專利名稱：輪胎復(fù)合料熱刀裁切裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種輪胎一次成型加工過程中的裁切裝置，也可 用于直接裁切輪胎內(nèi)襯層、胎側(cè)和胎面，具體地說是輪胎復(fù)合料熱刀 裁切裝置。
背景技術(shù)：
輪胎生產(chǎn)中，胎側(cè)料與內(nèi)襯層料復(fù)合后，必須按照輪胎規(guī)格定長 后進行裁切。傳統(tǒng)的裁切裝置有1、超聲波刀裁切裝置，這種裝置 的裁切質(zhì)量雖然比較可靠，但由于是冷切，裁切后的接頭不易壓實， 操作工勞動強度大，生產(chǎn)效率低；而且，超聲波刀價格昂貴，維修費 用極高；2、圓盤刀裁切裝置，這種裝置裁切質(zhì)量低，裁切時，圓盤 刀的轉(zhuǎn)速太快，會產(chǎn)生大量膠料粉末，致使導(dǎo)軌熱刀底座損壞；另外， 圓盤刀在高速旋轉(zhuǎn)裁切時，會因為摩擦升溫，溫度難以控制而致使膠 料燒焦，而且裁切后的接頭質(zhì)量不穩(wěn)定，給輪胎產(chǎn)品的質(zhì)量留下隱患。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種裁切質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高的輪胎 復(fù)合料熱刀裁切裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案 本實用新型所述的一種輪胎復(fù)合料熱刀裁切裝置，包括熱刀行走 機構(gòu)、壓板機構(gòu)以及由熱刀行走機構(gòu)驅(qū)動的裁刀總成，其特征在于 裁刀總成包括"L"形連接架、連接板、開口向下的"U"形刀架、 活動安裝在刀架側(cè)壁上的刀座、固定安裝在刀座上的刀體，連接架、 連接板和刀架按照從上到下的次序通過螺栓連接；該裁刀總成設(shè)有與 刀體連接的溫控裝置；連接架上設(shè)有垂直調(diào)節(jié)孔和水平調(diào)節(jié)孔；連接 板和刀架上分別設(shè)有與水平調(diào)節(jié)孔相對應(yīng)的長條孔；刀座的一端通過 定位軸活動連接在刀架的兩個側(cè)壁上，刀座另一端通過連接桿活動連 接在刀架兩側(cè)壁上的弧形孔內(nèi)。
3所述溫控裝置包括給刀體加熱的加熱機構(gòu)和監(jiān)控刀體溫度的監(jiān) 控機構(gòu)，刀體分別與溫控裝置的加熱機構(gòu)、監(jiān)控機構(gòu)相連接。
所述熱刀行走機構(gòu)包括用來安裝裁刀總成的導(dǎo)軌、設(shè)置在導(dǎo)軌兩 端的皮帶輪、變速箱、驅(qū)動電機，驅(qū)動電機通過變速箱與皮帶輪傳動 連接，皮帶輪上安裝有傳動皮帶，裁刀總成上的連接架通過螺栓固定 安裝在熱刀底座上，熱刀底座安裝在導(dǎo)軌上并與傳動皮帶固定連接。
所述壓板機構(gòu)包括鉸接在底座上的拐臂、固定連接在拐臂上的壓 板、以及鉸接在拐臂上的驅(qū)動裝置。
本實用新型通過溫控裝置給刀體加熱并監(jiān)控其溫度，實現(xiàn)對輪胎 復(fù)合料的熱切，并能實時控制刀體的溫度，裁切質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率 高；另外，本實用新型的刀體的傾角以及刀體在水平面、垂直面的位 置均可進行調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同的型號的輪胎復(fù)合料。

圖1為本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1裁刀總成部分的左視圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一歩的描述。 一種輪胎復(fù)合料熱刀裁切裝置，如圖l、圖2所示，包括熱刀行 走機構(gòu)、壓板機構(gòu)以及由熱刀行走機構(gòu)驅(qū)動的裁刀總成，裁刀總成包 括"L"形連接架1、連接板5、開口向下的"U"形刀架6、活動安 裝在刀架6側(cè)壁上的刀座8、固定安裝在刀座8上的刀體9，連接架 1、連接板5和刀架6按照從上到下的次序通過螺栓3連接。裁刀總 成設(shè)有與刀體9連接的溫控裝置，包括給刀體9加熱的加熱機構(gòu)和監(jiān) 控刀體9溫度的監(jiān)控機構(gòu)，刀體9分別與溫控裝置的加熱機構(gòu)、監(jiān)控 機構(gòu)相連接。連接架1上設(shè)有垂直調(diào)節(jié)孔2和水平調(diào)節(jié)孔4;連接板 5和刀架6上分別設(shè)有與水平調(diào)節(jié)孔4相對應(yīng)的長條孔13、 12;刀座 8的一端通過定位軸7活動連接在刀架6的兩個側(cè)壁上，刀座8另一 端通過連接桿10活動連接在刀架6兩側(cè)壁上的弧形孔11內(nèi)。
熱刀行走機構(gòu)包括用來安裝裁刀總成的導(dǎo)軌14、設(shè)置在導(dǎo)軌14 兩端的皮帶輪15、變速箱16、驅(qū)動電機17。驅(qū)動電機17采用可調(diào) 整速度的變頻電機，驅(qū)動電機17通過變速箱16與皮帶輪15傳動連 接，皮帶輪15上安裝有傳動皮帶，裁刀總成上的連接架1通過螺栓固定安裝在熱刀底座18上，熱刀底座18安裝在導(dǎo)軌14上并與傳動 皮帶固定連接。
壓板機構(gòu)包括鉸接在底座20上的拐臂19、固定連接在拐臂19 上的壓板22、以及鉸接在拐臂19上的驅(qū)動裝置21。驅(qū)動裝置21采 用氣缸驅(qū)動，氣缸的頂桿鉸接在拐臂19上。
使用時，通過調(diào)節(jié)螺栓在垂直調(diào)節(jié)孔2中的位置，可在垂直方向 上調(diào)整刀體9與復(fù)合料之間的高度；通過調(diào)整螺栓3在水平調(diào)節(jié)孔4 中的位置，可在水平方向上調(diào)整刀體9與復(fù)合料之間的水平距離；通 過調(diào)整連接桿10在弧形孔11中的位置，可以調(diào)整刀體9與復(fù)合料之 間的傾角，以調(diào)整刀體9相對于復(fù)合料的裁切深度。
本實用新型通過溫控裝置的加熱機構(gòu)給刀體加熱，通過監(jiān)控機構(gòu) 監(jiān)控刀體的溫度，以實現(xiàn)熱刀裁切，裁切質(zhì)量穩(wěn)定。
當(dāng)?shù)扼w9的溫度符合工作要求的時候，開動機器，將輪胎復(fù)合料 23輸送到壓板22和刀體9的下方，啟動氣缸，使壓板22下壓，將 輪胎復(fù)合料壓住，此時再啟動驅(qū)動電機17，驅(qū)動裁刀總成在導(dǎo)軌14 上來回移動，完成對輪胎復(fù)合料的裁切動作。
權(quán)利要求1、一種輪胎復(fù)合料熱刀裁切裝置，包括熱刀行走機構(gòu)、壓板機構(gòu)以及由熱刀行走機構(gòu)驅(qū)動的裁刀總成，其特征在于裁刀總成包括“L”形連接架(1)、連接板(5)、開口向下的“U”形刀架(6)、活動安裝在刀架(6)側(cè)壁上的刀座(8)、固定安裝在刀座(8)上的刀體(9)，連接架(1)、連接板(5)和刀架(6)按照從上到下的次序通過螺栓(3)連接；該裁刀總成設(shè)有與刀體(9)連接的溫控裝置；連接架(1)上設(shè)有垂直調(diào)節(jié)孔(2)和水平調(diào)節(jié)孔(4)；連接板(5)和刀架(6)上分別設(shè)有與水平調(diào)節(jié)孔(4)相對應(yīng)的長條孔(13、12)；刀座(8)的一端通過定位軸(7)活動連接在刀架(6)的兩個側(cè)壁上，刀座(8)另一端通過連接桿(10)活動連接在刀架(6)兩側(cè)壁上的弧形孔(11)內(nèi)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的輪胎復(fù)合料熱刀裁切裝置，其特征在 于所述溫控裝置包括給刀體(9)加熱的加熱機構(gòu)和監(jiān)控刀體(9) 溫度的監(jiān)控機構(gòu)，刀體(9)分別與溫控裝置的加熱機構(gòu)、監(jiān)控機構(gòu) 相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪胎復(fù)合料熱刀裁切裝置，其特 征在于所述熱刀行走機構(gòu)包括用來安裝裁刀總成的導(dǎo)軌(14)、設(shè) 置在導(dǎo)軌(14)兩端的皮帶輪(15)、變速箱(16)、驅(qū)動電機(17)， 驅(qū)動電機(17)通過變速箱(16)與皮帶輪(15)傳動連接，皮帶輪(15)上安裝有傳動皮帶，裁刀總成上的連接架(1)通過螺栓固定 安裝在熱刀底座(18)上，熱刀底座(18)安裝在導(dǎo)軌(14)上并與 傳動皮帶固定連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輪胎復(fù)合料熱刀裁切裝置，其特 征在于所述壓板機構(gòu)包括鉸接在底座(20)上的拐臂(19)、固定 連接在拐臂(19)上的壓板(22)、以及鉸接在拐臂(19)上的驅(qū)動 裝置(21)。
專利摘要本實用新型涉及一種輪胎復(fù)合料熱刀裁切裝置，包括熱刀行走機構(gòu)、壓板機構(gòu)以及由熱刀行走機構(gòu)驅(qū)動的裁刀總成。裁刀總成包括“L”形連接架、連接板、開口向下的“U”形刀架、活動安裝在刀架側(cè)壁上的刀座、固定安裝在刀座上的刀體，連接架、連接板和刀架按照從上到下的次序通過螺栓連接；其特征在于該裁切裝置設(shè)有與刀體連接的溫控裝置；連接架上設(shè)有垂直調(diào)節(jié)孔和水平調(diào)節(jié)孔；連接板和刀架上分別設(shè)有與水平調(diào)節(jié)孔相對應(yīng)的長條孔；刀座的一端通過定位軸活動連接在刀架的兩個側(cè)壁上，刀座另一端通過連接桿活動連接在刀架兩側(cè)壁上的弧形孔內(nèi)。本實用新型可實現(xiàn)對輪胎復(fù)合料的熱切，并能實時控制刀體的溫度，裁切質(zhì)量穩(wěn)定、生產(chǎn)效率高。
文檔編號B26D7/26GK201283585SQ20082020991
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者秦紅軍 申請人:秦紅軍