專利名稱：拉拔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉拔器。
背景技術(shù)：
如圖1所示，現(xiàn)有的拉拔器都是由一定數(shù)目的幾個(gè)拉爪3固定在 一個(gè)螺桿孔本體2上，工作時(shí)先固定螺桿l位置，再將拉爪3卡在需 要拉拔的物體上，通過螺桿1轉(zhuǎn)動(dòng)使螺桿孔本體2和拉爪3向后移動(dòng) 從而使物體拔出。但是由于其拉爪位置固定，當(dāng)物體根部及四周位置 間隙很小或拉拔物體形狀不規(guī)則就會(huì)導(dǎo)致拉爪不能卡位的問題。同時(shí) 由于拉爪數(shù)量一定，如果拉拔力太大會(huì)導(dǎo)致拉爪拉直失效。還有現(xiàn)有 的拉拔器結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，螺栓連接部位及鉸接部位太多會(huì)導(dǎo)致在拉拔時(shí) 會(huì)出現(xiàn)某些薄弱部位承載力不夠而損壞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，克服了現(xiàn)有拉拔器存在的上述 缺陷，而提供一種拉拔器，其解決了物體根部及四周位置間隙很小或 拉拔物體形狀不規(guī)則導(dǎo)致拉爪不能卡位的問題，同時(shí)可以根據(jù)物體需 要拉拔力的不同而隨意調(diào)節(jié)使用不同數(shù)量的拉爪。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種拉拔器，包 括螺桿、螺桿孔本體和多個(gè)拉爪，螺桿螺設(shè)在螺桿孔本體的螺桿孔中， 拉爪具有上爪和下爪，螺桿孔本體與拉爪分體設(shè)置，螺桿孔本體具有 與上爪相互配合的結(jié)構(gòu)，拉拔器工作時(shí)，拉爪與該結(jié)構(gòu)配合以承受拉 力。
螺桿孔本體的與上爪相互配合的結(jié)構(gòu)為在螺桿孔本體上設(shè)置的臺(tái) 階面，拉拔器工作時(shí)，拉爪的上爪與臺(tái)階面以鉸接方式相互配合。臺(tái)階面可為螺桿孔本體上設(shè)置的一凹槽形成的圓形臺(tái)階面。
同時(shí)，本發(fā)明還提供一種利用拉拔器拉拔物體的方法包括以下 步驟將多個(gè)拉爪的下爪卡住物體需要卡住的位置；利用螺桿孔本體 上的、與拉爪的上爪相互配合的結(jié)構(gòu)將螺桿孔本體與拉爪的上爪相互 配合；然后旋轉(zhuǎn)螺桿使螺桿孔本體移動(dòng)并帶動(dòng)拉爪一起移動(dòng)，從而使 被拉爪的下爪卡住的物體拔出。
本發(fā)明的拉拔器結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單、拉爪更容易的卡位，并可方便的 根據(jù)拉拔力來(lái)調(diào)整拉爪個(gè)數(shù)。本發(fā)明拉拔物體的方法的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié) 構(gòu)非常簡(jiǎn)單，拉爪更容易的卡位，并可方便的根據(jù)拉拔力來(lái)調(diào)整拉爪 個(gè)數(shù)操作簡(jiǎn)單、靈活可靠。


圖l是現(xiàn)有拉拔器結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明拉拔器結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明拉拔器正視方向示意圖。
具體實(shí)施例方式
如圖2至圖3所示，本發(fā)明的拉拔器包括螺桿1、螺桿孔本體2和 不同數(shù)目的拉爪3。單個(gè)拉爪3由上下兩個(gè)爪5、 6組成，非工作狀態(tài) 時(shí)，拉爪3和螺桿孔本體2分離。螺桿孔本體2上有一個(gè)凹下的圓形 臺(tái)階面7。當(dāng)下爪6位置固定后，將上爪5與螺桿孔本體2的圓形臺(tái)階 面7以鉸接方式配合。
拉拔器工作時(shí)先將拉爪3的下爪6放到物體需要卡位的位置，再 將螺桿孔本體2上的臺(tái)階面7放到上爪5下面以鉸接方式配合。通過 旋轉(zhuǎn)螺桿1使螺桿孔本體2移動(dòng)帶動(dòng)拉爪3 —起移動(dòng)從而達(dá)到讓;陂下 爪6卡住的物體拔出的目的。當(dāng)需拉拔物體周圍空間很小時(shí)可將拉爪3 一個(gè)一個(gè)地先卡住位，再拿住手柄4將螺桿1及螺桿孔本體2放到上 爪5下面鉸接，然后進(jìn)行拉拔。如果估計(jì)需要很大的拉拔力，可以多 用 一些拉爪進(jìn)行卡位然后進(jìn)行拉拔。
權(quán)利要求
1、一種拉拔器，包括螺桿(1)、螺桿孔本體(2)和多個(gè)拉爪(3)，螺桿(1)螺設(shè)在螺桿孔本體(2)的螺桿孔中，其特征在于，所述螺桿孔本體(2)與所述拉爪(3)分體設(shè)置，所述拉爪(3)具有上爪(5)和下爪(6)，所述螺桿孔本體(2)具有與所述拉爪的上爪(5)相互配合的結(jié)構(gòu)，拉拔器工作時(shí)，所述拉爪(3)與所述結(jié)構(gòu)配合以承受拉力。
2、 如權(quán)利要求1所述的拉拔器，其特征在于螺桿孔本體(2) 的所述結(jié)構(gòu)為在所述螺桿孔本體(2)上設(shè)置的臺(tái)階面(7),拉拔器 工作時(shí)，所述拉爪(3)的上爪(5)與所述臺(tái)階面(7)以相互配合以 承受拉力。
3、 如權(quán)利要求2所述的拉拔器，其特征在于所述拉爪(3)的 上爪(5)與所述臺(tái)階面(7)以鉸接方式配合。
4、 如權(quán)利要求2或3所述的拉拔器，其特征在于螺桿孔本體(2 ) 上設(shè)置的所述臺(tái)階面(7)為凹槽。
5、 如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的拉拔器，其特征在于所述螺桿 孔本體(2)上設(shè)置有手柄(4)。
6、 一種利用權(quán)利要求1所迷的拉拔器拉拔物體的方法包括以下 步驟A、 將多個(gè)拉爪的下爪(6)卡住物體需要卡住的位置；B、 利用螺桿孔本體(2)上的、與拉爪的上爪(5)相互配合的結(jié) 構(gòu)將螺桿孔本體(2 )與拉爪的上爪(5 )相互配合；C、 旋轉(zhuǎn)螺桿(1)使螺桿孔本體(2 )移動(dòng)并帶動(dòng)拉爪(3 ) —起 移動(dòng)，從而使被拉爪的下爪(6)卡住的物體拔出。
7、 如權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于螺桿孔本體(2)上 的所述結(jié)構(gòu)為在所述螺桿孔本體(2)上設(shè)置的臺(tái)階面(7),拉拔器工作時(shí)，所述拉爪(3)的上爪(5)與所述臺(tái)階面(7)以相互配合以 承受拉力。
8、 如權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于所述臺(tái)階面(7)與 所述拉爪(3 )的上爪(5 )以鉸接方式配合。
9、 如權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于螺桿孔本體(2 ) 上設(shè)置的所述臺(tái)階面(7)為凹槽。
10、 如權(quán)利要求6或7所述的方法，其特征在于步驟B中，利 用設(shè)置在螺桿孔本體(2 )上的手柄(4 )將螺桿(1)和螺桿孔本體(2 ) 放到拉爪的上爪(5 )下面，然后將螺桿孔本體(2 )與拉爪的上爪(5 ) 相互配合。
全文摘要
一種拉拔器，其包括螺桿(1)、螺桿孔本體(2)和多個(gè)拉爪(3)；單個(gè)拉爪由上下兩個(gè)爪組成，拉爪和螺桿孔本體分離，螺桿孔本體上有一個(gè)凹下的臺(tái)階面，當(dāng)下爪位置固定后可將上爪與螺桿本體圓形臺(tái)階面鉸接。該拉拔器結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，拉爪更容易的卡位，并可方便的根據(jù)拉拔力來(lái)調(diào)整拉爪個(gè)數(shù)。
文檔編號(hào)B25B27/00GK101434061SQ20081018662
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月11日
發(fā)明者蔡德松, 鄧炯炯, 洪 高 申請(qǐng)人:奇瑞汽車股份有限公司