專利名稱：紙牌分切機的分切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于撲克紙牌的加工機械類，特別涉及的是紙牌的切背景技術(shù)，撲克牌在完成印刷后，由送料機械將紙張送到分切輥面上， 分切圓刀片直接壓在分切輥上，將紙張刻痕或壓斷，由于這 刃工作時與輥面直接接觸，使刀刃口容易變鈍，同時由于輥 痕跡，分切尺寸難以在輥軸面軸向微調(diào)，從而導致刀片壽命 易出故障。為了解決這種問題，就有了一種能保護刀片的刀 不易磨損的撲克牌分切裝置。查中國專利，其中有名稱為《一種撲克牌刻痕、分切裝置》，專利號為200520019812.7的實用新型專 利，公開了以下技術(shù)方案"一種撲克牌刻痕、分切裝置，包括刀片、 分切輥，其特征在于分切輥的軸輥外套有軸套，軸套與刀片的下方對 應位置開有徑向槽。"。這種機器由于在分切輥的輥軸外帶有徑向槽的 軸套，分切尺寸可由軸套在軸向微調(diào)，刀刃正對軸套的徑向槽，紙張 通過時在輥軸的槽位置時，刀刃向下在紙張上刻痕或者切斷紙張，由 于刀刃不直接壓在輥軸上，刀刃不易磨損，也就不用經(jīng)常更換，從而 減少停機的時間，提高了生產(chǎn)效率。但是這種結(jié)構(gòu)的分切裝有，對于 不同規(guī)格的紙牌，都是從印刷完成后紙張的大小來計算所需分切輥直 徑的大小的，上述的分切裝置雖然解決了刀刃容易磨損并且不用更換 的問題，但是，對于不同規(guī)格的紙牌，每次分切時，還是要更換分切 輥的，并且其輥軸面的軸向微調(diào)精度并不是很高，自動化程度低，因 而這種設備已經(jīng)不適應目前工業(yè)化大生產(chǎn)中追求高效率的社會背景。實用新型內(nèi)容鑒于背景技術(shù)存在的不足，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供割裝置。
一種自動化程度高，無需更換分切輥，且分切精度高的紙牌分切機的 分切裝置。為了能解決上述技術(shù)問題，本實用新型是采取以下技術(shù)方案來實 現(xiàn)的 一種紙牌分切機的分切裝置，具有機體、同步導輥、導向輥、 上割刀和下割刀，所述上割刀固定地安裝在機體上，所述同步導輥設 置在上、下割刀的前側(cè)，所述導向輥設置在上、下割刀的后側(cè)，其特 征在于同步導輥和導向輥均與伺服電機傳動連接，所述同步導輥的后 方設置有電眼，所述電眼和伺服電機與可編程控制器電連接，所述下 割刀可升降地安裝在機體上。所述下割刀是這樣實現(xiàn)可升降的下割刀安裝在一刀軸上，刀軸 的兩端安裝在導向滑塊上，在機體上設置導向?qū)е?，所述導向滑塊套 在導向?qū)е?，在導向滑塊的外側(cè)安裝有一軸承，該軸承與一凸輪相 接觸。所述導向?qū)е显O置有彈簧，該彈簧的一端與導向滑塊接觸。 本實用新型采用伺服電機、電眼和可編程控制器的自動控制，使 得制片的分切精度有了大幅度的提高，對于不同規(guī)格的紙牌只需通過 可編程控制器的設定就可以輕松地解決，并且不存在象現(xiàn)有技術(shù)中要 更換分切輥的麻煩，同時，其下割刀可升降地設置在機體上，通過可 編程控制的控制，間歇地與上割刀進行接觸，實現(xiàn)了對紙牌的分切， 其分切精度高，生產(chǎn)效率高，符合現(xiàn)今工業(yè)自動化生產(chǎn)的要求。


下面再結(jié)合附圖進一步描述本實用新型的具體實施例。 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型圖1的俯視圖； 圖3為本實用新型圖2沿A-A的剖示結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參照附圖，該紙牌分切機的分切裝置，具有機體、同步導輥、導 向輥、上割刀4和下割刀2，其中上割刀4和下割刀2相匹配，所述
上割刀4固定地安裝在機體上，所述同步導輥設置在上、下割刀4、 2 的前側(cè)，導向輥設置在上、下割刀4、 2的后側(cè)，同步導輥和導向輥 均與伺服電機傳動連接，所述同步導輥的后方設置有電眼，所述電眼 5和伺服電機與可編程控制器電連接，所述下割刀2可升降地安裝在 機體上。
所述下割刀2是這樣實現(xiàn)可升降的下割刀2安裝在一刀軸5上， 刀軸5的兩端安裝在導向滑塊8上，在機體上設置導向?qū)е?，所述 導向滑塊8套在導向?qū)е?上，在導向滑塊8的外側(cè)安裝有一軸承7， 該軸承7與一凸輪1相接觸。這種下割刀2的升降由導向滑塊8在導 向?qū)е?上上下滑動而實現(xiàn)，由于導向?qū)е?的作用，其上下滑動穩(wěn) 定，導致下割刀2和上割刀4的位置匹配精確。
所述導向?qū)е?上設置有彈簧3，該彈簧3的一端與導向滑塊8 接觸。當下割刀2上升與上割刀4接觸對紙牌進行分切后，彈簧3的 彈力以及下割刀2和刀軸6、導向滑塊8的自重使得下割刀2下降。
當本實用新型工作時，首先在可編程控制器上設定要裁切紙牌的 規(guī)格，印刷好的紙牌紙張通過輸紙機的送紙定位機構(gòu)輸送導本實用新 型的分切裝置，首先由同步導輥將紙張送入，可編程控制器根據(jù)設定 的數(shù)值，通過伺服電機對同步導輥和導向?qū)л佭M行控制，當同步導輥 后方的電眼5檢測的紙張送過的距離達到設定的要求時，則通過可編 程控制器對分切機的傳動機構(gòu)進行控制，使得與傳動機構(gòu)連接的凸輪 l傳動，該凸輪l轉(zhuǎn)動后，當其凸起的一側(cè)與軸承7接觸時，則使下 割刀2上升，且與上割刀4接觸，而將紙張進行分切成紙牌；當凸輪 1凸起的一側(cè)離開軸承7后，則使下割刀2下降，等待下一個檢測結(jié) 果，再通過可編程控制器命令各部件進行工作，如此周而復始，就可 完成對紙張的分切。
權(quán)利要求1、 一種紙牌分切機的分切裝置，具有機體、同步導輥、導向輥、上割刀(4)和下割刀(2)，所述上割刀(4)固定地安裝在機體上， 所述同步導輥設置在上、下割刀(4， 2)的前側(cè)，所述導向輥設 置在上、下割刀(4， 2)的后側(cè)，其特征在于同步導輥和導向輥 均與伺服電機傳動連接，所述同步導輥的后方設置有電眼(5)， 所述電眼(5)和伺服電機與可編程控制器電連接，所述下割刀 (4)可升降地安裝在機體上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙牌分切機的分切裝置，,其特征在于所述 下割刀(2)安裝在一刀軸(6)上，刀軸(6)的兩端安裝在導 向滑塊(8)上，在機體上設置導向?qū)е?9)，所述導向滑塊(8) 套在導向?qū)е?9)上，在導向滑塊(8)的外側(cè)安裝有一軸承(7)， 該軸承(7)與一凸輪(1)相接觸。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的紙牌分切機的分切裝置，其特征在于所述 導向?qū)е?9)上設置有彈簧(3)，該彈簧(3)的一端與導向滑 塊(8)接觸。
專利摘要本實用新型公開了一種紙牌分切機的分切裝置，具有機體、同步導輥、導向輥、上割刀(4)和下割刀(2)，所述上割刀固定地安裝在機體上，所述同步導輥設置在上、下割刀的前側(cè)，所述導向輥設置在上、下割刀的后側(cè)，其特征在于同步導輥和導向輥均與伺服電機傳動連接，所述同步導輥的后方設置有電眼(5)，所述電眼和伺服電機與可編程控制器電連接，所述下割刀可升降地安裝在機體上。這種結(jié)構(gòu)的分切裝置，采用伺服電機和可編程控制器的自動控制，能夠?qū)埮七M行精確裁切，對于規(guī)格不同的紙牌，其裁切的數(shù)據(jù)只要在可編程控制器上設定即可，解決了現(xiàn)有技術(shù)中裁切不同規(guī)格的紙牌需要更換裁刀和分切輥的難題。
文檔編號B26D1/01GK201020743SQ20072010852
公開日2008年2月13日 申請日期2007年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月19日
發(fā)明者蔣元龍 申請人:蔣元龍