專利名稱：螺釘安裝作業(yè)用工具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種在使螺釘位于連結用孔上、用工具進行螺紋接合時所使用的螺釘安裝作業(yè)用工具。

背景技術：
公知在以往的用螺釘連結固定工件的工序中，將螺釘送到連結用孔的位置，用螺絲刀等工具擰動螺釘進行螺紋接合的螺釘安裝作業(yè)用工件。例如，如日本特開2002-60061號公報所示，在以往裝置中的螺釘安裝作業(yè)用工具中，當將多個螺釘投入到副漏斗中時，各螺釘經(jīng)由主漏斗由傳送帶依次移送。
但是，在以上述以往的裝置為首的各種裝置中，雖然適合于對多個螺釘進行自動螺紋接合，但其另一方面，需要動力、或需要一邊排列大量螺釘一邊供給螺釘?shù)?，因此，存在裝置變大、結構大型化、復雜化這樣的問題。
因此，例如，不適合于逐個孔地用手工操作進行螺紋接合的作業(yè)。并且，像鍵盤樂器的殼體與鍵盤單元的連結等那樣，在同時期、同一生產(chǎn)線上所生產(chǎn)的產(chǎn)品的機種數(shù)較多的情況下，存在不能簡單地對應的問題，在機種變更頻繁那樣的情況下也有改造等費用較多這樣的問題。


發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單且小型、可容易地將螺釘定位于連結用孔上、容易地進行螺釘?shù)穆菁y接合作業(yè)的螺釘安裝作業(yè)用工具。
為了達成上述目的，采用本發(fā)明，提供一種(權利要求1)螺釘安裝作業(yè)用工具。
采用這樣的結構為一種簡單的結構，可以容易地將螺釘定位于連結用孔上，容易進行螺釘?shù)穆菁y接合作業(yè)。
優(yōu)選是，在該螺釘安裝作業(yè)用工具上還包含輔助工具，該輔助工具在使用該螺釘安裝作業(yè)用工具時接近上述主安裝用工具的上述引導部的上述出口地使用，該輔助工具形成有用于供從上述出口排出的螺釘通過的導向孔； 在使用該螺釘安裝作業(yè)用工具時，上述輔助工具的上述導向孔與上述連結用孔為同心，位于上述主安裝用工具的上述出口的下方且上述連結用孔的上側，且上述導向孔的內(nèi)徑大于上述螺釘?shù)纳鲜鲱^部的最大外形且小于上述螺釘?shù)娜L最好。
采用這樣的結構，可以擴展可適用的連結用孔的對象。
優(yōu)選是，在上述主安裝用工具的上述引導部的上述出口側部形成有與上述底部和上述頂部連接的內(nèi)側面，上述底部、上述內(nèi)側面及上述頂部連續(xù)而構成為一體的面最好。
優(yōu)選是，上述主安裝用工具與上述輔助工具構成為通過凹凸關系卡合，互相在水平方向定位最好。
優(yōu)選是，在上述主安裝用工具的上述引導部形成有出口側縮小部，自中途位置到上述出口的各截面內(nèi)側的最大寬度連續(xù)地越向下游側越狹窄，該中途位置為從上述投入部到上述出口的中途位置最好。
優(yōu)選是，在上述引導部形成有中途縮小部，該中途縮小部與上述出口側縮小部連接，自中途位置到上述出口側縮小部的各截面內(nèi)側的最大寬度連續(xù)地越向下游側越狹窄，該中途位置為從上述投入部到上述出口側縮小部的中途位置最好。
優(yōu)選是，通過與多個上述連結用孔相對應地、沿水平方向排列多個相同結構的該螺釘安裝作業(yè)用工具來使用該螺釘安裝作業(yè)用工具最好。



圖1是本發(fā)明一個實施方式的螺釘安裝作業(yè)用工具的使用時的正面?zhèn)鹊恼晥D。
圖2是相同螺釘安裝作業(yè)用工具的使用時的右側的正視圖。
圖3是輔助工具的俯視圖。
圖4A是主安裝用工具的俯視圖。
圖4B是沿圖4A的A-A線剖切的剖視圖。
圖4C是主安裝用工具的投入側的正視圖。
圖5A是沿圖4A的B-B線剖切的剖視圖。
圖5B是沿圖4A的C-C線剖切的剖視圖。
圖5C是主安裝用工具的出口側的正視圖。
圖6A是相當于第1變形例的主安裝用工具的圖4A的B-B線剖面的剖視圖。
圖6B是相當于第2變形例的主安裝用工具的圖4A的B-B線剖面的剖視圖。
圖6C是第2變形例的主安裝用工具的出口側的剖視圖。

具體實施例方式 下面，參照

本發(fā)明的實施方式。
圖1是本發(fā)明一個實施方式的螺釘安裝作業(yè)用工具的使用時的正面?zhèn)鹊恼晥D。圖2是相同螺釘安裝作業(yè)用工具的使用時的右側的正視圖。
該螺釘安裝作業(yè)用工具1由主安裝用工具10及輔助工具30構成。螺釘安裝作業(yè)用工具1為用于使用螺釘連結2個構件時的螺釘定位于期望的連結用孔的簡單工具。
在本實施方式中，將下述作業(yè)作為一個例子，使用螺釘安裝作業(yè)用工具1是為了容易進行下述作業(yè)，該作業(yè)為做成將螺釘24暫時插入鍵架41的連結用的下孔43及鍵單元44的連結用孔(螺孔)45的狀態(tài)，而該螺釘24用于將由鍵盤樂器裝置的多個鍵構成的鍵單元44(的共用基端部)連結固定于鍵架41上。假設螺紋接合作業(yè)主要為手工操作。假設自攻螺釘作為螺釘24的一個例子。
概略地講，使用方式如下將螺釘安裝作業(yè)用工具1設置于鍵架41上的適當位置，當將1個螺釘24投入到主安裝用工具10的投入部20in時，其螺釘24被引導至出口18并以規(guī)定姿勢排出。另外，螺釘24呈借助輔助工具30自然地暫時插入連結用孔45的狀態(tài)。在成為暫時插入狀態(tài)之后，用螺絲刀46逐個地對螺釘24進行螺紋接合。
圖3是輔助工具30的俯視圖。圖4A是主安裝用工具10的俯視圖。圖4B是圖4A的A-A線剖面的剖視圖。圖4C是主安裝用工具10的投入側的正視圖。
以下，在螺釘安裝作業(yè)用工具1中，上下方向是以使用時的姿勢為基準被定義的。另外，關于前后方向，由于圖2的左側為鍵盤樂器演奏者一側，因此圖2的左側為前側。另外，左右方向以從前側看的方向為基準，因此，圖1的右側為右側。其中，在單獨說明主安裝用工具10時，圖4A的右側為上游側、左側為下游側、圖4B的上側為上側、圖4A的下側為右側。
如圖1～圖3所示，在螺釘安裝作業(yè)用工具1中，主安裝用工具10和輔助工具30都由樹脂等各自一體地形成，且兩者利用固定粘接等連接手段成一體化。即，如圖2所示，通過利用粘接等使主安裝用工具10的出口側的上側傾斜面19與輔助工具30的抵接面34抵接固定，且使主安裝用工具10的出口側的下側傾斜面23與輔助工具30的抵接面33相抵接固定，從而主安裝用工具10和輔助工具30構成為一體。
如圖2所示，輔助工具30從側面看彎曲為ㄑ字狀，具有后方延伸設置部31和上方延伸設置部32。后方延伸設置部31的上表面為上述抵接面33，上方延伸設置部32的后面為上述抵接面34。從上方延伸設置部32的后部到輔助工具30的下表面沿垂直方向形成有導入孔35、和比導入孔35小徑的導向孔37，該導入孔35和導向孔37同心。這兩個孔由縮徑部36連結?？s徑部36從導入孔35的下部向導向孔37的上部逐漸縮徑。
如圖3所示，導入孔35為缺圓狀截面，同縮徑部36一起向后方開口。導向孔37的內(nèi)徑gD(參照圖2)稍大于螺釘24的頭部25的最大外形hD(參照圖5A)，且充分小于螺釘24的全長nL(參照圖5A)，該螺釘24由頭部25及螺桿部26構成。由此，能以螺釘24的軸心沿垂直方向的狀態(tài)將螺釘24引導至鍵單元44的連結用孔45。
如圖1、圖2所示，從鍵架41向上方突出設有定位銷42，在鍵單元44上形成有定位孔44a。這些定位銷42、定位孔44a相互對應且設于多處部位。在鍵單元44層疊于鍵架41上時，通過使與各定位孔44a相對應的定位銷42貫穿各定位孔44a，來完成鍵單元44和鍵架41在水平方向上的暫時定位。由此，鍵架41的下孔43與鍵單元44所對應的連結用孔45位于同心的位置。
在輔助工具30的下表面形成有與定位銷42相對應的1個嵌合孔38。在使用螺釘安裝作業(yè)用工具1時，使輔助工具30的下表面與鍵單元44的上表面相抵接，以使嵌合孔38與從定位孔44a突出的1個定位銷42相嵌合。由此，輔助工具30的導向孔37與鍵單元44的連結用孔45為同心。
在此，鍵單元44的下孔43及鍵架41的連結用孔45都存在多個。在鍵架41上，1個定位銷42和與該定位銷42右側相鄰的下孔43在水平方向上的相對位置關系在所有部位都相同。另外，在鍵單元44上，定位孔44a和與該定位孔44a右側相鄰的連結用孔45在水平方向上的相對位置關系也在所有部位都相同。
因此，在為同心的、某連結用孔45及下孔43上螺紋接合螺釘24時，若與它們左側相鄰的定位銷42與嵌合孔38相嵌合，則可以簡單地將螺釘安裝作業(yè)用工具1定位于適當?shù)奈恢?。另外，在本實施方式中，通過用手保持螺釘安裝作業(yè)用工具1來維持螺釘安裝作業(yè)用工具1被定位了的狀態(tài)，從而進行螺紋接合作業(yè)，但是也可以在螺釘安裝作業(yè)用工具1與鍵單元44之間設置即使放手也可用于維持螺釘安裝作業(yè)用工具1的定位狀態(tài)的機構。
接著，說明主安裝用工具10的結構。圖5A為圖4A的B-B線剖面的剖視圖。圖5B為圖4A的C-C線剖面的剖視圖。圖5C為主安裝用工具10的出口側(下游側)的正視圖。
如圖4A～C所示，主安裝用工具10具有構成為左右對稱的基座部21。主安裝用工具10從投入側面看為矩形，在出口側的端部形成有相互成直角的上述上側傾斜面19、下側傾斜面23。在基座部21上側構成引導部20。引導部20由投入部20in和出口側部20ex構成，該投入部20in為引導部20的上游側(投入側)的半部，用于投入螺釘24，該出口側部20ex為引導部20的下游側(出口側)的半部，用于將螺釘24引導至出口18并排出。
在主安裝用工具10的基座部21上突出設置形成有左右對稱的側壁11、11。側壁11、11連續(xù)形成有側壁上游部11a、11a、第1縮小部(中途縮小部)11b、11b、第2縮小部(出口側縮小部)11c、11c。
以下，將2個側壁11、11之間的寬度(各個內(nèi)側面13彼此之間的左右方向距離)稱作“側壁間寬度B”，在根據(jù)位置逐個特定時，如后述所示，稱作“Bin1、Bin2、Bex1、Bex2”。
側壁上游部11a、11a位于基座部21的左右兩端部，相互平行地從上游側端向下游方向筆直延伸，兩者之間的寬度、即側壁間寬度Bin1(參照圖4C)為恒定。第1縮小部11b、11b與側壁上游部11a、11a連接，相互間的寬度、即側壁間寬度Bin2(參照圖5A)隨著向下游側去而逐漸變小。第2縮小部11c、11c與第1縮小部11b、11b連接，相互間的寬度、即側壁間寬度Bex1(參照圖5B)隨著向下游側去而逐漸變小。內(nèi)側面13在第2縮小部11c、11c的出口側端部平行，在出口18附近，側壁間寬度Bex2(參照圖5C)為恒定。內(nèi)側面13內(nèi)側區(qū)域處的基座部21的上表面為平坦的底面(底部)12。
如圖4B所示，第2縮小部11c、11c比側壁上游部11a、11a及第1縮小部11b、11b低，在第2縮小部11c、11c上端覆蓋安裝有俯視為梯形的上板部17。上板部17的下表面、即頂面(頂部)22從上游側到中間位置隨著向下游側去而逐漸變低，從中間位置開始高度為恒定。
如圖5B、C所示，將上板部17的下表面、即頂面22與底面12之間的間隔稱作“頂高度Hex”，特別將從上游側開始逐漸變低的部分的頂高度稱作Hex1、將一直到出口18高度為恒定的下游側部分的頂高度稱作Hex2。頂高度在出口18及出口18附近為最小的Hex2。頂面22避免螺釘24以顛倒的狀態(tài)進入到出口側部20ex，使螺釘24的姿勢正確。并且，也起到避免被投入到投入部20in的螺釘24彈起、在出口側部20ex附近向上方飛出的作用。
如圖4A～C所示，在底面12的左右方向中央的下方、從上游側到下游側的全長上形成有凹的引導槽部15。在引導槽部15的上部形成有倒角部16。
投入部20in由側壁上游部11a、11a、第1縮小部11b、11b、底面12和引導槽部15構成。如圖5A所示，投入部20in呈上方開口的コ字狀截面。在該上方開口的區(qū)域投入螺釘24。出口側部20ex由第2縮小部11c、11c、底面12、上板部17和引導槽部15構成。如圖5B所示，由于出口側部20ex具有頂面22，因此呈截面矩形的環(huán)狀。
引導部20的各部分的尺寸相對于螺釘24按如下設定。首先，側壁間寬度Bin1(參照圖4C)充分大于螺釘24的全長nL(參照圖4B)。由此，容易將螺釘24投入到投入部20in。側壁間寬度Bin2(參照圖5A)的最小值與側壁間寬度Bex1(參照圖5B)的最大值一致，該值與螺釘24的全長nL大致相等。但不限定于此。由于側壁間寬度Bin2越向下游越逐漸縮小，容易使螺釘24接近引導槽部15。
側壁間寬度Bex2(參照圖5C)小于螺釘24的全長nL且大于螺釘24的頭部25的最大外形hD(參照圖5A)。頂高度Hex1中最上游側的最大部位的值充分小于螺釘24的全長nL。另外，出口18處的頂高度Hex2(參照圖5C)小于螺釘24的頭部25的最大外形hD且大于頭部25的厚度hL(參照圖5A)。由此，防止了螺釘24被以螺釘24的螺桿部26未嵌入到引導槽部15的姿勢直接排出。另外，若為螺桿部26嵌入到引導槽部15的狀態(tài)，則螺釘24的頭部25不會與第2縮小部11c、11c干擾地通過第2縮小部11c、11c。
如圖4C所示，引導槽部15寬度為mB，深度(從底面12到槽底15a的長度)為dp，全長形成為一樣。槽寬mB小于螺釘24的頭部25的最大外形hD(參照圖5A)且大于螺釘24的螺桿部26的最大外形nD(參照圖4B)。另外，深度dp比螺釘24的頭下長度sL(參照圖5A)深。由此，容易由底面12的相當于引導槽部15的上端的部分(乃至倒角部16)穩(wěn)定支承螺桿部26朝下的螺釘24的頭部25，即使在該狀態(tài)下，螺桿部26的前端也不會干擾引導槽部15的槽底15a。
如圖2、圖3所示，在主安裝用工具10與輔助工具30一體化了的螺釘安裝作業(yè)用工具1中，主安裝用工具10的出口18與輔助工具30的導入孔35連結。導入孔35的向后方的開口寬度大于側壁間寬度Bex2(參照圖5C)。從主安裝用工具10的下游側看時，出口18呈T字狀(參照圖5C)，在螺釘安裝作業(yè)用工具1中，出口18的T字狀的整個部分面對導入孔35內(nèi)。
另外，主安裝用工具10形成為一體，但不限定于此，也可以將主安裝用工具10的各部(例如，側壁11、上板部17等)不為一體而個別獨立地構成，利用粘接等固定各部進行一體化。輔助工具30也相同。
在這樣的結構中，操作者首先將與鍵架41相對應的定位銷42穿入鍵單元44的定位孔44a中，將鍵單元44(的共用基端部)層疊于鍵架41上。接著，使欲進行螺紋接合的鍵單元44的連結用孔45所對應的定位銷42、即本實施方式中的與該連結用孔45左側相鄰的定位銷42與輔助工具30的嵌合孔38相嵌合，從而將螺釘安裝作業(yè)用工具1定位于適當?shù)奈恢谩Ｔ谠摖顟B(tài)下，主安裝用工具10的底面12越向前方去地越向下方傾斜，出口18的位置為最下位置(參照圖2)。
接著，操作者將一個螺釘24投入到投入部20in(參照圖1)。于是，螺釘24由于自重在傾斜的底面12上向下游側移動。另外，由于側壁間寬度B不是隨著向下游側去擴大而是隨著向下游側去基本上變窄，因此，螺釘24靠近左右方向中央。因此，絕大多數(shù)情況下，在螺釘24進入到出口側部20ex之前，螺釘24的螺桿部26進入到引導槽部15，變成沿著垂直方向的狀態(tài)，充分保證螺釘24最遲在從出口18排出之前變成上述那樣的狀態(tài)。特別是由于具有倒角部16，螺桿部26順利地嵌入到引導槽部15。一旦螺桿部26嵌入到引導槽部15時，便會由引導槽部15的上端穩(wěn)定支承螺釘24的頭部25，因此，幾乎不會發(fā)生螺桿部26從引導槽部15脫出。
然后，螺釘24在螺桿部26朝下的狀態(tài)下直接從出口18排出到導入孔35內(nèi)(參照圖2)。于是，螺釘24被引導至縮頸部36，在螺桿部26朝下的狀態(tài)下直接進入到導向孔37內(nèi)。然后，螺桿部26的前端貫穿鍵單元44的連結用孔45、在稍微進入了鍵架41的下孔43的狀態(tài)停止。在該狀態(tài)下，螺釘24呈適于進行螺紋接合的姿勢。
然后，也可以卸下螺釘安裝作業(yè)用工具1對螺釘24進行螺紋接合擰上，但在本實施方式中，在定位了螺釘安裝作業(yè)用工具1的狀態(tài)下直接進行螺紋接合作業(yè)。在此，導向孔37的內(nèi)徑gD一方稍大于螺絲刀46的外形(參照圖2)。因此，在將螺絲刀46通過導入孔35插入到導向孔37、使螺釘24立起在連結用孔45上的狀態(tài)下，用螺絲刀46容易地進行螺紋接合作業(yè)。并且，由于導向孔37起到將螺絲刀46引導至螺釘24的頭部25上的導向作用，且也起到使螺紋接合前的螺釘24的立起狀態(tài)穩(wěn)定的作用，因此容易進行作業(yè)。
當螺紋接合結束，對應接下來欲進行螺紋接合的連結用孔45，與上述相同地將安裝作業(yè)用工具1重新定位于適當?shù)奈恢?，投入新的螺?4。以后的作業(yè)相同。作為作業(yè)的一種方式，考慮用一只手(例如，左手)進行螺釘安裝作業(yè)用工具1的定位及保持，用另一只手(例如，右手)進行螺釘24的投入及螺絲刀46的操作。
采用本實施方式，僅將螺釘24不在意其方向地、隨意地投入到投入部20in，便可以使螺釘24位于連結用孔45上。另外，可以使用輔助工具30使螺釘24穩(wěn)定立起在連結用孔45上。因此，可以容易地進行螺釘24的螺紋接合作業(yè)。并且，可在螺釘安裝作業(yè)用工具1定位了的狀態(tài)下直接進行螺絲刀46的操作，因此，可以在將螺釘安裝作業(yè)用工具1定位于各位置的狀態(tài)下，完成各螺釘24的螺紋接合作業(yè)。
另外，螺釘安裝作業(yè)用工具1可以不使用動力地供給螺釘24，在對下一個螺釘24進行螺紋接合時，簡單地移動定位位置，因此，不會增大裝置，結構簡單且小型。
另外，即使是螺釘24不能獨立立起那樣類型的連結用孔45，由于使用了輔助工具30，也可以將螺釘24的姿勢維持在容易進行螺紋接合的姿勢。因此，可以擴大可適用的連結用孔的對象。
在本實施方式中，是組合主安裝用工具10和輔助工具30進行使用的，但不限定于此，也可以僅由主安裝用工具10進行作業(yè)。例如，在凹下部分的底部具有連結用孔45的情況下，由于凹下部分起到與導向孔37相同的作用，因此，即使不使用輔助工具30也可順利地進行螺紋接合作業(yè)。
接著，用圖6說明主安裝用工具10的變形例。圖6A為表示第1變形例的主安裝用工具10的從投入部20in到出口側部20ex的截面形狀的剖視圖。圖6B、C為第2變形例的主安裝用工具10的剖視圖。圖6A、B表示與圖5A相同截面位置的截面，圖6C表示與圖5B相同截面位置的截面。
在本實施方式中，在引導槽部15的上部設置倒角部16(參照圖5A)，容易將螺釘24的螺桿部26向引導槽部15內(nèi)引導，但倒角部16的大小、角度不限于例示的結構。進一步展開這樣的想法，如圖6A所示，也可以采用向引導槽部15一側變低地傾斜的傾斜底面51來代替平坦的底面12。
即，在圖6A所示的第1變形例中，內(nèi)側面13的從上游側向下游側的側壁間寬度B的變化與圖1～圖5的例子相同。但是，采用傾斜底面51來代替底面12。不存在倒角部16，但也可以設置倒角部16。在該第1變形例的結構中，螺釘24的螺桿部26被順利地引導至引導槽部15內(nèi)。
在此，在該第1變形例中，可以認為傾斜底面51是將倒角部16擴展的非常大的面，其意義在于，即使在內(nèi)側面13附近形成有將相當于底面12的面縮小的非常小的平坦面也可以。
在圖6B、C所示的第2變形例中，從上游側向下游側，采用弧狀的內(nèi)側面113來代替內(nèi)側面13(參照圖4A、圖5A)。與圖1～圖5的例子相同，在投入部20in有上方開口的內(nèi)側面113(參照圖6B)，而在圖6C所示的變形例中，該上方在出口側部20ex被堵塞成為環(huán)狀。
在該第2變形例的情況中，側壁間寬度B是指各截面的左右方向寬度最大的位置。另外，出口側部20ex的頂高度Hex是指各截面的內(nèi)側面113的最下部與最上部之間的間隔。
從上游側向下游側的側壁間寬度B的變化與圖1～圖5的例子相同。在該第2變形例中，可以認為內(nèi)側面113相當于將圖1～圖5的例子中的內(nèi)側面13與底面12圓滑地連續(xù)為一體，還相當于在出口側部20ex與頂面22圓滑地連續(xù)為一體。即使在該結構中，螺釘24的螺桿部26也被順利地引導至引導槽部15內(nèi)。
在該第2變形例中，若加強引導槽部15附近的內(nèi)側面113向引導槽部15側的傾斜程度，則由于接近于第1變形例，在該情況下也可以廢止倒角部16。
在圖1～圖5的例子中，內(nèi)側面13及底面12的形狀不限于平坦的面，例如也可以僅對內(nèi)側面13或底面12采用向內(nèi)側凹的弧狀曲面。在上述那樣的情況下，與上述第2變形例所示的情況相同，在設計從上游側向下游側的側壁間寬度B、頂高度Hex的各變化時，將各截面的左右方向的寬度為最大的位置設為側壁間寬度B、將最下部與最上部之間的間隔分別設為頂高度Hex即可。
側壁間寬度B、頂高度Hex的變化可以是階梯性變化，也可以是無級變化。只要是設計成沒有朝向下游側暫時變大的部位、而是大致逐漸變小即可。
在本實施方式中，主安裝用工具10左右對稱，但不限于此，也可以在左右任一端部設置引導槽部15，內(nèi)側面13及底面12構成為將螺釘24由于自重引導至引導槽部15那樣的形狀即可。
在本實施方式中，出口側部20ex為完全的環(huán)狀，上方由頂面22堵塞，但不限于此。例如，也可以在頂面22上形成與引導槽部15平行的、螺釘24不會飛出的程度的寬度的狹縫。頂面22實際上作為頂部發(fā)揮功能即可。
在本實施方式中，主安裝用工具10的投入部20in及出口側部20ex、輔助工具30的導入孔35、縮頸部36、導向孔37為1組，但不限于此，也可以沿左右方向等連續(xù)設置多組。在該情況下，可以將螺釘24一個投入部內(nèi)投入一個地分別投入到多個投入部20in內(nèi)，使其幾乎同時位于所對應的連結用孔45上。
在本實施方式中，定位銷42(參照圖1、圖2)也可以不是從鍵單元44突出設置，而是從鍵架41突出設置。在該情況下，在兩者之間另外設置用于將鍵單元44和鍵架41暫時定位的卡合部即可。
用于將鍵單元44和鍵架41在水平方向上暫時定位的機構，不限于定位孔44a和定位銷42的組合。例如，也可以為使設在鍵單元44和鍵架41上的凹部和凸部相嚙合的機構，或者也可以為限制壁和與限制壁抵接的抵接部的組合等?；蛘?，也可以為操作者借助設在鍵單元44和鍵架41的一方上的刻度和標記，通過目視對另一方進行對位的結構。輔助工具30與鍵單元44的定位機構也與這些相同，不限于嵌合孔38和定位銷42的組合。
也可以將主安裝用工具10和輔助工具30分別獨立地構成，為至少在使用時用連結工具將兩者連結起來一體化使用的結構。另外，也可以在使用時用手或保持機構個別保持主安裝用工具10與輔助工具30。在該情況下，主安裝用工具10的上側傾斜面19、下側傾斜面23與輔助工具30的抵接面34、33也不一定為抵接狀態(tài)，至少相接近即可。
作為螺釘24例示了自攻螺釘，但螺釘?shù)姆N類不限于此，若為頭部的最大外形大于桿的最大外形即可適用于各種螺釘。另外，作為螺紋接合對象的連結用孔，不限于下孔43、連結用孔45，也可以為預先設置陰螺紋的螺紋孔。
另外，螺釘安裝作業(yè)用工具1不僅用于組裝鍵盤裝置，可適用于由螺釘連結的各種裝置的各種部分的組裝。
權利要求
1.一種螺釘安裝作業(yè)用工具(1)，具有主安裝用工具(10)，該螺釘安裝作業(yè)用工具(1)用于使螺釘(24)以規(guī)定姿勢從出口(18)排出并位于連結用孔(45、43)上，其特征在于，上述主安裝用工具包括下述，
該主安裝用工具(10)具有引導部(20)，該引導部(20)具有投入部(20in)和出口側部(20ex)，該投入部(20in)用于投入上述螺釘，該出口側部(20ex)設于比上述投入部更靠上述出口的位置，形成有上述出口，該引導部(20)用于將從上述投入部投入的螺釘引導至上述出口，在該引導部上，從上述投入部到上述出口連續(xù)地形成有底部(12)，該底部(12)傾斜，以使在使用該螺釘安裝作業(yè)用工具時上述出口位置為最下位置；
在上述引導部的上述底部，從上述投入部到上述出口連續(xù)地形成有引導槽部(15)；
在使用該螺釘安裝作業(yè)用工具時，上述引導部的上述投入部呈上方開口的コ字狀截面，且上述出口側部實際上具有頂部(22)，截面呈大致環(huán)狀；
從上述引導部的上述投入部到上述出口的各截面內(nèi)側的最大寬度(B)，不是隨著向上述出口方向去擴大而是隨著向上述出口方向去逐漸縮小，在上述出口位置該寬度(B)為最小；
上述引導部的上述出口側部處的各截面的上述頂部與上述底部之間的最大間隔(Hex)，不是隨著向上述出口方向去擴大而是隨著向上述出口方向去逐漸縮小，在上述出口位置該間隔(Hex)為最??；
上述引導部的上述投入部的截面中的、距離上述出口側部最遠的位置處的截面內(nèi)側的最大寬度(Bin1)大于上述螺釘?shù)娜L(nL)；
上述引導部的上述出口側部的上述出口位置處的內(nèi)側最大寬度(Bex2)，小于上述螺釘?shù)娜L且大于上述螺釘?shù)念^部(25)的最大外形(hD)；
上述引導部的上述出口側部的上述出口位置處的上述頂部與上述底部之間的最大間隔(Hex2)，小于上述螺釘?shù)纳鲜鲱^部的最大外形且大于上述螺釘?shù)纳鲜鲱^部的厚度(hL)；
上述引導槽部在全長上其深度(dp)大于上述螺釘?shù)念^下長度(sL)，并且，其寬度(mB)大于上述螺釘?shù)穆輻U部(26)的最大外形(nD)且小于上述螺釘?shù)纳鲜鲱^部的最大外形；
當將上述螺釘逐個投入到上述引導部的上述投入部時，上述螺釘被引導而從上述出口以規(guī)定姿勢排出，位于上述連結用孔上。
2.根據(jù)權利要求1所述的螺釘安裝作業(yè)用工具，在該螺釘安裝作業(yè)用工具上還包含輔助工具(30)，該輔助工具(30)在使用該螺釘安裝作業(yè)用工具時接近上述主安裝用工具的上述引導部的上述出口地使用，該輔助工具(30)形成有用于供從上述出口排出的螺釘通過的導向孔(37)；
在使用該螺釘安裝作業(yè)用工具時，上述輔助工具的上述導向孔與上述連結用孔為同心，位于上述主安裝用工具的上述出口的下方且上述連結用孔的上側，且上述導向孔的內(nèi)徑(gD)大于上述螺釘?shù)纳鲜鲱^部的最大外形且小于上述螺釘?shù)娜L。
3.根據(jù)權利要求1所述的螺釘安裝作業(yè)用工具，在上述主安裝用工具的上述引導部的上述出口側部形成有與上述底部和上述頂部連接的內(nèi)側面(113)，上述底部、上述內(nèi)側面及上述頂部連續(xù)而構成為一體的面。
4.根據(jù)權利要求2所述的螺釘安裝作業(yè)用工具，上述主安裝用工具與上述輔助工具構成為通過凹凸關系卡合，互相在水平方向定位。
5.根據(jù)權利要求1所述的螺釘安裝作業(yè)用工具，在上述主安裝用工具的上述引導部形成有出口側縮小部(11c)，自中途位置到上述出口的各截面內(nèi)側的最大寬度連續(xù)地越向下游側越狹窄，該中途位置為從上述投入部到上述出口的中途位置。
6.根據(jù)權利要求5所述的螺釘安裝作業(yè)用工具，在上述引導部形成有中途縮小部(11b)，該中途縮小部(11b)與上述出口側縮小部連接，自中途位置到上述出口側縮小部的各截面內(nèi)側的最大寬度連續(xù)地越向下游側越狹窄，該中途位置為從上述投入部到上述出口側縮小部的中途位置。
7.根據(jù)權利要求1所述的螺釘安裝作業(yè)用工具，通過與多個上述連結用孔相對應地、沿水平方向排列多個相同結構的該螺釘安裝作業(yè)用工具來使用該螺釘安裝作業(yè)用工具。
全文摘要
本發(fā)明提供一種螺釘安裝作業(yè)用工具，該螺釘安裝作業(yè)用工具為簡單且小型的結構，可容易地將螺釘定位于連結用孔上，容易地進行螺釘?shù)穆菁y接合作業(yè)。螺釘安裝作業(yè)用工具的主安裝用工具所具有的引導部包括用于投入螺釘?shù)耐度氩亢鸵龑葆斉懦龅某隹趥炔?。在引導部的從投入部到出口連續(xù)形成的底面下方的全長上形成有凹的引導槽部。引導部的出口側部呈截面環(huán)狀且具有頂面，頂高在出口附近為最小。引導部的左右側壁之間的寬度在上流側端充分大于螺釘?shù)娜L，在出口附近為最小，小于螺釘?shù)娜L且大于螺釘頭部的最大外形。
文檔編號B25B23/02GK101279443SQ200810089909
公開日2008年10月8日 申請日期2008年4月3日 優(yōu)先權日2007年4月3日
發(fā)明者吉永憲市, 根木裕己, 川越正男 申請人:雅馬哈株式會社