專(zhuān)利名稱(chēng)：用于帶動(dòng)通常為圓柱形物體的改進(jìn)帶式管鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于帶動(dòng)通常呈圓柱形狀的物體的帶式管鉗，該帶式管鉗包括
-沿著縱向軸線延伸的形成手柄的部分；-帶子，特別是金屬帶，呈環(huán)圈狀，當(dāng)所述帶子緊密地圍繞所述物體時(shí)，該帶子的兩 個(gè)相對(duì)的端接段與連接至所述手柄的兩個(gè)區(qū)域配合；-連接機(jī)構(gòu)，其相對(duì)于所述形成手柄的部分沿其縱向軸線活動(dòng)，所述帶子的兩個(gè)相 對(duì)的端接段分別具有連接于所述連接機(jī)構(gòu)的端部；-使所述連接機(jī)構(gòu)移動(dòng)的移動(dòng)部件，所述移動(dòng)部件允許調(diào)節(jié)該帶子環(huán)圈的尺寸并 在所述帶子緊密地圍繞所述物體時(shí)使該帶子張緊；-所述形成手柄的部分在所述兩個(gè)區(qū)域之間配有用于支撐在所述物體上的支承墊 塊，所述支承墊塊沒(méi)有連接至所述帶子并且具有支撐表面，該支撐表面通常呈母線垂直于 所述帶子的總平面的圓柱狀。 本發(fā)明特別應(yīng)用于汽車(chē)的機(jī)油濾清器用的管鉗，在下面將參考所述應(yīng)用。
背景技術(shù)：
在文獻(xiàn)FR-A-1570027和在以本申請(qǐng)人名義的FR-A-2779372和FR-A-2779373中 都描述了這種帶式管鉗的例子。 在這些已知的帶式管鉗中，一螺釘-螺母系統(tǒng)使得帶子能夠連接至手柄。螺母與 帶子相連接，螺釘?shù)霓D(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)使得操作人員能夠借助于滾輪手工調(diào)節(jié)帶子的可用長(zhǎng)度。帶 子調(diào)節(jié)階段耗時(shí)長(zhǎng)而且要反復(fù)進(jìn)行。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在以一種特別符合人體工程學(xué)的方式調(diào)節(jié)帶子。為此，本發(fā)明的
目的是一種上述類(lèi)型的帶式管鉗，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)在至少一第一位置和第二位
置之間活動(dòng)，所述第一位置對(duì)應(yīng)于所述帶子的這種位置該帶子處于松弛狀態(tài)，帶有間隙地 圍繞所述物體；而所述第二位置對(duì)應(yīng)于所述帶子的這種位置該帶子處于張緊狀態(tài)，緊密 而牢固地圍繞支撐在所述墊塊支撐表面上的所述物體，所述移動(dòng)部件包括-將所述連接機(jī)構(gòu)鎖緊的閉鎖元件，所述閉鎖元件適合于在工作位置，將所述連接
機(jī)構(gòu)在該連接機(jī)構(gòu)的第一位置上相對(duì)于所述形成手柄的部分保持固定；-彈性促動(dòng)元件，特別是壓縮彈簧或牽拉彈簧，其將所述連接機(jī)構(gòu)朝所述第二位置 促動(dòng)；和-操控機(jī)構(gòu)，其適合于解除所述閉鎖元件的鎖閉作用。 按照其它特征，按照本發(fā)明的帶式管鉗可包括一個(gè)或多個(gè)如下的特征，這些特征 可以是單獨(dú)考慮，或者以技術(shù)上可能的組合加以考慮-所述操控機(jī)構(gòu)包括連接于所述形成手柄的部分的桿，所述桿沿所述形成手柄的 部分的縱向軸線在該形成手柄的部分內(nèi)部延伸，所述桿適合于至少在該連接機(jī)構(gòu)的第一位置與所述閉鎖元件接合； _所述閉鎖元件包括至少一個(gè)柱塞、優(yōu)選兩個(gè)柱塞，所述柱塞由所述連接機(jī)構(gòu)支 承，當(dāng)所述連接機(jī)構(gòu)位于其第一位置時(shí)，所述柱塞止擋在設(shè)于所述桿上的溝道中；
-所述柱塞受到彈性促動(dòng)，以?xún)A于接合到所述桿的溝道中；-所述桿包括至少一齒條，當(dāng)所述連接機(jī)構(gòu)位于其第二位置時(shí)，由所述連接機(jī)構(gòu)支 承的至少一保持指桿件接合到所述齒條中；-所述桿具有四個(gè)表面，這四個(gè)表面包括兩個(gè)呈鋸齒形式的齒條和兩個(gè)扁平面，所 述齒條和所述扁平面分別兩兩相對(duì)地布置；并且，所述連接機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)保持指桿件，其中 每個(gè)所述保持指桿件與一個(gè)齒條接合；-所述桿安裝成在閉鎖位置和釋放位置之間，相對(duì)于所述連接機(jī)構(gòu)和所述手柄、圍 繞與所述手柄的縱向軸線大致重合的旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)式活動(dòng)其中所述閉鎖位置對(duì)應(yīng)于所述 連接機(jī)構(gòu)的第一位置，在該閉鎖位置，所述柱塞深入到所述溝道中；而所述釋放位置布置在 與所述桿的閉鎖位置成90。處，對(duì)應(yīng)于所述連接機(jī)構(gòu)的第二位置，并且在該釋放位置，所述 柱塞支撐在所述桿的扁平面上；-所述操控機(jī)構(gòu)還包括致動(dòng)柄，所述致動(dòng)柄允許所述桿從其閉鎖位置轉(zhuǎn)動(dòng)到其釋 放位置，或者相反地，允許所述桿從其釋放位置轉(zhuǎn)動(dòng)到其閉鎖位置；-所述桿安裝成抵抗彈性促動(dòng)元件的作用，而朝向所述手柄的近端平移式活動(dòng)，以 便傾于使所述連接機(jī)構(gòu)連帶地移動(dòng)，從而增加所述帶子的張緊，使得該帶子緊密而牢固地 圍繞支撐在所述墊塊的支撐表面上的所述物體；-所述致動(dòng)柄允許所述桿從其第二位置運(yùn)行到第三位置，該第三位置對(duì)應(yīng)于所述 桿的平移式移動(dòng)；-所述支撐墊塊適合于產(chǎn)生棘爪效應(yīng)，以便單向帶動(dòng)所述物體，所述帶動(dòng)源自曲柄 效應(yīng)；-所述支撐墊塊安裝成圍繞連接至所述手柄、且垂直于所述帶子總平面的幾何軸， 相對(duì)于所述手柄擺動(dòng)，所述幾何軸布置成所述墊塊和所述帶子兩者都以?shī)A緊方式承靠在 所述物體上，在第一方向上施加到所述手柄上的動(dòng)作引起帶動(dòng)所述物體，而在另一方向上 施加在所述手柄上的動(dòng)作則引起所述墊塊和帶子在該物體上的滑動(dòng)；-所述幾何軸相對(duì)于所述手柄的縱向軸線側(cè)向偏離，偏移的方向就是所述第一方 向；-所述支撐墊塊安裝成圍繞所述幾何軸以有限的幅度自由擺動(dòng)；-所述支撐墊塊包括支撐表面，借助例如設(shè)于該支撐表面上的傾斜的鋸齒，所述支
撐表面的摩擦系數(shù)在所述管鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上比在其另一方向上顯著更大。


閱讀下面參照附圖且僅作為實(shí)施例給出的說(shuō)明，將能更好地理解本發(fā)明及其優(yōu) 點(diǎn)，附圖中-圖1是按照本發(fā)明的帶式管鉗的外部正視圖，其中帶子處于在待擰下的機(jī)油濾 清器周?chē)仕沙诘臓顟B(tài)；-圖2是按照?qǐng)D1的帶式管鉗的分解透視5
_圖3是圖1管鉗的正面圖，其中一手柄部分被去掉；-圖4是相對(duì)于帶式管鉗手柄活動(dòng)的連接機(jī)構(gòu)的分解透視圖；-圖5是沿著圖4的平面V-V的詳細(xì)縱向剖視圖； _圖6是沿著圖4的平面VI-VI的詳細(xì)縱向剖視圖；-圖7是沿著圖5的線VII-VII的橫向剖視圖；-圖8是沿著圖6的線VIII-VIII的橫向剖視圖，表示出中心桿的第一位置；
-圖9與圖3相似，但是在將帶子圍繞機(jī)油濾清器調(diào)緊之后，該中心桿位于第二位 置；-圖10與圖6相類(lèi)似，表示中心桿在第二位置；-圖11與圖8相類(lèi)似，橫向剖面是沿圖10的線XI-XI所截取的；-圖12是與圖3和9相類(lèi)似的圖，其中所述中心桿在第三位置。
具體實(shí)施例方式
在圖1至圖12中所示的帶式管鉗10主要用于通過(guò)旋轉(zhuǎn)該管鉗拆開(kāi)和附帶擰緊一 般呈圓筒狀的物體11 ，所述物體特別是機(jī)油濾清器，其直徑可在很寬的范圍內(nèi)變化，例如在 所示實(shí)施方式中直徑為64mm至106mm。 為了更方便地描述管鉗IO，假設(shè)將該管鉗按圖中所示的取向放置，其沿縱向軸線 X-X延伸，濾清器11的軸線0位于該管鉗手柄的上方。 在圖！中，帶式管鉗IO包括手柄12，手柄具有遠(yuǎn)部13和近部14，該遠(yuǎn)部13形成 叉形接頭，其側(cè)翼與附圖的平面相平行。 帶子15特別是金屬帶，并形成呈環(huán)狀的帶，該帶子15包括兩個(gè)與手柄12相連接 的端接段16和17。用于支承在濾清器11上的標(biāo)號(hào)為18的墊塊鉸接在形成叉形接頭的遠(yuǎn) 部13中，自由地放置在帶子15的兩個(gè)端接段之間。 墊塊18與帶子完全獨(dú)立，這如在文獻(xiàn)FR-A-2779372和FR-A-2779373中所描述 的。特別是，墊塊18安裝成圍繞與手柄12相連并垂直于帶子15的總平面的軸以有限幅 度自由擺動(dòng)。墊塊包括通常呈圓柱狀的上支撐表面18A，其母線垂直于帶子15的總平面，即 附圖所在的平面。該圓柱的準(zhǔn)線可以如圖所示呈擴(kuò)口很寬的V字形，或者在變型中呈圓形， 例如其半徑對(duì)應(yīng)待被操作的濾清器的最小半徑。出于下面將要敘述的原因，表面18A還被 構(gòu)形成帶有向圖1右面傾斜的鋸齒。 基座19將叉形接頭13連接至手柄12的主體部分。 如在圖2中所示，手柄12由兩個(gè)半殼體20和21構(gòu)成，這兩個(gè)半殼體20和21模 制而成，并且例如由螺釘22沿位于帶子中央平面中的垂直接合面裝配而構(gòu)成。
帶子15在相應(yīng)的端接段16和17上具有端部23和24。螺釘26使帶子15的端部 23和24剛性地連接到連接機(jī)構(gòu)28。該連接機(jī)構(gòu)被桿30穿過(guò)，桿30包括上端32、下端34 和中間部分36。上端32是光滑的，具有較小的直徑，下端34也是光滑的，但其直徑比上端 32的直徑要大。 中間部分36總體上呈包括四個(gè)表面的柱狀，這四個(gè)表面形成兩個(gè)徑向相對(duì)的齒 條38和兩個(gè)同樣徑向相對(duì)的扁平面40。 穿孔42橫向于桿30地布置在下端34處，而凸肩44使中間部分36與下部34相連接。 螺旋壓縮彈簧46以與桿30的上部32同軸的方式布置。彈簧46的端部一方面在 其下部支撐在連接機(jī)構(gòu)28上，另一方面在其上部支撐在半殼體20和21的基座19的內(nèi)部 分上。 墊圈48被布置在凸肩44處，并用以作為錐形壓縮彈簧50的支撐表面，錐形壓縮 彈簧50同軸于桿30的下部34地放置。 直徑比墊圈48直徑更大的墊圈52被布置在槽54和55的底部，槽54和55設(shè)在 手柄12的在每個(gè)半殼體20和21上的近部14處。 后文將詳細(xì)描述其功能的致動(dòng)柄56被布置在槽54和55中。布置在橫向穿孔42 內(nèi)的銷(xiāo)子58將致動(dòng)柄56鉸接在桿30的下端34上。 叉形接頭13的每一側(cè)翼包括兩個(gè)同心的盲槽，即圓形槽60和拱形槽61。
墊塊18圍繞銷(xiāo)子62被鉸接在叉形接頭13中，銷(xiāo)子62的軸線相對(duì)于縱向軸線X-X 偏離，具有相同的標(biāo)記數(shù)字。銷(xiāo)子62從墊塊的每側(cè)伸出，并在設(shè)于叉形接頭13側(cè)翼中的槽 60中轉(zhuǎn)動(dòng)。銷(xiāo)子63也從墊塊各側(cè)突伸出，其端部容納在設(shè)于叉形接頭13側(cè)翼中的拱形槽 61中。 各半殼體20、21的基座19在內(nèi)部包括承座64，承座64用于接納桿30的上端32。
支撐縫65傾斜地設(shè)置，朝向手柄12的近端14收斂。當(dāng)帶子緊緊地環(huán)繞濾清器11 時(shí)，兩個(gè)相對(duì)的端接段16和17就支撐在兩個(gè)支撐縫65的外表面上。支撐縫65 —方面通 到叉形接頭13中，另一方面通到空腔66中，空腔66縱向地布置于各半殼體20和21內(nèi)。
空腔66在內(nèi)部延伸在手柄12的主體部分的大約3/4長(zhǎng)度上，以便一旦半殼體20 和21被組裝起來(lái)，該空腔就形成用于接納連接機(jī)構(gòu)28的槽，帶子15的端部固定在該連接 機(jī)構(gòu)28上。每一個(gè)槽66在每一個(gè)半殼體20、21的近部14處由壁67加以限定。該壁67支 撐地接納錐形彈簧50的下部加寬螺圈。孔68穿過(guò)壁67，并用作桿30的下端34的承座。
如在圖3中所示，連接機(jī)構(gòu)28定位于內(nèi)槽66中，桿30的端部32和34被安裝在 半殼體22的承座64和68中，使得致動(dòng)所述桿56就可使桿30繞縱向軸線X-X轉(zhuǎn)動(dòng)。
在所述結(jié)構(gòu)下，螺旋彈簧46實(shí)際上被壓縮，以便各簧圈靠緊。該彈簧46的上端支 撐在設(shè)于基座19內(nèi)的凸肩69上，而該凸肩69設(shè)在承座64附近。錐形彈簧50的下端支撐 在半殼體22近端的壁67上。 在所述結(jié)構(gòu)的情況下，如在下面將要看到的，連接機(jī)構(gòu)28處于被鎖定在高位中。
圖4更詳細(xì)地示出連接機(jī)構(gòu)28，帶式管鉗10的其余部分被略去。該連接機(jī)構(gòu)28 包括一般呈立方體形狀的剛性本體70。該本體70具有兩兩相對(duì)的側(cè)表面72和74，表面72 與表面74垂直。該本體70還包括上表面76和下表面78。 孔80在縱向上沿著軸線X-X的方向穿過(guò)本體70，并分別通到上表面76和下表面 78中。該孔接納桿30，桿沿著縱向軸線X-X旋轉(zhuǎn)和沿著該相同軸線平移。
圓形的肋82突起地設(shè)在上表面76上，將孔80延長(zhǎng)。肋82的外壁的尺寸確定成 以微小間隙的方式接納螺旋彈簧46的螺圈的內(nèi)徑(圖5)。 側(cè)表面72與帶子15的兩端23和24配合。相對(duì)于軸線X_X呈橫向的螺紋孔84 布置于表面72的下部，允許擰入固定零件26，并因而允許將帶子15聯(lián)接至連接機(jī)構(gòu)28。
相對(duì)于軸線X-X呈橫向的光滑孔86布置于表面72的上部，并通到軸向的孔80中。
與橫向孔86形狀互補(bǔ)的圓柱狀柱塞88在這些橫向孔86中以滑動(dòng)方式活動(dòng)。
每一個(gè)柱塞88都具有中心盲孔90，呈C字形的卡銷(xiāo)94的相應(yīng)兩端92之一接合到 中心盲孔90內(nèi)。 局部沿周邊的溝槽96接納卡銷(xiāo)94的主體部分，卡銷(xiāo)94因而用作趨于使指桿件88 保持在橫向孔86中的彈簧。 每一個(gè)側(cè)表面74都具有一個(gè)用于接納固定板102的凹形槽100。相對(duì)于軸線X_X 呈橫向的光滑孔104設(shè)于表面74的下部，每一個(gè)光滑孔104都滑動(dòng)地接納圓柱狀的保持指 桿件106，指桿件106具有中央盲孔108，螺旋彈簧110的一端布置在中央盲孔108內(nèi)，螺旋 彈簧110的另一端則支撐在固定板102上。 相對(duì)于軸線X-X呈橫向的螺紋孔112設(shè)于表面74的上部，允許擰入固定元件114， 因而允許固定板102與連接機(jī)構(gòu)28相聯(lián)接。 與縱向軸線X-X相平行地布置的螺紋孔116從本體70的下表面78、面對(duì)螺紋孔 104布置，并通到螺紋孔104中。擰在各孔116中的螺釘118具有凸頭120，凸頭120用于 限制相應(yīng)的保持指桿件106的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)(圖6)。 如在圖5中所示，連接機(jī)構(gòu)28適合于占據(jù)第一位置，該第一位置對(duì)應(yīng)于以帶有間 隙方式環(huán)圍濾清器的處于松弛狀態(tài)的帶子的位置(圖1)。 在該第一位置上，柱塞88與設(shè)于桿30的上部32和中間部分36之間的溝道130 配合，并且在下部被基本垂直于縱向軸線X-X的側(cè)表面132限定?？ㄤN(xiāo)94的端部92促動(dòng) 柱塞88徑向接合到溝道130的底部。在該相同位置上(圖7)，扁平面40平行于柱塞88取 向。處于壓縮狀態(tài)下的彈簧46將連接機(jī)構(gòu)28推向手柄的近端14，柱塞88的側(cè)表面就被溝 道130的下部側(cè)表面132支撐。因而，連接機(jī)構(gòu)28就相對(duì)于手柄12被卡鎖在高位上。
如在圖6中所示，在連接機(jī)構(gòu)28的第一位置上，每一個(gè)被彈簧110促動(dòng)的保持指 桿件106都具有一個(gè)下溝槽134，所述下溝槽設(shè)在其外周邊上并垂直于縱向軸線X-X延伸。 每一個(gè)溝槽134都具有與凸頭120的形狀互補(bǔ)的形狀。如此，所述凸頭抵抗著彈簧110的 作用，限制了相應(yīng)的保持指桿件106的行程，特別是在徑向止擋于溝槽134的后表面的位置 將相應(yīng)的保持指桿件106保持住。 每一個(gè)保持指桿件106在接合彈簧110 —端的孔108的相反向上具有至少一個(gè)呈 鋸齒形的齒140。 在圖7中所示的連接機(jī)構(gòu)28的第一位置上，柱塞88在溝道130的底部止擋靠于 具有圓形截面的基本圓柱狀的表面上，其直徑基本等于桿30的扁平面40之間的距離。
在圖8中所示的連接機(jī)構(gòu)28的相同位置上，保持指桿件106的切削成平直狀的所 述齒140布置成面對(duì)著桿30的扁平面40并與所述扁平面分隔開(kāi)。而齒條38的齒本身被 切削呈圓形狀，并與保持指桿件106的所述齒140基本成90°地放置。
因此在連接機(jī)構(gòu)28的第一位置，只有柱塞88形成將連接機(jī)構(gòu)28卡鎖在桿30上 的鎖定元件，保持指桿件106不與桿的齒條38相嚙合。連接機(jī)構(gòu)28不能沿著縱向軸線X-X 的方向滑動(dòng)。 如在圖1和圖3中所示，通過(guò)將致動(dòng)柄56預(yù)先定位，即使得柱塞88面向著桿30 的扁平面40，很容易獲得連接機(jī)構(gòu)28的所述第一位置。然后，操作者一只手抓住手柄12， 另一只手抓住帶子15，并且手動(dòng)操作該帶子15，將其向外拉伸以增加從手柄12中拉出的環(huán)
8圈的長(zhǎng)度。帶式管鉗10的使用者繼續(xù)其動(dòng)作，直至柱塞88接合于溝道130。當(dāng)然，溝道的 數(shù)目要與從帶式管鉗的手柄中抽出的環(huán)圈的長(zhǎng)度的預(yù)定數(shù)目相適應(yīng)。 連接機(jī)構(gòu)28在所述第一位置和第二位置之間移動(dòng)，所述第二位置對(duì)應(yīng)于這樣的 帶子位置帶子處于張緊狀態(tài)，緊密且牢固地圍繞濾清器，使得濾清器支撐在墊塊的支撐表 面上，這如在圖9中所示。為了使從如圖3中所示的連接機(jī)構(gòu)28的第一位置運(yùn)行到如在圖 9中所示的相同連接機(jī)構(gòu)的第二位置，使用者通過(guò)所述致動(dòng)柄56將桿30相對(duì)于縱向軸線 X-X角向轉(zhuǎn)動(dòng)90。。 這種呈90°旋轉(zhuǎn)的操作使得解除了柱塞88和溝道130之間的鎖緊狀態(tài)。為此，此 時(shí)柱塞88面對(duì)著桿30的扁平面40就位。在壓縮彈簧46松開(kāi)的作用下，連接機(jī)構(gòu)28在縱 向軸線X-X的方向上，向著手柄12的近端14自由滑動(dòng)，所述柱塞支撐到桿30的扁平面40 上。 在所述連接機(jī)構(gòu)28的第二位置，彈簧46被部分放松開(kāi)。至于彈簧50，其具有在連 接機(jī)構(gòu)28從第一位置運(yùn)行到第二位置時(shí)吸收沖擊的作用。 如在圖10中所示，使桿30旋轉(zhuǎn)的這種操作，其另一個(gè)作用是使齒條38的齒與保 持指桿件106的所述齒140相嚙合。 在彈簧46釋放的作用下傾于靠近手柄12近端14的連接機(jī)構(gòu)28的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)期間， 保持指桿件106的所述齒140追隨齒條38的鋸齒形體，這就驅(qū)動(dòng)保持指桿件106抵抗彈簧 110的作用而橫向于縱向軸線X-X地進(jìn)行交替滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)、和卡扣齒條各齒的通道。
當(dāng)帶子15和墊塊18兩者全都通過(guò)夾持緊靠在濾清器11上、并且濾清器被牢固地 卡鎖在該帶子和墊塊之間時(shí)，保持指桿件106的所述齒140就在彈簧46的作用下卡鎖定位 于卡在齒條38的一個(gè)齒上，這就保持了連接機(jī)構(gòu)28的第二位置，而施加在濾清器上的緊持 力由彈簧46的剛度決定。 如在圖11中所示，在所述連接機(jī)構(gòu)的第二位置上，在彈簧110的作用下，保持指桿 件136的平直形齒140與齒條38的曲線形齒局部嚙合。 如此，只要簡(jiǎn)單地通過(guò)旋轉(zhuǎn)所述致動(dòng)柄56，特別是從在圖1和圖3中所示的致動(dòng)柄 56位置旋轉(zhuǎn)90°到如在圖9中所示的致動(dòng)柄56的位置，就很容易從連接機(jī)構(gòu)28的第一位 置獲得連接機(jī)構(gòu)28的所述第二位置。 從所述連接機(jī)構(gòu)28的第二位置開(kāi)始，操作者將手柄12向右推動(dòng)(圖9的箭頭F1)。 其摩擦系數(shù)在管鉗旋轉(zhuǎn)方向上比在另一方向上明顯要大的墊塊支撐表面18A的鋸齒，就牢 固地把持住濾清器，而且該動(dòng)作帶動(dòng)管鉗和濾清器作為單一整體圍繞軸線0旋轉(zhuǎn)(圖9)。
在將濾清器逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)一定角度之后——例如受到相鄰的電動(dòng)機(jī)零件限制，操作 者向左、即向如上所述的相反方向推動(dòng)手柄12(圖9的箭頭F2)。 考慮到墊塊鋸齒的朝向，這就導(dǎo)致圍繞濾清器11的該工具在順時(shí)針?lè)较蛏险w 滑動(dòng)。 因此，管鉗10具有棘爪效應(yīng)，允許多次進(jìn)行手柄的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以便通過(guò)相繼的多 次旋轉(zhuǎn)角度而旋出濾清器11。該管鉗10的單向驅(qū)動(dòng)源自曲柄效應(yīng)，曲柄鉸接點(diǎn)就是幾何軸 62。 在圖12中，可以看到 致動(dòng)柄56具有叉接頭，桿30的下端34就位在該叉接頭的 側(cè)翼150之間。插銷(xiāo)58將側(cè)翼150連接到桿30的下端34。
這樣的安裝方式使得致動(dòng)柄56能夠繞插銷(xiāo)58轉(zhuǎn)動(dòng)，所述插銷(xiāo)的軸線Y_Y基本垂
直于縱向軸線x-x。 在傾于使致動(dòng)柄56繞軸線Y-Y轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)操作期間，側(cè)翼150的端部就支撐在置于半殼體20和21的槽54和55中的墊圈52上。由于致動(dòng)柄56的凸輪作用，因而桿30對(duì)抗著支撐在墊圈48和壁67上的彈簧50的作用，而沿圖12中的箭頭F3的方向、朝手柄12的近端14被平移地拉出。 由于連接機(jī)構(gòu)28仍然保持與桿30嚙合，該平移運(yùn)動(dòng)就傾向于使連接機(jī)構(gòu)28連帶地向著手柄12的近端14移動(dòng)，從而增大緊密而牢固地圍繞濾清器11的帶子15的張緊力，所述濾清器支撐在墊塊18的上表面18A上。 如在前文中所引用的及在本專(zhuān)利申請(qǐng)中整體加以考慮的專(zhuān)利申請(qǐng)F(tuán)R-A-2779372和FR-A-2779373中所述的，前述操作所導(dǎo)致的帶子15張緊力的增大傾于取消棘爪效應(yīng)，而該棘爪效應(yīng)是支撐墊塊18適于產(chǎn)生的以便單向驅(qū)動(dòng)濾清器11。 —旦執(zhí)行完維修機(jī)油濾清器的操作，操作者就從濾清器11取下帶式管鉗10。為此，他將致動(dòng)柄56帶回到其初始位置，該初始位置相應(yīng)于圖1和圖3的位置；并牽拉帶子15，以便使帶子放松并使連接機(jī)構(gòu)28回得到其閉鎖高位置。然后使拆卸下的報(bào)廢濾清器脫離帶子15的束持。帶式管鉗10因而重新準(zhǔn)備好以用于下一次維修操作。
由于本發(fā)明，使得更加容易調(diào)節(jié)帶子的可用長(zhǎng)度并使帶子張緊，因而帶子緊密地環(huán)圍機(jī)油濾清器，從而該工具特別符合人體工程學(xué)。
10
權(quán)利要求
帶式管鉗(10)，用于帶動(dòng)通常呈圓柱形狀的物體(11)，所述帶式管鉗包括-形成手柄(12)的部分，其沿著縱向軸線(X-X)延伸；-帶子(15)，其特別是金屬制的，呈環(huán)圈狀，當(dāng)所述帶子緊密地圍繞所述物體時(shí)，該帶子的兩個(gè)相對(duì)的端接段(16、17)與連接至所述手柄的兩個(gè)區(qū)域(65)配合；-連接機(jī)構(gòu)(28)，其相對(duì)于所述形成手柄(12)的部分沿其縱向軸線活動(dòng)，所述帶子的所述兩個(gè)相對(duì)的端接段分別具有連接于所述連接機(jī)構(gòu)的端部；-使所述連接機(jī)構(gòu)移動(dòng)的移動(dòng)部件(30、40、46、88、130、132)，所述移動(dòng)部件允許調(diào)節(jié)所述帶子(15)的環(huán)圈尺寸并且當(dāng)所述帶子(15)緊密環(huán)繞所述物體時(shí)使該帶子(15)張緊；-所述形成手柄(12)的部分在所述兩個(gè)區(qū)域之間配有用于支撐在所述物體上的支承墊塊(18)，所述支承墊塊(18)沒(méi)有連接至所述帶子(15)并且具有支撐表面，該支撐表面通常呈母線垂直于所述帶子的總平面的圓柱狀，其特征在于，所述連接機(jī)構(gòu)在至少一第一位置和一第二位置之間活動(dòng)，所述第一位置對(duì)應(yīng)于所述帶子(15)的這種位置該帶子處于松弛狀態(tài)，帶有間隙地圍繞所述物體；而所述第二位置對(duì)應(yīng)于所述帶子(15)的這種位置該帶子處于張緊狀態(tài)，緊密而牢固地圍繞所述物體，所述物體支撐在所述墊塊(18)的支撐表面上；并且，所述移動(dòng)部件包括-將所述連接機(jī)構(gòu)鎖閉的閉鎖元件(88)，所述閉鎖元件適合于在工作位置，將所述連接機(jī)構(gòu)在該連接機(jī)構(gòu)的第一位置上相對(duì)于所述形成手柄(12)的部分保持固定；-彈性促動(dòng)元件(46)，特別是壓縮彈簧或牽拉彈簧，其將所述連接機(jī)構(gòu)朝所述第二位置促動(dòng)；和-操控機(jī)構(gòu)(30、40、56)，其適合于解除所述閉鎖元件的作用。
2. 按照權(quán)利要求1所述的帶式管鉗，其特征在于，所述操控機(jī)構(gòu)包括連接于所述形成手柄(12)的部分的桿(30)，所述桿沿所述形成手柄的部分的縱向軸線(X-X)在該形成手柄(12)的部分內(nèi)部延伸，所述桿適合于至少在所述連接機(jī)構(gòu)的第一位置與所述閉鎖元件(88)接合。
3. 按照權(quán)利要求2所述的帶式管鉗，其特征在于，所述閉鎖元件包括至少一個(gè)柱塞(88)、優(yōu)選兩個(gè)柱塞，所述柱塞由所述連接機(jī)構(gòu)(28)承載，當(dāng)所述連接機(jī)構(gòu)位于其第一位置時(shí)，所述柱塞止擋在設(shè)于所述桿(30)上的溝道(130)中。
4. 按照權(quán)利要求3所述的帶式管鉗，其特征在于，所述柱塞(88)受到彈性促動(dòng)，以?xún)A向于接合到所述桿(30)的溝道(130)中。
5. 按照權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的帶式管鉗，其特征在于，所述桿(30)包括至少一齒條(38)，當(dāng)所述連接機(jī)構(gòu)(28)位于其第二位置時(shí)，由所述連接機(jī)構(gòu)(28)支承的至少一保持指桿件(106)接合到所述齒條中。
6. 按照權(quán)利要求5所述的帶式管鉗，其特征在于，所述桿(30)具有四個(gè)表面，這四個(gè)表面包括兩個(gè)呈鋸齒形式的齒條(38)和兩個(gè)扁平面(40)，所述齒條和所述扁平面分別兩兩相對(duì)地布置；并且，所述連接機(jī)構(gòu)(28)包括兩個(gè)保持指桿件(106)，其中每個(gè)所述保持指桿件與一個(gè)齒條(38)接合。
7. 按照權(quán)利要求2至6中任一項(xiàng)所述的帶式管鉗，其特征在于，所述桿(30)安裝成在閉鎖位置和釋放位置之間，相對(duì)于所述連接機(jī)構(gòu)(28)和所述手柄(12)圍繞與所述手柄的縱向軸線(X-X)大致重合的旋轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)式活動(dòng)其中所述閉鎖位置對(duì)應(yīng)于所述連接機(jī)構(gòu)(28)的第一位置，在該閉鎖位置，所述柱塞(88)深入到所述溝道(130)中；而所述釋放位 置與所述桿(30)的閉鎖位置成90。設(shè)置，對(duì)應(yīng)于所述連接機(jī)構(gòu)(28)的第二位置，并且在該 釋放位置，所述柱塞(88)支撐在所述桿(30)的扁平面(40)上。
8. 按照權(quán)利要求7所述的帶式管鉗，其特征在于，所述操控機(jī)構(gòu)還包括致動(dòng)柄(56)，所 述致動(dòng)柄允許將所述桿從其閉鎖位置轉(zhuǎn)動(dòng)到其釋放位置，或者相反地，允許所述桿從其釋 放位置轉(zhuǎn)動(dòng)到其閉鎖位置。
9. 按照權(quán)利要求2至8中任一項(xiàng)所述的帶式管鉗，其特征在于，所述桿(30)安裝成抵 抗彈性促動(dòng)元件(50)的作用，而朝向所述手柄(12)的近端(14)平移式活動(dòng)，以便傾于使 所述連接機(jī)構(gòu)(28)連帶地移動(dòng)，從而增加所述帶子(15)的張緊，使得該帶子緊密而牢固地 圍繞支撐在所述墊塊(18)的支撐表面上的所述物體。
10. 按照權(quán)利要求8和9共同所述的帶式管鉗，其特征在于，所述致動(dòng)柄(56)允許所述 桿從其第二位置運(yùn)行到第三位置，該第三位置對(duì)應(yīng)于所述桿的平移式移動(dòng)。
11. 按照權(quán)利要求1至10中任一項(xiàng)所述的帶式管鉗，其特征在于，所述支撐墊塊(18) 適合于產(chǎn)生棘爪效應(yīng)，以便單向帶動(dòng)所述物體，所述帶動(dòng)源自曲柄效應(yīng)。
12. 按照權(quán)利要求1至11中任一項(xiàng)所述的帶式管鉗，其特征在于，所述支撐墊塊(18) 安裝成圍繞幾何軸(62)相對(duì)于所述手柄(12)擺動(dòng)，所述幾何軸連接至所述手柄且垂直于 所述帶子的總平面，該幾何軸布置成所述墊塊和所述帶子兩者都以緊持方式承靠在所述 物體上，在第一方向(Fl)上施加到所述手柄(12)上的動(dòng)作引起帶動(dòng)所述物體(ll)，而在另 一方向(F2)上施加在所述手柄上的動(dòng)作則引起所述墊塊和帶子在該物體上的滑動(dòng)。
13. 按照權(quán)利要求12所述的帶式管鉗，其特征在于，所述幾何軸(62)相對(duì)于所述手柄 (12)的縱向軸線(X-X)側(cè)向偏離，該偏離的方向就是所述第一方向(Fl)。
14. 按照權(quán)利要求12或13所述的帶式管鉗，其特征在于，所述支撐墊塊(18)安裝成圍 繞所述幾何軸(62)以有限的幅度自由擺動(dòng)。
15. 按照權(quán)利要求12至14中任一項(xiàng)所述的帶式管鉗，其特征在于，所述支撐墊塊(18) 包括支撐表面(18A)，所述支撐表面的摩擦系數(shù)在所述管鉗的轉(zhuǎn)動(dòng)方向上比在其另一方向 上顯著更大，例如這借助于設(shè)在該支撐表面上的傾斜的鋸齒。
全文摘要
該帶式管鉗(10)包括手柄(12)、帶子(15)、相對(duì)于手柄(12)移動(dòng)的連接機(jī)構(gòu)(28)、使連接機(jī)構(gòu)移動(dòng)的部件(30、40、46)，所述手柄配有支撐在所述物體上用的支承墊塊(18)。連接機(jī)構(gòu)在至少一第一位置和第二位置之間移動(dòng)，第一位置相應(yīng)于帶子松弛位置，而第二位置相應(yīng)于緊密地圍繞支撐在墊塊(18)上的物體的呈拉緊狀態(tài)的帶子位置，而移動(dòng)部件包括閉鎖元件，其將連接機(jī)構(gòu)在該連接機(jī)構(gòu)第一位置上相對(duì)手柄(12)保持于固定位；將連接機(jī)構(gòu)推向第二位置的促動(dòng)機(jī)構(gòu)(46)；和用于解除所述閉鎖元件作用的操控機(jī)構(gòu)(30、40、56)。
文檔編號(hào)B25B13/52GK101784371SQ200880100580
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2008年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月12日
發(fā)明者H·伊迪爾 申請(qǐng)人:法科姆公司