專利名稱：打孔機的制作方法
技術(shù)領域：
.本發(fā)明涉及一種在格式紙或者薄紙片等紙張類上打孔的打孔機，特別 是涉及一種用于減輕打孔負荷的省力構(gòu)造。
背景技術(shù)：
此前，針對打孔機，已經(jīng)提出了用于減輕打孔負荷的結(jié)構(gòu)。所述打孔 機包括基座、支撐臺、手柄和打孔構(gòu)件等。作為減輕打孔負荷的結(jié)構(gòu)的示 例，可以舉出形成了極長的打孔機手柄(把手構(gòu)件)的結(jié)構(gòu)。所述手柄形成 為在從打孔機的基座突出的方向上延伸，用于對進行打孔的打孔構(gòu)件施加負荷。
此外，關(guān)于具有用于減輕打孔負荷的結(jié)構(gòu)的打孔機，還有如下的其他 示例。例如，在使用打孔機進行打孔時，將所述手柄上的與基座側(cè)的一端 相對的另一端作為力點。并且，以手柄的轉(zhuǎn)動軸作為支點。另外，以打孔 構(gòu)件作為作用點。這種打孔機縮短了作用點與支點之間的距離，而增大了 手柄與基座所成角的角度。利用這種打孔機，可以增強作用到作用點上的 力，從而減輕打孔負荷。
此外，關(guān)于具有用來減輕打孔負荷的結(jié)構(gòu)的打孔機，還有如下的其他 示例。例如有支點移動的打孔機(以下稱為"支點移動打孔機")和支點固 定的打孔機(以下稱為"支點固定打孔機")。再者，所謂"支點移動"是 指，手柄的轉(zhuǎn)動軸的位置會相對于基座上的支撐臺而移動。而所謂"支點 固定"是指，所述支撐臺與手柄的轉(zhuǎn)動軸的位置關(guān)系大致固定。
在此，使用圖1來概括說明支點移動打孔機。圖1A是表示現(xiàn)有的支點 移動打孔機200的打孔構(gòu)件211開始下降時的狀態(tài)的側(cè)視示意圖。圖1B是 表示現(xiàn)有的支點移動打孔機200打孔結(jié)束時的狀態(tài)的側(cè)視示意圖。
如圖l所示，支點移動打孔才幾200具有支撐臺204,所述支撐臺204通 過固定具203而固定在基座202的上表面上。所述支撐臺204用于支撐手 柄207和打孔構(gòu)件211。在所述支撐臺204的一端設置著支撐軸引導孔205， 所述支撐軸引導孔205在與基座202的上表面大致正交的方向上具有長度 方向。而且，在支撐臺204的一端設置著轉(zhuǎn)動軸引導槽206，所述轉(zhuǎn)動軸引 導槽206在與基座202的上表面大致平行的方向上具有長度方向。
并且，如圖1所示，在手柄207的基座202側(cè)的一端設置著圓孔208 與圓孔209。通過使轉(zhuǎn)動軸210插穿于所述圓孔208與支撐臺204的轉(zhuǎn)動軸引導槽206中，將所述手柄207以轉(zhuǎn)動自如的方式而安裝到支撐臺204上。 并且，在手柄207的圓孔209和支撐臺204的支撐軸引導孔205中，以與基 座202的上表面平行的方式而穿通著支撐軸212,所述支撐軸212具有在與 支撐軸引導孔205相同的方向上延伸的打孔構(gòu)件211。
使用者利用所述支點移動打孔機200對紙張等薄片材料進行打孔時，以 下述方式來進行。首先，如圖1A所示，當未對支點移動打孔機200的手柄 207 (力點)施力，打孔構(gòu)件211的前端(刃部)遠離基座202的上表面時，使 用者在基座202的上表面與支撐臺204之間的縫隙213中插入紙張等。
當使用者插入紙張等之后，如圖1B所示，使用者按下手柄207。手柄 207隨著被使用者按下，而以轉(zhuǎn)動軸210為支點來轉(zhuǎn)動。使用者轉(zhuǎn)動手柄 207的方向是所述手柄207的前端向基座202的上表面接近的方向(圖1B 中的XI方向)。
按下手柄207時，穿通于圓孔209中且安裝著打孔構(gòu)件211的支撐軸 212受到支撐臺204的支撐軸引導孔205引導而移動。所述支撐軸212的移 動方向是向基座202的上表面接近的方向(圖1B中的Yl方向)。當支撐軸 212向基座202的上表面方向移動時，打孔構(gòu)件211在插入到縫隙213中的 紙張等上打孔。
在以上所述的支點移動式打孔機中，當使用者轉(zhuǎn)動手柄207時，手動 力(manual force )經(jīng)由圓孔209而作用到支撐軸上。所述支撐軸 由支撐軸引導孔205來引導，而在與基座202的上表面正交的方向上作往 返直線運動。并且，通過所述支撐軸212向與基座202的上表面正交的方 向移動(下降)，來使打孔構(gòu)件211對紙張類作打孔運動。這時，支撐軸212 在與基座202的上表面平行的方向(圖1B中的Zl方向)上受到支撐軸引 導孔205所限制，而不會隨著手柄207的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
此外，當打孔構(gòu)件211對紙張類作打孔運動時，轉(zhuǎn)動軸210由設置在 支撐臺204上的轉(zhuǎn)動軸引導槽206來引導，而在與基座202的上表面平行 的方向(圖1B中的Zl方向)上移動(移動量為t )，以遠離該支撐軸212。
通常，打孔機在開始在紙張等上打孔的時點，開始施加作為打孔所需 負荷的最大的打孔負荷(以下簡稱為"最大打孔負荷")。而且，如圖1B所 示，當支點移動打孔機200受到最大打孔負荷時，轉(zhuǎn)動軸210的軸心與支 撐軸212的軸心之間的距離L2aM尋產(chǎn)生如下變化。即，當支點移動打孔機 200受到最大打孔負荷時，支撐軸212從支撐軸引導孔205的一端向中央移 動，而轉(zhuǎn)動軸210從轉(zhuǎn)動軸引導槽206的支撐軸引導孔205側(cè)的一端向另 一端側(cè)移動。這時，轉(zhuǎn)動軸210與打孔構(gòu)件211相距一移動量t。如果支點 移動打孔機200受到最大打孔負荷時轉(zhuǎn)動軸210以所述方式移動，那么支 點(轉(zhuǎn)動軸210)與作用點(支撐軸212)之間的距離L2a'將大于打孔構(gòu)件211開始下降時支點(轉(zhuǎn)動軸21Q)與作用點(支撐軸212)之間距離L2a (圖1A)。如果根據(jù)杠桿原理來計算，那么當所述現(xiàn)有的支點移動打孔機200的 手柄207受到最大打孔負荷時，即，施加到所述手柄207前端的負荷為如 下所示。[數(shù)學式1]Fla' =F2a' x L2aVLla' ( 1 ) 其中，F(xiàn)la。向下降方向作用到打孔構(gòu)件211上的作用力 F2a。與作用力Fla'相對的反作用力Lla。力點與支點(手柄207上的一點與轉(zhuǎn)動軸210)之間的距離 L2a。支點與作用點(轉(zhuǎn)動軸210的軸心與支撐軸212的軸心)之間 的距離如式(l)所示，當受到最大打孔負荷時，支點與作用點之間的距離L2a' 與開始打孔時的支點與作用點之間的距離L2a相比將增長一移動量t,所述 移動量t是旋轉(zhuǎn)軸210遠離所述支撐軸212的移動量。因此，施加到支點 移動打孔機200上的最大打孔負荷增加(例如，專利文獻l)。關(guān)于這點，在支點固定式打孔機中，則是支點(轉(zhuǎn)動軸)不會遠離作用 點(支撐軸)。因此，與如圖1A所示的現(xiàn)有的支點移動打孔機200相比，支 點固定打孔機可以減輕受到最大打孔負荷時施加到手柄上的負荷。其次，使 用圖2來概括說明現(xiàn)有的支點固定打孔機。-圖2表示現(xiàn)有的支點固定打孔機300的側(cè)視示意圖。圖2A是表示現(xiàn)有 的支點固定打孔機300的打孔構(gòu)件311開始下降時的狀態(tài)的側(cè)視示意圖。 圖2B是表示現(xiàn)有的支點固定打孔機300受到最大打孔負荷時的狀態(tài)的側(cè)視 示意圖。圖2C是表示現(xiàn)有的支點固定打孔機300打孔結(jié)束時的狀態(tài)的側(cè)視 示意圖。如圖2所示，與所述支點移動打孔機200相同，支點固定打孔機300 具有支撐臺304，所述支撐臺304通過固定具303而固定在基座302的上表 面。并且，在所述支撐臺304的一端設置著支撐軸引導孔305。但是，在支 點固定打孔機300中設置著固定孔306。所述固定孔306 —方面讓轉(zhuǎn)動軸 310插穿并且以使轉(zhuǎn)動軸310能夠轉(zhuǎn)動的方式而保持著所述轉(zhuǎn)動軸310， 一 方面對所述轉(zhuǎn)動軸310的位置進行固定。即，在支點固定打孔機300中，支 撐臺304與轉(zhuǎn)動軸310的位置關(guān)系是固定的(圖2 )。而且，在支點固定打孔機300中，在手柄307的一端設置著轉(zhuǎn)動軸引 導孔308。轉(zhuǎn)動軸310以能夠相對于手柄307移動的狀態(tài)而插穿在所述轉(zhuǎn)動 軸引導孔308中。并且，在手柄307的一端:^殳置著圓孔309。支撐軸312以相對于手柄307固定的狀態(tài)而插穿在所述圓孔309中。此外，在所述圓孔 309與支撐臺304的支撐軸引導孔305中，以與基座302的上表面平行的方 式而穿通著支撐軸312。在所述支撐軸312上設置著打孔構(gòu)件311，所述打 孔構(gòu)件311在與支撐軸引導孔305相同的方向上延伸。使用者利用所述支點固定打孔機300對紙張等薄片材料打孔時，以下 述方式來進行。首先，如圖2A所示，在支點固定打孔機300的手柄307 (力 點)未受到負荷的狀態(tài)下，使用者將紙張等插入到縫隙313中。在此，為了 便于說明下述支點固定打孔機300的打孔負荷，將支點固定打孔才幾300處 于圖2A的狀態(tài)時相對于支撐軸引導孔305的支撐軸312的中心位置設為a (參照圖3)。并且同樣地，將轉(zhuǎn)動軸引導孔306中的轉(zhuǎn)動軸310的中心位置 設為c(參照圖3)。使用者在插入紙張等之后，如圖2B所示，按下手柄307。隨著所述使 用者的動作，手柄307以轉(zhuǎn)動軸310為支點而轉(zhuǎn)動。使用者轉(zhuǎn)動手柄307 的方向是所述手柄307的前端向基座302的上表面接近的方向(圖2B中的 X2方向)。當按下手柄307時，穿通在圓孔309中的支撐軸312由支撐臺3(M的 支撐軸引導孔305所引導，而向接近基座302的上表面的方向(圖2B中的 Y2方向)移動。由于支撐軸312的移動，打孔構(gòu)件311的前端(刃部)隨 著支撐軸312 —起向接近基座302的上表面的方向(圖2B中的Y2方向) 移動。當打孔構(gòu)件311的前端抵達紙張等時，打孔構(gòu)件311開始對紙張等 進行打孔。接著，使用者從圖2B的狀態(tài)開始，進而向X2方向轉(zhuǎn)動手柄307。當手 柄307向X2方向轉(zhuǎn)動時，如圖2C所示，打孔構(gòu)件311由支撐軸引導孔305 引導而下降(圖2B中的Y2方向)。當打孔構(gòu)件311下降時，打孔構(gòu)件311 完成對插入到縫隙313中的紙張等的打孔。將這時支撐軸引導孔305中的 支撐軸312的中心位置設為b (參照圖3)。如以上所述，當使用者轉(zhuǎn)動手柄307時，手動力經(jīng)由圓孔309而作用 到支撐軸312上。所述手動力進行作用，以按下支撐軸312。當使用者按下 支撐軸312時，支撐軸312由支撐軸引導孔305來引導，而向基座302的上 表面?zhèn)认陆?參照圖2C)。因此，支撐軸312被支撐軸引導孔305限制了移動 方向。所述支撐軸312的限制方向是與基座302的上表面平行的方向、以 及從基座302中的打孔部分的一端移向另一端的方向(圖2C中的Z2方向)。 即，即使手柄307轉(zhuǎn)動，支撐軸312也不會隨著所述手柄307的轉(zhuǎn)動動作而 轉(zhuǎn)動?！辉诖?，參照圖3，對使用者按下手柄307時作用到支撐軸312上的力的 變化進行說明。圖3是用于說明現(xiàn)有的支點固定打孔機300中的支撐軸312所受到的摩擦力的截面放大示意圖。再者，所述摩擦力是指因手柄307轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的作用在支撐軸312與支撐軸引導孔305之間的摩擦力。首先，如圖2A所示，當打孔構(gòu)件—311開始下降時，支撐軸312的中心 位置位于圖3中的"a"位置。即，這時幾乎沒有摩擦力。但是，當如圖2B、圖2C所示，向X2方向^l姿下手柄307時，支撐軸312 將以轉(zhuǎn)動軸310為支點劃出運動軌跡弧ad。而支撐軸引導孔305限制了轉(zhuǎn) 動軸310這樣轉(zhuǎn)動的趨勢(參照圖3)。即，支撐軸312隨著手柄307的轉(zhuǎn) 動， 一邊受到朝向逐步遠離該轉(zhuǎn)動軸310的Z2方向與打孔構(gòu)件311進行打 孔的Y2方向(參照圖2)之間的方向所作用的力， 一邊下降。因此，所述支 撐軸312會受到摩擦力。所述現(xiàn)有的支點固定打孔機300的構(gòu)造是，當打孔結(jié)束時(參照圖2C), 如圖3所示，轉(zhuǎn)動軸310的中心位置c、與未設有支撐軸引導孔305時的支 撐軸312原來的位置d相隔最遠。結(jié)果，當支撐軸312未劃出原來的運動軌跡弧ad而逐步下降時，支撐 軸312所受到的摩擦力從打孔構(gòu)件311開始下降的時點(圖2A)開始逐步 增加，而在打孔結(jié)束的時點(圖2C)達到最大而成為下式Lmax。即，Lmax = ac - cb = bd (參照圖3)。所述摩擦力的增加有可能導致打孔機的打孔負荷增加。因此，打孔機必須具有這樣的結(jié)構(gòu)，即，可以減小在支撐軸的引導孔 與支撐軸之間所產(chǎn)生的摩擦力，而降低給打孔負荷帶來的影響。例如，此 前就有一種將手柄上的孔的形狀設計成長孔的打孔機。設置所述長孔是為 了將手動力直接傳遞到支撐軸上。以下利用圖4來說明所述打孔機。圖4A至圖4C表示現(xiàn)有的打孔機400的側(cè)—見示意圖和局部放大圖。圖 4A表示打孔構(gòu)件411開始下降時的狀態(tài)。圖4B表示打孔機受到最大打孔負 荷時的狀態(tài)。圖4C表示打孔構(gòu)件411完成打孔時的狀態(tài)。與所述支點固定打孔機300等相同，在圖4A所示的所述支撐臺404的 一端設置著支撐軸引導孔405。并.且同樣地，在所述支撐臺404的一端設置 著固定孔406,所述固定孔406 —方面以使轉(zhuǎn)動軸410能夠轉(zhuǎn)動的方式而保 持著轉(zhuǎn)動軸410, —方面對所述轉(zhuǎn)動軸410的位置進行固定。即，支撐臺404 上的轉(zhuǎn)動軸410的軸心位置是固定的。并且，在手柄407的基座402側(cè)的一端設置著圓孔408和具有游隙 (clearance)的長孔409。使轉(zhuǎn)動軸410插穿于所述圓孔408與支撐臺404 的固定孔406中，將所述轉(zhuǎn)動軸410以轉(zhuǎn)動自如的方式安裝到支撐臺404 上。并且，在手柄407的長孔409與支撐臺404的支撐軸引導孔405中，穿 通著與基座402的上表面大致平行的支撐軸412。在所述支撐軸412上設置 著打孔構(gòu)件411,所述打孔構(gòu)件411與支撐軸引導孔405在相同方向上延伸。所述現(xiàn)有的打孔才幾400也通過與所述支點固定打孔才幾300相同的步-驟來對紙張等進行打孔。而且，與所述支點固定打孔機300相比，在所述打 孔機400的結(jié)構(gòu)中，設置在手柄407上的長孔409具有游隙。通過形成所 述結(jié)構(gòu)，當利用打孔機400來進行打孔時，手柄407會一邊在使手柄407與 支撐軸412之間的摩擦力減小的方向上移動， 一邊轉(zhuǎn)動。因此，在打孔機400 中，可以減小手柄407轉(zhuǎn)動時在支撐軸引導孔405與支撐軸412之間所增加 的摩擦力。[專利文獻1]日本專利特開2.006 — 198684號公報然而，圖4所示的現(xiàn)有的打孔機400在從圖4A的打孔構(gòu)件411開始下 降的時點起到圖4B的受到最大打孔負荷的時點為止的期間，施加到手柄407 (力點)上的力在經(jīng)由長孔409而傳遞到支撐軸412上時會分散，從而使效 率惡化。另外，在從打孔構(gòu)件411對紙張等開始打孔的時點起到圖4C的打 孔結(jié)束的時點為止的期間，施加到手柄407上的力也會分散。即，如圖4A所示，施加到手柄407上的力以轉(zhuǎn)動軸410為支點，經(jīng)由手 柄407的長孔409而作用到支撐軸412上。這時，如圖4A的局部放大圖所 示，長孔409的直線部分以相對于支撐軸引導孔405傾斜的方式而與支撐 軸412相接。因此，經(jīng)由長孔409而產(chǎn)生作用的手動力向Fl方向作用。但 是，所述向Fl方向作用的手動力會受到支撐軸引導孔405的限制。結(jié)果，所 述向Fl方向作用的手動力會分解成與打孔構(gòu)件411平行的Fly方向和與所 述打孔構(gòu)件411正交的Fix方向。同樣地，如圖4C的局部放大圖所示，在從長孔409的直線部分與支撐 軸引導孔405正交的時點(圖4C)起到打孔結(jié)束時為止的期間，長孔409 的直線部分也是以相對于支撐軸引導孔405傾斜的方式而與支撐軸412相 接。因此，施加到手柄407上的力經(jīng)由長孔409而向F3方向作用，并受到 支撐軸引導孔405的限制。結(jié)果，施加到手柄407上的力將分解成與打孔 構(gòu)件411平行的F3y方向和與打孔構(gòu)件411正交的F3x方向。另一方面，在現(xiàn)有的支點固定打孔機中，沒有對保持支撐軸的手柄側(cè) 的孔進行固定以減小摩擦力的裝置，因此如上所述，有可能因為受到摩擦 力而導致打孔負荷增加。另外，在如專利文獻1的支點移動打孔機中，存在 著因為支點與作用點以相互遠離的方式移動而導致最大打孔負荷變大的問 題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明是鑒于以上問題而開發(fā)的，目的在于提供一種在打孔機中，可以 將力有效地傳遞到打孔構(gòu)件上，并且可以減小摩擦力，從而減輕打孔負荷 的技術(shù)。為了解決所述問題，本發(fā)明提供一種打孔機，包括基座、支撐臺和把 手構(gòu)件，用于對紙張類進行打孔，所述支撐臺從所述基座的一個面起豎立 設置著，所述把手構(gòu)件以能夠轉(zhuǎn)動的方式而被所述支撐臺支撐著，所述打孔機的特征在于包括所述把手構(gòu)件的轉(zhuǎn)動軸，穿插于形成在所述支撐臺 上的軸孔中，以此使得所述轉(zhuǎn)動軸在所述支撐臺上的軸心位置大致固定；長 孔，形成在所述把手構(gòu)件的一端，并且以能夠改變所述把手構(gòu)件相對于所述 轉(zhuǎn)動軸的位置的方式而穿通著所述轉(zhuǎn)動軸，所述長孔具有游隙；支撐軸引 導孔，形成在比所述支撐臺的所述軸孔更靠近所述把手構(gòu)件的前端側(cè)的位 置，并且在與所述基座的一個面正交的方向上具有長度方向；支撐軸，插穿 于支撐孔中，在所述把手構(gòu)件上的位置是固定的，并且所述支撐軸會隨著 所述把手構(gòu)件按下，而受到所述支撐軸引導孔所引導，經(jīng)由所述支撐孔而 按下，所述支撐孔在所述轉(zhuǎn)動軸的附近以及所述把手構(gòu)件的前端與所述轉(zhuǎn) 動軸連接而成的線的附近，形成于所述把手構(gòu)件上；以及打孔構(gòu)件，在所述 基座的一個面?zhèn)鹊囊欢司哂腥胁?，并以與所述支撐軸正交的方式而保持在 所述支撐軸上，并且隨著所述支撐軸一起移動；并且所述轉(zhuǎn)動軸的軸心位 于連接所述支撐軸引導孔兩端而成的線段的垂直二等分線上附近。并且，本發(fā)明提供一種打孔機，所述打孔機的特征在于包括支撐臺，固 定地豎立設置在基座的一個面上；軸孔，以與所述一個面大致平行的方式， 而設置在所述支撐臺的與所述一個面相隔離的位置；支撐軸引導孔，設置 于所述支撐臺上，位于所述軸孔的附近，并且在與所述基座的一個面大致 正交的方向上延伸；支撐軸，以與所述基座的一個面大致平行的方式而插 穿于支撐軸引導孔中；打孔構(gòu)件,'呈柱狀，在一端具有刃部，并且以使所 述刃部的長度方向與所述基座的一個面正交的方式而將另一端側(cè)固定在所 述支撐軸上；轉(zhuǎn)動軸，以與所述基座的一個面大致平行的方式而插穿于軸 孔中，以此來受到支撐，并且軸心位置相對于所述支撐臺是固定的；以及把 手構(gòu)件，在一端具有長孔和支撐孔，并且能夠以所述轉(zhuǎn)動軸作為支點而轉(zhuǎn) 動，所述長孔中穿通著所述轉(zhuǎn)動軸，并且具有游隙，所述支撐孔將所述支撐 軸的軸心位置固定在所述長孔附近來支撐所述支撐軸；并且所述轉(zhuǎn)動軸的 位置配置成可以使以所述轉(zhuǎn)動軸的軸心位置作為頂點、以所述支撐軸引導 孔作為底邊的三角形大致呈等腰三角形。[發(fā)明的效果]在所述本發(fā)明的打孔機中，設置在把手構(gòu)件上且穿通著把手構(gòu)件的轉(zhuǎn) 動軸的長孔具有游隙，并且支撐軸的軸心位置相對于把手構(gòu)件是固定的。因且可以、對從把手構(gòu)件經(jīng)由支撐^L而傳遞到支撐軸上的力進i有效:遞。' 另外，在本發(fā)明的打孔機中，握持構(gòu)件的轉(zhuǎn)動軸以軸心位置相對于支撐臺幾乎不會變化、并且能夠旋轉(zhuǎn)的方式，而插穿于軸孔中。另外，把手構(gòu) 件包括長孔和支撐孔，所述長孔具有大于軸孔直徑的游隙，所述支撐孔位 于所述長孔附近，并且直徑稍大于所述支撐軸的直徑。即，在把手構(gòu)件上，插穿著支撐軸的支撐孔以固定支撐軸的軸心位置 的方式來支撐所述支撐軸。因此，本發(fā)明的打孔機可以將施加到把手構(gòu)件 上的手動力有效地傳遞到支撐軸上。并且，在本發(fā)明的打孔機中，供轉(zhuǎn)動軸 穿通的長孔具有游隙，從而抑制了朝向與打孔方向正交的方向的多余的力。并且，本發(fā)明的打孔機的轉(zhuǎn)動軸的軸心位于連接支撐軸引導孔兩端而 成的線段的垂直二等分線上的附近。或者，以打孔機的轉(zhuǎn)動軸110的軸心 位置作為頂點、以支撐軸引導孔1 05作為底邊的三角形大致呈等腰三角形。 因此，可以減小支撐軸的軸心位置在與打孔方向正交的方向上的最大位移 量，從而減小在支撐軸與支撐軸引導孔之間所產(chǎn)生的摩擦力。而且，在開始 打孔的時點和所述時點前后，轉(zhuǎn)動軸與支撐軸最為接近，因此可以增大作 用到打孔構(gòu)件上的力。另外，通過形成所述結(jié)構(gòu)，不但可以利用長孔來吸收支撐軸與支撐軸 引導孔之間的摩擦力，以使支撐軸作直線運動，而且可以使這時的長孔長 度最短。根據(jù)所述打孔機的結(jié)構(gòu)，可以相應改善使把手構(gòu)件旋轉(zhuǎn)時的力的 傳遞效率。即，由于長孔形成了長度為長孔長度的游隙，所以雖然能量傳 遞效率會變差，但是可以將所述能量傳遞效率變差的情況控制在最小限度。 由于以上內(nèi)容，所以本發(fā)明的打孔機可以減輕打孔負荷。


-圖1A是表示現(xiàn)有的支點移動打孔機200的打孔構(gòu)件211開始下降時的 狀態(tài)的側(cè)視示意圖。 '圖1B是表示現(xiàn)有的支點移動打孔機200打孔結(jié)束時的狀態(tài)的側(cè)視示意圖。圖2A是表示現(xiàn)有的支點固定打孔機300的打孔構(gòu)件311開始下降時的 狀態(tài)的側(cè)視示意圖。圖2B是表示現(xiàn)有的支點固定打孔機300受到最大打孔負荷時的狀態(tài)的 側(cè)視示意圖。圖2C是表示現(xiàn)有的支點固定打孔機300打孔結(jié)束時的狀態(tài)的側(cè)視示意圖。圖3是用于說明現(xiàn)有的支點固定打孔機的支撐軸所受到的摩擦力的截 面放大示意圖。 .圖4A表示現(xiàn)有的打孔機4 00的打孔構(gòu)件411開始下降時的側(cè)視示意圖 和局部放大圖。圖4B表示現(xiàn)有的打孔機4 00受到最大打孔負荷時的側(cè)視示意圖和局部 放大圖。圖4C表示現(xiàn)有的打孔機400的打孔構(gòu)件411打孔結(jié)束時的側(cè)視示意圖 和局部放大圖。 ，圖5是表示本發(fā)明的實施形態(tài)中的打孔機外形的立體示意圖。圖6A是本發(fā)明的實施形態(tài)的打孔機的右側(cè)視示意圖。圖6B是本發(fā)明的實施形態(tài)的打孔機的背面示意圖。圖6C是本發(fā)明的實施形態(tài)的打孔機的俯視示意圖。圖7A是本發(fā)明的實施形態(tài)的打孔機的圖6C中的A-A截面示意圖。圖7B是圖7A的局部放大圖。圖8A是用于說明打孔機100的支撐軸112所受到的摩擦力的截面放大 示意圖。圖8B是用于說明打孔機100的支撐軸112所受到的摩擦力的截面放大 示意圖。圖9A是表示本發(fā)明的實施形態(tài)的打孔構(gòu)件開始下降時的打孔機的側(cè)視 圖和局部放大圖。圖9B是表示本發(fā)明的實施形態(tài)的打孔機受到最大打孔負荷時的狀態(tài)的 側(cè)視圖和局部放大圖。圖9C是表示本發(fā)明的實施形態(tài)的打孔機打孔結(jié)束時的狀態(tài)的側(cè)視示意 圖和局部放大圖。100、400:打孔才幾101:石爭屑收納部102、202、 302、 402:基座102a102b:頂蓋103、203、 303、 403:固定具104、204、 304、 404:支撐臺105、205、 305、 405:支撐軸引導孔106:軸孑L107、207、 307、 407:手柄107a:連接部107b:臂部108、409:長孔109:支撐孔110、210、 310、 410:轉(zhuǎn)動軸111、211、 311、 411:打孔構(gòu)件112、212、 312、 412:支撐軸113:紙張等插入口200:支點移動打孔機206:轉(zhuǎn)動軸引導槽208、209、 309、 408:圓孑L213、313、 413:縫隙300:支點固定打孔機306、406:固定孔308:轉(zhuǎn)動軸引導孔Lla、Lla' 、 L2a、 L2a':距離Lmax:最大位移量Fl ~F3、 Fla、 Fla。作用力a、 b、c、 d:中心位置Nl ~N3、 F2a、 F2a':反作用力o: 中t: 移動量具體實施方式
(整體結(jié)構(gòu))參照圖5至圖7,概括說明本發(fā)明的實施形態(tài)的打孔機的結(jié)構(gòu)。圖5是 表示本發(fā)明的實施形態(tài)的打孔機100的外形的立體示意圖。并且，圖6A是 從圖1的A方向觀察本發(fā)明的實施形態(tài)的打孔才凡100時的右側(cè)視示意圖。 圖6B是從圖1的B方向觀察本發(fā)s月的實施形態(tài)的打孔機100時的背面示意 圖。圖6C是從圖1的C方向觀察本發(fā)明的實施形態(tài)的打孔機IOO時的俯視 示意圖。此外，圖7A是表示本實施形態(tài)的打孔機100的俯視示意圖的圖6C 的A-A截面圖，而圖7B是圖7A的局部放大圖。如圖5和圖7C所示，本實施形態(tài)的打孔機100具備基座102 (相當于 本發(fā)明中的"基座"的一個示例)。所述基座102大致呈方形，并且切去了 其中一條邊的一部分而形成為凹形。當使用者要將所述打孔機100放置在 某個地方使用時，使用者可將基座102的一個面作為底面來放置。所述基座102由呈平面狀的底面?zhèn)鹊牡咨w102a和同樣呈平面狀的上表 面?zhèn)鹊捻斏w102b構(gòu)成。頂蓋102b的輪廓與底蓋102a的輪廓大致相同，并 且稍小于底蓋102a。頂蓋102b以與底蓋102a相向的方式而嵌合于底蓋 102a。頂蓋102b與底蓋102a以嵌合的方式組合在一起而形成基座102。并 且，基座102的內(nèi)部為空腔，從而形成為碎屑收納部101，所述碎屑收納部 101用于收納用打孔機100打孔后的紙張等的打孔碎屑。此外，如圖5和圖6A所示，在打孔機100的基座102中，將頂蓋102b 上的經(jīng)切除的周緣部側(cè)(以下稱為"正面?zhèn)?，?形成得較低?；?02從所 述正面?zhèn)认蛳喾磦?cè)的周緣部側(cè)(以下稱為"背面?zhèn)?)緩緩升高。即，頂蓋 102b的上表面從正面?zhèn)认虮趁鎮(zhèn)龋鄬τ诘咨w102a的底面傾斜。通過^L頂蓋102b以上述方式傾斜，可以減小手柄107與基座102所成 角的大小。當減小所述角的大小時，可以提高打孔機100在打孔作業(yè)中的 操作性。此外，當將頂蓋02b的傾斜角度形成為5°至15°的程度時，可以 在使用者按下手柄107的步驟(打孔過程)的大半部分過程中減輕打孔負 荷。從減輕打孔負荷方面來說，更優(yōu)選的是使基座102上表面以7°的傾斜 角度而傾斜。此外，如圖5和圖6A、圖6B所示，在基座102的上表面的兩側(cè)部，經(jīng) 由一對固定具103而豎立設置著一對支撐臺104。并且，將所述一對支撐臺 104設置成相互平行，并且與基座102的上表面大致正交。而且，所述支撐 臺104利用下述轉(zhuǎn)動軸110,以使手柄107能夠轉(zhuǎn)動的方式而支撐著手柄 107。此外，所述支撐臺104利用支撐軸112 (水平軸)，以使打孔構(gòu)件lll 能夠往返移動的方式而支撐著打孔構(gòu)件111。再者， 一對支撐臺104相當于 本發(fā)明中的"第一支柱"和"第二支柱"的一個示例。即，如圖6A、圖6B所示，在一對支撐臺104上，在基座102的背面?zhèn)?的一端插穿著轉(zhuǎn)動軸110 (旋轉(zhuǎn)軸)。所述轉(zhuǎn)動軸110的插穿方向是與豎立 設置支撐臺104的方向正交而與基座102的上表面平行的方向。此外，所 述轉(zhuǎn)動軸IIO也插穿于手柄107上，并且能夠相對于支撐臺104和手柄107 兩者而轉(zhuǎn)動。在所述轉(zhuǎn)動軸110的兩端形成了軸纟全(shaft sto卯er).(參照 圖7)。所述軸栓用于使轉(zhuǎn)動軸110不會從支撐臺104和手柄107脫落，所述 軸栓的直徑大于轉(zhuǎn)動軸110或下述軸孔106的直徑和長孔108的寬度。并且，如圖6A所示，在支撐，104的轉(zhuǎn)動軸110的附近插穿著支撐軸 112。所述支撐軸112的插穿位置稍微比轉(zhuǎn)動軸110的插穿位置偏靠正面?zhèn)取?而且，所述支撐軸112插穿支撐臺104的方向是與豎立設置該支撐臺104 的方向正交且與基座102的上表面平行的方向。如圖7A所示，所述支撐軸112以受到支撐軸引導孔105引導的方式而 穿通著，所述支撐軸引導孔105設置在支撐臺104上。另外，所述支撐軸 112以軸心位置相對于手柄107固定的方式而插穿著。并且，在所述支撐軸 112的兩端形成了軸栓。所述軸栓用于使支撐軸112不會從支撐臺104和手 柄107脫落，所述軸栓的直徑大于支撐軸112或下述支撐孔109的直徑以 及支撐軸引導孔105的寬度(參照圖7)。再者，支撐軸引導孔105相當于本發(fā)明中的"引導槽"的一個示例。并且，如圖6B所示，所述支撐軸112以與基座102的上表面大致平行 的方式而插穿著。另外，支撐軸112插穿于打孔構(gòu)件111中。通過支撐軸 112插穿于所述打孔構(gòu)件111中，而使支撐軸112以打孔構(gòu)件111在與基座如以上所述，手柄107以轉(zhuǎn)動軸110為轉(zhuǎn)動中心，由一對支撐臺104 支撐著。如圖6B所示，所述手柄107具有連接部107a作為與支撐臺l(M 連接的部分。所述連接部107a設置在手柄107的與支撐臺104的端部對應 的位置。并且，所述連4妄部107a由一對平板構(gòu)成，所述一對平板以稍大于支 撐臺104的寬度的間隔而相向配置著。連接部107a設置成將支撐臺104夾 在連接部107a的所述平板之間。并且，連接部107a位于背面?zhèn)鹊囊欢?，?一對平板上各具有一個長孔108，所述長孔108呈相對的關(guān)系。所述長孔 108用來供插穿于支撐臺104的轉(zhuǎn)動軸IIO插穿。再者，手柄107相當于本 發(fā)明中的"把手構(gòu)件"的一個示例。并且，如圖7所示，手柄107的連接部107a在長孔108的附近以及比 長孔108更偏靠正面?zhèn)鹊奈恢?，具備支撐?09。形成有所述支撐孔109的 位置成為與插穿于支撐臺104的支撐軸112相對應的位置。并且，支撐孔109 用于供支撐軸112插穿，以使所述支撐軸112不會相對于手柄107移動，所 述支撐孔109大致呈圓形，直徑稍大于支撐軸112的直徑。另外，在手柄107上設置著與左右一對連接部107a形成為一體的臂部 107b。所述臂部107b設置成從與連接部107a的分界部分起與基座102相 隔離。并且，對于手柄107相對于基座102的傾斜程度可以任意設定，以便 使用者易于操作手柄107。例如，如圖6A所示，以從側(cè)面觀察打孔機100 時，基座102的上表面與手柄107的連接部107a和臂部107b連接而成的 線所成的角為銳角的方式，來連接該支撐臺104與手柄107。如以上所述，通過將支撐軸112插穿在打孔構(gòu)件111中，而使所述打 孔構(gòu)件111 一方面經(jīng)由所述支撐軸112而受到支撐軸引導孔105所引導，一 方面以能夠上下移動的方式而被支撐著。在所述打孔構(gòu)件111的外周設置 著直徑稍大于打孔構(gòu)件111的直徑的彈簧構(gòu)件。所述彈簧構(gòu)件的一端以與 支撐軸112正交的方式而抵接在所述支撐軸112上。并且，彈簧構(gòu)件的與 所述一端相對的另一端抵接于基座102的上表面。在使用者按下手柄107 之前，所述彈簧構(gòu)件對打孔構(gòu)件111施力，以使所述打孔構(gòu)件111不會下降。 當使用者按下手柄107時，手動力經(jīng)由手柄107的支撐孔109,從支撐軸 112傳遞到彈簧構(gòu)件上。接著，當所述手動力傳遞到彈簧構(gòu)件時，所述手動 力對抗所述彈簧構(gòu)件所施加的力而使彈簧構(gòu)件收縮。當彈簧構(gòu)件111收縮 時，支撐軸112下降。此外，如圖6A所示，從固定具103的背面?zhèn)鹊囊欢似鸬交?02的上 表面的背面?zhèn)鹊亩司墳橹怪g，形成了由支撐臺104、固定具103和基座 102所圍成的紙張等插入口 113。使用者使用打孔機100來對紙張等進行打 孔時，使用者將單張或多張紙張等插入到紙張等插入口 113中。然后，使用 者讓紙張等保持在所述紙張等插入口 113中而進行打孔。當使用者:l姿下手柄107而使打孔構(gòu)件111下降吋，打孔構(gòu)件111將穿 過所述紙張等插入口 113,然后穿過形成于基座102的上表面的與打孔構(gòu)件 111相對應的位置的沖孔(參照圖3A)。當使用者進一步按下手柄107時，打 孔構(gòu)件111將穿過所述沖孔而抵達碎屑收納部101。石爭屑收納部101是由頂 蓋102b與底蓋102a所圍成的用于收納打孔后的紙張等的打孔碎屑的空間。 并且，所述沖孔的直徑形成為能夠讓打孔構(gòu)件111插穿的大小，而所述碎屑 收納部101形成為能夠確實地收納打孔碎屑的大小。再者，本實施形態(tài)的打孔機100可以放置著而使用，也可以用手拿著 來使用。并且，本發(fā)明的打孔機不是設計成放置著而使用的放置式打孔機 也行，例如是手持式打孔機也可以。(支撐臺的結(jié)構(gòu)) '其次，使用圖7和圖8,來詳細說明該支撐臺104的與手柄107的連接 部分的構(gòu)造。在此，圖8A、圖8B是表示本實施形態(tài)的打孔機100的支撐軸 引導孔105中的支撐軸112的往返運動路徑的局部放大圖。如圖7A所示，支撐軸引導孔105形成在支撐臺104的背面?zhèn)取２⑶?，?撐軸引導孔105呈直線狀的長孔形狀，在與基座102的上表面正交的方向 上具有長度方向，兩端呈圓弧(半圓)狀。而且，所述支撐軸引導孔105 的寬度稍大于支撐軸112的直徑，以便支撐軸112能夠在所述支撐軸引導 孔105中往返移動。并且，支撐軸引導孔105的長度規(guī)定了支撐軸112和打孔構(gòu)件111的 最大可動范圍。即，支撐軸引導孔105的上端位置形成為，當支撐軸112 位于所述上端時，打孔構(gòu)件111的下端不會堵住紙張等插入口 113。因此，當 支撐軸112位于支撐軸引導孔105的上端時，可以將紙張等插入到紙張等 插入口 113中。另外，支撐軸引導孔105的下端位置形成為，當打孔構(gòu)件 lll位于所述下端時，打孔構(gòu)件111的刃抵達碎屑收納部101。因此，當支 撐軸112位于支撐軸引導孔的下端時，打孔構(gòu)件111將貫穿所有放入的紙 張等而完成打孔。 .即，如圖7A所示.，在打孔構(gòu)件111開始下降之前，支撐軸引導孔105 對支撐軸112進行定位，以使打孔構(gòu)件111的下端位置至少高于紙張等插 入口 113的上端位置。另一方面，打孔構(gòu)件111從開始下降之前起到抵接到插入到紙張等插 入口 113中的紙張等的上表面為止的移動距離越長，使用者越是必須相應地 對手柄107施加多余的手動力。因此，必須以使開始下降前的打孔構(gòu)件111 的下端不會過分遠離紙張等插入口 113的上端的方式，來形成支撐軸112。 在打孔構(gòu)件ill開始下降之前，支撐軸112受到彈簧構(gòu)件的施力。即,支撐軸 112抵接到支撐軸引導孔105的上端(距離基座102的上表面最遠的端部) 而位于所述上端。因此，如圖7A所示，支撐軸引導孔105的上端的位置形成為，至少與 支撐臺104的下端(紙張等插入口 113的上端)相距支撐軸112到打孔構(gòu) 件111的下端為止的距離Ll與支撐軸112的直徑長度相加而得的距離。并且，為了使用者能夠利用打孔機100對所放置的紙張等來確實地進 行打孔，必須讓打孔構(gòu)件111的刃部插穿紙張等。因此，必須在打孔構(gòu)件 111下降到最低位置的狀態(tài)下，對支撐該打孔構(gòu)件111的支撐軸112進行定 位，以便使所述刃部插穿所有的紙張等。當所述打孔構(gòu)件111的下降結(jié)束時，即，當打孔完成時，根據(jù)限制支 撐軸112的可動范圍的支撐軸引導孔105的下端(距離基座102的上表面 最近的端部)的位置，來確定支撐軸112的位置。并且，為了確實地進行 打孔，較理想的是規(guī)定支撐軸112的軸心的下端位置，以便打孔完成時，至 少打孔構(gòu)件111的刃部的大半部分收納在碎屑收納部101中。因此，以下 述方式來形成支撐軸引導孔105,即，所述支撐軸引導孔105的下端位置與所述支撐軸引導孔105的上端位置相距打孔構(gòu)件111的刃部的上端與碎屑收納部101之間的距離L2加上支撐軸112的直徑長度所得的距離(參照圖 7A)。-其次，說明本實施形態(tài)的打孔機100的支撐臺104上的軸孔106以及 插穿在所述軸孔106中的轉(zhuǎn)動軸110的位置。轉(zhuǎn)動軸110是手柄107轉(zhuǎn)動 時的中心(支點)。軸孔106在支撐臺104上支撐著轉(zhuǎn)動軸110。如圖7A所示，所述軸孔 106大致呈圓形。并且，所述軸孔106的直徑稍大于轉(zhuǎn)動軸110的直徑，以 便轉(zhuǎn)動軸11G能夠在所述軸孔106中轉(zhuǎn)動，并且軸心位置相對于支撐臺104 幾乎不會改變。另外，利用所述軸孔106,將轉(zhuǎn)動軸IIO保持在支撐臺104 上。再者，轉(zhuǎn)動軸110可以在軸孔106內(nèi)旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，是為了使手柄107 相對于支撐臺104順滑地轉(zhuǎn)動。而且，轉(zhuǎn)動軸110也可以固定在軸孔106 的位置(這時便不需要軸孔106 )。而且，軸孔106在支撐臺104上位于比支撐軸引導孔105更靠近背面 側(cè)的位置，并且形成在支撐軸引導孔105的長度方南上的上端與下端連接 而成的線段的垂直二等分線上。即，以所述支撐軸引導孔105的上端與下端 連接而成的線段作為底邊，以軸孔106作為頂點而大致形成等腰三角形，以 此來確定軸孔106的位置(圖7B)。并且，如圖7B所示，軸孔106優(yōu)選形成在如下位置，即，可以使軸孔 106到支撐軸引導孔105為止的最短距離短于支撐軸引導孔105的長度方向 (從上端到下端為止)的長度的位置。通過形成以上結(jié)構(gòu)，使得當支撐軸112位于支撐軸引導孔105的中間 位置時，如圖8B所示，轉(zhuǎn)動軸110與支撐軸112最為接近。所述中間位置 是指，基座102的上表面與打孔構(gòu)件111相距最遠時的支撐軸112的上端位 置.(圖8A)、與打孔構(gòu)件111完成打孔時的支撐軸112的下端位置的中間的 位置。而且，本實施形態(tài)的打孔機100在打孔構(gòu)件111的刃部抵接到紙張 等而開始打孔的時點，即，當打孔構(gòu)件111受到最大打孔負荷時，支撐軸112 位于所述支撐軸引導孔105的中間位置或者所述中間位置的附近。通過形成上述結(jié)構(gòu)，受到最大打孔負荷的時點、以及作為支點的轉(zhuǎn)動 軸110與作為作用點的支撐軸112最為接近的時點幾乎相同。因此，可以使 施加到作為力點的手柄107上的手動力更大地作用到作用點上，從而能夠 使打孔作業(yè)更為省力。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，本實施形態(tài)的打孔機100具有如下 特征。在打孔機100中，當最大限度地轉(zhuǎn)動手柄107時，支撐軸112從圖8A 的中心位置"a"向中心位置"b"移動。并且如上所述，轉(zhuǎn)動軸110位于 支撐軸引導孔105的垂直二等分線上(參照圖8)。因此，隨著支撐軸112的中心位置乂人"a"向"b"移動，設置在手柄107側(cè)的長孔108將以長度 Lmax = cd - co = od來吸收支撐軸112作圓弧運動的趨勢。所述長孔108所 吸收的支撐軸112的中心位置的移動量為Lmax = od。通過所述長孔108的 作用，支撐軸112作中心位置"a"—位置"o"—中心位置"b"的直線運動。 —_如上所述，轉(zhuǎn)動軸110位于以支撐軸引導孔IO作為底邊的等腰三角形 的頂點，所以使得長度Lmax成為最短的距離od。因此，可以使在支撐軸 112作直線運動時所產(chǎn)生的摩擦力最小。并且，如以上所述，由于軸孔106形成在支撐軸引導孔105的垂直二 等分線上，所以可以減小長孔108所吸收的支撐軸112的最大移動量Lmax =od。從而，便縮短了長孔108的長度，又提高了轉(zhuǎn)動手柄107時的力傳 遞效率。即，因為長孔108產(chǎn)生了長度為長孔長度的游隙，所以雖然能量 傳遞效率會變差，但是可以將這種情況控制在最小限度。此外，位于手柄107的轉(zhuǎn)動中心位置的轉(zhuǎn)動軸110固定在支撐臺l(M 上，而且在支撐軸112與手柄107之間也不存在游隙，而可以直接傳遞通 過轉(zhuǎn)動手柄107而產(chǎn)生的作用力，因此效率較佳。(手柄的結(jié)構(gòu))其次，使用圖9，來詳細說明手柄107的與支撐臺104的連接部分的構(gòu) 造。在此，圖9A是表示本實施形態(tài)的打孔構(gòu)件111開始下降時的打孔機IOO 的側(cè)視圖和局部放大圖，圖9B是表示本實施形態(tài)的打孔機100受到最大打 孔負荷時的狀態(tài)的側(cè)視圖和局部放大圖。另外，圖9C是表示本實施形態(tài)的 打孔機100在打孔結(jié)束時的狀態(tài)的側(cè)視示意圖和局部放大圖。如圖9A所示，手柄107在連接部107a的長孔108中插穿著轉(zhuǎn)動軸110。 并且，手柄107在連接部107a的支撐孔109中插穿著支撐軸112。根據(jù)所 述結(jié)構(gòu)，手柄107連接著支撐臺104。并且，如圖9A所示，手柄107的連接部107a的長孔108形成在與支 撐臺104的軸孔106相對應的位置。所述長孔108在打孔構(gòu)件111開始下 降乏前，朝向支撐軸引導孔105的上端，并相對于支撐軸引導孔105而傾斜。此外，所述長孔108的寬度形成為大于轉(zhuǎn)動軸110的直徑，以使轉(zhuǎn)動 軸110能夠在所述長孔108的范圍內(nèi)移動，以吸收摩擦力，并且所述長孔 108具有游隙。并且，使轉(zhuǎn)動軸110的移動量最小，以使得支點與作用點不 會相距過遠。對于轉(zhuǎn)動軸110來說，所述長孔108用于減小支撐軸112與 支撐軸引導孔105的摩擦力，從而減輕打孔負荷(如上所述，吸收圖8A中 的長度Lmax = od的移動)。此外，如圖7B和圖9A所示，手柄107的連接部107a的支撐孔109位 于長孔108的附近，且形成于打孔機100的正面?zhèn)鹊奈恢?。另外，支持?09的位置與支撐軸引導孔105的位置相對應。并且，支撐孔109大致呈圓 形，并且以使支撐軸112的軸心位置相對于手柄107幾乎不會變化的方式 來保持該支撐軸112。所述支撐孔109與支撐軸112之間的位置關(guān)系是固定的，因此施加到 作為力點的手柄107上的手動力會有效地傳遞到作為作用點的支撐軸112 上。此外，支撐孔109是對手柄107的支撐軸112的軸心位置進行固定，與 之相對，長孔108則是一方面具有游隙， 一方面保持著轉(zhuǎn)動軸110。即，當轉(zhuǎn)動手柄107而使手柄107從圖9A所示的狀態(tài)變?yōu)閳D9B、圖 9(T所示的狀態(tài)時，具有游隙的長孔108將對所述手柄107與轉(zhuǎn)動軸110之 間的位置關(guān)系進行調(diào)整。結(jié)果，長孔108將減輕手柄107轉(zhuǎn)動時在支撐軸 112與支撐軸引導孔105之間所產(chǎn)生的摩擦力。并且，如圖9B所示，在支撐 軸112位于支撐軸引導孔105的中間的時點，利用長孔108的游隙，使轉(zhuǎn)動 軸IIO接近支撐軸引導孔105的端部，從而使作為支點的轉(zhuǎn)動軸110與作 為作用點的支撐軸112最為接近。根據(jù)所述結(jié)構(gòu)，可以讓施加到手柄107 上的手動力更大地作用到支撐軸112上。再者，打孔機100也可以不具有 支撐孔109而將支撐軸112固定在支撐孔109的所在位置。(打孔機的動作和作用、效果)其次，利用圖9，說明使用本發(fā)明的實施形態(tài)的打孔機100來進行的打 孔作業(yè)以及打孔機IOO中的各機構(gòu)的動作、作用及效果。首先，使用者不對手柄107旅力，在使打孔構(gòu)件111下降之前，將紙 張等插入到紙張等插入口 113中，并對紙張等進行定位。在使用者對紙張等插入口 113中的紙張等進行定位之后，使用者朝向 使手柄107接近基座102的上表面的方向(圖9A中的R方向)按下手柄IO乙 這樣，當手動力施加到手柄107上時，手柄107如圖9A所示，以轉(zhuǎn)動軸110 作為支點而開始轉(zhuǎn)動。隨著所述手柄107的轉(zhuǎn)動，施加到手柄107上的手 動力經(jīng)由連接部107a的支撐孔109而作用到支撐軸112上。支撐軸112在被按下至支撐孔109后，在保持著與手柄107的位置關(guān) 系的狀態(tài)下，由支撐臺104的支撐軸引導孔105來引導，而向與基座102 的上表面正交的方向下降。這時，轉(zhuǎn)動軸IIO在保持著其軸心與支撐臺104 之間的位置關(guān)系的狀態(tài)下，隨著手柄107的轉(zhuǎn)動而旋轉(zhuǎn)。并且，轉(zhuǎn)動軸IIO 通過手柄107的長孔108的游隙，一方面減小支撐軸112與支撐軸引導孔105 的摩擦力，一方面改變與手柄107的相對位置而逐步接近支撐軸112。當進一步轉(zhuǎn)動手柄107,而如圖9B所示，支撐軸112到達支撐軸引導 孔105的中間位置時，插穿在支撐軸引導孔105的長度方向上的垂直二等 分線上的軸孔106中的轉(zhuǎn)動軸110與支撐軸112最為接近。在圖9B所示的 時點或者這一時點前后，打孔構(gòu)件111的刃部4氐"t姿到紙張等上，而開始進行打孔。如以上所述，本實施形態(tài)的打孔機100在利用打孔構(gòu)件111開始打孔 的時點，即，在受到最大打孔負荷的時點，支撐軸112與轉(zhuǎn)動軸11最為接近。因此，在所述打孔機100中，作用到手柄107上的手動力會經(jīng)由支撐 軸112而更大地作用到打孔構(gòu)件111上，因此可以減輕打孔負荷。此外，與 如圖4所示的現(xiàn)有的打孔機400之類，形成了用于將手動力傳遞到支撐軸 的部分(形成在手柄407上的長孔409 )具有游隙的構(gòu)造的情況相比，在本 實施形態(tài)的打孔機100中，支撐軸112與手柄107的位置不會發(fā)生變化，所 以可以有效地使手動力起作用。當使用者從圖9B的狀態(tài)開始進一步轉(zhuǎn)動手柄107時，支撐軸112從支 撐軸引導孔105的中間位置逐步下降到支撐軸引導孔105的下端。當使用 者再進一步轉(zhuǎn)動手柄107時，如圖9C所示，打孔構(gòu)件111開始對紙張等進 行打孔，隨后進一步朝向接近基座102的方向下降。這時，打孔構(gòu)件111 的刃部將貫穿紙張等。當打孔構(gòu)件111的刃部貫穿紙張等時，所述打孔構(gòu) 件111的刃部將穿過形成在基座102的上表面的沖孔，直達碎屑收納部101 為止。在本實施形態(tài)的打孔機100中，在支撐軸引導孔105的垂直二等分 線上形成了軸孔106。因此，當支撐軸112從圖9B的狀態(tài)變?yōu)閳D9C的狀態(tài) 時，可以減小在支撐軸112與支撐軸引導孔105之間所產(chǎn)生的摩擦力。在以上所述的本發(fā)明的實施形態(tài)的打孔機100中，在手柄107上以能 夠移動的方式來支撐轉(zhuǎn)動軸110的長孔108可以使摩擦力減小，并且支撐 孔109可保持支撐軸112，借此可以有效地傳遞手動力，所以可以減輕打孔 負荷。此外，如上所述，本實施形態(tài)的打孔機100可以利用支撐臺104的 支撐軸引導孔105與軸孔106之間的位置關(guān)系，來減輕最大打孔負荷。并且，軸孔106以不會改變轉(zhuǎn)動軸110的軸心位置相對于支撐臺104 的位置關(guān)系的方式，來保持轉(zhuǎn)動軸110,因此，當受到最大打孔負荷時，轉(zhuǎn) 動軸110不會遠離支撐軸112。因此，與現(xiàn)有的支點移動打孔機(參照圖1) 相比，本實施形態(tài)的打孔才幾100可以將手柄107所受到的手動力更大地傳遞 到支撐軸112上。并且，本實施形態(tài)的打孔機100形成為基座102的頂蓋102b相對于底 蓋102a (上表面相對于底面)而傾斜。因此，可以減小手柄107與基座102 所成的角，從而在打孔機100的打孔作業(yè)中提高操作性。(變形例)其次，對以上所述的實施形態(tài)的打孔機的變形例說明如下。 在本實施形態(tài)的打孔機100中，手柄107的上表面(與基座102側(cè)相 反之側(cè)的面)呈平面狀，但是本發(fā)明并不限于所述實施形態(tài)。例如，也可以在手柄107的上表面的前端部分i殳置突出部，而形成從所述突出部向手柄107的上表面?zhèn)葍A斜的握持部。通過如上所述在手柄107 的前端形成握持部，而可以在按下用于打孔的手柄107的步驟中，握住距離支撐軸112最遠的手柄107的前端，從而可以提高操作性。并且，即使 不設置這種握持部，也可以將手柄107的前端部設成朝向遠離上表面的方 向彎翹而形成握持部，或者也可以在前端設置凹部。這種結(jié)構(gòu)也可以提高 操作性。
權(quán)利要求
1、一種打孔機，包括基座、支撐臺和把手構(gòu)件，用于對紙張類進行打孔，所述支撐臺從所述基座的一個面起豎立設置著，所述把手構(gòu)件以能夠轉(zhuǎn)動的方式而被所述支撐臺支撐著，所述打孔機的特征在于包括所述把手構(gòu)件的轉(zhuǎn)動軸，插穿于形成在所述支撐臺上的軸孔中，以此使得所述轉(zhuǎn)動軸在支撐臺上的軸心位置大致固定；長孔，形成在所述把手構(gòu)件的一端，并且以能夠改變所述把手構(gòu)件相對于所述轉(zhuǎn)動軸的位置的方式而穿通著所述轉(zhuǎn)動軸，所述長孔具有游隙；支撐軸引導孔，形成在比所述支撐臺的所述軸孔更靠近所述把手構(gòu)件的前端側(cè)的位置，并且在與所述基座的一個面正交的方向上具有長度方向；支撐軸，插穿于支撐孔中，所述把手構(gòu)件上的位置是固定的，并且所述支撐軸會隨著所述把手構(gòu)件按下，而受到所述支撐軸引導孔引導，經(jīng)由所述支撐孔而按下，所述支撐孔在所述轉(zhuǎn)動軸的附近、以及在所述把手構(gòu)件的前端與所述轉(zhuǎn)動軸連接而成的線的附近，所述支撐孔形成于所述把手構(gòu)件上；以及打孔構(gòu)件，在所述基座的一個面?zhèn)鹊囊欢司哂腥胁?，并以與所述支撐軸正交的方式而保持在所述支撐軸上，并且隨著所述支撐軸一起移動；并且所述轉(zhuǎn)動軸的軸心位于連接所述支撐軸引導孔兩端而成的線段的垂直二等分線上附近。
2、 一種打孔才幾，所述打孔機的特征在于包括 支撐臺，固定地豎立設置在基座的一個面上；軸孔，以與所述一個面大致平行的方式而設置在所述支撐臺的與所述 一個面相離的位置； 支撐軸引導孔，設置于所述支撐臺上，位于所述軸孔的附近，并且在與 所述基座的一個面大致正交的方向上延伸；支撐軸，以與所述基座的一個面大致平行的方式而插穿于支撐軸引導孔中；打孔構(gòu)件，呈柱狀，在一端具有刃部，并且以使所述刃部的長度方向 與所述基座的一個面正交的方式而將另一端側(cè)固定在所述支撐軸上；轉(zhuǎn)動軸，以與所述基座的一個面大致平^"的方式而插穿于軸孔中，以此 來受到支撐，并且軸心位置相對于所述支撐臺是固定的；以及把手構(gòu)件，在一端具有長孔和支撐孔，并且能夠以所述轉(zhuǎn)動軸作為支 點而轉(zhuǎn)動，所述長孔中穿通著所述轉(zhuǎn)動軸并且具有游隙，所述支撐孔將所述 支撐軸的軸心位置固定在所述長孔附近來支撐所述支撐軸；并且所述轉(zhuǎn)動軸的位置配置成可以使以所述轉(zhuǎn)動軸的軸心位置作為頂點、以所述支撐軸引導孔作為底邊的三角形大致呈等腰三角形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打孔機，其特征在于從所述轉(zhuǎn)動軸的軸心位 置到所述支撐軸引導孔的最短距離短于所述支撐軸引導孔的長度。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的.打^機，其特征在于其中所述的基座的一個面形成為從所述轉(zhuǎn)動軸側(cè)向另 一端側(cè)向下傾斜。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的打孔機，其特征在于其中所述的基座的一個 面形成為從所述轉(zhuǎn)動軸側(cè)向另 一端側(cè)向下傾斜。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的打孔機，其特征在于在所述把手構(gòu)件的與所 述基座側(cè)相反之側(cè)的面上，即在與所述一端相對的另一端側(cè)，設置著從所 述另 一 端側(cè)向所述 一 端側(cè)向下傾斜的柄部。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的打孔機，其特征在于在所述把手構(gòu)件的與所 述基座側(cè)相反之側(cè)的面上，即在與所述一端相對的另一端側(cè)，設置著從所述 另 一端側(cè)向所述一端側(cè)向下傾斜的柄部。
8、 一種打孔才幾，所述打孔機的特征在于包括 旋轉(zhuǎn)軸，水平地固定在設置于基座表面的第一支柱上；把手構(gòu)件，在一端具有穿通著所述旋轉(zhuǎn)軸且具有游隙的孔，并且可以將 另一端用作把手；第二支柱，設置在所述基座表面，位于所述第一支柱附近，偏向所述 把手構(gòu)件的另一端方向，并且具有與所述基座的表面垂直的引導槽，以對水打孔構(gòu)件，呈柱狀，在一端具有刃部，并且以使所述刃部與所述基座 表面垂直的方式，而將另一端側(cè)固定在所述水平軸上；以及軸支撐構(gòu)件，在一端固定著所述水平軸，而另一端固定在所述把手構(gòu) 件的下部；并且以所述旋轉(zhuǎn)軸的軸心位置作為頂點、以所述引導槽作為底邊的三角形 大致呈等腰三角形。 —
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的打孔機，其特征在于其中所述的第一支柱與 所述第二支柱形成為一體。
全文摘要
本發(fā)明是有關(guān)于一種打孔機，把手構(gòu)件的轉(zhuǎn)動軸在支撐臺上的軸心位置大致固定，并且可以改變相對于把手構(gòu)件的位置。并且，支撐軸在把手構(gòu)件上的位置是固定的，轉(zhuǎn)動軸的軸心位于連接支撐軸引導孔兩端而成的線段的垂直二等分線上附近。
文檔編號B26D5/10GK101274437SQ20081008455
公開日2008年10月1日 申請日期2008年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月30日
發(fā)明者吳小東 申請人:普樂士文具株式會社