專利名稱：具有多個(gè)刀片的剃須刀切割構(gòu)件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于具有多個(gè)刀片的用于剃須刀的切割構(gòu)件。
技術(shù)背景近幾年，具有各種數(shù)目刀片的剃須刀已在專利文獻(xiàn)中提出并被商 業(yè)化，例如，如美國專利5， 787， 586中所述，該專利大體上描述了 已經(jīng)由The Gillette Company作為三刀片的Mach III剃刀商業(yè)化的 一型設(shè)計(jì)，并且美國7>布專利申請2002/0144404描述了三刀片和四 刀片的剃刀。增加剃須刀上的刀片數(shù)量通常趨于提高剃刀的剃刮效率 并提供更好的皮膚上的壓力分布，然而它也可能趨于增大阻力、降低 可操縱性并降低修剪能力。增加刀片的數(shù)量也要求增大刀片所占面積 或縮小刀片的刀刃間距。增加刀片所占的面積可影響剃刮性能。縮小 刀片間距導(dǎo)致刀刃之間皮膚凸起上和剃刮效力的改變，從而潛在地要 求改變刀片幾何形狀的其它參數(shù)，例如刀片正切角和暴露量。增加刀 片數(shù)量也可影響剃刀的可沖洗性，這將影響從刀片區(qū)域清除胡須屑的 能力。美國專利5， 787， 586說明了安裝在彎曲的金屬支撐體上的剃刀 片，所述支撐體是已被The Gillette Company在Sensor和MachIII 兩種商品中可靠地生產(chǎn)了多年的一種類型。美國公布的專利申請 2002/0144404描述了用直金屬支撐體桿作為刀片支撐體的三刀片和四 刀片設(shè)計(jì)以及用于通過指示剃須刀片架可被沖洗以清除胡須屑的能力 的指數(shù)來確定洗滌的測試步驟。后一文獻(xiàn)指出通過所述實(shí)施方案所報(bào) 導(dǎo)的指數(shù)值，支撐桿有助于良好的洗滌。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的特征大體在于 一種剃須刀的切割構(gòu)件，所述切割構(gòu)件包 括細(xì)長的金屬刀片和細(xì)長的彎曲金屬支撐體，所述金屬支撐體具有細(xì) 長的平臺部分、細(xì)長的彎曲部分和細(xì)長的基座部分。通常，設(shè)計(jì)刀片 和刀片支撐體的平臺部分的尺寸使它們更緊湊，同時(shí)平臺部分具有足以可靠地支撐刀片的平坦區(qū)。平臺部分從彎曲部分向前延伸至前端并 包括與前端和與彎曲部分間隔開的連接區(qū)(例如，焊接區(qū))。平臺部分也包括含有連接區(qū)并延伸超過連接區(qū)的平坦部分。細(xì)長的金屬刀片 具有位于前部的刀刃、位于后部的刀片末端、通向刀刃的錐形部分和 從后部的刀片末端延伸到錐形部分的均勻厚度部分。刀片的均勻厚度 部分被支撐在平臺部分上并在連接區(qū)固定到平臺部分上，并且錐形部 分向前延伸越過平臺部分的前端。在本發(fā)明的一個(gè)方面，刀片從刀刃至刀片末端的長度小于lmm，優(yōu)選小于0.9mm，并且最優(yōu)選為約0.85mm。在本發(fā)明的另一個(gè)方面，刀片支撐體的平臺部分從前端至彎曲部 分的長度小于0.7mm,優(yōu)選小于0.6mm，并且最優(yōu)選為約0.55mm。在本發(fā)明的另一個(gè)方面，細(xì)長的彎曲金屬支撐體由厚度介于 0.1016mm和0.2286mm之間(優(yōu)選介于0* 127mm和0.1778mm之 間，并且最優(yōu)選為約0.1524mm的金屬制成，并且彎曲部分具有小于 O.lmm (優(yōu)選小于0.09mm，并且最優(yōu)選金屬小于0.08mm )的曲率 半徑。在另一個(gè)方面，本發(fā)明的特征大體在于一種剃須刀刀片單元，所 述刀片單元包括至少四個(gè)(優(yōu)選至少五個(gè))如前所述的切割構(gòu)件，其 中刀片間跨度小于1.2mm，優(yōu)選小于l.lmm，并且最優(yōu)選為約 1.05mm。本發(fā)明的特定實(shí)施方案可包括下列一個(gè)或多個(gè)特征?；糠趾?平臺部分之間的角度介于109°和115°之間，優(yōu)選介于110°和113°之 間，并且最優(yōu)選為約111.5°。刀片通過焊接固定到平臺部分上。本發(fā)明的實(shí)施方案可包括下列一個(gè)多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明的切割構(gòu)件可以被可靠地制造并十分緊湊，以允許用于具有至少4或5個(gè)刀片的 多刀片剃刀中，同時(shí)縮小跨度并保持良好的可沖洗性。通過特定實(shí)施方案的以下說明并通過所述權(quán)利要求書，本發(fā)明的 其它優(yōu)點(diǎn)和特征將顯而易見。本發(fā)明一個(gè)或多個(gè)實(shí)施方案的細(xì)節(jié)闡述于附圖和以下說明中。通 過該說明和附圖并通過所述權(quán)利要求，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu) 點(diǎn)將顯而易見。


圖l是剃須刀的透視圖。圖2是圖l剃刀的透視圖，其顯示與其手柄分離的其可替換的刀 片架。圖3是顯示圖1剃刀的刀片架的某些部件的相對位置的垂直截面圖。圖4是圖3刀片架的切割構(gòu)件的頂視圖。圖5是圖4切割構(gòu)件的前視圖。圖6是圖4切割構(gòu)件的垂直剖面圖。圖7是圖4切割構(gòu)件的放大的垂直截面圖。圖8是現(xiàn)有技術(shù)切割構(gòu)件的垂直截面圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1和2，剃須刀10包括一次性刀片架12和手柄14。刀片 架12包括連接到手柄14的連接構(gòu)件18和可繞軸轉(zhuǎn)動地連接到連接 構(gòu)件18的刀片單元16。刀片單元16包括塑料外殼20、位于外殼20 前部的主防護(hù)件22、位于外殼20后部的具有潤滑條26的頂蓋24、 位于主防護(hù)件22和主頂蓋24之間的五個(gè)細(xì)長的刀片28、以及通過 夾片32連接到外殼20后部的修剪刀片組合件30，所述夾片32還將 刀片28保持在外殼20上。參見圖3至6,可看到每個(gè)細(xì)長的刀片28均被支撐在各自細(xì)長的 彎曲支撐體400上，所述細(xì)長的彎曲支撐體具有細(xì)長的下基座部分 402、細(xì)長的彎曲部分404和將刀片28支撐在其上面的細(xì)長的平臺部分406。刀片跨度被定義為沿著在元件和刀刃之間延伸的切線測量的 從刀刃到刀刃正前部的皮膚接觸元件之間的距離。每個(gè)刀片的刀刃 406與鄰近刀片的刀刃406,皮刀片間跨度距離S2-S3-S4-S5分開；刀 片間跨度介于0.95mm和1.15mm之間，優(yōu)選介于l.Omm和l.lmm 之間，并且最優(yōu)選為約1.05mm。刀片暴露量被定義為鄰近刀刃的前平面所測得的刀刃的垂直距離或高度。由于在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)刀刃全部抵 靠夾片32，因此它們處于共用平面內(nèi)，使得三個(gè)中間刀片的暴露量 為零。前部刀片28具有-0.04mm的負(fù)暴露量，而最后一個(gè)刀片28具 有正暴露量。從前橫擋409至前部刀片28的刀刃的跨度Sl為 0.65mm，并且從最后一個(gè)刀片28的刀刃到頂蓋24的潤滑條26上的 切點(diǎn)的距離SC為3.16mm。從第一個(gè)刀刃408至最后一個(gè)刀刃408 的距離ST為刀片間跨度的四倍，因此介于3.8mm和4.6mm之間， 優(yōu)選介于4.0mm和4.4mm之間，并且最優(yōu)選為約4.2mm，即，介于 4.1mm和4.3mm之間。參見圖4至6，刀片28通過十三個(gè)點(diǎn)焊410連接到平臺部分 406，所述點(diǎn)焊是通過激光在焊接區(qū)WA處熔化刀片28的金屬來產(chǎn)生 熔化的金屬而施用的，該熔化的金屬在冷卻后形成對平臺部分406的 焊接410。焊接區(qū)WA是其中刀片被固定到平臺部分上的連接區(qū)。參 見圖7，焊接區(qū)WA位于平臺部分406的平坦部分FP之內(nèi)。從刀刃 408至刀片末端450的刀片長度LB小于lmm，優(yōu)選小于0.9mm，并 且最優(yōu)選為約0.85mm。刀片28具有被支撐在平臺部分406上的均勻 厚度部分412和延伸越過平臺部分406的前端452的錐形部分414。細(xì)長的彎曲金屬支撐體400由厚度介于0.1016mm和0.2286mm (尺寸T)之間的金屬，優(yōu)選厚度介于0.127mm和0.1778mm之間的 金屬，并且最優(yōu)選厚度為約0.1524mm的金屬制成。平臺部分406具 有從其前端452至彎曲部分404的長度LP，該長度小于0.7mm，優(yōu) 選小于0.6mm,并且最優(yōu)選為約0.55mm。彎曲部分404具有小于 O.lmm，優(yōu)選小于0.09mm,并且最優(yōu)選小于0.08mm的內(nèi)曲率半徑。基座部分402和平臺部分406之間的角度介于108°和115。之 間，優(yōu)選介于110。和113。之間，并且最優(yōu)選為約111.5。。圖8是用于MachIII剃須刀中的刀片470和傾斜支撐體472的示 意圖。刀片470具有1.23mm的刀片長度LB。支撐體472由0,011" 厚的金屬制成并具有平臺部分474，其中長度LP為0.83mm (公差+ 0,10， -0.05)以及曲率半徑R為0.20mm (最大)。平臺部分474是 拱起的，其曲率超過其中設(shè)置焊接點(diǎn)476的平坦部分FP。平坦部分 FP的最小尺寸為0.3mm。在剃須刀刀片架中，刀片間跨度為 1.50mm,使得從前部刀片的刀刃至最后一個(gè)刀片的刀刃的距離為 3.00mm 。如果在具有五個(gè)刀片的剃須刀刀片架中保持相同的刀片間 跨度，則從前部刀片的刀刃至最后一個(gè)刀片的刀刃的距離將為 6.00mm。如果同樣的刀片470和傾斜支撐體472采用更小的刀片間 跨度，則在相鄰刀片470和傾斜支撐體472之間的縮小的距離會增加 可沖洗性降低的可能性，其中增大了胡須屑保持在刀片區(qū)域中以及剃 刮性能降低的可能性。參見圖7，由于傾斜支撐體400是由較薄的金屬切割和成形，它 有利于提供減小的曲率半徑R，從而允許更大百分比的平臺部分是平 坦的。較薄的材料用于支撐體也有利于在成形后提供更大百分比的平 坦的平臺區(qū)的能力。需要最低尺寸的平坦區(qū)來精確和可靠地支撐刀片 28，由于長度縮短，所述刀片28的均勻厚度部分412的長度縮短 了?？刹捎酶痰木鶆蚝穸炔糠?12，同時(shí)仍保持所必需的精確的刀 片支撐體，因?yàn)槌^平坦區(qū)FP范圍的平臺部分406的彎曲區(qū)域的范 圍已經(jīng)被縮小了 。這種精確的刀片支撐是為獲得所期望的剃刮性能提 供所需的刀片幾何形狀所必需的。本發(fā)明的其它實(shí)施方案均涵蓋在所附的權(quán)利要求書的范圍之內(nèi)。 例如，可通過其它焊接技術(shù)(例如弧焊)或通過其它連接技術(shù)(例如 粘合劑或滾壓)將刀片連接到彎曲支撐體上。這里公開的尺寸和數(shù)值不應(yīng)當(dāng)被理解為被嚴(yán)格地限制為所記載的 精確數(shù)值。相反，除非另外具體說明，每個(gè)這種尺寸意在指代所記載的數(shù)值以及該數(shù)值周圍的功能上等同的范圍。例如，公開為"40mm"的尺寸意在指代"約40mm"。因此，除非特別地排除或用其他方式限制，這里所引用的每篇文 獻(xiàn)(包括任何交叉引用或相關(guān)的專利或申請)均通過引用整體地并發(fā)明是i有技術(shù)或者認(rèn)^T它自p身或與任何其他參^文^ ( 一個(gè)或;個(gè))的任意組合給出任何這樣的發(fā)明的教導(dǎo)或建議或公開了任何這樣的發(fā)明。而且，對于本文獻(xiàn)中的術(shù)語的任何含義或定義與通過引用并入的文件中的相同術(shù)語的任何含義或定義相沖突的情況，應(yīng)當(dāng)以本文獻(xiàn)中為該術(shù)語指定的含義或定義為準(zhǔn)。雖然圖解并描述了本發(fā)明的一些特定實(shí)施方式，但對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不背離本發(fā)明的精神和范圍的前提下可以作出各種 其他的改變和變型。因此，本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些改變和變型都應(yīng) 當(dāng)包括在所附權(quán)利要求中。
權(quán)利要求
1.一種用于剃須刀的切割構(gòu)件，所述切割構(gòu)件包括細(xì)長的金屬刀片，其具有刀刃、刀片末端、靠近所述刀片末端的錐形部分和從所述刀片末端延伸到所述錐形部分的均勻厚度部分，所述刀片從所述刀刃到所述刀片末端的長度小于1mm，細(xì)長的彎曲金屬支撐體，其具有細(xì)長的平臺部分、細(xì)長的彎曲部分和細(xì)長的基座部分，所述平臺部分，其從所述彎曲部分向前延伸至前端，所述細(xì)長的基座部分，其從所述彎曲部分向下延伸，所述平臺部分，其包括與所述前端和與所述彎曲部分間隔開的連接區(qū)，所述平臺部分，其包括含有所述連接區(qū)并超過其延伸的平坦部分，所述刀片的所述均勻厚度部分，其被支撐在所述平臺部分上并在所述連接區(qū)被固定到所述平臺部分，所述錐形部分向前延伸越過所述平臺部分的所述前端。
2. —種用于剃須刀的切割構(gòu)件，所述切割構(gòu)件包括細(xì)長的金屬刀片，其具有刀刃、刀片末端、靠近所述刀片末端 的錐形部分和從所述刀片末端延伸到所述錐形部分的均勻厚度部分，細(xì)長的彎曲金屬支撐體，其具有細(xì)長的平臺部分、細(xì)長的彎曲部分和細(xì)長的基座部分，所述平臺部分，其從所述彎曲部分向前延伸至前端， 所述平臺部分，其從所述前端至所述彎曲部分的長度小于0.7mm,所述細(xì)長的基座部分，其從所述彎曲部分向下延伸， 所述平臺部分，其包括與所述前端和與所述彎曲部分間隔開的 連接區(qū)，所述平臺部分，其包括含有所述連接區(qū)并超過其延伸的平坦部分，所述刀片的所述均勻厚度部分，其被支撐在所述平臺部分上并 在所述連接區(qū)固定到所述平臺部分上，所述錐形部分向前延伸越過所 述平臺部分的所述前端。
3. 如權(quán)利要求1所述的切割構(gòu)件，其中所述平臺部分從所述前 端至所述彎曲部分的長度小于0.7mm。
4. 如權(quán)利要求1所述的切割構(gòu)件，其中所述細(xì)長的彎曲金屬支 撐體由厚度介于0.1016mm和0.2286mm之間的金屬制成，所述彎曲 部分具有小于O.lmm的曲率半徑。
5. 如權(quán)利要求3所述的切割構(gòu)件，其中所述細(xì)長的彎曲金屬支 撐體由厚度介于0.1016mm和0.2286mm之間的金屬制成，所述彎曲 部分具有小于O.lmm的曲率半徑。
6. 如權(quán)利要求1所述的切割構(gòu)件，其中所述刀片的長度小于 0.9mm。
7. 如權(quán)利要求1所述的切割構(gòu)件，其中所述刀片的長度為約 0.85mm。
8. 如權(quán)利要求2所述的切割構(gòu)件，其中所述平臺部分從所述前 端至所述彎曲部分的長度小于0.6mm。
9. 如權(quán)利要求1或2所述的切割構(gòu)件，其中所述基座部分和所 述平臺部分之間的角度介于108°和115°之間。
10. 如權(quán)利要求1或2所述的切割構(gòu)件，其中所述刀片通過焊 接被固定到所述連接區(qū)。
11. 一種剃須刀刀片單元，所述刀片單元包括外殼，由所述外殼支撐的四個(gè)或更多個(gè)切割構(gòu)件， 位于所述外殼前部的頂蓋， 位于所述外殼后部的防護(hù)件， 每個(gè)所述切割構(gòu)件包括細(xì)長的金屬刀片，其具有刀刃、刀片末端、靠近所述刀片末端所述刀片從所述刀刃到所述刀片末端的長度小于lmm，細(xì)長的彎曲金屬支撐體，其具有細(xì)長的平臺部分、細(xì)長的彎曲部分和細(xì)長的基座部分，所述平臺部分，其從所述彎曲部分向前延伸至前端， 所述細(xì)長的基座部分，其從所述彎曲部分向下延伸， 所述平臺部分，其包括與所述前端和與所述彎曲部分間隔開的焊接區(qū)，所述平臺部分，其包括含有所述焊接區(qū)并超過其延伸的平坦部分，所述刀片的所述均勻厚度部分，其被支撐在所述平臺部分上并 在所述焊接區(qū)被焊接到所述平臺部分上，所述錐形部分向前延伸越過 所述平臺部分的所述前端。
12. —種剃須刀刀片單元，所述刀片單元包括外殼，由所述外殼支撐的四個(gè)或更多個(gè)切割構(gòu)件， 位于所述外殼前部的頂蓋， 位于所述外殼后部的防護(hù)件， 每個(gè)所述切割構(gòu)件包括細(xì)長的金屬刀片，其具有刀刃、刀片末端、靠近所述刀片末端 的錐形部分和從所述刀片末端延伸到所述錐形部分的均勻厚度部分，細(xì)長的彎曲金屬支撐體，其具有細(xì)長的平臺部分、細(xì)長的彎曲 部分和細(xì)長的基座部分，所述平臺部分，其從所述彎曲部分向前延伸至前端，所述平臺部分，其從所述前端至所述彎曲部分的長度小于 0.7mm,所述細(xì)長的基座部分，其從所述彎曲部分向下延伸， 所述平臺部分，其包括與所述前端和與所述彎曲部分間隔開的 連接區(qū)，所述平臺部分，其包括含有所述連接區(qū)并超過其延伸的平坦部分，所述刀片的所述均勻厚度部分，其被支撐在所述平臺部分上并 在所述連接區(qū)被固定到所述平臺部分上，所述錐形部分向前延伸越過 所述平臺部分的所述前端。
13. —種剃須刀刀片單元，所述刀片單元包括 外殼，由所述外殼支撐的四個(gè)或更多個(gè)切割構(gòu)件， 位于所述外殼前部的頂蓋， 位于所述外殼后部的防護(hù)件， 每個(gè)所述切割構(gòu)件包括細(xì)長的金屬刀片，其具有刀刃、刀片末端、靠近所述刀片末端 的錐形部分和從所述刀片末端延伸到所述錐形部分的均勻厚度部分，細(xì)長的彎曲金屬支撐體，其具有細(xì)長的平臺部分、細(xì)長的彎曲部分和細(xì)長的基座部分，所述平臺部分，其從所述彎曲部分向前延伸至前端， 所述細(xì)長的基座部分，其從所述彎曲部分向下延伸， 所述平臺部分，其包括與所述前端和與所述彎曲部分間隔開的連接區(qū)，所述平臺部分，其包括含有所述連接區(qū)并超過其延伸的平坦部分，所述刀片的所述均勻厚度部分，其被支撐在所述平臺部分上并 在所述連接區(qū)固定到所述平臺部分上，所述錐形部分向前延伸越過所 述平臺部分的所述前端，所述細(xì)長的彎曲金屬支撐體，其由厚度介于0.1016mm和 0.2286mm之間的金屬制成，所述彎曲部分具有小于O.lmm的曲率半徑。
14. 如權(quán)利要求11、 12或13所述的剃須刀刀片單元，其中具 有至少五個(gè)所述刀片。
15.如權(quán)利要求11、 12或13所述的剃須刀刀片單元，其中具 有五個(gè)所述刀片，并且所述前部刀片到最后一個(gè)刀片的距離介于 3.8mm和4.6mm之間。
全文摘要
一種用于剃須刀的切割構(gòu)件，所述切割構(gòu)件包括細(xì)長的金屬刀片和細(xì)長的彎曲金屬支撐體，所述細(xì)長的彎曲金屬支撐體具有細(xì)長的平臺部分、細(xì)長的彎曲部分和細(xì)長的基座部分。設(shè)計(jì)刀片和刀片支撐體的平臺部分的尺寸使它們更緊湊，同時(shí)平臺部分具有足以可靠地支撐刀片的平坦區(qū)。平臺部分從彎曲部分向前延伸至前端并包括與前端和與彎曲部分間隔開的焊接區(qū)。平臺部分也包括含有焊接區(qū)并超過其延伸的平坦部分。細(xì)長金屬刀片具有位于前部的刀刃、位于后部的刀片末端、通向刀刃的錐形部分和從后部的刀片末端延伸到錐形部分的均勻厚度部分。刀片的均勻厚度部分被支撐在平臺部分上并在焊接區(qū)被焊接到平臺部分上，并且錐形部分向前延伸越過平臺部分的前端。刀片從刀刃至刀片末端的長度小于1mm。刀片支撐體的平臺部分從前端到彎曲部分的長度小于0.7mm。細(xì)長的彎曲金屬支撐體由厚度介于0.1016mm和0.2286mm之間的金屬制成。
文檔編號B26B21/40GK101332607SQ20081014609
公開日2008年12月31日 申請日期2005年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月11日
發(fā)明者C·菲茨杰拉德, C·路易斯, E·彭內(nèi)爾 申請人:吉萊特公司