專利名稱：鉗子的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶有兩個(gè)鉗臂的鉗子，鉗臂在一貫穿插入的具有軸向固定的鉸 鏈銷的鉸鏈內(nèi)相互可旋轉(zhuǎn)地連接，其中鉗臂僅可相互樞轉(zhuǎn)，且在每個(gè)鉗臂上形 成了 一個(gè)工作區(qū)和一個(gè)手柄區(qū)，且接收鉗臂設(shè)計(jì)有在鉸鏈區(qū)內(nèi)具有一槽寬的插
入槽，另一個(gè)插入鉗臂貫穿地插入插入槽，此外，鉗臂的工作區(qū)至少部分地具 有比該槽寬更大的寬度。
背景技術(shù)：
此類鉗子在不同的實(shí)施例中已知。特別是作為側(cè)向切割器、中間切割器、 前部或傾斜切割器，但例如也作為帶有或不帶有刃的平圓鉗。后者帶有刃時(shí)也 作為鶴嘴鉗或尖嘴鉗公知。當(dāng)施加較高的力時(shí)，特別地需要在此所涉及的帶有 插入鉸鏈(或也稱為機(jī)構(gòu))的鉗子。
傳統(tǒng)地，此類鉗子以如下方式制造將接收鉗臂在插入槽的區(qū)域內(nèi)通過(guò)加 熱塑性地變形并將另一個(gè)鉗臂插入。然后，再次進(jìn)行塑性的反向變形 (Riickverformung )，使得插入鉗臂由于加寬的工作區(qū)和常規(guī)的加寬手柄區(qū)而保 持在接收鉗臂內(nèi)，而不在此方面到達(dá)鉸鏈銷。此加工方式是昂貴的，且在材料 選擇方面是不利的。特別地，在選擇希望的調(diào)質(zhì)鋼時(shí)此加工方式受到限制。此 外，不能總是在鉸鏈區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)希望的精度。
為對(duì)此補(bǔ)救，參見US-PS4 418 868，已建議了在接收鉗臂上不形成槽，而 是形成通過(guò)小平板封閉的完整的空隙，所述小平板合適地立即通過(guò)4吏鏈銷固定。 這允許了不通過(guò)所謂的塑性變形來(lái)制造這樣的鉗子。但另一方面，不再在插入 鉗臂的上方和下方的機(jī)構(gòu)中給出所希望的材料統(tǒng)一的連接。此外，此已知的鉗 子多包4舌了 一個(gè)零件，這在大批量生產(chǎn)中具有明顯的缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上所述的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是給出帶有插入鉸
4鏈的鉗子，該鉗子在具有盡可能不變的穩(wěn)定性方面的優(yōu)點(diǎn)時(shí)也具有合理的可制 造性，且對(duì)于材料選擇具有盡可能小的限制。
此技術(shù)問題首先且基本上通過(guò)權(quán)利要求1的所要求保護(hù)的技術(shù)方案解決， 其中設(shè)置為使得插入的鉗臂的手柄區(qū)具有對(duì)應(yīng)于槽寬的寬度且必要時(shí)具有對(duì)應(yīng) 于槽寬的厚度。鉗臂的寬度在此意味著在插入槽的高度方向上的尺寸，且鉗臂 的厚度對(duì)應(yīng)于插入槽在縱向方向上、或者說(shuō)是在具有插入槽的鉗臂的縱向方向 上的尺寸。根據(jù)本發(fā)明，已知的是盡管此類鉗子的工作區(qū)在所有情況中必須具 有比槽寬更大的寬度(且必要時(shí)還有厚度)。而手柄區(qū)并非如此。在此缺少的寬 度(且必要時(shí)還有厚度)如果希望可適當(dāng)?shù)氐玫窖a(bǔ)償?shù)?。安裝此鉗子不再要求 加熱。同樣不要求塑性變形。然而，具有插入槽的鉗臂整體地、材料統(tǒng)一地連 續(xù)形成在插入鉗臂的兩側(cè)。因此，工作區(qū)以及手柄區(qū)材料統(tǒng)一地設(shè)計(jì)有形成插 入槽的叉區(qū)域。接收臂的尺寸(寬度以及厚度)如同插入鉗臂的尺寸可在鉸鏈 區(qū)內(nèi)如同在常規(guī)地形成的鉗子內(nèi)那樣選擇。因此在穩(wěn)定性方面不產(chǎn)生差異。因 為這是最高受載的區(qū)域。甚至能考慮到載荷而選擇合適的材料。插入鉗臂在接 收鉗臂內(nèi)不再因?yàn)槠鋷缀涡螤疃鴨为?dú)(不考慮鉸鏈銷)被保持。插入鉗臂僅通 過(guò)鉸鏈銷在插入方向上保持在接收鉗臂內(nèi)。而在橫向于插入方向的方向上由于 鉗臂插在一起，立即給出了部件相互間的導(dǎo)向。
根據(jù)所闡明的另外的權(quán)利要求在如下解釋的特征也能夠分別以獨(dú)立的形 式具有意義。
插入鉗臂可在其整個(gè)長(zhǎng)度上具有相同的對(duì)應(yīng)于槽寬的寬度。槽寬自身也優(yōu) 選地在槽的整個(gè)長(zhǎng)度上相等。但鉗臂的寬度當(dāng)然也可以在機(jī)構(gòu)之外更小。此外， 機(jī)構(gòu)之外當(dāng)然也可以具有較大的寬度，如果在機(jī)構(gòu)和此較大寬度之間形成了在 第一次插入后能夠旋轉(zhuǎn)的功能區(qū)。在該功能區(qū)內(nèi)，厚度對(duì)應(yīng)于鉸鏈區(qū)內(nèi)的槽寬。
手柄區(qū)的厚度也可以選擇為小于槽寬對(duì)應(yīng)的厚度(槽的垂直于其縱向方向 且因此垂直于鉗臂的縱向延伸的自由尺寸)。
此外，每個(gè)手柄區(qū)優(yōu)選由手柄套包圍。為此，手柄套通常具有接收了鉗臂
的手柄區(qū)的手柄開口，該開口優(yōu)選設(shè)計(jì)為袋狀開口 ( Sack6ffnung )。手柄套可 以特別地設(shè)計(jì)為塑料注塑件。也優(yōu)選的是手柄套具有強(qiáng)化元件。強(qiáng)化元件可以 被延長(zhǎng)，且被設(shè)計(jì)或布置為在手柄套的縱向方向上延伸。
特別地，強(qiáng)化元件可以是金屬零件，優(yōu)選地是平面零件。強(qiáng)化元件可以通 過(guò)包覆注塑而保持在手柄套內(nèi)。在此不要求使得強(qiáng)化元件在其整個(gè)外圍上(盡管僅在其長(zhǎng)度的一定區(qū)段上)被塑料材料包覆。僅需通過(guò)在金屬零件的隆起或 孔洞內(nèi)灌入塑料而單側(cè)地或補(bǔ)充地強(qiáng)化元件包覆。因此僅需保證使得金屬零件 充分地被保持在手柄套內(nèi)，以在手柄區(qū)上插上(如果需要，則加熱)手柄套。 然后可采取防護(hù)措施，使得手柄套通過(guò)空間情況被保持。這特別地通過(guò)形狀配 合的包覆實(shí)現(xiàn)，即在強(qiáng)化元件的縱向方向上通過(guò)手柄套的塑料的包覆實(shí)現(xiàn)。
也優(yōu)選的是在手柄套內(nèi)提供兩個(gè)與手柄套的插入開口對(duì)置的強(qiáng)化元件。兩 個(gè)強(qiáng)化元件可以相互指向地分別懸空放置，使得它們施加在鉗臂上時(shí)直接鄰靠 在(金屬的)鉗臂上。
盡管對(duì)于基本構(gòu)造不要求，因此可以優(yōu)選的是使得兩個(gè)鉗臂-在鉸鏈區(qū)外 側(cè)且背對(duì)工作區(qū)-形成有在幾何形狀上相同的手柄區(qū)。于是例如不要求鉗臂裝 配有不同的手柄套。接收鉗臂也可以在鉸鏈區(qū)之外以及在由手柄套覆蓋的區(qū)域 內(nèi)降低厚度，該厚度對(duì)應(yīng)于插入鉗臂在此區(qū)域內(nèi)的厚度。與手柄套無(wú)關(guān)，插入 鉗臂在有關(guān)區(qū)域內(nèi)也僅通過(guò)板條部分強(qiáng)化，或以板條部分替代手柄套內(nèi)的接收 件進(jìn)行強(qiáng)化，所述板條部分例如被鉚接、卡扣或焊接。在這些情況中，也可以 為兩個(gè)鉗臂使用相同的手柄套(且優(yōu)選無(wú)強(qiáng)化元件)。
插入槽優(yōu)選地在其長(zhǎng)度上設(shè)計(jì)有相同的或在任何情況下基本相同的連續(xù) 寬度。
這通常通過(guò)借助于平面銑刀的銑削過(guò)程實(shí)現(xiàn)。在此，基本上相同的寬度意 味著寬度也可以略微漸縮，這在此方面也基本上是常見的，以實(shí)現(xiàn)在最大開口 區(qū)域內(nèi)的夾緊效果。
本發(fā)明的對(duì)象也是用于鉗臂的手柄套，其中手柄套具有用于接收鉗臂的手 柄區(qū)的插入開口 。
在多種鉗子中，鉗臂接收在分開的手柄套內(nèi)。迄今認(rèn)識(shí)到也通過(guò)浸入方法 安裝手柄套。但這不具有相關(guān)的特征穩(wěn)定性。相反，在按注塑方法制造的手柄 套通常為相對(duì)剛硬的體，然后將手柄套推到鉗臂的手柄區(qū)上。基本上，直接對(duì) 鉗臂進(jìn)行包覆注塑也是可以的。
重要的是在使用過(guò)程中，鉗臂的手柄區(qū)不"陷入，，到塑料內(nèi)，或以另外的 方式導(dǎo)致手柄套的擴(kuò)大或松動(dòng)。為此，通常設(shè)計(jì)為使得鉗臂的手柄區(qū)設(shè)計(jì)有足
夠的公差，即，使得在鉗臂的支承區(qū)域(Anlagebereich)內(nèi)在手柄套的插入開 口的內(nèi)表面上產(chǎn)生的平面壓力保持在塑料材料可承受的極限內(nèi)。 另 一方面，這明顯地限制了鉗臂的機(jī)械的手柄臂的構(gòu)造。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還有給出用于鉗臂的手柄套，所述手柄套在鉗 臂的手柄臂的幾何形狀方面提供了較大的構(gòu)造自由度。
此技術(shù)問題首先且基本上在權(quán)利要求11的所要求保護(hù)的技術(shù)方案中解決， 其中設(shè)置為使得手柄套具有強(qiáng)化元件。強(qiáng)化元件優(yōu)選地不由塑料形成，雖然它 基本上完全可由塑料形成，例如脲醛硬塑料。相反，強(qiáng)化元件優(yōu)選地由金屬材 料形成。
通過(guò)提供強(qiáng)化元件，可以在手柄套和鉗臂的決定性的協(xié)作區(qū)內(nèi)實(shí)現(xiàn)改進(jìn)。 即鉗臂可以形成有較小的幾何尺寸，該幾何尺寸與強(qiáng)化元件的材料特性相匹配。 以Jt匕例如可以允i午更大的平面壓力。
這樣的手柄套的在下文中進(jìn)一 步描述的特征也可以按其獨(dú)立闡述具有意 義，所述進(jìn)一步描述的特征包含在另外的權(quán)利要求中。
因此，優(yōu)選的是使強(qiáng)化元件被延長(zhǎng)，且延伸地布置在手柄套的縱向方向上。 強(qiáng)化元件在其延伸中因此對(duì)應(yīng)于鉗臂的手柄區(qū)。優(yōu)選的是在任何情況中強(qiáng)化元 件提供在鉗臂的寬度內(nèi)，但也可以伸出到鉗臂的寬度之外。強(qiáng)化元件可以特別 地設(shè)計(jì)為平面零件。強(qiáng)化元件可以通過(guò)包覆注塑保持在手柄套內(nèi)。也可以提供 與插入開口對(duì)置地布置的強(qiáng)化元件。另外，這樣的手柄套參考了另外在前文中 已結(jié)合鉗子描述的細(xì)節(jié)。


如下進(jìn)一步根據(jù)附圖解釋本發(fā)明，然而附圖僅圖示了實(shí)施例。各圖為
圖l示出了用于形成帶有插入鉸鏈的鉗子的兩個(gè)鉗臂的透視圖2示出了帶有插入鉸鏈而手柄段未被覆蓋的鉗子；
圖3在俯視圖中示出了圖2所示的帶有插上的手柄套的鉗子；
圖4在側(cè)視圖中示出了圖3所示的鉗子，圖中向著插入鉗臂的手柄臂看去；
圖5示出了穿過(guò)手柄套的橫截面；
圖6示出了通過(guò)圖5所示的對(duì)象的沿線VI-VI截取的橫截面。
具體實(shí)施例方式
首先參考圖1和圖2圖示和描述了帶有兩個(gè)鉗臂2、 3的鉗子1。鉗臂2、 3每個(gè)具有工作區(qū)4和手柄區(qū)5。在實(shí)施例中，工作區(qū)對(duì)應(yīng)于側(cè)向切割器鉗設(shè)計(jì)。 接收鉗臂3另外具有插入槽6，插入鉗臂2的工作區(qū)5在安裝狀態(tài)下貫穿插入所述插入槽6,見圖2。插入槽6的長(zhǎng)度L (例如見圖2 )對(duì)應(yīng)于槽寬s的 大約3至10倍，優(yōu)選地是4至8倍，更優(yōu)選地大約是5倍。
每個(gè)鉗子的工作區(qū)4在其長(zhǎng)度的部分上具有比插入槽6的槽寬s更大的寬 度b。而在尖端區(qū)內(nèi)寬度以通常的方式小于槽寬s,甚至結(jié)束為尖端。
插入鉗臂2的手柄區(qū)5則在其整個(gè)長(zhǎng)度上直至鄰接工作區(qū)4處具有連續(xù)的 寬度B，寬度B對(duì)應(yīng)于寬度s，或在任何情況下都不超過(guò)寬度s。如從圖2中可 見，鉗臂2因此可以毫無(wú)困難地插入在鉗臂3內(nèi)而無(wú)需擴(kuò)寬插入槽6,且在插 入狀態(tài)下例如通過(guò)設(shè)計(jì)為鉸鏈鉚釘7的鉸鏈銷與接收鉗臂3相連接。在此方面 例如也可以使用螺栓。
在圖3和圖4中連同手柄套8、 9完整地示出鉗子1。
雖然鉗臂2、 3的手柄區(qū)根據(jù)在此描述的實(shí)施例具有不同的厚度B，但設(shè)有 手柄套8、 9的鉗臂2、 3的外部厚度A相同。鉗臂的手柄區(qū)的不同的厚度B通 過(guò)手柄套8、 9補(bǔ)償。且具體通過(guò)如下方式進(jìn)行，即在該實(shí)施例中為插入鉗臂的 手柄套8 (見圖4)設(shè)計(jì)有就其相應(yīng)的寬度h而言較小的手柄開口 10。
的使用時(shí)在此方向上產(chǎn)生明顯的載荷，所以基本上不要求對(duì)于手柄套8采取另 外的措施，而僅設(shè)計(jì)就寬度B而言比手柄套9中尺寸更小的插入開口 10。然而， 為垂直于加載方向地抵抗必要時(shí)在加載方向上更容易的可彎曲性，優(yōu)選的是在 手柄套8內(nèi)布置強(qiáng)化元件11、 12，見圖5。在此，在實(shí)施例中強(qiáng)化元件是金屬 平面零件，它們相對(duì)于插入開口 10對(duì)置地布置且每個(gè)具有兩個(gè)孔13、 14。在 這些孔內(nèi)可以灌入以注塑方法制造的手柄套8的塑料材料，且因此必要時(shí)除邊 緣把手(Randumgriff)外在橫向方向上(見圖6)保持強(qiáng)化元件。
強(qiáng)化元件可以直接嵌入注塑模中，且因此被包覆注塑。
如果希望在插入槽的槽平面內(nèi)加載時(shí)防止可能的不同抗彎強(qiáng)度(相對(duì)于接 收鉗臂的不變的手柄區(qū))，則建議在強(qiáng)化元件與插入鉗臂的手柄區(qū)之間也形成耐 彎曲的連接，例如通過(guò)銷接。
所有公開的特征(本身)都是具有發(fā)明實(shí)質(zhì)的。因此，在本申請(qǐng)的公開中 也完全地引入所屬/所附的優(yōu)先權(quán)資料(在先申請(qǐng)文件)的公開內(nèi)容，也為此目 的在本申請(qǐng)的權(quán)利要求中加入了這些資料的特征。
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權(quán)利要求
1.一種帶有兩個(gè)鉗臂(2、3)的鉗子(1)，所述鉗臂(2、3)在一貫穿插入的具有軸向固定的鉸鏈銷(7)的鉸鏈內(nèi)相互可旋轉(zhuǎn)地連接，其中所述鉗臂(2、3)僅可相互樞轉(zhuǎn)，且在每個(gè)鉗臂(2、3)上設(shè)計(jì)一個(gè)工作區(qū)(4)和一個(gè)手柄區(qū)(5)，且接收鉗臂(3)被設(shè)計(jì)有在鉸鏈區(qū)內(nèi)具有一槽寬(s)的插入槽(6)，另一個(gè)插入鉗臂(2)貫穿地插入所述插入槽(6)中，此外，所述鉗臂(2、3)的工作區(qū)(4)至少部分地具有比所述槽寬(s)更大的寬度(b)，其特征在于所述插入鉗臂(2)的手柄區(qū)(5)具有對(duì)應(yīng)于所述槽寬(s)的寬度(B)，且必要時(shí)具有對(duì)應(yīng)于所述槽寬(s)的厚度。
2. 根據(jù)或特別地根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉗子，其特征在于對(duì)應(yīng)于所述寬 度(s)的厚度僅設(shè)計(jì)在所述手柄區(qū)的長(zhǎng)度的部分區(qū)域上。
3. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的鉗子，其特征在 于每個(gè)所述手柄區(qū)(5)由具有手柄開口 ( 10)的手柄套(8、 9)包圍。
4. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的鉗子，其特征在 于所述手柄套(8、 9)設(shè)計(jì)為塑料注塑件。
5. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的鉗子，其特征在 于所述手柄套(8、 9)具有強(qiáng)化元件(11、 12)。
6. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的鉗子，其特征在 于所述強(qiáng)化元件(11、 12)被延長(zhǎng)，且被設(shè)計(jì)為在所述手柄套(8、 9)的縱 向方向上延伸。
7. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的鉗子，其特征在 于所述強(qiáng)化元件(11 )是金屬零件。
8. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的鉗子，其特征在 于所述強(qiáng)化元件(11)通過(guò)包覆注塑保持在所述手柄套(8、 9)內(nèi)。
9. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的鉗子，其特征在 于在所述手柄套(8、 9)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)與所述插入開口 (IO)對(duì)置的強(qiáng)化元件(11)，在所述插入開口內(nèi)部接收所述鉗臂(2、 3)的手柄區(qū)。
10. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的鉗子，其特征在 于兩個(gè)鉗臂(2、 3)設(shè)計(jì)有相同的手柄區(qū)(5)。
11. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的鉗子，其特征在于所述插入槽(6)在其長(zhǎng)度上設(shè)計(jì)有相同寬度。
12. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的鉗子，其特征在 于所述插入槽(6)的長(zhǎng)度(L)對(duì)應(yīng)于所述槽寬(s)的3倍至10倍。
13. —種按塑料注塑方法制造的用于鉗臂(2、 3)的手柄套(8、 9),其中， 手柄套(8、 9)具有用于接收所述鉗臂(2、 3)的手柄區(qū)(5)的插入開口 (10)， 其特征在于所述手柄套(8、 9)具有強(qiáng)化元件(11)。
14. 根據(jù)或特別地根據(jù)權(quán)利要求11所述的手柄套，其特征在于所述強(qiáng)化 元件(11)被延長(zhǎng)且被布置為沿所述手柄套的縱向方向延伸。
15. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的手柄套，其特征 在于所述強(qiáng)化元件(11 )是金屬零件。
16. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的手柄套，其特征 在于所述強(qiáng)化元件(11、 12)通過(guò)包覆注塑保持在所述手柄套(8、 9)內(nèi)。
17. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求的一項(xiàng)或多項(xiàng)所述的手柄套，其特征 在于在所述手柄套(8、 9)內(nèi)具有兩個(gè)與所述插入開口 (IO)對(duì)置地布置的 強(qiáng)化元件(11 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及帶有兩個(gè)鉗臂(2、3)的鉗子(1)，鉗臂(2、3)在一貫穿插入的具有軸向固定的鉸鏈銷(7)的鉸鏈內(nèi)相互可旋轉(zhuǎn)地連接，其中鉗臂(2、3)僅可相互樞轉(zhuǎn)，且在每個(gè)鉗臂(2、3)上形成了一個(gè)工作區(qū)(4)和一個(gè)手柄區(qū)(5)，且接收鉗臂(3)設(shè)計(jì)有在鉸鏈區(qū)內(nèi)具有槽寬(s)插入槽(6)，穿過(guò)該插入槽(6)插入另一個(gè)插入鉗臂(2)，此外其中鉗臂(2、3)的工作區(qū)(4)至少部分地具有比槽寬(s)更大的寬度(b)。為在盡可能的穩(wěn)定性下實(shí)現(xiàn)合理的可制造性，本發(fā)明建議使插入鉗臂(2)的手柄區(qū)(5)具有對(duì)應(yīng)于槽寬(s)的寬度(B)且必要時(shí)則具有對(duì)應(yīng)于槽寬(s)的厚度?？紤]到手柄臂的幾何設(shè)計(jì)的大的結(jié)構(gòu)自由度，本發(fā)明也建議使手柄套具有強(qiáng)化元件。
文檔編號(hào)B25B7/08GK101495273SQ200780028440
公開日2009年7月29日 申請(qǐng)日期2007年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年5月24日
發(fā)明者沃爾夫?qū)ぢ灏涂?申請(qǐng)人:科尼佩克斯-沃克.C.古斯塔夫普奇公司