專利名稱：便攜式機械打孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于小型電力工具，具體涉及一種便攜式的機械打孔機具。
背景技術(shù)：
便攜式的機械打孔機主要應(yīng)用于電力、電信、鐵路等部門線路配網(wǎng)橫擔、 輸電線路鐵塔塔材打孔、修孔、擴孔，變電設(shè)備的銅排、鋁排沖孔及設(shè)備線夾、 扁鋼開孔等?，F(xiàn)有便攜式機械打孔機有手動液壓沖孔機和手搖機械鉆孔機兩種。 手動液壓沖孔機由加壓系統(tǒng)和沖頭沖模組成，把工件固定在沖孔機上，沖頭沖 模在加壓系統(tǒng)的壓力作用下對工件進行剪切沖孔，更換沖頭沖?？筛淖儧_孔直 徑。這種沖孔機因需要配置液壓系統(tǒng)，其結(jié)構(gòu)不僅較為復雜，而且重量大，一
臺單機重量約20-22Kg，搬運和操作都不方便。手搖機械鉆孔機是由機架和手搖 鉆孔機構(gòu)組成，雖然這種鉆孔機的結(jié)構(gòu)比較簡單，單機重量僅9.5Kg，但是這 種打孔機由于是以人力為動力在工件上鉆孔，因此存以下不足①因鉆孔時的 工作力為旋轉(zhuǎn)力，所以在野外作業(yè)整機固定困難；②工作效率低， 一般5-6分 鐘鉆一個孔；③勞動強度大， 一般手搖機械打孔機工作時的手扳力為300-400N。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提出一種結(jié)構(gòu)簡單、單機 重量小，打孔速度快的便攜式機械打孔機。
實現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是便攜式機械打孔機，它包括有兩個形狀相同 的撐拉板、兩個相同的聯(lián)板、 一個壓頭板、 一個模頭和一組沖模沖頭。所述撐 拉板的形狀近似于一個鈍角三角形，三個角上各有一個垂直于板面的通孔；所 述壓頭板的形狀近似于一個U形板，壓頭板的兩端頭各有一個垂直于板面的通
孔；所述模頭的上端有一個凸臺，中間位置有一個水平缺口，位于該水平缺口 一側(cè)有一個垂直的上部通孔和下部螺紋孔。兩個撐拉板各自通過鈍角位置的通 孔與其下方聯(lián)板的一端鉸接，聯(lián)板的另一端與壓頭板上一端的通孔鉸接；壓頭 板固定在模頭的凸臺上；所述沖模沖頭組件的沖頭安裝在一個壓塊上，所述壓 塊的兩側(cè)分別與兩個撐拉板的一個銳角上的通孔鉸接，沖模固定在模頭的螺紋 孔中；兩個撐拉板的上端分別通過各自通孔中的螺釘和絲母與絲杠連接，絲杠 中間有一個棘輪，棘輪上套連了一個棘輪扳架總成。
本實用新型便攜式機械打孔機工作時，將工件欲打孔的位置定位在模頭的 水平缺口中，板動棘輪扳架總成的搖臂，絲杠轉(zhuǎn)動，并帶動兩個撐拉板相向合 攏，沖頭在壓塊的作用下在模頭的通孔中向下運動，即可完成對工件的剪切沖 孔。
作為本實用新型一種改進技術(shù)，在絲杠的一端安裝一個搖臂，轉(zhuǎn)動搖臂即 可使絲杠快速轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)撐拉板的快速開合。
本實用新型便攜式機械打孔機打孔速度快， 一般1分鐘能沖一個孔，與現(xiàn) 有技術(shù)相比效率可提高5-6倍，而且工作時的手扳力僅為150-200N。另外，本 實用新型可更換沖頭，不僅能沖圓孔，而且能沖方孔。

圖1是本實用新型便攜式機械打孔機一個實施例的構(gòu)造示意圖。 圖2是圖1中A-A剖線示圖。 圖3是圖1中B-B剖線示圖。 圖4是圖1中C-C剖線示圖。 圖5是圖1中D-D剖線示圖。
圖中l(wèi).捏手，2.絲杠，3.撐拉板，4.棘輪扳架總成，5.搖臂，6.手柄，
7.螺栓，8.壓塊，9.聯(lián)板，10.沖頭，ll.壓頭板，12.模頭，13.沖模，14.模 頭缺口， 15.模頭凸臺，16. 17. 18.螺桿，19.螺釘，20.間隔套，21.絲母。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。
如圖1-5所示，本實用新型便攜式機械打孔機包括有兩個形狀相同的撐拉 板3、兩個相同的聯(lián)板9、 一個壓頭板ll、 一個模頭12和一組沖模沖頭。撐拉 板3的形狀近似于一個鈍角三角形，三個角上各有一個垂直于板面的通孔，在 圖1所示的實施例中，撐拉板的上下兩端各有一個與其平面方向一致的U形通 槽，撐拉板上端的通孔垂直穿過U形通槽；壓頭板11的形狀近似于一個U形板， 壓頭板11的上端頭有一個與其平面方向一致的U形通槽，壓頭板的兩端頭各有 一個垂直于板面的通孔，這兩個通孔垂直穿過U形通槽；模頭12的上端有一個 凸臺15，中間位置有一個水平缺口 14，位于該水平缺口 14一側(cè)有一個垂直的 上部通孔和下部螺紋孔。兩個撐拉板3各自通過鈍角位置的通孔用螺桿18與其 下方聯(lián)板9的上端鉸接，聯(lián)板9的下端與壓頭板11上一端的通孔用螺桿16鉸 接，聯(lián)板9的整體位于撐拉板3的下部U形通槽和壓頭板11的上端頭U形通槽 中；壓頭板11固定在模頭12的凸臺15上；沖模沖頭組件的沖頭10安裝在一 個壓塊8上，壓塊8的兩側(cè)分別與兩個撐拉板3的一個銳角上的通孔用螺桿17 鉸接，沖模13固定在模頭12的螺紋孔中。
沖孔時，兩個撐拉板3須合攏，帶動沖頭10向下運動。在如圖l所示的實 施例中，加力部件是位于撐拉板3上端U形通槽中的絲杠2，絲杠2分別通過螺 釘19和絲母20與撐拉板3連接，絲杠中間有一個棘輪，棘輪上套連了一個棘 輪扳架總成4。將工件欲打孔的位置定位在模頭12的水平缺口 14中，板動棘輪 扳架總成4的搖臂，絲杠2轉(zhuǎn)動，并帶動兩個撐拉板3相向合攏，沖頭10在壓
塊8的作用下向下運動，即可完成對工件的剪切沖孔。 圖1中捏手l起著微調(diào)作用。
本實用新型便攜式機械打孔機上的撐拉板3也可以是四塊相同的板，兩個各 前后為一組，每組相當于本實施例中的一個撐拉板，這種形式構(gòu)造可以省略象 本實施例中撐拉板3的上下兩端U形槽， 一樣保證了打孔機的中間受力狀態(tài)。 同樣，壓頭板ll也可以是兩塊，即前后各一塊，也可以省略象本實施例中壓頭 板ll的上端頭U形通槽。
權(quán)利要求1. 一種便攜式機械打孔機，其特征在于包括兩個形狀相同的撐拉板(3)、兩個相同的聯(lián)板(9)、一個壓頭板(11)、一個模頭(12)和一組沖模沖頭，所述撐拉板(3)的形狀近似于一個鈍角三角形，三個角上各有一個垂直于板面的通孔；所述壓頭板(11)的形狀近似于一個U形板，壓頭板(11)的兩端頭各有一個垂直于板面的通孔；所述模頭(12)的上端有一個凸臺(15)，中間位置有一個水平缺口(14)，位于該水平缺口一側(cè)有一個垂直的上部通孔和下部螺紋孔，兩個撐拉板各自通過鈍角位置的通孔與其下方聯(lián)板(9)的一端鉸接，聯(lián)板(9)的另一端與壓頭板(11)上一端的通孔鉸接；壓頭板(11)固定在模頭的凸臺(15)上；所述沖模沖頭組件的沖頭(10)安裝在一個壓塊(8)上，所述壓塊(8)的兩側(cè)分別與兩個撐拉板(3)的一個銳角上的通孔鉸接，沖模(13)固定在模頭(12)的螺紋孔中；兩個撐拉板(3)的上端分別通過各自通孔中的螺釘(19)和絲母(21)與絲杠(2)連接，絲杠(2)中間有一個棘輪，棘輪上套連了一個棘輪扳架總成(4)。
2. 按照權(quán)利要求1所述的便攜式機械打孔機，其特征在于所述絲杠(2) 的一端安裝一個搖臂(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種便攜式機械打孔機，它包括有撐拉板、聯(lián)板、一個壓頭板、模頭和沖模沖頭，撐拉板近似于一個鈍角三角形，三個角各有一個通孔；壓頭板的兩端頭各有一個通孔；模頭的中間有一個水平缺口，該缺口一側(cè)有一個垂直的上部通孔和下部螺紋孔。兩個撐拉板各自通過其下方的聯(lián)板與壓頭板鉸接，壓頭板固定在模頭上，安裝沖頭的壓塊與兩個撐拉板的一個銳角上的通孔鉸接，沖模固定在模頭的螺紋孔中；兩個撐拉板的上端與絲杠連接，絲杠中間的棘輪上套連了一個棘輪扳架總成。當工件定位在模頭的缺口中，板動棘輪，兩個撐拉板相向合攏，沖頭向下運動，即可完成對工件的剪切沖孔。這種打孔機打孔速度快，與現(xiàn)有技術(shù)相比效率可提高5-6倍。
文檔編號B26F1/02GK201208763SQ20082002907
公開日2009年3月18日 申請日期2008年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月12日
發(fā)明者剛 李, 甘文輝 申請人:剛 李