專利名稱：一種手提式氣動(dòng)打孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種打孔裝置，尤其涉及一種手提式氣動(dòng)打孔機(jī)。
技術(shù)背景中國(guó)實(shí)用新型專利200320108373.8說(shuō)明書公開(kāi)了一種手提式氣動(dòng)打孔 機(jī)，包括手柄、沖切刀、工作臺(tái)和機(jī)架，所述的手柄和工作臺(tái)固定在機(jī)架 上，其中，還包括設(shè)有一個(gè)氣體入口可兩個(gè)氣體出口的電磁閥、設(shè)置在手柄 上的開(kāi)關(guān)、設(shè)有作往復(fù)運(yùn)動(dòng)的活塞的氣缸，沖切刀與活塞桿相連接，氣缸的 上端設(shè)有壓縮氣體上端入口，下端設(shè)有壓縮氣體下端入口，壓縮氣體上端入 口的一端以及壓縮氣體下端入口的一端分別與電磁閥的兩個(gè)氣體出口相連 通，壓縮氣體上端入口的另一端通過(guò)上氣管與氣缸的上端空間相連通，壓縮 氣體下端入口的另一端通過(guò)下氣管與氣缸的下端空間相連通，所述的開(kāi)關(guān)與 電磁閥通過(guò)導(dǎo)線相連接。在使用時(shí)，將需要沖孔的物品安置在沖切刀下方的 工作臺(tái)上，按下開(kāi)關(guān)，電磁閥動(dòng)作，壓縮氣體即由電磁閥氣體入口通過(guò)上氣 管經(jīng)壓縮氣體上端入口進(jìn)入氣缸上端空間，氣缸下端空間中的氣體即通過(guò)排 氣口排出，活塞向下運(yùn)動(dòng)，沖切刀隨之向下運(yùn)動(dòng)，在物品上沖孔；釋放開(kāi) 關(guān)，電磁閥復(fù)位，壓縮氣體即由電磁閥氣體入口通過(guò)下氣管經(jīng)壓縮氣體下端 入口進(jìn)入氣缸下端空間，氣缸上端空間中的氣體即通過(guò)排氣口排出，活塞向 上運(yùn)動(dòng)，沖切刀隨之向上運(yùn)動(dòng)，沖孔結(jié)束。這種手提式氣動(dòng)打孔機(jī)，在使用 時(shí)需要將待打孔的物件固定在工作臺(tái)上才能進(jìn)行沖孔操作，操作不方便；如 果待打孔的物件的尺寸較大或者待打孔的物件安裝在使用場(chǎng)所不便拆卸，就 不能被固定在工作臺(tái)上，無(wú)法進(jìn)行打孔操作；且被沖切下的廢料容置在沖切 刀的內(nèi)腔中，需要人工將廢料卸下。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種可直接抵壓在待打孔物件表面進(jìn)行沖孔 的、操作方便的手提式氣動(dòng)打孔機(jī)。3為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種手提式氣動(dòng)打孔機(jī)，包括氣缸、固定在該氣缸缸體上的手柄以及固定在該氣缸的活塞桿上的沖切刀；其 中，所述氣缸缸體上固定有可抵壓被沖切物品的定位桿，所述活塞桿處于回 縮狀態(tài)時(shí)，該定位桿的抵壓端伸出該沖切刀的刃部。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在上述基礎(chǔ)中，其中，所述沖切刀的本體 上開(kāi)設(shè)有可引導(dǎo)該本體沿所述定位桿滑動(dòng)的第一導(dǎo)向孔。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在上述基礎(chǔ)中，其中，所述定位桿的伸出 所述第一導(dǎo)向孔的端部上固定有可抵壓被沖切物品的定位塊。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在上述基礎(chǔ)中，其中，該定位塊的橫截面 外輪廓略小于所述沖切刀的刃部圍成的輪廓。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在上述基礎(chǔ)中，其中，所述定位塊的抵壓 被沖切物品的面上凸設(shè)有凸尖。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在上述基礎(chǔ)中，其中，所述氣缸的缸體向 活塞桿伸出方向進(jìn)一步延伸形成導(dǎo)向筒；該導(dǎo)向筒的端部固定有端蓋，該端 蓋上形成有第二導(dǎo)向孔；該活塞桿上固定有橫截面與該導(dǎo)向筒的內(nèi)腔橫截面 相應(yīng)的導(dǎo)向塊，該導(dǎo)向塊上固定有導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿的一端穿過(guò)該第二導(dǎo)向 孔并固定有所述沖切刀；所述定位桿固定在該端蓋上。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在上述基礎(chǔ)中，其中，所述手柄固定在所 述氣缸缸體上的背向活塞桿的頂蓋上。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在上述基礎(chǔ)中，其中，其還包括閥門；該 閥門為兩位三通閥；所述手柄上形成有一端與外界連通的出氣道、以及連通 所述氣缸的無(wú)桿腔與高壓氣源的進(jìn)氣道；該兩位三通閥的兩接口串接連通在 進(jìn)氣道上，該兩位三通閥的另一接口與該出氣道的另一端連通；該兩位三通 閥選擇性地將該氣缸的無(wú)桿腔與高壓氣源或外界連通。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在上述基礎(chǔ)中，其中，所述氣缸的活塞桿 上套設(shè)有壓縮彈簧，該壓縮彈簧的一端抵頂在該氣缸的活塞上，另一端抵頂 在該氣缸缸體上。作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，在上述基礎(chǔ)中，其中，所述氣缸的缸體上 固定有把手。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)由于在氣缸缸體上固定有 可抵壓被沖切物品的定位桿，在氣缸的活塞桿處于回縮狀態(tài)，定位桿的抵壓端伸出該沖切刀的刃部。因此，在使用時(shí)，手提本實(shí)用新型，將定位桿的抵 壓端抵頂在被沖切物品上，啟動(dòng)氣缸，氣缸的活塞桿就可驅(qū)動(dòng)沖切刀在被沖 切物品上打孔，無(wú)需裝卸被沖切物品就可直接打孔，操作簡(jiǎn)單；打孔完成 后，定位桿的抵壓端將沖切下的廢料壓在被沖切物品上，不再需要人工將廢 料從沖切刀上卸下，生產(chǎn)效率高。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。圖1為本實(shí)用新型一種手提式氣動(dòng)打孔機(jī)的主視局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1 ，本實(shí)用新型一種手提式氣動(dòng)打孔機(jī)，包括氣缸1 、手柄2 、沖切刀3 、定位桿4 、把手5 、兩位三通閥6 。手柄2固定在氣缸1的缸體上的背向活塞桿的頂蓋上；把手5固定在氣缸l的缸體的側(cè)面上，在打孔操作時(shí)， 一只手握手柄2，另一只手握把手5 保證裝置整體的平穩(wěn)。在把手5 、氣缸1的缸體、手柄2上形成有與氣缸1 的無(wú)桿腔連通的進(jìn)氣道20，把手5的端部為該進(jìn)氣道20的進(jìn)氣入口，高壓氣 源可以通過(guò)該進(jìn)氣道20進(jìn)入氣缸1的無(wú)桿腔，驅(qū)動(dòng)活塞桿12動(dòng)作。在手柄2上形成有一端與外界連通的出氣道21，在該出氣道21的出口上 設(shè)有消聲器22;兩位三通閥6設(shè)置手柄2的遠(yuǎn)離氣缸1的橫臂上，該兩位三 通閥6的兩接口串接連通在進(jìn)氣道20上，另一接口與該出氣道21的另一端連 通，在手柄2的遠(yuǎn)離氣缸1的橫臂上設(shè)有控制該兩位三通閥6的工位的按鈕 61，按壓該按鈕61，該兩位三通閥6選擇性地將該氣缸1的無(wú)桿腔與高壓氣 源或外界連通，控制活塞桿12動(dòng)作。氣缸1的活塞桿12上套設(shè)有壓縮彈簧13，該壓縮彈簧13的一端抵頂在該 氣缸1的活塞11上，另一端抵頂在該氣缸1的缸體上。按動(dòng)按鈕61，使該兩 位三通閥6處于第一工位，即使氣缸1的無(wú)桿腔與高壓氣源連通，高壓氣源 經(jīng)進(jìn)氣道20進(jìn)入氣缸l.的無(wú)桿腔，氣缸1的活塞ll受高壓氣體的作用向氣缸 l的有桿腔一側(cè)移動(dòng)，壓縮彈簧13被壓縮，活塞桿12伸出；再次按動(dòng)按鈕 61，使該兩位三通閥6處于第二工位，即使氣缸1的無(wú)桿腔與外界連通，氣 缸1的無(wú)桿腔中的高壓氣體經(jīng)由出氣道21排出，氣缸1的活塞ll在壓縮彈簧13的回彈力的作用下向氣缸1的無(wú)桿腔一側(cè)移動(dòng)，活塞桿12回縮；重復(fù)按壓該按鈕61，使該兩位三通閥6在第一工位和第二工位治之間切換，氣缸l的 活塞桿12就可往復(fù)伸縮。所述氣缸1的缸體沿活塞桿12伸出方向進(jìn)一步延伸形成導(dǎo)向筒15;該導(dǎo)向筒15的端部固定有端蓋18，該端蓋18上形成有第二導(dǎo)向孔19;該活塞桿12 的端部上固定有導(dǎo)向塊17，該導(dǎo)向塊17的橫截面與該導(dǎo)向筒15的內(nèi)腔橫截面 相應(yīng)，在活塞桿12的驅(qū)動(dòng)下，該導(dǎo)向塊17可沿該導(dǎo)向筒15的內(nèi)壁滑動(dòng)；該導(dǎo) 向塊17上固定有導(dǎo)向桿16，該導(dǎo)向桿16的一端穿過(guò)該第二導(dǎo)向孔19并固定有 所述沖切刀3 ;該沖切刀3的刃部31呈封閉的與待沖切孔相應(yīng)的環(huán)狀，沖切 刀3的本體32上開(kāi)設(shè)有平行于所述活塞桿12的第一導(dǎo)向孔30;定位桿4固定 在該端蓋18上，并貫穿'該第一導(dǎo)向孔30，該第一導(dǎo)向孔30可引導(dǎo)該本體32沿 定位桿4滑動(dòng)。定位桿4的伸出第一導(dǎo)向孔30的端部上固定有可抵壓被沖切物品的定位 塊41，在活塞桿12處于回縮狀態(tài)時(shí)，該定位塊41的伸出該沖切刀3的刃部 31，該定位塊41的橫截面外輪廓略小于沖切刀3的刃部31圍成的環(huán)狀輪廓， 使沖切刀3的刃部31沖切下的廢料被定位塊41壓在被沖切物品上，不再需要 人工將廢料從沖切刀3上卸下。為了使定位塊41抵壓在被沖切物品上時(shí)，在沖切過(guò)程中不會(huì)因氣缸1在 高壓氣體沖擊作用下和在壓縮彈簧13的回彈力作用下發(fā)生移位，在定位塊41 的抵壓被沖切物品的面上凸設(shè)有凸尖42。
權(quán)利要求1.一種手提式氣動(dòng)打孔機(jī)，包括氣缸、固定在該氣缸缸體上的手柄以及固定在該氣缸的活塞桿上的沖切刀；其特征在于所述氣缸缸體上固定有可抵壓被沖切物品的定位桿，所述活塞桿處于回縮狀態(tài)時(shí)，該定位桿的抵壓端伸出該沖切刀的刃部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手提式氣動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于所述沖切刀的本體上開(kāi)設(shè)有可引導(dǎo)該本體沿所述定位桿滑動(dòng)的第一導(dǎo)向孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手提式氣動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于所述定 位桿的伸出所述第一導(dǎo)向孔的端部上固定有可抵壓被沖切物品的定位塊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種手提式氣動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于所述定位塊的橫截面外輪廓略小于所述沖切刀的刃部圍成的輪廓。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種手提式氣動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于所述定 位塊的抵壓被沖切物品的面上凸設(shè)有凸尖。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種手提式氣動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于所述氣缸的缸體向活塞桿伸出方向進(jìn)一步延伸形成導(dǎo)向筒；該導(dǎo)向筒的端部固定有端蓋，該端蓋上形成有第二導(dǎo)向孔；該活塞桿上固定有橫截面與該導(dǎo)向筒的內(nèi)腔橫截面相應(yīng)的導(dǎo)向塊，該導(dǎo)向塊上固定有導(dǎo)向桿，該導(dǎo)向桿的一端穿過(guò) 該第二導(dǎo)向孔并固定有所述沖切刀；所述定位桿固定在該端蓋上。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種手提式氣動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于所述手柄固定在所述氣缸缸體上的背向活塞桿的頂蓋上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種手提式氣動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于其還包 括閥門；該閥門為兩位三通閥；所述手柄上形成有一端與外界連通的出氣 道、以及連通所述氣缸的無(wú)桿腔與高壓氣源的進(jìn)氣道；該兩位三通閥的兩接 口串接連通在進(jìn)氣道上，該兩位三通閥的另一接口與該出氣道的另一端連 通；該兩位三通閥選擇性地將該氣缸的無(wú)桿腔與高壓氣源或外界連通。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種手提式氣動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于所述氣缸的活塞桿上套設(shè)有壓縮彈簧，該壓縮彈簧的一端抵頂在該氣缸的活塞上， 另一端抵頂在該氣缸缸體上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的一種手提式氣動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于所述氣缸的缸體上固定有把手。
專利摘要本實(shí)用新型是關(guān)于一種手提式氣動(dòng)打孔機(jī)，包括氣缸、固定在該氣缸缸體上的手柄以及固定在該氣缸的活塞桿上的沖切刀；其中，所述氣缸缸體上固定有可抵壓被沖切物品的定位桿，所述活塞桿處于回縮狀態(tài)時(shí)，該定位桿的抵壓端伸出該沖切刀的刃部。因此，在使用時(shí)，手提本實(shí)用新型，將定位桿的抵壓端抵頂在被沖切物品上，啟動(dòng)氣缸，氣缸的活塞桿就可驅(qū)動(dòng)沖切刀在被沖切物品上打孔，無(wú)需裝卸被沖切物品就可直接打孔；打孔完成后，定位桿的抵壓端將沖切下的廢料壓在被沖切物品上，不再需要人工將廢料從沖切刀上卸下，生產(chǎn)效率高。
文檔編號(hào)B26F1/34GK201109134SQ20072012202
公開(kāi)日2008年9月3日 申請(qǐng)日期2007年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月31日
發(fā)明者黃雙營(yíng) 申請(qǐng)人:比亞迪股份有限公司