專利名稱：壓力式鉆孔或旋螺絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓力式鉆孔或旋螺絲裝置。
背景技術(shù)：
以往人們基本上是采用螺絲刀旋轉(zhuǎn)螺絲，不僅操作起來(lái)較為麻煩且費(fèi)力， 而且花費(fèi)的時(shí)間較多，效率低。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種壓力式鉆孔或旋螺絲裝置，它有利于幫助 操作者快速省力地旋轉(zhuǎn)螺絲(松或緊螺絲)或鉆孔。
本實(shí)用新型技術(shù)方案是這樣構(gòu)成的，其特征在于它包括外套筒和設(shè)于外 套筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)有至少一道以旋轉(zhuǎn)軸軸線為中心自上而下呈 螺旋形盤繞的螺旋軌道槽，外套筒的內(nèi)壁連接有至少一個(gè)伸入螺旋軌道槽內(nèi)的 限位軸承，限位軸承直接在螺旋軌道上滑動(dòng)，或者限位軸承的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸， 旋轉(zhuǎn)軸在螺旋軌道上滑動(dòng)，或者限位軸承外套設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)，旋轉(zhuǎn)環(huán)在螺旋軌道 上滑動(dòng)；外套筒的底部設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)軸向下伸出的筒口。
使用時(shí)，操作者可按壓外套筒，使外套筒在壓力作用下向旋轉(zhuǎn)軸底部連接 的螺絲刀或鉆頭方向運(yùn)動(dòng)，由于外套筒的限位軸承與旋轉(zhuǎn)軸的螺旋軌道槽的配 合限位作用，使得外套筒與旋轉(zhuǎn)軸在相對(duì)收縮移動(dòng)過(guò)程中，可帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸順時(shí) 針正向旋轉(zhuǎn)(當(dāng)螺旋軌道槽如圖1所示自上而下逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí))或者逆時(shí)針?lè)?向旋轉(zhuǎn)(當(dāng)螺旋軌道槽如圖2所示自上而下順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí))。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸的底部 連接有螺絲刀時(shí)，隨著外套筒與旋轉(zhuǎn)軸的相對(duì)收縮移動(dòng)，順時(shí)針正向旋轉(zhuǎn)的旋 轉(zhuǎn)軸可旋緊螺絲，逆時(shí)針?lè)聪蛐D(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)軸可松開(kāi)螺絲。當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸的底部連接 有鉆頭時(shí)，同理，可通過(guò)按壓外套筒來(lái)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸順時(shí)針或逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而 實(shí)現(xiàn)鉆孔。
較之已有技術(shù)而言，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)(l)它有利于幫助操作者 快速省力地旋轉(zhuǎn)螺絲(松或緊螺絲)或鉆孔。(2)如果將螺絲刀或鉆頭與旋轉(zhuǎn) 軸的底部設(shè)置成通過(guò)可拆裝方式連接，則通過(guò)改變與旋轉(zhuǎn)軸底部連接的部件， 不僅可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)螺絲或鉆孔功能的改變，還可用來(lái)旋轉(zhuǎn)不同規(guī)格(如一字或十 字螺絲)或不同大小的螺絲。(3)由于在旋轉(zhuǎn)軸與外套筒的相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，是通過(guò)限位軸承和螺旋軌道槽來(lái)實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向的，兩者的接觸面之間只產(chǎn)生滾動(dòng)摩 擦，因此摩擦力小，不僅可起到較好的省力作用，而且可使旋轉(zhuǎn)軸與外套筒較 快地實(shí)現(xiàn)相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1構(gòu)造示意圖，圖中箭頭所示為外套筒下移方向， 隨著外套筒下移，旋轉(zhuǎn)軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2構(gòu)造示意圖，圖中箭頭所示為外套筒下移方向， 隨著外套筒下移，旋轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明l-外套筒，2-旋轉(zhuǎn)軸，3-螺旋軌道槽，4-限位軸承，5-螺 絲刀，6-單向傳動(dòng)器，7-復(fù)位彈簧；8-定位軸承，9-內(nèi)多邊形孔，10-筒口。
具體實(shí)施方式

下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明 如圖1-圖2所示為本實(shí)用新型提供的壓力式鉆孔或旋螺絲裝置的幾種實(shí)
施例構(gòu)造示意圖，它包括外套筒1和設(shè)于外套筒1內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸2，旋轉(zhuǎn)軸2的 外壁設(shè)有至少一道以旋轉(zhuǎn)軸軸線為中心自上而下呈螺旋形盤繞的螺旋軌道槽 3，外套筒1的內(nèi)壁連接有至少一個(gè)伸入螺旋軌道槽3內(nèi)的限位軸承4，限位 軸承4直接在螺旋軌道上滑動(dòng)，或者限位軸承的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸在螺 旋軌道上滑動(dòng)，或者限位軸承外套設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)，旋轉(zhuǎn)環(huán)在螺旋軌道上滑動(dòng)；外 套筒1的底部設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)軸向下伸出的筒口 10，旋轉(zhuǎn)軸2的底部連接有螺 絲刀5或鉆頭。所述螺絲刀5可以是各種規(guī)格或各種尺寸的，所述鉆頭可采用 螺旋鉆頭或現(xiàn)有的其它各種鉆頭。
為了便于根據(jù)工作需要而更換旋轉(zhuǎn)軸2底部連接的螺絲刀5或鉆頭，所述 螺絲刀5或鉆頭與旋轉(zhuǎn)軸2的底部最好通過(guò)可拆裝方式連接，例如圖1和圖2 所示釆用內(nèi)多邊形孔9來(lái)套置螺絲刀5或鉆頭。當(dāng)然，在具體實(shí)施時(shí)，也可以 將兩者對(duì)調(diào)，即將旋轉(zhuǎn)軸2底部加工成多邊形軸，將螺絲刀5或鉆頭的頂端加 工出對(duì)應(yīng)配合的內(nèi)多邊形孔，從而使兩者配合連接?；蛘咚隹刹鹧b方式還有 如通過(guò)鍵連接、銷孔連接、卡槽連接等各種連接方式。
為了防止在松螺絲或緊螺絲工作完成后，因?yàn)闆](méi)有及時(shí)將螺絲刀5與螺絲 分離而使螺絲被反向帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述螺絲刀5或鉆頭與旋轉(zhuǎn)軸2底部最好通過(guò) 單向傳動(dòng)器6連接，所述螺絲刀5或鉆頭以可拆裝方式連接于單向傳動(dòng)器6 的底部(此時(shí)，上文"螺絲刀5或鉆頭與旋轉(zhuǎn)軸2的底部最好通過(guò)可拆裝方式 連接"中的"旋轉(zhuǎn)軸2的底部"即指單向傳動(dòng)器6的底部)，所述外套筒1的底部與單向傳動(dòng)器6的頂部之間還設(shè)有復(fù)位彈簧7;在外套筒下行時(shí)，單向
傳動(dòng)器6使螺絲刀5或鉆頭隨旋轉(zhuǎn)軸2同向轉(zhuǎn)動(dòng)，在外套筒上行時(shí)，單向傳動(dòng) 器6使螺絲刀5或鉆頭不隨旋轉(zhuǎn)軸2產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。這樣，在松完螺絲或緊好螺絲 (或鉆孔到一定深度)后，旋轉(zhuǎn)軸在復(fù)位彈簧7的作用下反向旋轉(zhuǎn)，而由于單 向傳動(dòng)器的作用，旋轉(zhuǎn)軸反向旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，螺絲刀5 (或鉆頭)并不隨著反 向旋轉(zhuǎn)，這樣就有效避免了螺絲被反向帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)(或鉆頭反向旋轉(zhuǎn)退出鉆好的 孔)，而使剛剛完成的工作白費(fèi)。
為了避免復(fù)位彈簧7在壓縮和拉伸過(guò)程中產(chǎn)生較多旋轉(zhuǎn)而扭曲變形，所述 單向傳動(dòng)器6的頂部還設(shè)有套置在旋轉(zhuǎn)軸2外圍、且只能繞旋轉(zhuǎn)軸2轉(zhuǎn)動(dòng)而不 能軸向移動(dòng)的定位軸承8或旋轉(zhuǎn)套筒，復(fù)位彈簧7的頂端連接在外套筒1的底 部，復(fù)位彈簧7的底端連接在定位軸承8或旋轉(zhuǎn)套筒的頂端。這樣，當(dāng)旋轉(zhuǎn)軸 旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于復(fù)位彈簧7的底端連接在定位軸承8或旋轉(zhuǎn)套筒的頂端，因此復(fù) 位彈簧7不會(huì)隨旋轉(zhuǎn)軸一起旋轉(zhuǎn)，只會(huì)進(jìn)行軸向拉伸或壓縮?；蛘?，旋轉(zhuǎn)軸內(nèi) 設(shè)為空心腔體，旋轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)有與空心腔體相通透的開(kāi)口，復(fù)位彈簧(7) 安裝在旋轉(zhuǎn)軸的空心腔體內(nèi)，復(fù)位彈簧的頂端穿出旋轉(zhuǎn)軸頂端的開(kāi)口連接在外 套筒(1)的頂部，復(fù)位彈簧(7)的底端支撐在旋轉(zhuǎn)軸空心腔體的底端。 所述單向傳動(dòng)器可以采用現(xiàn)有的各種結(jié)構(gòu)(如棘輪棘爪配合結(jié)構(gòu)等)。 為了確保外套筒與旋轉(zhuǎn)軸相對(duì)運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，防止松緊螺絲或鉆孔過(guò)程中 產(chǎn)生偏移，所述旋轉(zhuǎn)軸2的外壁設(shè)有兩道螺旋軌道槽3，所述外套筒l的內(nèi)壁 連接有兩個(gè)限位軸承4，且兩個(gè)限位軸承4以旋轉(zhuǎn)軸2軸線為對(duì)稱中心分別伸 入兩道螺旋軌道槽3內(nèi)。如圖1和圖2所示，均設(shè)置有兩道螺旋軌道槽3和兩 個(gè)限位軸承4。當(dāng)然，所述外套筒的內(nèi)壁也可以固定有多對(duì)限位軸承，每對(duì)限 位軸承最好能對(duì)稱設(shè)置。
權(quán)利要求1.一種壓力式鉆孔或旋螺絲裝置，其特征在于它包括外套筒(1)和設(shè)于外套筒(1)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸(2)，旋轉(zhuǎn)軸(2)的外壁設(shè)有至少一道以旋轉(zhuǎn)軸軸線為中心自上而下呈螺旋形盤繞的螺旋軌道槽(3)，外套筒(1)的內(nèi)壁連接有至少一個(gè)伸入螺旋軌道槽(3)內(nèi)的限位軸承(4)，限位軸承直接在螺旋軌道上滑動(dòng)，或者限位軸承的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸在螺旋軌道上滑動(dòng)，或者限位軸承外套設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)，旋轉(zhuǎn)環(huán)在螺旋軌道上滑動(dòng)；外套筒(1)的底部設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)軸向下伸出的筒口(10)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力式鉆孔或旋螺絲裝置，其特征在于在旋 轉(zhuǎn)軸(2)的底部設(shè)有可拆裝裝置的連接裝置，旋轉(zhuǎn)軸通過(guò)連接裝置與螺絲刀(5)或鉆頭連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓力式鉆孔或旋螺絲裝置，其特征在于所述 螺絲刀(5)或鉆頭與旋轉(zhuǎn)軸(2)底部通過(guò)單向傳動(dòng)器(6)連接，所述螺絲 刀(5)或鉆頭以可拆裝方式連接于單向傳動(dòng)器(6)的底部，所述外套筒(1) 的底部與單向傳動(dòng)器(6)的頂部之間還設(shè)有復(fù)位彈簧(7);在外套筒下行時(shí)， 單向傳動(dòng)器(6)使螺絲刀(5)或鉆頭隨旋轉(zhuǎn)軸(2)同向轉(zhuǎn)動(dòng)，在外套筒上 行時(shí)，單向傳動(dòng)器(6)使螺絲刀(5)或鉆頭不隨旋轉(zhuǎn)軸(2)產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓力式鉆孔或旋螺絲裝置，其特征在于所述 單向傳動(dòng)器(6)的頂部還設(shè)有套置在旋轉(zhuǎn)軸(2)外圍、且只能繞旋轉(zhuǎn)軸(2) 轉(zhuǎn)動(dòng)而不能軸向移動(dòng)的定位軸承(8)或旋轉(zhuǎn)套筒，復(fù)位彈簧(7)的頂端連接 在外套筒(1)的底部，復(fù)位彈簧(7)的底端連接在定位軸承(8)或旋轉(zhuǎn)套 筒的頂端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力式鉆孔或旋螺絲裝置，其特征在于旋轉(zhuǎn) 軸內(nèi)為空心腔體，旋轉(zhuǎn)軸的頂端設(shè)有與空心腔體相通透的開(kāi)口，復(fù)位彈簧(7) 安裝在旋轉(zhuǎn)軸的空心腔體內(nèi)，復(fù)位彈簧的頂端穿出旋轉(zhuǎn)軸頂端的開(kāi)口連接在外 套筒(1)的頂部，復(fù)位彈簧(7)的底端連接在旋轉(zhuǎn)軸空心腔體的底端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的壓力式鉆孔或旋螺絲裝置，其特征 在于所述旋轉(zhuǎn)軸(2)的外壁設(shè)有兩道螺旋軌道槽(3)，所述外套筒(1)的 內(nèi)壁連接有兩個(gè)限位軸承(4)，且兩個(gè)限位軸承(4)以旋轉(zhuǎn)軸(2)軸線為對(duì) 稱中心分別伸入兩道螺旋軌道槽(3)內(nèi)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種壓力式鉆孔或旋螺絲裝置，其特征在于它包括外套筒和設(shè)于外套筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的外壁設(shè)有至少一道以旋轉(zhuǎn)軸軸線為中心自上而下呈螺旋形盤繞的螺旋軌道槽，外套筒的內(nèi)壁連接有至少一個(gè)伸入螺旋軌道槽內(nèi)的限位軸承，限位軸承直接在螺旋軌道上滑動(dòng)，或者限位軸承的中心設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸在螺旋軌道上滑動(dòng)，或者限位軸承外套設(shè)有旋轉(zhuǎn)環(huán)，旋轉(zhuǎn)環(huán)在螺旋軌道上滑動(dòng)；外套筒的底部設(shè)有便于旋轉(zhuǎn)軸向下伸出的筒口。本實(shí)用新型有利于幫助操作者快速省力地旋轉(zhuǎn)螺絲或鉆孔。
文檔編號(hào)B25B23/00GK201325024SQ20082017747
公開(kāi)日2009年10月14日 申請(qǐng)日期2008年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月3日
發(fā)明者唐朝勤 申請(qǐng)人:唐朝勤