專利名稱：手鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及手鉗，特別涉及具有鉗口和手柄的壓鉗，鉗口能夠繞優(yōu)選共 用的旋轉(zhuǎn)軸線樞轉(zhuǎn)，此外，手柄以鉸接的方式另外地連接到鉗口中的一個(gè)， 并且在手柄之間形成壓力支撐件以形成曲柄杠桿機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
正討論的類型的手鉗是公知的。特別地，它們以壓鉗的形式用于徑向按 壓操作，以形成受壓的物品或模制品，例如衛(wèi)生設(shè)備配件，或也用于按壓電 纜接頭，使得管或套筒的直徑在該過(guò)程中減小。這類手鉗是手動(dòng)可促動(dòng)的， 并因而具有兩個(gè)手柄， 一個(gè)手柄以鉸接的方式連接到其中一個(gè)鉗口 ，并且另 一個(gè)手柄可能固定地連接到另 一個(gè)鉗口 。在該方面還公知的是通過(guò)在手柄之 間形成曲柄杠桿機(jī)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)改善的手柄傳遞，以通過(guò)相對(duì)小的促動(dòng)力使物品 或模制品經(jīng)受所需要的大的擠壓力。

發(fā)明內(nèi)容
關(guān)于上述的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的技術(shù)問(wèn)題是考慮進(jìn)一 步改進(jìn)正討論的類 型的手鉗，特別是關(guān)于壓力支撐件的形成。
該問(wèn)題首要地通過(guò)權(quán)利要求1的主題得以解決，即基于壓力支撐件，該 壓力支撐件包括設(shè)置在一個(gè)手柄上的支承輥，和固定到另 一個(gè)手柄且與支承 輥相互作用的彎曲部件。這種構(gòu)造與曲柄杠桿機(jī)構(gòu)構(gòu)造一起實(shí)現(xiàn)了改進(jìn)的運(yùn) 動(dòng)學(xué)。與公知的手鉗相比，特別是按壓手鉗，傳遞得到了改進(jìn)，這使得雖然 促動(dòng)力保持不變，但能夠?qū)崿F(xiàn)增加的按壓力。相應(yīng)地，如果按壓力與用于公 知的鉗子一樣，那么促動(dòng)力顯著地得以減小。壓力支撐件的選擇構(gòu)造使得其
可能實(shí)現(xiàn)與正討論的類型的手鉗相比高至30%的按壓力。這并不取決于支承 輥和彎曲部件設(shè)置在哪個(gè)手柄上。這些部件形成曲柄杠桿機(jī)構(gòu)的肘接鏈接。 下文中所描述的是重要的特征，優(yōu)選地與權(quán)利要求1的特征相結(jié)合，然 而這些特征原則上與權(quán)利要求1的僅僅一些特征一起或獨(dú)立地也是重要的。因而，對(duì)于支承輥和彎曲部件而言也證實(shí)通過(guò)滾動(dòng)而相互作用是有利 的。在按壓操作期間，即在引起鉗子或按壓口關(guān)閉的手柄移置期間，支承輥 沿彎曲部件或沿彎曲部件的朝向支承輥的表面滑動(dòng)，該面對(duì)彎曲表面的外圍 邊緣描繪了一弓形線，如在彎曲部件的俯視圖中所見(jiàn)。不是必須統(tǒng)一的該弓 形線可限定構(gòu)造成長(zhǎng)度上不同的弓形部分，另外，也就是說(shuō)，每個(gè)具有不同 的半徑，另外，這也涉及不同的中心點(diǎn)。傳遞受彎曲或弓形部分的構(gòu)造影響。
在本發(fā)明的主題的展開(kāi)中，提供了支承輥相對(duì)于手柄可移動(dòng)，另外在某 種意義上說(shuō)以可旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置在手柄上。結(jié)果是在鉗子的移動(dòng)期間，另外， 特別地，在鉗子的閉合移動(dòng)期間，支承輥沿彎曲部件行進(jìn)，因而其另外沿彎 曲部分移動(dòng)，該彎曲部分的長(zhǎng)度適合于鉗子的閉合或按壓操作。彎曲部件的 相應(yīng)曲率使得在鉗子的閉合移動(dòng)期間可能改變?cè)谇軛U機(jī)構(gòu)內(nèi)產(chǎn)生的角
度。當(dāng)鉗子打開(kāi)時(shí)，彎曲部件和支承輥不是必須相互作用；因而，它們可彼 此間隔開(kāi)，并且曲柄杠桿機(jī)構(gòu)不能使用。支承輥優(yōu)選地以可旋轉(zhuǎn)的方式保持 在手柄上，另外具有的旋轉(zhuǎn)軸線在空間中優(yōu)選地偏置平行于鉗口的旋轉(zhuǎn)軸 線。然而，在本發(fā)明的上下文中，支承輥還可以例如是類似輥的主體或桿突 出體，其不是以可旋轉(zhuǎn)的方式保持，但與彎曲部件可很好地相互作用。
在優(yōu)選的構(gòu)造中，彎曲部件在遍及相互作用的區(qū)域內(nèi)凸出地彎曲，對(duì)于 曲率而言可能由統(tǒng)一的半徑確定。作為選擇，提供了彎曲部件的相互作用的 區(qū)域的長(zhǎng)度上改變的半徑。作為另一選擇，彎曲部件在相互作用的區(qū)域內(nèi)也 可部分地凹入彎曲。
為了在不同的應(yīng)用情況中提供合適水平的傳遞，更優(yōu)選的是提供以可相 互交換的方式緊固到手柄的彎曲部件。因而可使用具有不同曲率的彎曲部 件。作為另一選擇，或也與其結(jié)合，對(duì)于支承輥而言也可能以可相互交換的 方式緊固到另一手柄，因而，例如，為了提供不同的支承輥直徑。
對(duì)于彎曲部件而言更優(yōu)選的是緊固到以鉸接方式連接到鉗口的手柄，使 得安裝在另一手柄上的支承輥的支承點(diǎn)，以及可移動(dòng)的手柄和鉗口之間的旋 轉(zhuǎn)點(diǎn)構(gòu)成曲柄杠桿機(jī)構(gòu)的外部點(diǎn)，并且滾動(dòng)點(diǎn)，即支承輥和彎曲部件之間的 接觸點(diǎn)構(gòu)成第三點(diǎn)，也就是說(shuō)，概念意義上的肘接鏈接。彎曲部件的彎曲形 成斜面，經(jīng)由該斜面可能影響曲柄杠桿機(jī)構(gòu)的兩個(gè)分支之間的關(guān)系，這些分 支自身總是呈現(xiàn)相當(dāng)有利的擴(kuò)展角。作為選擇，對(duì)于彎曲部件而言還可能緊 固到另一手柄，該手柄固定地連接到相關(guān)聯(lián)的鉗口，然而支承輥安裝在以鉸接的方式連接到鉗口的手柄上。
更優(yōu)選地，彎曲部件形成在保持部件上，該保持部件是一個(gè)手柄的一部 分，并且沿相對(duì)的手柄的方向突出。作為選擇，并且另外也與其結(jié)合，還可 能的是支承輥在保持部件的區(qū)域中緊固到另 一手柄，該保持部件沿相對(duì)的手 柄的方向突出，使得彎曲部件和支承輥例如支承在鉗口的旋轉(zhuǎn)軸線的下方， 并且進(jìn)一步接近手柄之間的中心。
在另外的構(gòu)造中，保持部件可以以單一的形式形成有手柄，以通過(guò)相關(guān) 聯(lián)的手柄直接作用于彎曲部件。作為選擇，對(duì)于保持部件還可能的是與手柄 分開(kāi)設(shè)置，在此方面還建議的是，保持部件能夠相對(duì)于手柄樞轉(zhuǎn)，并且手柄 作用于保持部件，使得其通過(guò)棘齒構(gòu)成物沿鉗子閉合方向承載它，并且特別 地是在鉗子的閉合期間。為此目的，在優(yōu)選的構(gòu)造中，手柄具有可樞轉(zhuǎn)的與 保持部件的齒狀物相互作用的棘輪柄。通過(guò)插入這類棘輪構(gòu)成物，實(shí)現(xiàn)了鉗 子的有利的握持。因而，需要更小夾緊跨度，這證實(shí)在受限的空間的條件下 特別有利。為了移置返回到鉗子的打開(kāi)位置，與棘齒構(gòu)成物分開(kāi)的正鎖定配 合裝置可設(shè)置在手柄和保持部件之間，然而該正鎖定配合裝置允許棘齒促 動(dòng)。
在本發(fā)明主題的另一構(gòu)造中，假設(shè)保持部件和手柄特別地分開(kāi)形成，另 外特別地與棘齒構(gòu)成物結(jié)合，保持部件和相關(guān)聯(lián)的手柄能夠繞共同的軸線樞 轉(zhuǎn)。在優(yōu)選的構(gòu)造中，該共同軸線同時(shí)是相關(guān)聯(lián)的鉗口的鏈接軸線。
支承輥能夠調(diào)整，以相對(duì)于其所安裝的手柄改變曲柄杠桿機(jī)構(gòu)，因而改 變?cè)谙鄬?duì)設(shè)置的彎曲部件上的支承點(diǎn)。
為此目的，可能提供手動(dòng)可促動(dòng)的調(diào)整裝置，用于改變支承輥軸線的位 置。在此方面，優(yōu)選的構(gòu)造是其中支承輥偏離中心地安裝的構(gòu)造，以實(shí)現(xiàn)調(diào) 整能力。因而，調(diào)整軸線和支承輥的旋轉(zhuǎn)軸線偏離中心地相對(duì)于彼此設(shè)置。 使用者能夠借助于工具直接實(shí)施調(diào)整。在此方面還可能具有的解決方案是不 使用任何工具而能夠?qū)崿F(xiàn)調(diào)整。
在鉗子的閉合移動(dòng)期間，手柄依靠設(shè)置在彎曲部件上的支承輥而被引 導(dǎo)。為了防止手柄在手柄的打開(kāi)移動(dòng)期間擺動(dòng)打開(kāi)，并由此保持手柄和支承 輥的相對(duì)于彼此具有彎曲部件的確定布置，本發(fā)明的展開(kāi)主題假設(shè)在相互作 用的區(qū)域中，手柄借助于槽型引導(dǎo)件分別地經(jīng)由支承輥和彎曲部件而緊固到 彼此。該槽型引導(dǎo)件構(gòu)造成使得在鉗子的閉合操作期間，可能實(shí)現(xiàn)支承輥在果。
設(shè)置安全鉤，這防止鉗口在按壓操作完成之前打開(kāi)。因而確保實(shí)施按壓 操作從而完成，這對(duì)于加工件的合適擠壓是必要的。僅僅當(dāng)按壓操作已經(jīng)完 成時(shí)，安全鉤釋放鉗口并且經(jīng)由鉗口釋放手柄，以允許移置回到打開(kāi)位置。 該安全鉤在鉗口和以鉸接方式連接到鉗口的手柄之間作用，另外，在形成在
斷例如錯(cuò)誤的按壓，棘輪柄能夠借助于工具等確實(shí)地移置到釋放位置，使得 鉗子的分支也能夠在完成實(shí)際按壓操作之前打開(kāi)。為了開(kāi)始新的按壓操作， 有利的是設(shè)計(jì)安全鉤，使得在第一例子中，鉗口必須移置到鉗嘴的完全打開(kāi) 位置中。


在下文中將參考附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更加詳細(xì)地描述，附圖示出了僅僅兩
個(gè)示例性實(shí)施例，并且其中
圖；'、' 、、'、''、
圖2示出了從圖1的下方觀察的透視圖3以透視方法示出了手柄的分解圖，其中已經(jīng)省去了設(shè)置的彈簧； 圖4以俯視圖示出了處于鉗嘴打開(kāi)位置中的工具，其中已經(jīng)省去了覆蓋
元件，并且槽型引導(dǎo)件用一串點(diǎn)劃線表示；
圖5示出了圖4中的區(qū)域V的放大圖，但以剖面圖示出并相對(duì)于圖4
偏移；
圖6示出了相應(yīng)于圖4的視圖，但省去了槽型引導(dǎo)件，用于在鉗嘴的閉 合操作期間的第 一 中間位置；
圖7示出了相應(yīng)于圖5的視圖，但用于根據(jù)圖6的位置；
圖8示出了跟隨圖6的^f見(jiàn)圖，用于在鉗嘴的閉合操作期間的另一中間位
置；
圖9示出了相應(yīng)于圖7的視圖，但用于根據(jù)圖8的鉗子的位置； 圖IO示出了相應(yīng)于圖4的另一視圖，在此情況中用于鉗嘴的閉合位置， 即按壓位置；
7開(kāi)操作期
間的中間位置；
圖12示出了在鉗嘴的閉合操作期間相應(yīng)于圖8的中間位置，曲柄杠桿
機(jī)構(gòu)設(shè)置通過(guò)支承輥的調(diào)整已經(jīng)改變；
圖13示出了相應(yīng)于圖9的視圖，但用于根據(jù)圖12的曲柄杠桿機(jī)構(gòu)位置； 圖14示出了相應(yīng)于圖8的另一視圖，另外支承輥已經(jīng)調(diào)整以改變曲柄
杠桿4幾構(gòu)；
圖15示出了圖14中的區(qū)域XV的相應(yīng)放大圖； 圖16示出了鉗子的俯視圖，用于鉗嘴的閉合位置； 圖17根據(jù)圖4中所示示出了處于打開(kāi)位置的鉗子，設(shè)置的擠壓插入物 已經(jīng)解鎖并移去；和
圖18示出了相應(yīng)于圖10的用于第二實(shí)施例的視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明示出并描述了壓鉗形式的手鉗1。這些鉗子是可手動(dòng)促動(dòng)的，即 它們能夠通過(guò)體力而被單獨(dú)地操作。
在第一例子中，常規(guī)形式的鉗子1具有固定的鉗子部分2和可動(dòng)的鉗子 部分3。這兩個(gè)鉗子部分2和3在所有情況下基本上由手柄4、 5和相關(guān)聯(lián)的 鉗口 6、 7構(gòu)成。
固定的鉗子部分2的手柄4固定地連接到相關(guān)聯(lián)的鉗口 6。與此對(duì)比， 可動(dòng)的鉗子部分3的手柄5經(jīng)由鉸鏈連接8作用在相關(guān)聯(lián)的鉗口 7上，其樞 轉(zhuǎn)軸線一黃向地面向手柄4的縱向廣度。
鉗子部分2和3在鉗口 6、 7的范圍內(nèi)以已知的方式經(jīng)由樞轉(zhuǎn)螺栓9而 可樞轉(zhuǎn)地連接到彼此，樞轉(zhuǎn)螺栓9的軸線平行于鉸鏈連接8的樞轉(zhuǎn)軸線而對(duì) 準(zhǔn)。
在端部區(qū)域即遠(yuǎn)離手柄4和5指向的區(qū)域中，鉗口 6和7形成鉗嘴10, 其借助于鉗口 6和7的可樞轉(zhuǎn)布置而能夠閉合和打開(kāi)。
鉗口 6和7的面對(duì)彼此且確定鉗嘴10的那些部分每個(gè)都形成接收部件 11。半殼狀擠壓插入物12能夠確實(shí)地插入到這些接收部件中，擠壓插入物 具有根據(jù)期望的擠壓幾何形狀而構(gòu)造的內(nèi)壁。擠壓插入物12推入到相關(guān)聯(lián) 的接收部件11中，形成鉗口的寬側(cè)，每個(gè)擠壓插入物12的徑向加寬軛13與4甘口 6、 7的寬側(cè)一起形成檔止件。
在其壁的外部，每個(gè)擠壓插入物12的徑向軛13設(shè)置有周向凹槽14。平 面部件形式的緊固件15配合在該凹槽中，以將擠壓插入物12緊固在接收位 置。該緊固件以可旋轉(zhuǎn)的方式保持在樞轉(zhuǎn)螺栓9的區(qū)域中，旋轉(zhuǎn)軸線沿樞轉(zhuǎn) 螺栓軸線9的延長(zhǎng)線對(duì)準(zhǔn)。緊固件15具有與凹槽14相互作用的刀片16和 直徑上與刀片16相對(duì)地定位的握柄17。
在示出的示例性實(shí)施例中，在嘴部的閉合位置中，鉗子中心軸線平行于 樞轉(zhuǎn)螺栓9的樞轉(zhuǎn)軸線定向。在替換的構(gòu)造中，特別地在鉗嘴IO的區(qū)域中， 鉗口 6和7可超出由鉗口 6和7的寬側(cè)所確定的平面成角度，使得相應(yīng)于樞 轉(zhuǎn)軸線的鉗嘴軸線也呈現(xiàn)特定的銳角。
經(jīng)由手柄4和5施加到鉗口 6和7的力的有利傳遞通過(guò)有利的手柄/鉗口 長(zhǎng)度比而實(shí)現(xiàn)。因而，從樞轉(zhuǎn)螺栓9的樞轉(zhuǎn)軸線x到手柄4的遠(yuǎn)端(該端部 沒(méi)有示出)測(cè)量的有效柄長(zhǎng)，特別是固定的鉗子部分，大約是鉸鏈軸線x和 鉗嘴軸線y之間的間距的15倍。
另 一有利的傳遞通過(guò)形成曲柄杠桿機(jī)構(gòu)K而實(shí)現(xiàn)。這是由壓力支撐件形 成，另外，該壓力支撐件包括設(shè)置在與固定的鉗子部分2相關(guān)聯(lián)的手柄4上 的支承輥18，和緊固到相對(duì)的手柄5的彎曲部件19。支承輥18和彎曲部件 19在按壓操作期間通過(guò)滾動(dòng)動(dòng)作而相互作用，在手柄5和鉗口 7之間的鉸《連 連接8的樞轉(zhuǎn)軸線u以及支承輥18的旋轉(zhuǎn)軸線v構(gòu)成曲柄杠桿4幾構(gòu)K的外 部點(diǎn)。曲柄杠桿機(jī)構(gòu)K的第三點(diǎn)，也就是說(shuō)，概念意義上的肘接鏈接，通過(guò) 彎曲部件19和支承輥18之間的滾動(dòng)點(diǎn)A確定。
彎曲部件19緊固到可動(dòng)的手柄5的保持部件20，該保持部件沿固定的 手柄4的方向突出，并且在與支承輥18相互作用的區(qū)域內(nèi)具有凸彎曲21。 滾動(dòng)經(jīng)由該彎曲表面在支承輥18上發(fā)生，其定向成垂直于鉗口 6和7的表 面范圍的廣度，類似地支承輥的旋轉(zhuǎn)軸線v相應(yīng)地垂直地對(duì)準(zhǔn)，并因而平行 于樞轉(zhuǎn)軸線x和u，并且在示出的示例性實(shí)施例中，還平行于鉗嘴軸線y。
在示出的示例性實(shí)施例中，彎曲21通過(guò)兩個(gè)圓形部分形成，這兩個(gè)圓 形部分沿滾動(dòng)方向相繼地前進(jìn)，并具有不同的半徑，另外，沿滾動(dòng)方向看， 第一彎曲部分21，的半徑r，大概相應(yīng)于沿向下方向前進(jìn)的彎曲部分21"的半 徑r"的0.4倍至0.8倍，另外大約為0.5倍。
相對(duì)定位的支承輥18具有半徑r"，，該半徑在尺度方面大約相應(yīng)于彎曲
9部件19的半徑r，和r"的平均值，然而另外地，還可小于半徑r，或大于半徑 r"。
彎曲部件19在前端區(qū)域形成圓形的頂端，如沿滾動(dòng)方向所見(jiàn)，該圓形 頂端在后部，即沿遠(yuǎn)離彎曲21的方向，改變成緊固彎曲22,同樣地，其關(guān) 于支承輥18和彎曲部件19的相互作用的區(qū)域是凸起的。該彎曲22具有的 半徑相應(yīng)于支^c輥18的半徑r"'。
支承輥18形成為滑動(dòng)支承輥，其以可旋轉(zhuǎn)的方式位于調(diào)整元件24的銷 23上。該調(diào)整元件24以可旋轉(zhuǎn)的方式安裝在固定的手柄4上，在支承輥18 的兩側(cè)，偏離支承輥軸線v中心。調(diào)整元件24的旋轉(zhuǎn)軸線由圖中的附圖標(biāo) 記w表示。
在一側(cè)且在手柄4的相關(guān)聯(lián)的寬表面上方配合的調(diào)整元件24設(shè)置有板 狀緊固部件25，其相對(duì)于支承部件徑向加寬。在其環(huán)形周邊的區(qū)域中，越過(guò) 部分周向長(zhǎng)度，緊固部件設(shè)置有鋸齒狀的凹陷26。這些凹陷26中的一個(gè)已 經(jīng)與螺絲頭27配合，該螺絲頭徑向向內(nèi)配合越過(guò)緊固部件25的周向線。調(diào) 整元件24被緊固，并作為該確定配合的結(jié)果抵抗旋轉(zhuǎn)。
在用于打開(kāi)鉗嘴10的樞轉(zhuǎn)打開(kāi)移動(dòng)期間，通過(guò)槽型引導(dǎo)件28實(shí)現(xiàn)可動(dòng) 的手柄5或彎曲部件19的引導(dǎo)。槽型引導(dǎo)件由引導(dǎo)槽29形成，該引導(dǎo)槽適 于樞轉(zhuǎn)打開(kāi)移動(dòng)，并形成在緊固到固定的手柄4的延伸臂30上。配合在該 引導(dǎo)槽29中的是引導(dǎo)銷31，該銷緊固到彎曲部件19，并平行于樞轉(zhuǎn)軸線定 向。
確實(shí)受控的槽型引導(dǎo)基本上僅在鉗子的打開(kāi)移動(dòng)期間發(fā)生，并可能在可 動(dòng)的手柄5移置到鉗嘴10的緊固的打開(kāi)位置以及移出該位置期間發(fā)生。在 鉗子的實(shí)際關(guān)閉操作期間，即在按壓操作期間，引導(dǎo)裝置沒(méi)有起作用，或至 少不傳遞力。
安全鉤32設(shè)置在手柄5和鉗口 7之間，其以鏈接的方式相對(duì)于手柄設(shè) 置。該安全鉤以常規(guī)方式由棘輪柄33和與其相互作用的齒狀物34構(gòu)成。齒 狀物34形成在鉗口 7的與鉗嘴10相對(duì)定位的端部。棘輪柄33以可樞轉(zhuǎn)的 方式保持在可動(dòng)的手柄5上，并經(jīng)由拉伸彈簧35裝載到基本位置。棘輪柄 33配合在鉗口上的齒狀物34的樞轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)。
可動(dòng)的鉗口 7經(jīng)由另 一拉伸彈簧3 6 ，沿嘴部閉合位置的方向偏置到鉸接 孔的區(qū)域中的徑向延伸臂，該拉伸彈簧36的一端緊固到鉗口 7，并且另一端緊固到固定的手柄4。
圖4中示出了從準(zhǔn)備中的打開(kāi)位置著手，用于安放目的，產(chǎn)生的功能和
處5里^口下
在根據(jù)圖4的按壓-插入-安放和備用位置中，鉗子1處于自我保持的位 置中，其中鉗嘴IO保持在完全打開(kāi)位置。相應(yīng)地，手柄4和5也處于舒展 開(kāi)的位置。由于引導(dǎo)銷31與引導(dǎo)槽29相互作用，彎曲部件19已經(jīng)移置到 后部配合位置，如關(guān)于支承輥18可見(jiàn)，并且在該位置中，緊固彎曲22與接 觸支承輥18的面向側(cè)部表面的表面配合。由于應(yīng)力拉伸彈簧36，因而可動(dòng) 的手柄5經(jīng)由鉸鏈連接8經(jīng)受轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)，另外如在所涉及的附圖中可見(jiàn)沿順 時(shí)針?lè)较?。由于在?K輥的^走轉(zhuǎn)軸線v的下方，關(guān)于4交鏈連4妾8，經(jīng)由彎曲 部件19作用在支承輥18上的力，實(shí)現(xiàn)了自我保持位置。
安全鉤32的棘輪柄33在此位于關(guān)于齒狀物34的配合的外部。
由于可動(dòng)手柄5在第一例子中沿鉗子1的打開(kāi)方向樞轉(zhuǎn)，并且手柄4和 5在該過(guò)程中遠(yuǎn)離彼此間隔開(kāi)，因而在引導(dǎo)裝置28中被引導(dǎo)的彎曲部件19 移置出其關(guān)于支承輥18的支承。為此目的，引導(dǎo)槽29具有反向區(qū)域37，其 徑向地與支承輥18間隔開(kāi)，使得通過(guò)引導(dǎo)銷31引導(dǎo)的彎曲部件19能夠樞 轉(zhuǎn)越過(guò)支承輥18。當(dāng)彎曲部件19到達(dá)跟隨反向區(qū)域37后面的引導(dǎo)裝置部分， 并且沿支承輥18上方的鉗子頭部的方向稍微向下傾斜時(shí)，才開(kāi)始實(shí)際的按 壓操作，如在所涉及的附圖中可見(jiàn)。由于手柄4和5—起按壓，這通過(guò)支承 在支承輥18上的彎曲部件19完成，因而在鉗子的閉合期間，彎曲部件19 在支承輥18上滾動(dòng)。彎曲部件19和支承輥18之間的滾動(dòng)點(diǎn)A在整個(gè)按壓 操作中，即在鉗口的完全閉合路徑中，大概位于鉗嘴軸線y和樞轉(zhuǎn)銷的軸線 x之間的想象連接線(線z)的延長(zhǎng)線上。滾動(dòng)點(diǎn)A相對(duì)于線z的可能偏移 量在此最多相應(yīng)于彎曲部件19的有效滾動(dòng)長(zhǎng)度l的十分之一至五十分之一。
在整個(gè)按壓路徑中，都建立隨著距離增加而舒展開(kāi)的總是有利的曲柄杠 桿機(jī)構(gòu)K,另外也就是說(shuō)，在整個(gè)滾動(dòng)路徑中，如圖IO所示，曲柄杠桿機(jī) 構(gòu)舒展開(kāi)至在按壓位置中達(dá)到的完全限度。對(duì)于曲柄杠桿機(jī)構(gòu)而言不是絕對(duì) 地必須到達(dá)該完全舒展開(kāi)的位置。在任何情況下，設(shè)計(jì)使得曲柄杠桿機(jī)構(gòu)的 完全中心位置不會(huì)超出限度。
在按壓操作期間，如圖6至10所示，棘輪柄33關(guān)于齒狀物34呈現(xiàn)一 位置，該位置防止可動(dòng)的鉗口 7在到達(dá)鉗嘴的閉合位置之前移回。因而，棘輪柄33具有阻擋效果。這確保執(zhí)行按壓操作直至完成。
一旦完成按壓操作，可動(dòng)的鉗口 7的齒狀物34離開(kāi)棘輪柄33的影響區(qū) 域。由于手柄5相應(yīng)地移回，因而鉗嘴10能夠打開(kāi)，這也是如下情況，在 返回運(yùn)動(dòng)期間，棘輪柄33關(guān)于齒狀物34具有阻擋作用，雖然在該情況中， 為了防止閉合運(yùn)動(dòng)在打開(kāi)運(yùn)動(dòng)已經(jīng)終止之后緊接著重新開(kāi)始。為了再次產(chǎn)生 按壓，鉗嘴IO首先必須打開(kāi)至完全限度。
在鉗嘴的打開(kāi)運(yùn)動(dòng)期間，彎曲部件19的引導(dǎo)銷31在引導(dǎo)槽29的遠(yuǎn)離 支承輥18面對(duì)的側(cè)面上被引導(dǎo)。
通過(guò)以轉(zhuǎn)動(dòng)固定的方式連接到棘輪柄33的工具支架38,出于緊急釋放 目的，甚至在按壓操作期間或打開(kāi)操作期間，棘輪柄33可能脫離與齒狀物 34的配合。
調(diào)整偏心地安裝的支承輥18允許適應(yīng)曲柄杠桿機(jī)構(gòu)K中的傳遞。 一旦 已經(jīng)釋放螺釘27，經(jīng)由調(diào)整元件24，支承輥18能夠移置和設(shè)置，使得此后 各自的滾動(dòng)點(diǎn)A接近與支承輥18相互作用的彎曲部件19,或遠(yuǎn)離該彎曲部 件移動(dòng)(在此方面比較圖12至15)。因而，滾動(dòng)點(diǎn)A和線z之間的間距也改變。
作為另一選擇，即使沒(méi)有示出，彎曲部件19能夠與具有不同彎曲21的 彎曲部件19調(diào)換。
另外，所建議的方案也能夠用于設(shè)計(jì)成多級(jí)按壓的鉗子1，其中，優(yōu)選 地，兩個(gè)手柄4和5能夠僅由一只手握住，并且由此能夠?qū)崿F(xiàn)高按壓力。因 而，對(duì)于兩個(gè)手柄4和5中的一個(gè)手柄而言，或作為另一選擇，也對(duì)于兩個(gè) 4和5這兩者而言，可能設(shè)置手柄部分，該手柄部分能夠朝向彼此樞轉(zhuǎn)，能 夠閂鎖在各自的端部位置，并且一旦已經(jīng)實(shí)施第一按壓步驟，轉(zhuǎn)換到它們的 第二閂鎖位置，另外用于可能的單手按壓。
圖18示出了本發(fā)明主題的替換結(jié)構(gòu)，其與前述示例性實(shí)施例的不同之 處僅僅在于手柄5和保持部件20的相互作用。
在該第二示例性實(shí)施例中，保持部件20與手柄5分離地形成，手柄5 直接保持在鉸接銷8上，使得其能夠繞軸線u樞轉(zhuǎn)。保持部件20作為分離 的部件能夠繞同一軸線u樞轉(zhuǎn)，在此保持部件20也承載彎曲部件19。
手柄5和保持部件20經(jīng)由棘輪構(gòu)成物40相互作用。為此目的，保持部 件20在朝向手柄5面對(duì)的外圍邊緣的區(qū)域中設(shè)置有齒狀物41。該齒狀物與
12棘輪柄43的閂鎖齒42相互作用。棘輪柄43安裝在手柄5上，使得其能夠 繞平行于旋轉(zhuǎn)軸線u對(duì)準(zhǔn)的軸線樞轉(zhuǎn)，并且棘輪柄具有操作延長(zhǎng)部44，用于 手動(dòng)樞轉(zhuǎn)促動(dòng)以為了釋放齒配合。棘輪柄43通過(guò)彈簧45裝載到與保持部件 上的齒狀物41配合的位置。經(jīng)由棘輪構(gòu)成物40,由于彎曲部件19和支承輥18相互作用，可能到達(dá) 鉗子的閉合位置，這是以公知的方式通過(guò)手柄5前后重復(fù)樞轉(zhuǎn)而完成。為了到達(dá)鉗子的打開(kāi)位置，關(guān)于保持部件20的和彎曲部件19的經(jīng)由彎 曲部件的完全返回運(yùn)動(dòng)，保持部件20和手柄5以不削弱棘輪促動(dòng)的方式完 全配合。由于手柄上的銷46配合在允許保持部件20樞轉(zhuǎn)的彎曲凹槽47中， 因而實(shí)現(xiàn)了該完全配合。通過(guò)銷的配合，手柄5的相應(yīng)的向上樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致 保持部件20的完全返回運(yùn)動(dòng)。公開(kāi)的所有特征(本身)都是與本發(fā)明相關(guān)的。相關(guān)聯(lián)的/所附的優(yōu)選權(quán) 文件(在先申請(qǐng)的副本)的公開(kāi)內(nèi)容在此也全部包括在本申請(qǐng)的公開(kāi)中，還 用于將這些文件的特征結(jié)合到本申請(qǐng)的權(quán)利要求中的目的。
權(quán)利要求
1.一種手鉗(1)，特別是壓鉗，具有鉗口(6，7)和手柄(4，5)，所述鉗口(6，7)能夠繞優(yōu)選地共用的旋轉(zhuǎn)軸線(x)樞轉(zhuǎn)，此外，所述手柄(5)以鉸接的方式另外地連接到所述鉗口(7)中的一個(gè)，并且在所述手柄(4，5)之間形成壓力支撐件以形成曲柄杠桿機(jī)構(gòu)(K)，其特征在于，所述壓力支撐件包括設(shè)置在一個(gè)所述手柄(4)上的支承輥(18)，和緊固到另一個(gè)所述手柄(5)且與所述支承輥(18)相互作用的彎曲部件(19)。
2. 根據(jù)或特別地根據(jù)權(quán)利要求1所述的手鉗，其特征在于，所述支承 輥(18)和所述彎曲部件(19)通過(guò)滾動(dòng)而相互作用。
3. 根據(jù)或特別地才艮據(jù)前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的手鉗，其特 征在于，所述支承輥(18)相對(duì)于所述手柄(4)可運(yùn)動(dòng)。
4. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的手鉗，其特 征在于，所述支承輥(18)在所述手鉗的運(yùn)動(dòng)期間在所述彎曲部件(19)上 行進(jìn)。
5. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的手鉗，其特 征在于，所述彎曲部件(19)在遍及相互作用的區(qū)域內(nèi)凸出地彎曲。
6. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的手鉗，其特 征在于，所述彎曲部件(19)以可互換的方式緊固到所述手柄(5)。
7. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的手鉗，其特 征在于，所述彎曲部件(19)緊固到以鉸接的方式連接到所述鉗口 (7)的 手柄(5 )。
8. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的手鉗，其特 征在于，所述手柄(5 )形成保持部件(20 ),所述保持部件沿相對(duì)的手柄(4 ) 的方向凸出，并且所述彎曲部件(19)緊固到所述保持部件。
9. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的手鉗，其特 征在于，所述保持部件(20)被安裝以使得所述保持部件能夠相對(duì)于所述手 柄(5)樞轉(zhuǎn)，并且所述手柄(5)作用在所述保持部件(20)上，以使得所 述保持部件(20 )通過(guò)棘齒構(gòu)成物(40 )沿手鉗閉合方向承載所述手柄(5 )。
10. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的手鉗，其特 征在于，所述保持部件(20)和相關(guān)聯(lián)的所述手柄(5)能夠繞共用軸線(u)樞轉(zhuǎn)。
11. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的手鉗，其特 征在于，所述支承輥(18)能夠調(diào)整以相對(duì)于所述支承輥(18)所安裝的手柄(4)改變所述曲柄杠桿才幾構(gòu)(K)。
12. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的手鉗，其特 征在于，所述支承輥(18)偏心地安裝以獲得調(diào)整能力。
13. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的手鉗，其特 征在于，在相互作用的區(qū)域中，所述手柄(4， 5)分別經(jīng)由所述支承輥(18) 和所述彎曲部件(19)依靠槽型引導(dǎo)件(28)而緊固到彼此。
14. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的手鉗，其特 征在于，設(shè)置安全鉤(32),并且所述安全鉤(32)在所述鉗口 (7)和以鉸 接方式連接到所述鉗口 (7)的手柄(5)之間作用。
15. 根據(jù)或特別地根據(jù)前述權(quán)利要求中的一個(gè)或多個(gè)所述的手鉗，其特 征在于，所述安全鉤(32)的齒狀物(34)形成在所述鉗口 (7)上，并且 相關(guān)聯(lián)的棘輪柄(33)安裝在所述手柄(5)上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一對(duì)手動(dòng)操作的具有鉗口(6，7)和手柄(4，5)的鉗子(1)，特別是壓鉗，其中，鉗口(6，7)繞優(yōu)選地共用的旋轉(zhuǎn)軸線(x)可樞轉(zhuǎn)。另外，一個(gè)手柄(5)通過(guò)接頭連接到其中一個(gè)鉗口(7)，并且壓力支撐件位于手柄(4，5)之間用于形成曲柄杠桿機(jī)構(gòu)(K)。為了進(jìn)一步改善該類型的工具，特別是關(guān)于壓力支撐件的設(shè)計(jì)，所建議的是壓力支撐件包括設(shè)置在一個(gè)手柄(4)上的支承輥(18)以及附著到另一手柄(5)且與支承輥(18)一起工作的彎曲部件(19)。
文檔編號(hào)B25B27/10GK101668612SQ200880013647
公開(kāi)日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2008年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者喬格·霍蘭-默里茨, 托馬斯·瓦格納, 拉爾夫·萊格勒, 霍斯特·霍夫曼 申請(qǐng)人:倫斯泰格工具有限責(zé)任公司