專利名稱：電動剃須刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電動剃須刀本實用新型涉及一種具有在外部刀片內(nèi)側(cè)上方往復(fù)滑動的內(nèi) 部刀片元件的電動剃須刀；而更具體地說，本實用新型涉及一種這 樣的內(nèi)部刀片元件，其中該刀片元件設(shè)計成防止內(nèi)部刀片的刀片架 在縱向限定中心區(qū)域變形，當(dāng)把內(nèi)部刀片元件組裝到驅(qū)動單元上以 由電機(jī)驅(qū)動或者從該驅(qū)動單元上拆卸時產(chǎn)生該變形。背鱟技術(shù)通常，往復(fù)式電動剃須刀包括主體；與主體上部連接的外部 刀片盒；位于外部刀片盒上部的網(wǎng)狀外部刀片；以及在外部刀片內(nèi) 側(cè)上方往復(fù)滑動的內(nèi)部刀片元件，該內(nèi)部刀片被驅(qū)動，同時與主體 連接。通過外部刀片孔引入的頭發(fā)(胡須)在外部刀片孔上方被內(nèi) 部刀片元件的刀片所修剪(例如參見第2004-16520號日本專利申 請公開文件)。參考圖16，傳統(tǒng)的內(nèi)部刀片元件4'形成有刀片板10和刀片架 11。 一對保持元件21設(shè)置在縱向限定端部區(qū)域D2的刀片架11上， 該保持元件作為一個單元與刀片板10固定在縱向限定端部區(qū)域D2。 連接部5設(shè)置在縱向限定中心區(qū)域D1的刀片架11上，其中從主體l 突出的驅(qū)動單元7可拆卸地固定到連接部5上。一般地，傳統(tǒng)的連接部5設(shè)計成緊密地插入到驅(qū)動單元7上， 使不容易從其中分離。因此，當(dāng)為了清潔而拆卸內(nèi)部刀片元件4'時， 設(shè)置在縱向限定端部區(qū)域D2中刀片架11上的手指把持部22被手指 所抓握，并霈要朝方向A離開和從驅(qū)動單元7上強(qiáng)有力地牽拉。由于
在縱向限定中心區(qū)域D1的刀片架11從刀片板11釋放，并帶有與驅(qū) 動單元7不容易分離的連接部5，因此在連接部5和驅(qū)動單元7之間的拉伸載荷B (在連接部5和驅(qū)動單元7之間的嚙合力)使在縱向限定 中心區(qū)域D1上的刀片架11在遠(yuǎn)離刀片板10方向上產(chǎn)生變形，并還 把應(yīng)力施加到連接部5上。當(dāng)重復(fù)地組裝和拆卸連接部5時，連接部 5和驅(qū)動單元7的連接變得松散和不穩(wěn)定，由此沒有防止連接部5從 驅(qū)動單元7上容易拆卸。特別是當(dāng)通過減少內(nèi)部刀片元件4的重量 時，或者當(dāng)?shù)镀?0的高度成比例減少以減少刀片尺寸時，在驅(qū)動 單元7電機(jī)上的載荷減少，由塑料制成的刀片架ll因不足夠堅硬而 不能應(yīng)對重復(fù)的組裝/拆卸。因此，當(dāng)把連接部5組裝到驅(qū)動單元7 或者從驅(qū)動單元7上拆卸時，在縱向限定中心區(qū)域D1的刀片架11變 得在垂直方向特別能彎曲。結(jié)果，可固定性和可分離性變得不可靠， 由此難以把連接部5組裝到驅(qū)動單元7/從驅(qū)動單元7上拆卸。因此，本實用新型的目的是提供一種這樣的電動剃須刀，其中 當(dāng)從驅(qū)動單元上拆卸內(nèi)部刀片時，能夠在拉伸方向防止在縱向限定中心區(qū)域中刀片架的變形。這允許在連接部和驅(qū)動單元之間存在 長時間的可容易分離性以及內(nèi)部刀片元件平穩(wěn)組裝到驅(qū)動單元上 或者從該驅(qū)動單元上拆開。此外，本實用新型的另一個目的是提供 一種這樣的電動剃須刀，當(dāng)把內(nèi)部刀片組裝到內(nèi)部刀片上時，能夠 在壓縮方向上防止在縱向限定中心區(qū)域中刀片架的變形，由此防止 在連接部產(chǎn)生由變形引起的應(yīng)力。根據(jù)本實用新型提供的電動剃須刀包括網(wǎng)狀外部刀片；以及 當(dāng)與電機(jī)驅(qū)動的驅(qū)動單元可分離連接時在外部刀片內(nèi)側(cè)上方往復(fù)滑 動的內(nèi)部刀片，其中每一個內(nèi)部刀片包括具有從與往復(fù)滑動方向 平行的縱向觀察為倒U形狀的刀片板；以及具有固定到縱向限定端部
區(qū)域中刀片板上的固定部的刀片架，其中可分離連接到驅(qū)動單元上的連接部設(shè)置在縱向限定中心區(qū)域中的刀片架上，以及當(dāng)從驅(qū)動單 元上拆卸刀片架時，抗分離部設(shè)置在連接部附近，由此防止在縱向限定中心區(qū)域中的刀片架與在縱向限定中心區(qū)域中的刀片板的分離，而這種分離是由于在連接部和驅(qū)動單元之間拉伸載荷而導(dǎo)致。在上述結(jié)構(gòu)中，當(dāng)從驅(qū)動單元拆卸內(nèi)部刀片元件時，在縱向限 定端部區(qū)域中刀片架由手指所保持，并需要在遠(yuǎn)離驅(qū)動單元的方向 上強(qiáng)有力地牽拉。此時，來自驅(qū)動單元的拉伸載荷(在連接部和驅(qū) 動單元之間的嚙合力)施加到其中設(shè)置連接部的刀片架的縱向限定 中心區(qū)域。為了防止在縱向限定中心區(qū)域的刀片架從在刀片板的縱 向限定中心區(qū)域中脫開，根據(jù)本實用新型的實施例，在刀片架連接 部附近設(shè)置抗分離部。因此，在刀片架連接部沒有產(chǎn)生由變形導(dǎo)致的應(yīng)力，因此，即 使連接部重復(fù)地用于組裝和拆卸，在連接部和驅(qū)動單元之間也不出 現(xiàn)松弛接觸。結(jié)果，就能長時間地把連接部穩(wěn)固地連接到驅(qū)動單元 上。此外，當(dāng)通過降低內(nèi)部刀片元件4重量而減少驅(qū)動單元電機(jī)的 載荷時，或者當(dāng)?shù)镀叨冉档鸵詼p小刀片尺寸時，即使由塑料制成 的刀片架不足夠堅硬，則在組裝和拆卸期間，抗分離部也能防止在縱向限定中心區(qū)域中刀片架的變形。結(jié)果，用于把內(nèi)部刀片元件組 裝到驅(qū)動單元上或者從該驅(qū)動單元上拆卸內(nèi)部刀片元件的可固定性和可分離性變得很可靠。優(yōu)選的是，當(dāng)把刀片架固定到驅(qū)動單元上時，抗分離部防止在 縱向限定中心區(qū)域的刀片板的下述變形，即由于施加到縱向限定中 心區(qū)域中刀片板的壓縮載荷，所述刀片板會變形而靠近該縱向限定 中心區(qū)域中刀片架。在這種情況下，抗分離部具有相對于拉伸載荷 的第一抗分離功能和相對于壓縮載荷的第二抗分離功能。由于在通
過抗分離部而防止拉伸應(yīng)力中變形的作用和防止在壓縮方向中變 形的作用之間的相互作用，因變形導(dǎo)致的應(yīng)力可在連接部上被防止 發(fā)生。優(yōu)選的是，刀片架可帶有板元件，用于當(dāng)把刀片架固定到驅(qū)動 單元上時，抵抗施加到縱向限定中心區(qū)域中刀片板上的壓縮載荷， 支撐靠近縱向限定中心區(qū)域中刀片板的刀片上部后表面。在這種情 況下，板元件防止刀片板在縱向限定中心區(qū)域中在壓縮方向刀片板 的變形。由于與利用抗分離部防止在拉伸方向上變形的作用的相互 作用，由變形而導(dǎo)致的應(yīng)力被防止在連接部出現(xiàn)。優(yōu)選的是，板元件可在其前端具有插入嵌合部，以在與刀片上 部后表面不脫離情況下插入嵌合。在這種情況下，板元件的前端可 在與刀片上部后表面不脫離情況下被插入嵌合。因此，即使當(dāng)內(nèi)部 刀片元件振動時，板元件既不傾斜也不與刀片分開，由此通過該板 元件進(jìn)一步增強(qiáng)防止刀片架變形的效果。優(yōu)選的是，抗分離部可形成為鉤，以嚙合在刀片之間的間隙上。 在這種情況下，只通過使抗分離部與在刀片之間的切口嚙合，就可 防止在縱向限定中心區(qū)域中的刀片架與在縱向限定中心區(qū)域中刀 片板脫開。因此，抗分離部與刀片板嚙合就不需要另外的孔，這就 能避免刀片板由于開孔而導(dǎo)致的剛性降低。優(yōu)選的是，抗分離部和板元件可在刀片架縱向上不對準(zhǔn)。在這 種情況下，抗分離部相對于刀片板的嚙合位置和板元件相對于刀片 板的插入嵌合位置在縱向上不對準(zhǔn)。換句話說，抗分離部和板元件 布置成具有高抗彎強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度的桁架結(jié)構(gòu)，由此進(jìn)一步增強(qiáng)了 在縱向限定中心區(qū)域中刀片架ll相對于刀片板的結(jié)構(gòu)剛度。根據(jù)本實用新型實施例的電動剃須刀的內(nèi)部刀片具有抗分離 部，其中該抗分離部位于設(shè)置在縱向限定中心區(qū)域中刀片架上的連
接部附近，由此防止在縱向限定中心區(qū)域中刀片架ll從在縱向限定中心區(qū)域中刀片板上脫開。因此，當(dāng)把內(nèi)部刀片元件從驅(qū)動單元上拆卸時，即使來自驅(qū)動單元的拉伸載荷(在連接部和驅(qū)動單元之間的嚙合力)施加到縱向限定中心區(qū)域中刀片架上，該抗分離部也能防止在縱向限定中心區(qū)域中刀片架的變形。因此，就能長時間在其間維持防止容易分離的功能，并使內(nèi)部刀片組裝到驅(qū)動單元或者從 該驅(qū)動單元上拆開的力穩(wěn)定化。因此，獲得平穩(wěn)的固定/分離操作。當(dāng)把刀片架組裝到驅(qū)動單元上時，防止了在縱向限定中心區(qū)域 中刀片架由于壓縮載荷導(dǎo)致的變形，由于具有這種功能，因此防止 在拉伸方向上變形的作用與防止在壓縮載荷方向上變形的作用相 關(guān)。結(jié)果，防止了因變形而導(dǎo)致的應(yīng)力在連接部出現(xiàn)。


從
以下結(jié)合附圖的優(yōu)選實施例的描述中，本實用新型的上述和其他目的及特征將顯而易見，在附圖中圖l為根據(jù)本實用新型實施例的內(nèi)部刀片元件的分解圖；圖2示出了使用內(nèi)部刀片元件的電動剃須刀的透視圖；圖3示出了被用來連接內(nèi)部刀片元件的驅(qū)動單元的放大透視圖；圖4A和4B分別地示出了內(nèi)部刀片元件的前視圖和仰視圖；圖5A和5B分別示出了內(nèi)部刀片元件刀片架的剖面前視圖和在圖5A刀片架中主要部件的放大視圖；圖6示出了剖面前視圖以說明在板元件和刀片之間插入嵌合的實例；圖7示出了剖面前視圖以說明在板元件和刀片之間插入嵌合的 另一個實例；圖8示出了剖面前視圖以說明在板元件和刀片之間插入嵌合的 又一個實例；
圖9示出了剖面?zhèn)纫晥D以說明在抗分離部和刀片板之間的嚙合； 圖10示出了用于根據(jù)本實用新型實施例的內(nèi)部刀片元件的分 解透視圖；圖11示出了圖10的內(nèi)部刀片元件的前視圖； 圖12A和12B分別示出了在圖10中內(nèi)部刀片元件刀片架的剖 面前視圖和在圖12A中刀片架中主要部件的在放大視圖；圖13示出了剖面前視圖以說明圖10中的內(nèi)部刀片元件中的在板元件和刀片之間插入嵌合的實例；圖14示出了剖面?zhèn)纫晥D以說明在圖10中內(nèi)部刀片元件中的抗 分離部和刀片板之間的嚙合；圖15示出了根據(jù)本實用新型又一個實施例的內(nèi)部刀片元件的 前視圖；以及圖16示出了可從驅(qū)動單元上拆卸的傳統(tǒng)刀片。具體實灘方式在下文中，將參考附圖來詳細(xì)描述本實用新型的。 圖2示出了根據(jù)本實用新型實施例的往復(fù)式電動剃須刀。此實 施例的電動剃須刀包括在其中容納電機(jī)(未示出)的主體l;與 主體1上緣連接的外部刀片盒2; —對網(wǎng)狀外部刀片3和中間刀片 40，所有這些均設(shè)置在外部刀片盒2的頂口；以及位于外部刀片3 內(nèi)側(cè)并可分離地連接在主體1上的一對內(nèi)部刀片元件4。如在圖3示出的那樣， 一對驅(qū)動單元7從主體1上部突出。當(dāng)可 拆卸地固定到驅(qū)動單元7上的該一對內(nèi)部刀片元件4 (參見圖2)作 為與驅(qū)動單元成為一個單元往復(fù)運(yùn)動時，穿過外部刀片3的孔引入的頭發(fā)(胡須)通過外部刀片3的孔的往復(fù)運(yùn)動而切割，其中外部 刀片3在內(nèi)部刀片元件4的多個刀片上面。以下為對根據(jù)本實用新型的內(nèi)部刀片元件4結(jié)構(gòu)的詳細(xì)描述。如在圖l示出的那樣，內(nèi)部刀片元件4通過把它的刀片架11固定到刀 片板10內(nèi)側(cè)而形成。刀片板10與刀片下端共同形成，當(dāng)從往復(fù)滑動 方向看時，每個刀片板10具有倒U形形狀。刀片架ll作為連接器， 對位于主體1的驅(qū)動單元7的往復(fù)運(yùn)動進(jìn)行傳遞。在下文中，往復(fù)運(yùn) 動方向稱為"縱向D",而與該往復(fù)運(yùn)動方向垂直的方向稱為"垂直 方向E"。刀片架ll作為具有這樣長度的元件形成，其中該長度足以嵌 入到刀片板10內(nèi)。手指把持部22設(shè)置在縱向限定端部區(qū)域D2中的 刀片架ll上，當(dāng)把內(nèi)部刀片元件4組裝到主體1上/從該主體1上拆 卸該內(nèi)部刀片元件4時作為手指抓握件。同時，該刀片板10由以拱狀壓彎的鋼板形成，從而它的上部 具有向上突出的圓弧形斷面。多個刀片平行安裝在刀片板10的上 部，由此在其間形成縫狀切口12。在圖l中示出的實例中，在縱向 限定端部區(qū)域D2中刀片8之間的切口12的下部位置比在縱向限定 端部區(qū)域D1中刀片8之間的切口12的位置高。因此，在隨后描述的 抗分離鉤6可與切口 12的任何下部嚙合。從圖6中可以看出，刀片8在它的上部兩側(cè)具有在縱向D成錐形 的鋒利邊緣8b,而除了鋒利邊緣8b的部分相對較薄。此外，如圖1所示，寬度比刀片8大的防護(hù)邊緣13設(shè)置在縱向 限定端部區(qū)域D2的刀片板10上。防護(hù)件13以及刀片具有倒U形狀。 通過在縱向限定端部區(qū)域D2具有防護(hù)件13，整個刀片板10可在結(jié) 構(gòu)上保持優(yōu)異性能，而刀片8可防止外部沖擊。此外，防護(hù)件13設(shè) 置成與突起26接觸，而該突起從手指把持部22的兩個頂端向上延 伸，從而起到垂直定位引導(dǎo)件的作用。此外，突起26防止噪音傳遞 到外部，這種噪音是在剃須期間由刀片8振動產(chǎn)生的，由此為使用 者提供了舒適的剃須聲音。
此外，如圖1所示，在底部敞開的切割部14形成在縱向D的刀 片板10中心部中的兩個底側(cè)上，而在底部敞開的大體上為正方形傾 斜的凹進(jìn)部16形成在縱向D的切割部14的兩側(cè)。通過把設(shè)置在刀片 架11上的正方形突起20插入嵌合到正方形凹進(jìn)部16上，刀片板IO 在縱向D相對于刀片架11定位。此外，當(dāng)形成在前部和刀片架ll的 后表面上的粗糙表面22直接地與刀片板10的兩個下部直接接觸時， 切割器主體10在垂直方向E相對于刀片架11定位。從圖l中可以看出，通過把設(shè)置在縱向限定端部區(qū)域D2中刀片 架11的保持元件21固定到在縱向限定端部區(qū)域中的刀片板10上， 刀片板10和刀片架11組裝為一個單元。在此實例中，在底部敞開的 大體上圓形凹進(jìn)部15形成在傾斜凹進(jìn)部16的兩側(cè)，同時細(xì)突起27 從在每個傾斜凹進(jìn)部15的內(nèi)周圍表面上的四個位置向內(nèi)突出。為了 把刀片架11固定到刀片板10上，刀片架11從底部插入刀片板10， 然后，以一對設(shè)置在刀片架ll前后表面兩個角部的熱封凸起部21a 被熱封，同時被定位以通過細(xì)突起27插入到圓形凹進(jìn)部15內(nèi)。此外，如圖1所示，傾斜窗口部17位于圓形開口15a上面，其 中該開口15a位于一對圓形凹進(jìn)部15中的外側(cè)。當(dāng)傾斜窗口部17與 形成在刀片架11縱向限定端部區(qū)域D2的嚙合鉤24嚙合時，該刀片 板10的縱向限定端部區(qū)域D2被防止從刀片架11的縱向限定端部區(qū) 域D2分離。在下文中，將說明具有本實用新型特征的抗分離部6。 連接部5可拆卸地與從主體突出的驅(qū)動單元7(參見圖3)連接，并設(shè)置在刀片架11的縱向限定中心區(qū)域D1，而抗分離部6設(shè)置在連接部5的附近。在這里，"連接部5附近"優(yōu)選的是指這樣的區(qū)域(例如在圖l 所示的D1區(qū)段)，其中該區(qū)域位于設(shè)定在沿縱向D設(shè)置的刀片板IO 的左右保持元件21之間的邊界內(nèi)。為了確保從抗分離部6施加到刀 片架ll的力，優(yōu)選的是，把抗分離部6定位在設(shè)置在縱向D中刀片架 11的切割部14的寬度內(nèi)(例如在圖l中所示的區(qū)段)，而更優(yōu)選的 是在縱向D中驅(qū)動單元7的寬度內(nèi)(例如在圖3中所示D4中的區(qū)段)。如在圖l、 4和9中所示那樣，在此實例中的抗分離部6形成為 沿著與刀片架U縱向D垂直的垂直方向E突出的鉤子形狀(在下文中稱為"抗分離鉤6")，從而與刀片板10的刀片8之間的間隙13下部 嚙合。在此實例中，抗分離鉤6安裝成在垂直方向E從連接部兩側(cè)突 出。從圖9中可以看出，抗分離鉤6沿垂直方向E從刀片架11的兩個 外壁表面突出。此外，抗分離鉤6的底面作為垂直于刀片架ll外壁表面lla的 嚙合表面6a,而抗分離鉤6的頂面作為朝向其前端側(cè)向下傾斜的錐形 表面6b。通過把抗分離鉤6引入到刀片8之間的切口12內(nèi)，該抗分離 鉤6的嚙合表面6a與對應(yīng)的切口12下部嚙合，由此使刀片架ll的縱 向限定中心區(qū)域D1與在縱向限定中心區(qū)域D1的刀片板10嚙合。在圖1和4示出的實例中，例如三個的多個抗分離鉤6彼此以固 定間隔在縱向D隔開，這些抗分離鉤6在縱向限定中心區(qū)域D1以相同 高度靠近刀片架ll設(shè)置。由于抗分離鉤6的存在，當(dāng)?shù)镀躭l從驅(qū) 動單元7分離時(參見圖3)，通過在連接部5和驅(qū)動單元7之間的拉 伸載荷B，在縱向限定中心區(qū)域D1的刀片架11被防止從在縱向限定 中心區(qū)域D1的刀片板10拆開。如在圖1和5所示那樣，沿縱向D彼此隔開的板元件19安裝成從 刀片架11的縱向限定中心區(qū)域D1突出。當(dāng)?shù)镀躭l固定到驅(qū)動單 元7時(參見圖3),該板元件19設(shè)計成防止在縱向限定中心區(qū)域D1 的刀片板10變形，這種變形是由于沿縱向限定中心區(qū)域D1在靠近刀 片架11的方向上的壓縮載荷C (參見圖4)引起的。
在此實例中的板元件19垂直地安裝到刀片架11的一對前后壁 9的上部。此外，板元件19由布置在垂直于在縱向D刀片架11的垂 直面上的薄板形成。該板元件19沿著具有倒U形狀刀片8的后表面整 個長度在刀片8的曲面上彎曲。如圖6所示，凹槽形插入嵌合部23 形成在板元件19的前端中心部上，并插入嵌合到刀片8的上部后表 面8a上，以便不從其中脫離。在圖1和4A示出的實例中，例如六個的多個板元件19彼此以固 定間隔在縱向D隔開，這些板元件19設(shè)置在縱向限定中心區(qū)域D1中 的刀片架ll上。在板元件19之間的距離通過多倍于刀片8之間的距 離(在此實例中是刀片8之間距離的三倍)限定，而每一個板元件 19與一個單獨(dú)的刀片8—起設(shè)置。在此實例中，板元件19和抗分離鉤6布置成三個抗分離鉤6位 于四個板元件19內(nèi)，該四個板元件19為六個板元件19中的中間四 個。也就是說，從圖4A中可以看到，抗分離鉤6與縱向D (在圖4A 中的水平方向)不對準(zhǔn)，而不是直接在四個中間板元件19下面。因 此，抗分離鉤6相對于刀片板10的嚙合位置和板元件19相對于刀片 板10的插入嵌合位置以桁架狀結(jié)構(gòu)布置，由此增強(qiáng)了刀片板10與刀 片架ll的嚙合。然而，板元件19和抗分離鉤6不要求在縱向不對準(zhǔn)， 也就是說，按照上面描述的方式。四個抗分離鉤6可直接位于四個 板元件19下面。當(dāng)對如上所述設(shè)置的內(nèi)部刀片元件進(jìn)行組裝時，如同傳統(tǒng)內(nèi)部 刀片元件4一樣，設(shè)置在刀片架11的縱向限定端部區(qū)域D2的手指把 持部22通過手指把持，并需要在遠(yuǎn)離驅(qū)動單元7 (參見圖4)的方向 A強(qiáng)有力地牽拉。在這時候，來自驅(qū)動單元7的拉伸載荷B施加到在 縱向限定中心區(qū)域D1中的刀片架11上，其中連接部5設(shè)置在這里。 為了避免在縱向限定中心區(qū)域D1的刀片架11從在縱向限定中心區(qū)
域D1的刀片板10上分離，在本實用新型中，可在刀片架11連接部5 附近設(shè)置抗分離鉤6。因此，在縱向限定中心區(qū)域D1的刀片架11的變形被抑制，這 樣，避免了在連接部5中由于變形導(dǎo)致的應(yīng)力。因此，即使組裝/拆 卸操作重復(fù)進(jìn)行，連接部5也可穩(wěn)固地連接到驅(qū)動單元7較長時間， 而不會松開，由此長時間防止在其間的可容易分離性。具體地說， 當(dāng)電機(jī)載荷通過減少內(nèi)部刀片元件4重量而減少時，或者當(dāng)?shù)镀叨冉档鸵詼p少刀片尺寸時，即使由塑料制成的刀片架ll具有不 足硬度，則在刀片板10的組裝/拆卸期間，抗分離鉤6也能防止在縱 向限定中心區(qū)域D1的刀片架11的變形。結(jié)果，內(nèi)部刀片元件4固定 到驅(qū)動單元或者從該驅(qū)動單元上分離變得可靠，并且確保了平穩(wěn)的固定/分離。同時，當(dāng)把內(nèi)部刀片元件4組裝到驅(qū)動單元7上時，設(shè)置在縱 向限定端部區(qū)域D2中的刀片架11的手指保持件22由手指保持，并 需要強(qiáng)烈地朝驅(qū)動單元7 (參見圖3)推動，如同現(xiàn)有技術(shù)一樣。此 時，在縱向限定中心區(qū)域D1中的刀片板10可通過手指按壓，把拉伸 載荷C施加到那里。然而，在本實用新型中，靠近縱向限定中心區(qū) 域Dl中刀片板10的刀片8上部后表面8a通過板元件19支撐。因此，即使在縱向限定中心區(qū)域D1中的刀片板10通過手指被 按壓，則板元件19也防止由于在縱向限定中心區(qū)域D1中壓縮載荷C 導(dǎo)致的刀片架ll的變形。由于與通過抗分離部6防止在拉伸方向變 形的作用的相互作用，在連接部5和驅(qū)動單元7之間連接狀態(tài)變得更 穩(wěn)定，由此長時間保持防止在其間容易脫離的功能，并還確保平穩(wěn) 的固定/分離操作。此外，如圖4A所示，板元件19的抗分離鉤6和插入嵌合部23 在縱向D上未對準(zhǔn)，從而抗分離部6相對于刀片板10的嚙合位置以及
板元件19相對于刀片板10的插入嵌合位置在縱向D上變化。也就是 說，板元件19的抗分離鉤6和插入嵌合部23以桁架狀結(jié)構(gòu)布置，這 極大地增強(qiáng)了刀片架11相對于在縱向限定中心區(qū)域D1中刀片板10 的結(jié)構(gòu)剛度。在此實例中，當(dāng)?shù)镀?0和刀片架11組裝時，抗分離鉤6與在刀 片8之間的切口12的下部嚙合，由此防止在刀片板10的縱向限定中 心區(qū)域D1和刀片架11的縱向限定中心區(qū)域D1之間脫離。因此，抗 分離部6與刀片板10嚙合就不需要另外的孔，這就能避免刀片板IO 由于加工孔而導(dǎo)致的剛性降低。此外，在組裝期間，插入嵌合部23 可準(zhǔn)確地插入嵌合，而不與刀片8的上部后表面8a脫離。如圖6所示， 這是由于通過使設(shè)置在板元件19前端的插入嵌合部23形成為凹槽 形狀，插入嵌合部23的上部周邊部比刀片8下部高。結(jié)果，即使內(nèi)部刀片元件4振動，板元件19也保持傾斜并且也不 與刀片8分離，從而通過板元件19進(jìn)一步防止刀片架11變形。在圖6 示出的實例中，刀片8的下部與插入嵌合部23的底面隔開，由此形成 能夠提供在板元件19和刀片8中的尺寸誤差、組裝誤差等等緩沖效應(yīng) 的空間S。此外，如圖7或者8所示，朝著插入嵌合部23向下傾斜的錐 形表面30 (31)形成在插入嵌合部23的上部周邊表面上。因此，刀 片8的下部可平穩(wěn)地嚙合到插入嵌合部23，這更提高了固定性能。圖10到14示出了本實用新型的另一個實施例。與圖1到圖8實 施例相同或者相似的部分省略詳細(xì)說明。同時仍然用類似的參考數(shù) 字表示。在此實例中，設(shè)置與抗分離鉤6嚙合的嚙合開口31，使開 口寬度與切口12的寬度相同，位于縱向限定中心區(qū)域D1中的刀片8 之間切口12下部的正下方。此外，嚙合開口31下部與設(shè)置在縱向限 定端部區(qū)域D2刀片8之間的切口12下部具有相同高度。此外，如圖11所示，抗分離鉤6的高度減少，以便比嚙合弁口31高度小，而抗分離鉤6被允許與嚙合開口31下部嚙合。由于嚙合 開口31與刀片8之間的切口12隔離，因此刀片板10可具有少孔的區(qū) 域(由于在切口12和嚙合開口31之間的間隙不包括開口部)，由此 由于開孔使刀片板10的結(jié)構(gòu)剛性最大化。另外，從圖13中可以看出， 刀片8可通過把插入嵌合部23底面緊密地插入到刀片8下部而更牢 固地由板元件19支撐。圖15示出了本實用新型的又一個實施例。與圖1到圖8實施例 相同或者相似的部分省略詳細(xì)說明。同時仍然用類似的參考數(shù)字表 示。在此實例中，如在圖15中所描述的那樣，嚙合開口31與抗分離 部6的尺寸大體上相同，從而抗分離鉤6被允許以其間最小空隙插入 到嚙合開口31。因此，當(dāng)把刀片架11組裝到驅(qū)動單元7時，抗分離鉤6防止在 縱向限定中心區(qū)域D1中刀片板10的變形，這種變形由于壓縮載荷C 引起，靠近縱向限定中心區(qū)域D1中刀片架11變形。同時，當(dāng)把刀片 架11從驅(qū)動單元7上時，抗分離鉤6防止在縱向限定中心區(qū)域D1中 刀片架ll的變形，這種變形由于拉伸載荷B引起，靠近縱向限定中 心區(qū)域D1中刀片板10變形。也就是說，抗分離鉤6具有關(guān)于拉伸方 向的第一抗分離功能和關(guān)于壓縮方向的第二抗分離功能。因此，在 圖1到14中使用的板元件19可在本實施例中省略，由此簡化刀片架 ll的結(jié)構(gòu)。盡管針對優(yōu)選實施例示出和描述了發(fā)明，但本領(lǐng)域技術(shù)人員將 理解的是，在不脫離由以下權(quán)利要求限定的發(fā)明精神和范圍情況 下，可進(jìn)行各種變化和改型。
權(quán)利要求1. 一種電動剃須刀，其特征在于，所述電動剃須刀包括網(wǎng)狀外部刀片；以及內(nèi)部刀片，當(dāng)與電機(jī)驅(qū)動的驅(qū)動單元可分離連接時，其可在外部刀片內(nèi)側(cè)上方往復(fù)滑動，其中每一個內(nèi)部刀片包括刀片板，從與往復(fù)滑動方向平行的縱向觀察，所述刀片板具有倒U形形狀；以及刀片架，其具有固定到縱向限定端部區(qū)域中刀片板上的固定部，其中，可分離地連接到驅(qū)動單元上的連接部設(shè)置在縱向限定中心區(qū)域中的刀片架上，以及當(dāng)從驅(qū)動單元上拆卸刀片架時，抗分離部設(shè)置在連接部附近，由此防止在縱向限定中心區(qū)域中的刀片架與在縱向限定中心區(qū)域中的刀片板的分離，而這種分離是由于在連接部和驅(qū)動單元之間拉伸載荷而導(dǎo)致。
2. 如權(quán)利要求1的電動剃須刀，其特征在于，刀片板具有嚙合 開口，抗分離部形成為鉤以與嚙合開口嚙合，并且嚙合開口的尺寸 與抗分離部的尺寸大體上相同。
3. 如權(quán)利要求1的電動剃須刀，其特征在于，刀片架帶有板元 件，所述板元件支撐靠近縱向限定中心區(qū)域中刀片板的刀片上部后表面。
4. 如權(quán)利要求3的電動剃須刀，其特征在于，板元件在其前端 具有插入嵌合部，以在與刀片上部后表面不脫離情況下插入嵌合。
5. 如權(quán)利要求1的電動剃須刀，其特征在于，抗分離部形成為 鉤，以嚙合在刀片之間的間隙。
6.如權(quán)利要求3或者4的電動剃須刀，其特征在于，抗分離部 和板元件在刀片架的縱向未對準(zhǔn)。
專利摘要一種電動剃須刀包括網(wǎng)狀外部刀片；當(dāng)與電機(jī)驅(qū)動的驅(qū)動單元可分離連接時在外部刀片內(nèi)側(cè)上方往復(fù)滑動的內(nèi)部刀片。每個內(nèi)部刀片包括具有從與往復(fù)滑動方向平行的縱向觀察為倒U形狀的刀片板；以及具有固定到縱向限定端部區(qū)域中刀片板上的固定部的刀片架，其中可分離連接到驅(qū)動單元上的連接部設(shè)置在縱向限定中心區(qū)域中的刀片架上，以及當(dāng)從驅(qū)動單元上拆卸刀片架時，抗分離部設(shè)置在連接部附近，由此防止在縱向限定中心區(qū)域中的刀片架與在縱向限定中心區(qū)域中的刀片板的分離，而這種分離是由于在連接部和驅(qū)動單元之間拉伸載荷而導(dǎo)致。
文檔編號B26B19/04GK201214254SQ20072014624
公開日2009年4月1日 申請日期2007年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月21日
發(fā)明者佐藤正顯, 小森俊介, 巖崎重左工門, 柴武志 申請人:松下電工株式會社