專利名稱：高速機頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工工具，特別是涉及一種用于醫(yī)院、首飾、 冶金、機械等行業(yè)小金屬件精加工的高速機頭。
背景技術：
眾所周知，目前，同類產(chǎn)品有如下不足在工作結束后電機工作狀態(tài) 下，取下加工工具后， 一旦忘了及時插入新的加工工具，扳動離合器手柄 使主軸復位，會因四瓣簧前端的卡頭內(nèi)縮無法彈出而出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，從而 導致整個機頭的壞死、報廢；另外主軸外露，無保護裝置，極易出現(xiàn)人體 因誤觸而受傷的現(xiàn)象，亦會加速套蓋與四瓣簧的磨損；摩擦離合器因采用 金屬墊，靠金屬直接摩擦傳導，易導致零件損壞，從而嚴重影響整機的使 用壽命；四瓣簧不可調(diào)，磨損后，失去原有的彈性，無法夾緊加工工具， 嚴重影響四瓣簧的壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的主要目的在于克服以上不足而提供一種操作便捷，安全 可靠，使用壽命長和應用范圍廣的高速機頭。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是它包括機頭外殼、 驅(qū)動軸組件、主軸組件、離合器和主軸離合器桿，其特征在于機頭外殼 為筒狀偏心體，于偏心處固定有摩擦離合器拉桿和離合器手柄，機頭外殼 內(nèi)有貫通的圓孔，圓孔的左側端部帶有內(nèi)螺紋，用螺紋固定驅(qū)動軸組件上 的驅(qū)動軸，驅(qū)動軸的一端固定有小皮帶輪，另一端的端部固定有耐磨和高 強度的非金屬A摩擦片，機頭外殼的右側帶有凸臺，凸臺上帶有反向外螺 紋，在機頭外殼內(nèi)圓孔的右側穿入主軸組件，主軸的外套用螺絲固定在離 合器拉桿上，拉桿與離合器手柄固定成一體，主軸上的外套與機頭外殼上 圓孔的內(nèi)壁滑動配合，主軸通過軸承支撐在外套內(nèi)，主軸在機頭外殼的伸 出端帶有由套桿、小套筒、彈簧、套蓋、保護蓋、防塵蓋、四瓣簧、卡針 和加工工具組成的主軸組件，套桿固定在主軸上，套桿和小套筒固定在一 起，彈簧套在小套筒外面，套蓋套在彈簧外面，保護蓋的左邊通過反向螺紋固定在機頭外殼上的凸臺上，防塵蓋用螺紋固定在保護蓋的右側，四瓣 簧通過它末端的螺紋擰緊在小套筒內(nèi)，四瓣簧的前端卡頭卡在套蓋的前端 的錐孔內(nèi)，卡針的一端被夾在四瓣簧卡頭的開口處，卡針的另一端固定有
加工工具，主軸與驅(qū)動軸的接觸端固定有耐磨和高強度的非金屬B摩擦片。 本實用新型還可以采用如下技術措施
所述的小套筒的內(nèi)孔帶有螺紋，小套筒的底部固定有帶六角內(nèi)孔頭的 螺絲(或方形內(nèi)孔頭螺絲)。
所述的套蓋前端帶有A凸緣，后部為錐形，另一端端部的內(nèi)孔帶有里 小外大的錐孔；
所述的保護蓋，它的一端直徑大，帶有反向內(nèi)螺紋，另一端直徑小， 其上帶有正向外螺紋，中心部位開有帶臺的通孔。
所述的四瓣，的外表面圓周上開有互成90°四條溝槽，四瓣簧的一端帶 有外螺紋，另一端卡頭直徑較大且呈喇叭形，用互成90°四條溝槽切成四 瓣，卡頭帶有B凸緣，四瓣簧的中心孔內(nèi)嵌入支撐物，支撐物的四周開有 錯位的小孔。
所述的四瓣簧卡頭帶有B凸緣是圓形或方形或六角形。 本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是因四瓣簧內(nèi)嵌入的支撐物和卡 頭外面的凸臺，使四瓣簧不會在回縮時出現(xiàn)卡死現(xiàn)象；帶有保護蓋和防塵 蓋等保護裝置，減緩套蓋和四瓣簧的磨損，延長了其使用了壽命，而且使 工作人員在操作時不會因誤觸高速運行的機器而受傷，并為其提供了一個 操作時的肢體支撐點，減緩疲勞，故安全可靠；摩擦片A和B采用了非金 屬高強度耐磨材料，使得零件的使用壽命長，機頭的應用范圍廣，它可廣 泛用于醫(yī)院牙科、假肢制作、首飾、冶金、機械等行業(yè)小金屬件精加工。

圖1是本實用新型外形結構示意圖； 圖2是本實用新型安裝結構示意圖； 圖3是主軸組件斷面結構示意圖4是套蓋11結構示意圖； 圖5是保護蓋12結構示意圖； 圖6是四瓣簧14結構示意5圖7是圖6的右視結構示意圖。
圖l一圖7中1.機頭外殼，2.離合器手柄，4.小皮帶輪， 5.A摩擦片， 6.凸臺，
ll.套蓋，
16.加工工具，20.錐孔，25.螺絲。
3.驅(qū)動軸，7.主軸，12.保護蓋，17.B摩擦片，21.支撐物，
8.套桿，9.小套筒， IO.彈簧，13.防塵蓋，14.四瓣簧， 15.卡針，18.帶六角內(nèi)孔頭的螺絲， 19.凸緣，
22.小孔， 23.B凸緣， 24.外套，具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容特點及功效，茲舉例并配合附圖詳細說明如下，請參閱圖1一圖7。
如圖l一圖3所示機頭外殼1為筒狀偏心體，于偏心處固定有摩擦離合器拉桿和離合器手柄2，機頭外殼1內(nèi)有貫通的圓孔，圓孔的左側端部帶有內(nèi)螺紋，用螺紋固定驅(qū)動軸組件上的驅(qū)動軸3，驅(qū)動軸3的一端固定有小皮帶輪4，通過電動機帶動小皮帶輪4高速旋轉，驅(qū)動軸3的另一端的端部固定有耐磨和高強度的非金屬A摩擦片5，機頭外殼1的右側帶有凸臺6，凸臺6上帶有反向外螺紋，在機頭外殼1內(nèi)圓孔的右側穿入主軸組件，主軸組件的外套24用螺絲25固定在離合器拉桿上，拉桿與離合器
、
手柄2固定成一體，主軸組件上的主軸7與機頭外殼1上圓孔的內(nèi)壁滑動配合，主軸7在機頭外殼1的伸出端帶有由套桿8、小套筒9、彈簧10、套蓋ll、保護蓋12、防塵蓋13、四瓣簧14、卡針15和加工工具16組成的主軸組件，套桿8固定在主軸7上，套桿8和小套筒9固定在一起，彈簧10套在小套筒9外面，如圖4所示的套蓋11套在彈簧10外面，套蓋11的一端帶有A凸緣19，另一端帶有內(nèi)小外大的錐孔20，套蓋11的后部為圓錐體，如圖5所示的保護蓋12，它的一端直徑大，帶有反向內(nèi)螺紋，另一端直徑小，其上帶有正向外螺紋，中心部位開有帶臺的通孔，保護蓋12的左邊通過反向螺紋固定在機頭外殼1上的凸臺6上，如圖3所示套蓋11上的A凸緣19與保護蓋12的內(nèi)壁留有間隙A;帶有內(nèi)螺紋的防塵蓋13用螺紋固定在保護蓋12的右側，由于此種結構的保護蓋12和防塵蓋13罩在主軸7的前端，擋住了套蓋11的外露，故而在研磨作業(yè)的過程中起到了防護作用，減緩操作人員手拿被加工件對套蓋1 1和四瓣簧14的磨損，而且避免了人員因誤觸而受傷，并為其提供了一個操作時的肢體的支撐點，減緩疲勞，提高了穩(wěn)定性，安全可靠，且提高了產(chǎn)品質(zhì)量，減少了更換零
件的頻率，提高了工作效率；如圖6、圖7所示四瓣簧14的外表面圓周上開有互成卯。四條溝槽，四瓣簧14的一端帶有外螺紋，另一端的卡頭直徑較大且呈喇叭形，卡頭帶有B凸緣23， B凸緣23是圓形(或方形或六角形)用互成90。四條溝槽切成四瓣，四瓣簧14的中心孔內(nèi)嵌入支撐物21，支撐物21和B凸緣23在四瓣簧14回縮時，均可限制四瓣簧14卡頭的回縮限度，從而避免裝置的卡死，保證零件不被損壞，支撐物21的四周沿軸向開有錯位的小孔22，安裝后小孔22分別對準四條溝槽，目的是高速運轉時，散熱降溫、泄塵、排油，以保持四瓣簧的夾持力。四瓣簧14通過它末端的螺紋擰緊在小套筒9內(nèi)，小套筒9內(nèi)，其底部固定有帶六角內(nèi)孔頭的螺絲18 (或方形內(nèi)孔頭螺絲)，可通過帶六角內(nèi)孔的螺絲18來調(diào)節(jié)四瓣簧14的伸縮長度，以保證四瓣簧14被磨損后仍具有原來的夾緊力度，四瓣簧14的前端卡頭卡在套蓋11的前端的錐孔20內(nèi)，卡針15的一端被夾在四瓣簧14卡頭的開口處，卡針15的另一端固定有加工工具16;主軸7與驅(qū)動軸3的接觸端固定有耐磨和高強度的非金屬B摩擦片17， A摩擦片5和B摩擦片17構成離合器，扳動離合器手柄2即可使外套24在機頭外殼1的圓孔內(nèi)左右滑動，而實現(xiàn)驅(qū)動軸3與主軸7的開與合。
當需要取出卡針15和加工工具16時，扳動離合器手柄2將主軸7向前推而脫離與驅(qū)動軸3的連接，與此同時，套蓋11上的凸緣19與保護蓋12的內(nèi)壁頂死，原來留有的間隙A消失，因此，四瓣簧14被推出，四瓣簧14卡頭的開口張開，即可取出卡針15和加工工具16，在工作中一旦忘了及時插入新的卡針15和加工工具16，同時又扳動離合器手柄2使主軸7復位，此時，四瓣簧14回縮，因四瓣簧14內(nèi)固定有支撐物21，且四瓣簧14卡頭外部有一 B凸緣23，此時，四瓣簧14回縮時受到支撐物21或B凸緣23的限制，而不可能完全回縮進去，因此不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。
其優(yōu)點是因在四瓣簧內(nèi)嵌入支撐物，外部又有凸臺，因而不會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，操作便捷，帶有保護蓋和防塵蓋等保護裝置，工作人員在操作時不會受傷，安全可靠，零件的使用壽命長，機器的應用范圍廣，它可廣泛用于醫(yī)院牙科、假肢制作、首飾、冶金、機械等行業(yè)小金屬件的精加工。
權利要求1. 一種高速機頭，它包括機頭外殼、驅(qū)動軸組件、主軸組件、離合器和主軸離合器桿，其特征在于機頭外殼(1)為筒狀偏心體，于偏心處固定有摩擦離合器拉桿和離合器手柄(2)，機頭外殼(1)內(nèi)有貫通的圓孔，圓孔的左側端部帶有內(nèi)螺紋，用螺紋固定驅(qū)動軸組件上的驅(qū)動軸(3)，驅(qū)動軸(3)的一端固定有小皮帶輪(4)，另一端的端部固定有耐磨和高強度的非金屬A摩擦片(5)，機頭外殼(1)的右側帶有凸臺(6)，凸臺(6)上帶有反向外螺紋，在機頭外殼(1)內(nèi)圓孔的右側穿入主軸組件，主軸組件的外套(24)用螺絲(25)固定在離合器拉桿上，拉桿與離合器手柄(2)固定成一體，主軸上的外套(24)與機頭外殼(1)上圓孔的內(nèi)壁滑動配合，主軸(7)通過軸承支撐在外套(24)內(nèi)，主軸(7)在機頭外殼(1)的伸出端有由套桿(8)、小套筒(9)、彈簧(10)、套蓋(11)、保護蓋(12)、防塵蓋(13)、四瓣簧(14)、卡針(15)和加工工具(16)組成的主軸組件，套桿(8)固定在主軸(7)上，套桿(8)和小套筒(9)固定在一起，彈簧(10)套在小套筒(9)外面，套蓋(11)套在彈簧(10)外面，保護蓋(12)的左邊通過反向螺紋固定在機頭外殼(1)上的凸臺(6)上，防塵蓋(13)用螺紋固定在保護蓋(12)的右側，四瓣簧(14)通過它末端的螺紋擰緊在小套筒(9)內(nèi)，四瓣簧(14)的前端卡頭卡在套蓋(11)前端的錐孔(20)內(nèi)，卡針(15)的一端被夾在四瓣簧(14)卡頭的開口處，卡針(15)的另一端固定有加工工具(16)，主軸(7)與驅(qū)動軸(3)的接觸端固定有耐磨和高強度的非金屬B摩擦片(17)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的高速機頭，其特征在于所述的小套筒(9)的內(nèi)孔帶有螺紋，小套筒(9)的底部固定有帶六角內(nèi)孔頭的螺絲(18)或方形內(nèi)孔頭螺絲。
3. 根據(jù)權利要求1所述的高速機頭，其特征在于所述的套蓋(ll)前端帶有A凸緣(19)后部為錐形，另一端端部的內(nèi)孔帶有里小外大的錐孔(20)。
4. 根據(jù)權利要求1所述的高速機頭，其特征在于所述的保護蓋(12)，它的一端直徑大，帶有反向內(nèi)螺紋，另一端直徑小，其上帶有正向外螺紋，中心部位開有帶臺的通孔。
5. 根據(jù)權利要求1所述的高速機頭，其特征在于所述的四瓣簧(14)的外表面圓周上開有互成90。四條溝槽，四瓣簧(14)的一端帶有外螺紋，另一端卡頭直徑較大且呈喇叭形，用互成90。四條溝槽切成四瓣，卡頭帶有B凸緣咖,四瓣簧(14)的中心孔內(nèi)嵌入支撐物(21)，支撐物(21)的四周開有錯位的小孔(22)。
6. 根據(jù)權利要求5所述的高速機頭，其特征在于:所述的四瓣簧(14)卡頭帶有B凸緣(23)是圓形或方形或六角形。
專利摘要本實用新型涉及一種高速機頭，機頭外殼為偏心筒狀，偏心處固定離合器，機頭外殼內(nèi)有通圓孔，左側帶內(nèi)螺紋，固定驅(qū)動軸，它的里外兩端分別固定小皮帶輪和A摩擦片，機頭外殼的右側帶有反向外螺紋的凸臺，圓孔的右側穿入主軸組件，它固定在離合器拉桿上，拉桿與離合器手柄固定，主軸外套可在圓孔內(nèi)壁滑動，主軸的套桿和小套筒固定在一起，彈簧和套蓋依次套接，保護蓋固定在凸臺上，防塵蓋固定在保護蓋上，四瓣簧擰緊在小套筒內(nèi)，四瓣簧的卡頭卡在套蓋的錐孔處，四瓣簧內(nèi)有支撐物，起到防抱死作用，避免了四瓣簧回縮時的卡死現(xiàn)象。四瓣簧夾住帶有加工工具的卡針，主軸一端固定有B摩擦片，操作便捷，安全可靠，使用壽命延長，應用范圍廣。
文檔編號B25F5/00GK201264238SQ20082014160
公開日2009年7月1日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權日2008年8月15日
發(fā)明者馬鳳敏 申請人:馬鳳敏