軸與電 機(jī)16的輸出軸17傳動連接。其中刀具6的刀口呈倒V字形，且該刀具6上開 有刀刃。
圖4是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例4。其包括機(jī)架l，機(jī)架包括頂框2、底板 3;底板3上開有下刀孔4，下刀孔4的上方設(shè)有固定連接在推桿5上的刀具6， 刀具6在推桿5的帶動下作垂直往復(fù)運(yùn)動；推桿5與其上方的絲母絲杠機(jī)構(gòu)的 輸出端18固定連接，絲母絲杠機(jī)構(gòu)的輸入端與電機(jī)16的輸出軸17傳動連接。 其中刀具6的刀口呈倒V字形，且該刀具6上開有刀刃。所述絲母絲杠機(jī)構(gòu)的 絲杠通過軸承與頂框2相配合，并由絲杠軸承限定絲杠的垂直位置。絲杠頂部 固定安裝有大齒輪19，大齒輪19與電機(jī)輸出軸17上固定安裝的小齒輪20相配 合；絲杠下部與絲母套相連接，該絲母套同時(shí)作為絲母絲杠的輸出端18與推桿 5固定連接；絲母套兩側(cè)對應(yīng)位置上固定安裝有導(dǎo)向臂21并由導(dǎo)向臂21限定其 在水平方向上不會轉(zhuǎn)動，導(dǎo)向臂21由機(jī)架兩側(cè)框上固定安裝的滑軌22限定其 水平位置。
當(dāng)然，本實(shí)用新型并不限于這幾種實(shí)施方式，其它一些常見的結(jié)構(gòu)的采用， 如在底板3上與下刀孔4相應(yīng)的位置上開有用于放置待切棒料的V型槽等，都 落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種棒料切割機(jī)，其特征在于其包括機(jī)架(1)，機(jī)架包括頂框(2)、底板(3)；底板(3)上開有下刀孔(4)，下刀孔(4)的上方設(shè)有固定連接在推桿(5)上的刀具(6)，刀具(6)在推桿(5)的帶動下作垂直往復(fù)運(yùn)動；推桿(5)同時(shí)作為活塞桿與其上方的活塞(7)固定連接；活塞(7)位于缸體(8)內(nèi)，缸體的上腔(9)和下腔(10)分別通過開口(11)和開口(12)與壓力機(jī)構(gòu)相連通，該壓力機(jī)構(gòu)為液壓機(jī)或者氣壓機(jī)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的棒料切割機(jī)，其特征在于所述刀具(6)的刀口 呈倒V字形。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的棒料切割機(jī)，其特征在于所述刀具(6)開有刀刃。
4. 一種棒料切割機(jī)，其特征在于其包括機(jī)架(1)，機(jī)架包括頂框(2)、底 板(3);底板(3)上開有下刀孔(4)，下刀孔(4)的上方設(shè)有固定連接在推 桿(5)上的刀具(6),刀具(6)在推桿(5)的帶動下作垂直往復(fù)運(yùn)動；推桿(5)與其上方的蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(15)的輸出軸固定連接并由其帶動作垂直往復(fù) 運(yùn)動；蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)(15)的輸入軸與電機(jī)(16)的輸出軸(17)傳動連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的棒料切割機(jī)，其特征在于所述刀具(6)的刀口 呈倒V字形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的棒料切割機(jī)，其特征在于所述刀具(6)開有刀刃。
7. —種棒料切割機(jī)，其特征在于其包括機(jī)架(1)，機(jī)架包括頂框(2)、 底板(3);底板(3)上開有下刀孔(4)，下刀孔(4)的上方設(shè)有固定連接在 推桿(5)上的刀具(6)，刀具(6)在推桿(5)的帶動下作垂直往復(fù)運(yùn)動；推 桿(5)與其上方的絲母絲杠機(jī)構(gòu)的輸出端(18)固定連接，絲母絲杠機(jī)構(gòu)的輸 入端與電機(jī)(16)的輸出軸(17)傳動連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的棒料切割機(jī)，其特征在于所述刀具(6)的刀口呈倒V字形。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的棒料切割機(jī)，其特征在于所述刀具(6)開有刀刃。
10.如權(quán)利要求9所述的棒料切割機(jī)，其特征在于所述絲母絲杠機(jī)構(gòu)的絲 杠通過軸承與頂框(2)相配合，絲杠頂部固定安裝有大齒輪(19)，大齒輪(19) 與電機(jī)輸出軸(17)上固定安裝的小齒輪(20)相配合；絲杠下部與絲母套相 連接，該絲母套同時(shí)作為絲母絲杠的輸出端(18)與推桿(5)固定連接；絲母 套兩側(cè)對應(yīng)位置上固定安裝有導(dǎo)向臂(21)，導(dǎo)向臂(21)由機(jī)架兩側(cè)框上固定 安裝的滑軌(22)限定其水平位置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種棒料切割機(jī)，包括機(jī)架(1)，機(jī)架包括頂框(2)、底板(3)；底板(3)上開有下刀孔(4)，下刀孔(4)的上方設(shè)有固定連接在推桿(5)上的刀具(6)，刀具(6)在推桿(5)的帶動下作垂直往復(fù)運(yùn)動；推桿(5)同時(shí)作為活塞桿與其上方的活塞(7)固定連接；活塞(7)位于缸體(8)內(nèi)，缸體的上腔(9)和下腔(10)分別通過開口(11)和開口(12)與壓力機(jī)構(gòu)相連通，該壓力機(jī)構(gòu)為液壓機(jī)或者氣壓機(jī)。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上比以往同類產(chǎn)品更簡單，更易于制造，成本更低。
文檔編號B26D1/01GK201058439SQ20072009086
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月29日
發(fā)明者孫保平 申請人:孫保平